外观检验标准格式
外观检验标准
外观检验标准1．目的建立本標准的目的是為了本公司的產品外觀檢驗有一定的檢驗依據。
2．范圍(1) 公司制造的任何產品外觀（含使用上須移動或掀開才能看到外觀部分）檢驗均適用，包括：塑膠成型及鈑金外殼；本體外殼的噴漆、烤漆及印刷；成品本體組裝；包裝及附件。
(2) 產品以單獨PCBA方式出貨，依據＜PCBA檢驗規范＞。
(3) 若設計圖紙或承認書或系列產品檢驗規范另有標示檢驗要求者，以該要求優先采用；若OEM/ODM產品或客戶有外觀檢驗的特別要求者，以雙方約定為准，否則均適用本規范。
3．本標准適用於下列的檢驗時機：(1) 組裝線巡檢；(2) 產品品質檢驗；(3) 出貨檢驗；(4) 外制品檢驗；(5) 產品儲存檢驗；(6) 其它輿產品(成品)外觀有關的檢驗。
4．缺點位置分級A級面：產品的正面（或前面）及上面所能見到的部分。
B級面：產品的側面（左右面）及後面所能見到的部分。
C級面：產品的底面或使用上須移動或掀開才能見到的部分。
D級面：成品組裝後或產品包裝後的內部，需以徒手掀開可見的部分（產品包裝後）。
注：如對表面分級有爭議時，由品管部門主任認定。
5．缺點等級主要缺點（Major--MA）：1. 同一待測物出現一個以上的主缺點，即判定該待測物為不良品。
2. 不同於嚴重缺點，無安全上顧慮，不影響機構結構強度，產品標示等性能，但於成品表面產生易見的表面瑕疵。
3. 有嚴重美觀上的不良且無法或不易為使用者所清除，整修者（如燒焦、剝離、髒污、脆化等）。
4. 同一檢驗樣本累積有5個次要缺點，即計1個主要缺點。
次要缺點（Minor--MI）：5. 非嚴重缺點或主要缺點，僅美觀上不良而無損於物品之組裝及運用或可清除者，如髒污等。
6．檢驗條件(1) 光度：正常室內的照明、自然光或日光，光亮度在500Lux.以上。
檢驗距離：30cm(2) 光線照射方向及檢驗位置：光線照射方向及檢驗位置以方便檢驗為原則。
待測物輿光源方向呈30o~60 o。
HP外观检验标准--总纲 A-5951-XXXX-1
Mechanical Design and Manufacture Manual机械设计及制造指导书741.100章: 外观 (总纲) 制订日期: 1988.5.23自分发以来的变更以“→”标注公司标准: 外观上次更改: 1996.2.5该文件总复印件可通用http: 1/www . ce .hp . com/me/info/mdm/A. 本章信息为公司标准,所有的员工,分公司,HP 集团都应遵从。
B. 该颁布文件741.100取代1987.4.30版本。
C.本标准同时包括机械设计和制造指导书里增补的信息。
D.其中提出的资料代表了一种共识并获得HP 集团和分公司一致同意。
E. HP 外观规格图包括741.100章附加部分为本标准控制下的双重目标文件,所有741.100的 修订及外观标准图应通过公司制造部门协调。
F. 关于本章节进一步信息与公司制造部门联系。
内容:1.范围2.目标3.定义4.外观判定系统:4.1外观等级分类4.2 外观检验4.3 外观允收标准5. 外观名称及编码6. 要求:6.1 概论6.2 图样外观批注7. 深层外观信息图示1: 样品前墙面板不同外观注释及编码附录:741.100A:塑料部品外观检验标准(A-5951-1509-1)REV: C741.100B: 模具浇铸之部品外观检验标准(A-5951-1510-1)REV: B741.100C: 钣金外观检验标准(A-5951-1511-1)REV: B741.100D: 涂装部品外观检验标准(A-5951-1512-1)REV: B741.100E: 印刷资料外观检验标准(A-5951-1513-1)REV: C741.100F: 加工金属部品外观检验标准(A-5951-1514-1)REV: A741.100G: 前面板外观检验标准(A-5951-1515-1)REV: B741.100H: 标签外观检验标准(A-5951-2501-1)REV: A前言:本章节在公司标准方面提出了一个新概念,即“双重目标标准”,章节741.100附录规定了外观检验标准,附录同时也是转发标准给HP外部合约商的资格图,新标准的格式确认了这两者的应用。
