预制节段梁架设施工方案
节段箱梁预制施工技术方案
沁河特大桥节段箱梁预制施工技术方案一、编制依据本大桥墩身施工方案是在科学、合理、保证质量、优质高效的原则下编制的，其编制依据为：1、电子版图《有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁64m（双线、节段拼装）》2、《桥梁施工安全强制性规定[晋豫鲁铁工〔2011〕93号]》3、桥梁施工相关技术规范及相关技术文件4、现有资源配置5、本合同段实施性施工组织设计二、工程概况1、线路情况沁河特大桥沁河特大桥位于山西省临汾市安泽县马连圪塔村的东南方向，横跨沁河，桥全长，孔跨布置：1-32m-10-64m-6-32m，中心里程为DK417+277.905，桥位中线直线布置。
节段箱梁共10孔，每孔梁共分13个节段，其中1#段共2节，每节长度为；2#段共2节，每节长度为；普通段共9节，每节长度。
2、主要工程数量每孔梁工程数量表三、施工进度计划及工期目前预制梁厂场地已平整完毕，计划2011年10月1日开始梁厂建设。
梁厂临建工程及门机安装计划60工天。
节段箱梁架设施工进度为15-20工天/孔，节段箱梁预制施工进度为15工天/孔，预制施工进度满足架设进度。
单个标准梁段生产周期表四、总体施工方案节段箱梁预制场场地设置在路基段（DK416+500-DK416+820），全长共320m，场地横向利用路基原宽及将路基右线边坡整体向右展移15m，横向宽合计32.5m。
场内配备有10t 小龙门吊一台、170t大龙门吊一台用于节段箱梁吊装移位及模板、钢筋、小型机具吊装。
箱梁预制采用短线法施工，搅拌站集中提供混凝土，门机配合料斗浇筑砼。
在预制场中布置有制梁区、存梁区、提梁区。
五、节段箱梁预制梁厂布置方案为充分利用现有地形条件，制梁场作业区轴线与线路轴线方向平行，预制场布置在桥台尾部，沿线路中心线布置，占地约10000平方米，分为生活区、存梁区、制梁区、造桥机拼装区等几部分。
为满足架梁的工期要求，该制梁场设置10个制梁台座，2个1#梁段预制台座，2个2#段台座，6个普通梁段预制台座。
预制梁架设施工方案
预制梁架设施工方案预制梁的架设施工方案一、工程概况本工程是某某建筑工程的预制梁架设，预制梁总数为X根，梁长为X米，采用预制梁架设方式，工期为X天。
二、材料准备1. 预制梁：根据设计要求准备X根预制梁，确保梁的质量符合相关标准和规范。
2. 移动起重机：准备适当型号的移动起重机，用于吊装和安装预制梁。
3. 手持式起重工具：准备合适的手持式起重工具，用于操纵和调整预制梁的位置。
4. 完好无损的安全带和安全绳：用于工人的人身安全。
三、施工方案1. 施工准备1.1组织专业工人进行安全教育和技术培训，确保施工人员了解安全操作规程和工艺要求。
1.2在施工现场设置安全警示标志和临时围栏，确保施工区域的安全。
2. 梁模罩装置2.1根据设计图纸，确定预制梁的安装位置和高度。
2.2使用移动起重机将梁模罩装置吊装到预制梁的安装位置，并进行固定。
2.3操纵移动起重机调整梁模罩的位置和角度，保证预制梁与结构连接面的垂直度和水平度。
3. 预制梁架设3.1根据设计要求，用移动起重机将预制梁吊装到梁模罩上。
3.2控制移动起重机的速度和力度，确保预制梁顺利吊装到位，并与结构连接面紧密贴合。
3.3使用手持式起重工具精确调整预制梁的位置和水平度。
3.4按顺序逐个架设预制梁，并进行校正和修正，保证梁与梁之间的连接精确和稳固。
4. 安全措施4.1施工现场设置安全通道和安全警示标志，保证施工人员和行人的安全通行。
4.2施工期间严禁在预制梁下停留或通行，以防止坠落和伤害事故的发生。
4.3施工期间，所有参与施工的工人必须系好安全带，并将安全带连接到牢固的结构上。
四、质量控制1. 实施施工前的质量检查，确保预制梁的质量符合设计要求。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保预制梁的位置和水平度满足要求。
3. 施工中及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
五、施工进度控制1.合理安排施工进度，确保完成预定的施工任务。
2.及时处理施工过程中的问题和障碍，以保持工期进度。
25M预制箱梁架设施工方案
箱梁安装施工技术方案一、工程概况克里河大桥位于拟建浏阳生物医药园纬二路（东延）的K0+054.5-K0+286。
5之间，为跨越河流、农田及道路而设。
桥梁中心里程为K0+170。
