供应商质量评审表

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供应商质量保证能力评审表2011

供应商质量保证能力评审表2011
:(总分20分)
1、检验规定是否健全完善?
2、原材料、外购件协件及生产过程是否按规定进行检验、检测?
3、检测器具是否校检?
4、检测器具是否得到控制?
5、检验记录是否完整?
6、检验状态标识是否清楚?
3
图样和文件管理:(总分10分)
1、图样文件是否得到控制?
2、现场使用的是否都是有效文件?
3、生产工人是否满足其岗位要求?
总分为100分70分以上为合格;低于70分为不合格
总分
生产管理部
品质保证部
技术中心
供应商质量保证能力评审表
供应商:代号:
序号
评审内容
扣分
实得分
备注
1
生产管理:(总分25分)
1、生产工序是否按规定进行?
2、重点工序是否得到有效控制?
3、工序记录是否齐全、清楚、准确?
4、生产环境是否符合要求?
5、不合格产品是否得到有效标识?
6、设备是否按规定周检维护和保养?
7、工装模具管理是否有效?
6
包装、贮存、防护和交付:(总分15分)
1、产品包装是否符合要求?
2、仓贮环境是否符合要求?
3、产品是否达到有效防护?
4、产品交付是否及时?
5、是否有运输能力?
7
生产能力:(总分6分)
1、是否有足够的生产设备?
2、是否有足够的检测设备?
8
人力资源:(总分9分)
1、是否有足够的技术人员?
2、是否有足够的质量管理人员?
3、顾客提供的图样是否妥善保管?
4
不合格品处置:(总分9分)
1、不合格品是否得到控制?
2、不合格品处置是否及时?
3、不合格品处置返工返修是否重新进行检验?

供应商质量管理体系评审表

供应商质量管理体系评审表

供应商质量管理体系评审表供应商质量管理体系评审表在供应链管理环境中,供应商的质量管理体系对于采购企业的产品质量控制和整体运营效率至关重要。

为了确保供应商的质量管理水平符合要求,对供应商的质量管理体系进行严谨的评审是非常必要的。

本文将介绍供应商质量管理体系评审表的作用、编制步骤以及填写注意事项,帮助大家更好地进行供应商质量管理。

一、评审表的作用供应商质量管理体系评审表主要用于评估供应商在质量管理体系、过程控制、设备管理、人员培训等方面的符合性和有效性。

通过评审表,采购企业可以全面了解供应商的质量管理水平,发现潜在问题并促使供应商进行改进,确保采购产品的质量稳定可靠。

二、评审表的编制步骤1、明确评审目的和范围:在编制评审表之前,首先要明确评审的目的和范围,例如评审的侧重点、涉及的部门和过程等。

2、收集关键词:收集与供应商质量管理体系相关的关键词,如质量管理、过程控制、设备管理、人员培训等。

3、编制评审项目:根据收集的关键词,列出评审项目,明确每个项目的评审内容和方法。

4、设计评审表格:根据评审项目,设计评审表格,包括评审项目、评审内容、评审方法、评分标准等。

5、确定评审周期:根据供应商的质量稳定性和历史表现,确定合适的评审周期。

三、评审表的填写注意事项1、确保数据准确:在填写评审表时,要确保提供的数据准确无误。

如有需要,可以附上相应的证据或文件。

2、详细记录问题:在填写评审表时,要对发现的问题进行详细记录,包括问题的性质、产生原因和影响等。

3、提出改进建议:在填写评审表时,要根据发现的问题,提出针对性的改进建议,帮助供应商改进质量管理体系。

4、注重客观公正:在填写评审表时,要保持客观公正的态度,避免主观臆断和人为干预。

5、及时反馈结果:在完成评审后,要及时将评审结果反馈给供应商,以便其及时采取改进措施。

四、评审表的排版和格式要求1、采用规范字体和字号:评审表应使用规范字体和字号,以确保信息的清晰易读。

产品质量-供应商评审评分表(标准版)

产品质量-供应商评审评分表(标准版)

产品质量-供应商评审评分表(标准版)使用说明一、引言本产品质量-供应商评审评分表(标准版)旨在为企业提供一个系统化、标准化的工具,用于评估供应商在最终产品质量控制方面的表现。