电镀产品外观检验标准
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】电镀产品外观检验标准1.0 目的为所有电镀的原材料、半成品、成品的外观检验提供依据。
2.0 范围适用于提供给客户的所有的原材料、半成品、成品及返修物料。
3.0 定义A级面：物料的外观面对最终产品的外观、功能、客户使用有重大影响或客户有要求。
B级面：物料装配成产品后，对产品的外观要求、客户使用无影响或此面对功能调试没有影响。
C级面：物料装配成产品后，对参数调试无影响，纯属设计需要或此面有喷漆要求，或非喷漆面不外漏面。
起泡：指因电镀工艺原因产品表面出现的气泡。
过薄：指表面电镀层的平均厚度小于5um。
脱落：指电镀产品表面镀层掉。
漏镀：指电镀产品要求电镀面实际未电镀。
花斑：指电镀前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。
黑点：指电镀产品表面存在的黑色圆点。
发黄：指电镀产品表面的颜色显示黄色状态。
色差：指偏离标准色度的量。
凸起: 指因材料本体或外来物出现高于平面的现象。
水印：指电镀后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的印迹。
砂眼：指表面的疏松针孔。
挂具印：指电镀表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。
修补：指因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。
颗粒：指因材料杂质或外来物的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。
异物：指由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同色的斑点。
打磨：指为了更好的达到表面要求而使用的砂纸抛光的处理方式。
镀前划痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或局部磨擦痕迹，一般呈细线型。
浅划痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
HP外观检验标准--总纲 A-5951-XXXX-1
Mechanical Design and Manufacture Manual机械设计及制造指导书741.100章: 外观 (总纲) 制订日期: 1988.5.23自分发以来的变更以“→”标注公司标准: 外观上次更改: 1996.2.5该文件总复印件可通用http: 1/www . ce .hp . com/me/info/mdm/A. 本章信息为公司标准,所有的员工,分公司,HP 集团都应遵从。
B. 该颁布文件741.100取代1987.4.30版本。
C.本标准同时包括机械设计和制造指导书里增补的信息。
D.其中提出的资料代表了一种共识并获得HP 集团和分公司一致同意。
E. HP 外观规格图包括741.100章附加部分为本标准控制下的双重目标文件,所有741.100的 修订及外观标准图应通过公司制造部门协调。
F. 关于本章节进一步信息与公司制造部门联系。