5，墩台采用正交正布，桥梁分左右两幅，共9跨，桥跨布置为4×25+5×25m,全桥长232。
0m.本项目位于浏阳市洞阳镇东阳居委会克里村大屋组境内,西侧与生物医药园内向纬二路延长处，该区微地貌为剥蚀残丘及丘间谷地，地形起伏不大，地面高程为61。
43—83.77m，最大相对高差22.34m.西侧桥位原山包地形较陡，现已整平为建筑场地，相对平坦;东侧山包植被发育,主要为杂灌木，局部人工开挖呈阶梯状.大屋组位于丘间谷地内,附近分布有较为密集的居民房和水田，谷底西部有一宽1。
5-3.0m溪沟自西向东流经。
桥址区地表水主要为谷地中部的溪沟，为季节性溪沟，水位随季节变化大。
本桥梁安装预应力箱梁90片,安装GYZ350×85型橡胶支座140个、GYZF4250×65型橡胶支座80个.三、箱梁架设方案及施工方法预制梁长25m,重约70T，施工中采用50m/130T双导梁架桥机架设。
架桥机在0#桥台台背回填处拼装。
利用龙门吊配合轨道平车进行运梁、喂梁。
预制梁架设的施工流程3。
1支座安装3。
1。
1临时支座的安装和拆除由于先简支后连续施工，涉及到体系转换,需要采用临时支座。
临时支座采用工厂集中加工的沙筒,为圆柱状，分为砂桶和垫块两部分。
内筒为Φ160×160mm壁厚为5mm的预制C30砼垫块、外筒为Φ200×200mm壁厚为10mm，底厚为5mm，制作时严格控制厚度及平整度，对临时支座进行100％验收，试验压力符合梁板承载压力。
每块箱梁使用4个临时支座,两端各两个，如下图：临时支座安装在箱梁连续端,安装时按照弹出的临时支座中心线，并使临时支座居中。
每片梁板连续端设2个临时支座。
（1)临时支座的安装预制梁架设前，先安装永久支座，然后安放临时支座及墩顶现浇段底模，梁体架设置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋，浇筑墩顶连续段混凝土，再进行负弯矩束张拉施工，拆除临时支座，形成连续体系。
预制混凝土节段箱梁拼装架设施工施工方案
预制混凝土节段箱梁拼装架设施工施工方案预制节段梁由专业队伍在梁场生产供应,箱梁架设拟从本标段的起点墩和终点墩向中间方向逐跨采用JQ900型（额定起重重量900吨）上行式架桥机现场胶接拼装、整孔架设。
对于起始的第1跨及第2跨节段梁由运梁车从地面施工便道运至架桥机下方,然后由架桥机直接吊起梁段至安装位置进行梁段的拼装。
其余各桥跨的节段梁则由存梁场龙门吊机提升上桥面,从桥上运梁至架桥机后方喂梁,利用50ｔ起重小车的转动装置将节段梁在空中转动90°而就位。
节段箱梁架设流程:施工准备→架桥机拼装→架桥机检验→节段梁吊装及调整→节段梁胶拼及临时束张拉→整孔预应力张拉→整孔落梁就位→架桥机纵移过孔→架桥机调整进行下一孔架设。
1、节段预制箱梁节段预制数量多、工期紧、精度要求高、外观质量要求好，为了确保施工总进度，方便节段的储存、出运及拼装，根据工程实际情况，拟采取以下主要措施进行控制：A．经对箱梁节段的预制方法（长线法和短线法）进行比选，拟采用短线匹配法进行箱梁节段的预制，以方便施工。
B．对箱梁节段预制进行认真规划与布置，提高其使用功能。
①、为了减少预制场地建设时间，使场地尽快地投入生产，并确保预制构件的质量，经对预制场精心选址，拟租用业主提供的两处场地上进行预制。
②、预制场地的规划与布置时，主要考虑以下原则：a、满足短线法预制施工的需要。
b、必须满足箱梁节段预制工期的要求，有足够的场地用来储存箱梁节段。
c、预制区及存梁区应布置合理，以方便已预制的箱梁节段能及时储存。
d、场区临时通道及出运码头布置应合理，以方便梁段的转运及出运。
e、根据现有的资源，充分利用有利条件，减少改造工程量，尽快投入生产。
f、方便施工组织，体现文明施工。
③、预制场内设置两条生产线进行同时作业，各生产线内分别设置大型龙门吊进行吊运作业。
④、对预制场的预制台座、梁段储存区及龙门吊的基础进行加固处理。
3）选择合理的预制顺序，确保施工总进度及工序间的合理衔接。
预制梁架设施工方案(精品)
一、工程概况112线高速公路天津东段工程第六标段为津山铁路分离式立交，主线跨越津山铁路、芦汉公路和宁河开发区三经路。
6合同段起止桩号K13+646.609～K15+897.469，全长2250.86米，桥梁面积74113.4平方米。
本桥梁工程此处2跨25m小箱梁中间盖梁上方8m左右有一排3万伏高压线，因此可供上梁空间较小。
前期未架设的78#轴-79#轴跨，本次也采用履带吊架设。