通过细致的评审项目和评分等级,帮助企业识别供应商的优势与不足,进而采取相应措施,提升产品质量和供应链的整体效能。

以下是对该评分表使用方法的详细说明。

二、评分表结构解析模块名称与评审人:评分表顶部明确标注了模块名称为“最终产品质量控制”,并预留了评审人填写位置。

这有助于记录评审活动的具体执行者和时间,便于后续追溯与核查。

评审项目与评分等级:评审项目涵盖了供应商在最终产品质量控制中的关键环节,包括是否具有检验标准、返修产品检验、统计抽样验收、3C例行试验、周期性检测以及3C标志管理等。

评分等级分为六档,从低到高依次为:差(0分)、比较差(2分)、一般(3分)、比较满意(4分)、特别满意(5分)和不评审(N/A)。

评审人需根据实际情况,对每个项目进行客观公正的评分。

合计与得分汇总:评分表底部设有“合计”和“各项实际得分汇总”栏目,用于计算并记录供应商在各项评审项目上的总得分。

这有助于企业快速了解供应商的整体表现,并进行横向和纵向的比较分析。

三、使用步骤准备阶段:明确评审目的、范围和标准,收集供应商的相关资料和数据,确保评审工作有的放矢。

评审实施:按照评分表上的评审项目逐一进行审查,核实供应商在各项控制环节上的实际执行情况。

根据实际情况,对每个评审项目进行评分,确保评分结果客观、公正、准确。

对于需要进一步核实的问题或疑点,及时与供应商沟通确认,确保评审信息的完整性和准确性。

结果汇总与分析:计算供应商在各项评审项目上的总得分,并记录在评分表上。

对评审结果进行汇总分析,识别供应商的优势和薄弱环节。

根据分析结果,制定相应的改进措施和后续跟进计划,以提升供应商的产品质量和整体表现。

反馈与沟通:将评审结果及时反馈给供应商,并与其就存在的问题和不足进行深入沟通。

新版供应商质量保证体系评审表

新版供应商质量保证体系评审表
3.计算机系统控制功能:√符合GSP/GMP要求 □需要改进
4.温湿度监控系统:√自动监测、记录、上报√调控设备能够有效运行
5.冷链运输保障:□能√否 正在按照新GSP/GMP规范改进
营口美克医药有限公司评估结论
1.该单位资质是否齐全、有效:□是 □否
2.该单位质量保证体系:□健全 □基本健全 □不健全,待完善
供应商质量保证体系评审表
企业名称
(盖公章)
Hale Waihona Puke 联系电话注册地址传真电话
仓库地址
邮 编
药品经营/生产许可证号
企业类型或机构类别
营业执照号
经营方式
注册资本
年产值/销售额
是否通过认证
√通过未通过
GSP/GMP证书号
机构与人员、质量体系文件、设施设备及管理情况
职 务
姓 名
学 历
专 业
技术职称
工作年限
法定代表人
企业负责人
3.该单位质量信誉能力:□好 □一般 □差
4.实地考察:□需要 □不需要注:需地考察的另附实地考察相关总结报告
注:最后一栏由营口美克医药有限公司质量管理部填写。 符号:是√否审核人: 日期:
质量负责人
质量机构负责人
机构人员
质量管理人数
验收人数
养护人数
药学专业技术人数
执业药师数
职工总数
质量管理体系文件
√符合GSP/GMP要求√对药品经营/生产全过程进行管控不符合要求
仓库情况
仓库总面积㎡
常温库㎡
阴凉库㎡
冷库㎡
其他
自有运输车辆
冷藏车数量
冷藏箱数量
设施设备
情况
1.库房设施设备是否满足GSP/GMP要求:√是 □否

供应商质量管理现场评审表

供应商质量管理现场评审表
A全有 B部分有 C无
进料管控
来料是否检验?
A全部 B部分C不检
来料检验有无相应标准,如质保书/化验报告等要求
A齐全 B较齐全C无要求
检验后是否作记录、标识、隔离
A齐全B部分有C无要求
不合格品处置是否有规定,否有相应的检验人员
A足够B有但不足 C无专职
是否有工艺/作业指导书
A全有 B部分有 C无
评审人: 时间:
《供应商质量管理评审表》使用说明
1.本评审表用于定期现场评审使用,作为供方日常评价记录,评审项目共计25项;
2.评审结果为A得4分,结果为B得2.5分,结果为C不得分;
3.评审得分:70—80为C级,80—90为B级,90分以上为A级,
4.事业部供应负责人相互交叉打分,实施末尾淘汰制度。
A全有B部分有 C无
检验器具
是否配备与生产适应的检验器具
A全有 B部分有 C无
器具是否有定期校准、检定及记录
A全有 B部分有 C无
器具是否有台账,且管理器具使用是否有书面规定
A全有 B部分有 C无
纠正措施
不合格品处理是否记录
A全有 B部分有 C无
不合格原因分析是否有记录
A全有 B部分有 C无
不合格纠正措施是否有实效
现场质量管理评审表
QG/JFY.60-07-72-10 NO
项 目
评 审 结 果