内容:1.范围2.目标3.定义4.外观判定系统:4.1外观等级分类4.2 外观检验4.3 外观允收标准5. 外观名称及编码6. 要求:6.1 概论6.2 图样外观批注7. 深层外观信息图示1: 样品前墙面板不同外观注释及编码附录:741.100A:塑料部品外观检验标准(A-5951-1509-1)REV: C741.100B: 模具浇铸之部品外观检验标准(A-5951-1510-1)REV: B741.100C: 钣金外观检验标准(A-5951-1511-1)REV: B741.100D: 涂装部品外观检验标准(A-5951-1512-1)REV: B741.100E: 印刷资料外观检验标准(A-5951-1513-1)REV: C741.100F: 加工金属部品外观检验标准(A-5951-1514-1)REV: A741.100G: 前面板外观检验标准(A-5951-1515-1)REV: B741.100H: 标签外观检验标准(A-5951-2501-1)REV: A前言:本章节在公司标准方面提出了一个新概念,即“双重目标标准”,章节741.100附录规定了外观检验标准,附录同时也是转发标准给HP外部合约商的资格图,新标准的格式确认了这两者的应用。
ipc600j外观检验标准
ipc600j外观检验标准IPC600J外观检验标准是为了确保电子产品外观质量，提供了一系列的检验要求和标准。
本文将对IPC600J外观检验标准的相关内容进行介绍和解读。
1. 检验对象IPC600J外观检验标准适用于所有电子产品外观的检验，包括但不限于手机、平板电脑、电视机、计算机等各类电子设备。
2. 检验要求2.1 外观缺陷外观缺陷是指电子产品在制造过程或者运输过程中可能导致的表面损伤、划痕、异物、凹陷等问题。
检验时需要对产品的外观进行细致的观察，确保产品无明显的外观缺陷。
2.2 外观一致性外观一致性是指同一批次、同一型号的电子产品在外观上保持一致。
检验时需要比对不同产品之间的外观差异，如颜色、形状、标识位置等，确保产品一致性。
2.3 标识和标签产品的标识和标签需要符合相关的标准，包括但不限于产品型号、生产日期、认证标志等。
检验时需要核对标识和标签的准确性和可读性。
2.4 表面处理产品的表面处理需要符合相关要求，如喷涂、氧化、防刮花等。
检验时需要评估产品表面处理的质量和效果。
3. 检验方法3.1 目测检查目测检查是最常用的检验方法之一，通过肉眼观察产品的外观来判断是否存在缺陷和一致性问题。
检验人员需要具备良好的观察力和经验，对不同产品的外观特征有深入了解。
3.2 仪器检测除了目测检查，还可以使用仪器来进行检测。
如使用显微镜来观察微小的缺陷，使用测量仪器来检测产品尺寸和形状的准确性等。
仪器检测能够提高检测的准确性和效率。
4. 检验记录和评价在进行外观检验时，需要详细记录检验结果以及相关的评价。
检验记录可以作为产品质量把控的重要依据，并且有助于对供应商的合作进行评估和改善。
5. 结论IPC600J外观检验标准为电子产品的外观质量提供了一系列的检验要求和标准。
通过实施有效的外观检验，可以确保产品的外观质量符合相关的标准和客户的期望，提升产品的市场竞争力。
同时，供应商也应该积极配合和遵守外观检验标准，提高产品的整体质量水平。
品质外观检验标准
品质外观检验标准在制造行业中，产品的品质外观是至关重要的。
消费者通常会根据产品的外观来判断其品质和价值，因此对产品外观的检验标准显得尤为重要。
本文将介绍一些常见的品质外观检验标准，帮助制造商和质量检验人员更好地了解如何确保产品外观的品质。
首先，产品外观的检验应该从材料的选择和加工工艺开始。
对于不同材料的产品，其外观检验标准也会有所不同。
比如金属制品，需要检查其表面是否有氧化、划痕或者凹凸不平的情况；塑料制品则需要检查其色泽是否均匀、有无气泡或者瑕疵等。
而对于加工工艺，需要检验产品的边角是否整齐、表面是否光滑、图案或文字是否清晰等。
其次，产品外观的检验还需要考虑产品的装配和组合部分。
在装配过程中，产品的外观可能会因为组合部件的不合适而产生缝隙、错位或者变形等问题。
因此，在外观检验中需要重点关注产品的装配部分，确保各个组件之间的连接紧密、无缝隙，并且整体外观符合设计要求。
另外，产品外观的检验还需要考虑产品的标识和包装。
产品的标识应该清晰可见、无错别字或者模糊不清的情况，而包装应该完整无损、无污渍或者变形。
这些都是影响产品整体外观品质的重要因素，需要在检验中予以重点关注。
最后，产品外观的检验还需要考虑产品的使用寿命和环境适应性。
产品在长时间的使用过程中，可能会因为磨损、老化或者环境因素而导致外观变化。