为保证施工安全，充分利用施工场地，本次架梁顺序先架设78#-79#这一跨，然后从75#-76#的左幅，顺序向右幅架设，架设完这一跨后挪至76#-77#，高压线下架梁顺序见下图：二、吊装设备及准备工作为了合理利用施工设备和提高上梁的效率，我标段决定采用一台KOBELCO7150型150T的履带吊，其臂杆27米，主吊绳35T两根各28m，副吊绳2根各5m。
履带吊走行道路已铺筑完成，各墩柱支座、临时支座已按设计位置、标高安装完毕履带吊检验合格后进场，驾驶员培训合格上岗，给参与架梁作业人员做好安全技术交底工作，明确本次架梁的方法、顺序、安全控制要点等。
三、工期计划此次架梁共架设小箱梁30片，计划架梁工期：2009年11月23日~2009年11月27日。
四、吊装方案首先将150T履带吊吊置于2个盖梁之间的中心线上，然后运梁车将预制梁运到150T履带吊前，再由履带吊将箱梁吊起，将箱梁放低并转角，按指定路线将预制梁吊起并安装，由于中间盖梁上方有3万伏高压线，因此在吊装过程中提前对好吊车臂杆位置，保证与高压线之间的安全距离，吊车臂杆避免转向，并在吊绳上加套绝缘防护。
具体结构见下图：四、施工安全措施1、梁体吊装和运输过程中必须严格遵守相应的操作规程，确保梁体、其他构造物、机械设备及人员的安全；2、在风速大于10m/s时应停止吊装作业；3、在梁体离支座10cm时，梁体缓慢下落以减少对盖梁的冲击力；4、梁体吊装过程中注意对成品的保护，严禁磕碰；5、梁体吊装过程中的要有专人负责，具体见后附表格；6、驾驶员必须检查拖车装置，如刹车装置是否正常。
箱梁短线法节段预制及架设施工工艺图文，只能帮你到这了
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节段箱梁预制
施工流程：
侧模、端模首次安装→吊入底板→匹配梁段定位→胎模上绑扎钢筋、波纹管、预埋件安装→模板打磨、刷油→钢筋骨架吊装入模→入内模→砼浇筑、养护→拆模、将匹配梁提至存梁区→新浇梁段拖至匹配梁位置→进行下一循环施工。
模板首次安装
匹配梁就位
模板打磨
钢筋绑扎
钢筋骨架吊装入模
内模安装
砼浇筑
覆盖、洒水养护
拖开匹配梁段
节段箱梁架设
1节段箱梁拼装
悬拼架设
过孔合拢
架设
20#块架设
322#块架设
4T构悬拼施工
5边跨悬挂施工
6合拢段施工
7架桥机过孔位移控制方案
8横系梁施工。
桥梁工程预制梁体架设安装施工方案及工法范本
桥梁工程预制梁体架设安装施工方案及工法一、编制依据1、施工设计文件2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2021)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2021)4、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20211-2021)5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)二、工程概况B1标段起点桩号为K50+400,终点桩号为K66+ 000,全长15.776km,包括主线桥11座:大坪上大桥、龙家沟大桥、沙溪沟大桥、大田坝大桥、龚家大桥、大竹林大桥、石板滩大桥、生基坡1号大桥、生基坡2号大桥、半坡大桥及土地岩中桥。
主线桥单幅单跨共5片预制T梁,土地岩中桥单跨12片预制T梁。
其工程数量表如下:T梁工程数量表表1单片2021梁重量表2单片30mT梁重量表3单片40mT梁重量表4三、施工部署3.1、梁体供应本标段内所有预制梁体均采取自建梁场生产预制的方式供应。
本标段内设置3个梁场,以满足本标段内梁体的预制生产施工。
一号梁场(K50+873-K51+192),负责预制龙河东岸70片、龙家沟大桥170片40mT梁；大坪上大桥60片2021梁。
二号梁场(K57+159-K57+514),负责预制沙溪沟12021大田坝大桥70片、土地岩中桥12片30mT梁；龚家90片、大竹林大桥80片40mT梁。
三号梁场(K64+445-K64+800),负责预制石板滩90片、生基坡1#大桥80片、生基坡2#大桥90片、半坡大桥80片30mT梁；半坡大桥30片40mT 梁。
3.2、架梁安排梁场存梁场地有限,采取随预制随架设的方式进行架设安装施工。
本标段内所有预制梁体均采用架桥机进行架设安装。
每个梁场设置一台架桥机进行预制梁体架设安装施工。