是否建立了质量体系
A有 B部分有 C无
是否有物料定置区域
A全有 B部分有 C无
5S管理效果如何
A全有 B部分有 C较差
技术文件是否有效、受控
A全有 B部分有 C无
员工培训是否有计划/措施

供应商评审表

供应商评审表
1-3、是否定期进行管理评审以评估质量管理
系统的业绩、有效性、适宜性?
1-4、是否定期进行内审,内审人员是否具备资质?对不符合是否采取纠正并验证有效性?
1-5、是否建立完备组织架构?品管部门是否独立行使职能?
2、过程控制(评审部门:品管科总分28分)
2-1、是否确立抽样标准并有效实施?所采用的抽样标准是否适合产品特性?
*2-6、是否定义了各个过程的纠正预防,并按规定采取措施与验证?如进料、过程、出货、客服等过程。
2-7、是否有定期对生产机器设备进行点检维护,是否有设备异常应对?
2-8、是否有定义各个过程控制重点,明确管控方式及目标?如QC工程图,过程控制计划等
2-9、是否定义生产过程产品的合格与不合格,是否建立有相应资料(如NG样品、不合格图示)等?
2-2、是否对检查设备进行定期点检与定期校正,有效吗?检查人员是否能正确使用?
2-3、是否有明确的进料检验作业指导,并按照实施?有无特采处理流程?
*2-4、是否有明确检验判定标准,并按照实施?是否对进料检验进行批量追溯,且区分合格与不合格并进行了管理。
2-5、是否有制定各个工序岗位的作业指导书并遵照执行?是否设立特殊岗位及其作业指导是如何进行的?
9-5、送样承认时效能否满足顾客要求?有无书面的样品制作规定?
总计
供应商等级确认:
(A级:91-100分;B级75-90分;C级:60-74分;
D级:小于60分)
3-2、是否明确物品在库的防护措施,规定存储期限?
3-4、是否建立有在库物品账单,是如何实现物品的先进先出的,合理吗?
3-5、是否对易燃易爆品及其危险化学品类进行区分存放,对于有特殊存储要求的物品是否进行管治,有记录吗?
4、顾客服务(评审部门:品管科总分:6分)

(新)供应商评审表

(新)供应商评审表

7.2 铬牌/标签/印字或其它要求的符号 . 7.3 尺寸. 7.4 产品性能测试. 7.5 图纸要求的其它性能测试. 8 9 10 11 以上检验项目进行后,都有适当和完整的记录. 该记录至少保存三年. 仪器/设备的可靠性,精确度,能满足检测条件. 当以上检测发生不合格时,有有效的方式对坏样品及/或其余不 合格品进行标识和/或隔离. 每件产品或其包装/每个小包装上有生产日期及班次或含有生产 日期,班次的简单易识的产品流水/序列号之标识. 产品包装箱上清楚,醒目地标明了客户零件号. 有正式且完善的程序规定了怎样处理停线和产线不合格品的确认 和处理. 此正式程序得到了有效实施,以防止不合格品流入下道工序. 不合格物料信息反馈及处理流程. 有客观记录表明此程序已有效实施. N/A
7.1 不同客户,不同产品隔离清晰,标识明显. 7.2 有切实要求并有效地保证了物料的先进先出. 7.3 场地整洁干净,垃圾,杂物及时清理. 7.4 8 正式规定了对存放期超过一年的来料/半成品/成品的质量确 认. 对质量有重大影响的各工序有正式的生产记录,该记录至少符合 了以下要求: N/A
8.1 记录了合格数与不合格数. 8.2 记录了作业没/测试员及日期. 8.3 在制品/产品能追溯到此记录. 8.4 此记录至少保存三年. 审核员 供应商协审员: 日期:
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供 应 商 审 核 报 告
报告编号: GLOBE-04-7.4.2-18-A
供应商审核清单
2.2.4 规定了仪器/设备工作参数. 2.3 有相关人员审批工艺文件,并有版本控制. 2.4 涉及尺寸加工时,各加工工序有正式工艺图纸. 2.5 工艺图纸与设计文件都能保持统一. 3 4 5 重点加工工序及测试工位员工有上岗证. 各工序操作员能熟悉该工位的操作内容包括工艺参数设定/质量 控制点/异常问题处理. 来料仓物料堆放: N/A