因此，在外观检验中需要考虑产品的耐久性和环境适应性，确保产品在不同环境下都能保持良好的外观品质。
综上所述，产品的品质外观检验标准涉及到材料选择、加工工艺、装配组合、标识包装以及使用寿命等多个方面。
只有在这些方面都能够达到标准要求，产品的外观品质才能得到有效保障。
因此，制造商和质量检验人员需要在实际操作中严格按照相关标准进行检验，确保产品的外观品质达到消费者的期望，从而提升产品的市场竞争力。
品质检查模板
品质检查模板一、任务描述品质检查是指对产品或者服务的各项指标进行检验和评估，以确保其符合质量要求和客户期望。
本文将提供一个标准格式的品质检查模板，以便进行全面、系统的品质检查。
二、1. 产品信息- 产品名称：[产品名称]- 产品型号：[产品型号]- 产品批次：[产品批次]- 生产日期：[生产日期]- 产品描述：[产品描述]2. 外观检查- 外包装：检查外包装是否完好无损，并核对标签上的信息是否与产品一致。
- 外观缺陷：检查产品外观是否存在划痕、变形、色差等缺陷。
- 尺寸测量：使用合适的工具测量产品的尺寸，与标准数值进行比对。
3. 功能检查- 开关功能：检查产品的各个开关是否灵便可靠。
- 运行稳定性：运行产品一段时间，观察其运行是否稳定，是否浮现异常情况。
- 功能测试：按照产品说明书或者相关标准要求，测试产品的各项功能是否正常。
4. 材料检查- 原材料：核对产品所使用的原材料是否符合相关标准要求。
- 材料质量：检查产品所使用的材料是否存在异物、污染等问题。
- 强度测试：对产品的关键部件进行强度测试，确保其能够承受正常使用条件下的力量。
5. 安全性检查- 安全标识：检查产品上的安全标识是否齐全、清晰可见。
- 安全性能：测试产品在正常使用条件下的安全性能，确保不存在安全隐患。
- 电气安全：对电气产品进行绝缘测试、漏电保护测试等，确保符合相关安全标准。
6. 性能评估- 性能指标：根据产品的性能要求，进行性能测试并与标准数值进行比对。
- 耐久性测试：对产品进行长期运行测试，评估其耐久性和可靠性。
- 环境适应性：将产品放置在不同的环境条件下，观察其适应性和表现。
7. 数据记录- 检查日期：[检查日期]- 检查人员：[检查人员]- 检查结果：记录各项检查结果，包括合格、不合格、待修复等。
- 异常情况：记录发现的异常情况及处理措施。
8. 结论与建议- 结论：根据品质检查结果，给出产品的品质评估结论。
- 建议：针对发现的问题，提出改进和优化的建议，以提升产品品质。
成品检验报告单格式
成品检验报告单格式标题：成品检验报告单报告日期：[日期]报告编号：[编号]报告单位：[单位名称]被检产品信息：-产品名称：[产品名称]-产品型号：[产品型号]-生产批次：[生产批次]-检验日期：[检验日期]-检验人员：[检验人员]检验结果：1.外观检验：-检验项目：外观质量-检验标准：[标准]-检验方法：[方法]-检验结果：[合格/不合格]-备注：[备注]2.尺寸检验：-检验项目：尺寸测量-检验标准：[标准]-检验方法：[方法]-检验结果：[合格/不合格]-备注：[备注]3.功能性能检验：-检验项目：功能性能-检验标准：[标准]-检验方法：[方法]-检验结果：[合格/不合格]-备注：[备注]4.包装检验：-检验项目：包装质量-检验标准：[标准]-检验方法：[方法]-检验结果：[合格/不合格]-备注：[备注]总结与评价：1.对于合格项目的评价：[评价内容]2.对于不合格项目的处理措施：[处理措施]3.检验结果的综合评价：[评价内容]附件：1.检验报告照片：[附件1]2.检验仪器仪表校准证书：[附件2]3.检验报告原始数据：[附件3]签字：-报告编制人签字：[签字]-报告审核人签字：[签字]-报告批准人签字：[签字]备注：[备注内容]以上为成品检验报告单的格式，根据实际检验情况和要求，可根据需要进行调整和添加具体的检验项目和信息。
检验报告单的要求在ISO等相关质量管理体系标准中有详细规定，根据具体的行业和产品特性，可能会有所差异，需根据实际情况进行调整和应用。