每个梁场架桥机架设施工顺序如下:一号梁场架桥机:架设大坪上大桥龙河东岸龙家沟大桥二号梁场架桥机:架设大田坝大桥土地岩中桥龚家大桥大竹林大桥沙溪沟大桥三号梁场架桥机:架设生基坡2号大桥半坡大桥生基坡1号大桥石板滩大桥根据全线施工进度要求,首先架设安装路线左幅预制T梁,再架设安装路线右幅预制T梁。
节段梁实施方案
节段梁实施方案一、前言。
节段梁是一种常用的桥梁结构，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。
本文档旨在对节段梁实施方案进行详细的介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收与整改。
二、施工前准备。
1. 设计方案确认，在施工前，需要对节段梁的设计方案进行确认，确保施工方案与设计方案一致，避免出现不必要的施工问题。
2. 施工人员培训，施工团队需要经过专业的培训，了解节段梁的施工工艺和安全操作规程，确保施工人员具备足够的技术能力和安全意识。
3. 施工材料准备，提前准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、支撑材料等，确保施工过程中材料供应的及时性和充足性。
4. 施工设备检查，对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
5. 安全防护措施，在施工前，需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，保障施工人员和施工设备的安全。
三、施工过程中的注意事项。
1. 施工顺序，按照设计方案和施工图纸的要求，严格按照节段梁的施工顺序进行施工，避免出现施工顺序混乱导致的质量问题。
2. 质量控制，在施工过程中，需要对材料和工艺进行严格的质量控制，确保节段梁的施工质量符合设计要求。
3. 安全监管，加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中的安全生产，防止发生意外事故。
4. 环境保护，在施工过程中，需要注意环境保护工作，减少对周围环境的影响，确保施工过程的环境友好。
5. 施工进度控制，对施工进度进行严格控制，确保施工工期的完成，避免因施工延期而导致的额外成本和工期延误。
四、施工后的验收与整改。
1. 完成验收，在节段梁施工完成后，需要进行全面的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2. 整改措施，对于施工中出现的质量问题和安全隐患，需要及时制定整改措施，并进行整改，确保施工质量和安全。
3. 完工报告，完成节段梁施工后，需要提交完工报告，包括施工过程中的记录、质量验收报告等相关资料。
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2、典型2孔一联节段梁拼装施工步骤（以2x41m跨为例）49
4.2节段拼装主要施工方法53
4.2.1节段梁的运输53
4.2.2 1号节段安装施工54
1、1号节段安装工艺流程54
2、1号节段安装方法55
3、1号块支架安装55
4、1号块安装57
2、材料进场验收程序120
7.1.2质量验收121
1、安装质量验收人员121
2、检查验收流程121
7.2验收标准122
7.2.1主要材料122
7.2.2制作与安装127
八、应急处置措施130
8.1应急管理领导小组130
8.2应急管理小组职责分工130
8.3危险源辨识与评价131
8.3.1火灾事故132
5、1号块湿接缝施工58
4.2.3边跨2-7号块施工61
1、边跨施工流程及主要施工内容61
2、边跨2-7号块支架的设计61
3、边跨2-7号块支架的安装63
4.2.4 T构节段悬拼64
4.2.5梁段试拼66
4.2.6涂胶拼装66
4.2.7梁段精确调位69
4.2.8临时预应力张拉70
4.2.9“T”构悬拼体内纵向预应力施工72
5、现场道路环境保护116
6、施工材料存放、垃圾处理措施116
5.8监测监控措施116
六、施工管理及作业人员配备和分工117
6.1施工管理人员117
6.2部门及人员配置118
6.3专职安全管理人员119
6.4特种作业人员计划120
七、验收要求120
7.1验收人员及程序120
7.1.1材料验收120
1、材料质量验收人员120
4.2.17加宽联及匝道架设施工80
1、加宽联及匝道施工方案80
2、盘扣支架设计方案80
3、拼装方案81
4.2.18测量架梁工程82