供应商质量评审表

供应商质量评审表

供应商质量评审表1. 评审背景本评审表旨在对供应商进行质量评估,以确保供应商提供的产品或服务符合我们的要求和标准。

通过评审,我们将能够评估供应商的质量管理能力,并确定是否可以建立或继续与其合作关系。

2. 评审对象供应商名称:______________联系人:______________联系方式:______________3. 评审内容3.1 质量管理体系请供应商提供其质量管理体系的相关证明文件,包括但不限于ISO 9001质量管理体系认证证书、质量手册、流程文件等,并对其内容进行评估。

3.1.1 ISO 9001质量管理体系认证- [ ] 是否具备ISO 9001质量管理体系认证?- [ ] 证书编号:____________- [ ] 认证机构:____________- [ ] 有效期:____________3.1.2 质量手册请供应商提供其质量手册,并评估其包含的内容是否能满足我方的要求和标准。

3.2 产品质量请供应商提供其产品质量控制的相关信息,并评估其准确性和有效性。

3.2.1 产品质量检验方法请供应商提供其产品质量检验方法和标准,并评估其是否能够满足我方的要求和标准。

3.2.2 产品质量检验设备请供应商提供其产品质量检验设备清单,并评估其是否完备和有效。

3.3 服务质量请供应商提供其服务质量控制的相关信息,并评估其准确性和有效性。

3.3.1 服务质量标准请供应商提供其服务质量标准,并评估其是否能够满足我方的要求和标准。

3.3.2 投诉处理机制请供应商提供其投诉处理机制,并评估其是否能够及时、有效地处理客户投诉。

4. 评审结果基于对供应商的质量管理能力和产品/服务质量的评估,我们将根据以下结果来决定是否建立或继续与供应商的合作关系:- 合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量符合我们的要求和标准,可建立或继续合作关系。

- 有条件合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量基本符合我们的要求和标准,但还需进一步改进和持续监控。

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供应商质量评审表
1. 评审背景
本评审表旨在对供应商进行质量评估,以确保供应商提供的产品或服务符合我们的要求和标准。

通过评审,我们将能够评估供应商的质量管理能力,并确定是否可以建立或继续与其合作关系。

2. 评审对象
供应商名称:______________
联系人:______________
联系方式:______________
3. 评审内容
3.1 质量管理体系
请供应商提供其质量管理体系的相关证明文件,包括但不限于ISO 9001质量管理体系认证证书、质量手册、流程文件等,并对其内容进行评估。

3.1.1 ISO 9001质量管理体系认证
- [ ] 是否具备ISO 9001质量管理体系认证?
- [ ] 证书编号:____________
- [ ] 认证机构:____________
- [ ] 有效期:____________
3.1.2 质量手册
请供应商提供其质量手册,并评估其包含的内容是否能满足我方的要求和标准。

3.2 产品质量
请供应商提供其产品质量控制的相关信息,并评估其准确性和有效性。

3.2.1 产品质量检验方法
请供应商提供其产品质量检验方法和标准,并评估其是否能够满足我方的要求和标准。

3.2.2 产品质量检验设备
请供应商提供其产品质量检验设备清单,并评估其是否完备和有效。

3.3 服务质量
请供应商提供其服务质量控制的相关信息,并评估其准确性和有效性。

3.3.1 服务质量标准
请供应商提供其服务质量标准,并评估其是否能够满足我方的要求和标准。

3.3.2 投诉处理机制
请供应商提供其投诉处理机制,并评估其是否能够及时、有效地处理客户投诉。

4. 评审结果
基于对供应商的质量管理能力和产品/服务质量的评估,我们将根据以下结果来决定是否建立或继续与供应商的合作关系:
- 合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量符合我们的要求和标准,可建立或继续合作关系。

- 有条件合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量基本符合我们的要求和标准,但还需进一步改进和持续监控。

- 不合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量不符合我们的要求和标准,不建议建立或继续合作关系。

5. 评审记录
请记录评审日期、评审人员、评审结论等相关信息,并保存好供后续参考。

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以上是供应商质量评审表,用于评估供应商的质量管理能力和产品/服务质量。

通过评审,我们能够确保与供应商合作的产品/服务能够符合我们的要求和标准,以提供优质的产品或服务给我们的客户。

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