1、节段拼装精度要求82
2、节段梁安装线性监控测量83
3、节段梁安装测量方案85
4、测量注意事项88
5、拼装过程调整措施88
4.2.19预应力工程90
1、预应力施工分类90
2、纵向预应力施工91
五、施工安全保证措施93
5.1安全管理制度93
5.2组织保障措施95
5.3安全技术措施95
5.3.1安全交底和检查95
5.3.2机械设备安全管理措施96
5.3.3施工用电的安全管理措施96
5.3.4防火安全管理措施97
5.3.5高空作业安全管理措施97
5.3.6吊装作业安全技术措施98
8.3.2触电事故133
8.3.3高处坠落及物体打击133
8.3.4起重吊装作业133
8.4应急物资准备133
8.4.1事故救援物资准备133
8.4.2急救器材、药品准备134
8.5事故应急程序134
8.6事故应急处理措施135
8.6.1确定急救医疗机构135
8.6.2现场设立临时医疗室136
1、节段拼装质量通病及防治措施111
2、预应力施工质量通病及防治措施112
5.6.3进场材料验收113
5.6.4施工资料管理114
5.7扬尘治理措施114
5.7.1扬尘治理目标114
5.7.2扬尘治理措施114
1、日常管理措施114
2、施路面硬化措施115
4、冲洗、清扫、洒水、覆盖等降尘措施115
4.2.10合拢段施工72
1、合拢方案73
2、刚性支撑的锁定74
3、混凝土浇注75
4.2.11整联箱梁预应力施工75
4.2.12孔道压浆76
4.2.13封锚77
4.2.14梁段预留孔修补措施78
4.2.15支架拆除78
1、1号块支架卸载与拆除78
2、边跨2-7号块支架拆除79
4.2.16边跨后浇带施工79
1、典型3孔一联节段梁拼装施工步骤（以3x41m跨为例）31
2、典型2孔一联架梁施工步骤（以2x40m为例）34
4.1.3 DP80型架桥机总体施工流程38
1、典型3孔一联节段梁拼装施工步骤（以3x41m跨为例）38
2、典型2孔一联架梁施工步骤（以2x41m为例）42
4.1.4履带吊、汽车吊总体施工流程45
5.3.7行车安全保证措施99
5.3.8夜间施工安全保障措施99
5.3.9预制节段安装安全保证措施100
1、节段梁吊装阶段安全控制措施100
2、节段梁拼装阶段安全控制措施100
3、涂胶作业阶段安全控制措施101
4、架桥机操作安全控制措施101
5、预应力工程施工阶段安全控制措施102
6、跨公路施工安全措施103
5.3.10冬季施工措施103
1、环氧树脂胶冬期施工保证措施103
2、机械设备冬期养护措施104
3、冬期施工应急预案104
5.3.11雨季施工措施104
1、雨期机电设备及材料防护措施104
2、雨期施工应急预案104
5.3.12排水措施105
5.4文明施工措施106
5.4.1文明施工体系106
5.4.2文明施工总体措施106
一、工程概况1
1.1工程简介1
1.2工程特点1
1.2.1自然条件1
1.2.2主要技术标准2
1.2.3结构设计2
1.2.4梁体介绍3
1.3施工平面布置6
1.4主要工程量9
二、编制依据11
2.1相关规范、标准11
2.2编制原则12
三、施工计划13
3.1施工进度计划13
3.1.1架梁施工部署方案13
3.1.2箱梁架设总计进度计划14
3.2材料计划15
3.2.1主要材料供应方案15
3.2.2主要材料供应计划16
3.3设备配置计划16
3.3.1机械设备配置原则16
3.3.2主要机械设备使用计划16
3.4.3主要设备简介18
1、架桥设备简介18
2、拼装支架22
3、体外修饰架介绍22
4、TH-PTD型智能张拉设备介绍23
5、DYJ-G700智能压浆设备介绍24
5.4.3现场文明施工107
5.5环保管理措施107
5.5.1环保管理体系107
5.5.2程序化管理108
5.5.3环保措施109
1、噪声扰民109
2、振动扰民109
3、大气污染109
4、完工清场的环境保护措施110
5.6质量保证措施110
5.6.1制度保证措施110
5.6.2施工质量保证措施111
四、施工工艺技术24
4.1架桥设备节段拼装总体施工流程24
4.1.1龙门吊总体施工流程25
1、典型3孔一联节段梁拼装施工步骤（以3x41m跨为例）25
2、典型2孔一联架梁施工步骤（以2x40m为例）27
3、大跨（40+66+40）m连续梁拼装架设施工步骤30
4.1.2 DQP100架桥机（桥面吊机）总体施工流程31