简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较
塑料的冲击强度与硬度检测方法以及影响因素总结
塑料的冲击强度与硬度检测方法以及影响因素总结
1、冲击性能
冲击试验是用来评价材料在高速载荷状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的试验。
塑料材料的冲击强度在工程应用上是一项重要的性能指标，它反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。
冲击试验可分为摆锤式(包括简支梁和悬臂梁式)、落球(落锤)式和高速拉伸冲击试验等。
不同材料、不同用途制品可选择不同的试验方法。
摆锤式冲击试验包括简支梁型和悬臂梁型。
这两种方法都是将试样放在冲击机上规定位置，然后使摆锤自由落下，使试样受到冲击弯曲力而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即冲击强度。
简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试验的中央;悬臂梁则是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端。
影响因素：
(1)试样制备
每种制样过程都要符合相关标准，不同制样方法不具有可比性。
(2)试样尺寸
规格要一致。
不同加工方式加工的试样，其测值不具可比性。
(3)试验环境
冲击强度值均随温度的降低而降低。
湿度对某些塑料冲击强度有影响。
(4)操作过程
如冲击速度，冲击摆锤刀口与试样打击面吻合。
简支梁冲击试验中，如果试样与支架没有贴紧，则容易产生多次冲击使测试结果不准确。
(5)数据处理
数据处理与试验结果的精确度有着密切关系。
2、硬度试验
测定硬度的方法主要有三种类型：。
冲击强度
冲击强度百科名片金属材料、机械零件和构件抗冲击破坏的能力。
在很短时间内以较高速度作用于零件上的载荷，称冲击载荷。
由冲击载荷作用而产生的应力称冲击应力。
由于冲击时间极短，加上物体接触变形等因素影响，冲击强度计算不易准确。
基本概述（1）冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度，因此冲击强度也称冲击韧性。
（2）冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。
（3）冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度.(4) 冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准（GB参照ISO）及美国材料ATS M标准，GB为1943-2007为最新标准，ATSM 标准为D-256标准，具体区分如下：GB: 是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（m2）上所消耗的冲击功（J），其单位为MJ/m2。
ATSM:它反映了材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力,单位宽度所消耗的功，单位为J/m。
(5)设备区分：悬臂梁冲击方向中间有撞针，简支梁冲击方向垂直面有凹块，正面形状为一凹形摆锤。
(6)缺口区分：缺口一般分为四种，有V型口和U型口两种，每种根据简短圆弧半径又分为两种。
(7)样条区分：GB：一般为80*10mm 样条以及63.5*10mm 样条缺口为2mm，也有63.8* 12.7mm样条ATSM:一般为63.5*12.7mm 缺口剩余宽度为10.16mm （国内有用80*10样条）(8)测试公式：GB: a=W / (h*d) 单位KJ/m ATSM: a= W /d 单位：J/ma:冲击强度W :冲击损失能量h：缺口剩余宽度d：样条厚度因此，GB与ATSM之间不可以等同测量，但从测量公式可总结经验公式：GB 数值*10.16或8（错误样条）=ATSM数值，也可以由实际测量来总结比值。
常规冲击计算冲击载荷在零件中产生的冲击应力除与零件的形状、体积和局部弹塑性变形等有关外，还同与其相连接的物体有关。
金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度
执一：一、引言在工程结构中，金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度是两个重要的概念。
它们对于评估结构在受到外部冲击时的承载能力至关重要。
本文将从简支梁和悬臂梁的定义、特性以及冲击强度方面进行全面评估，并深度探讨这两种结构在冲击下的响应和性能。
二、简支梁和悬臂梁的介绍简支梁是指两端支撑的梁结构，可以在其中心点受到外部荷载的作用。
而悬臂梁则是一端支撑的梁结构，另一端悬空，同样可以在该端受到外部荷载的作用。
两者的结构特点决定了它们在受到外部冲击时的不同响应和表现。
三、简支梁冲击强度分析1. 冲击强度的定义和影响因素冲击强度是指结构在受到外部冲击荷载时能够承受的最大荷载大小。
影响冲击强度的因素包括材料的强度、梁的截面形状和尺寸、荷载的作用位置等。
2. 简支梁的冲击强度响应简支梁在受到冲击荷载时，由于受力方式的不同，其弯曲、扭转等变形形式使得其承载能力表现出特殊的特征。
这种特征对于工程结构的设计和评估具有重要意义。
3. 个人观点和理解我认为简支梁的冲击强度受到了多种因素的综合影响，其受力特点决定了其承载能力的表现形式也是多样的。
在实际工程中，对于简支梁的冲击强度评估需要考虑全面，以确保结构的安全性和可靠性。
四、悬臂梁冲击强度分析1. 冲击强度的定义和影响因素同样，悬臂梁的冲击强度也受到材料、截面形状和尺寸、荷载作用位置等因素的影响。
悬臂梁的特殊结构决定了其在受到冲击荷载时的响应方式与简支梁不同。
2. 悬臂梁的冲击强度响应由于悬臂梁一端悬空，其在受到冲击荷载时往往表现出较大的挠度和变形。
这种特殊的响应特点对于冲击强度的评估和结构可靠性的分析都具有重要意义。
3. 个人观点和理解对于悬臂梁的冲击强度分析和评估，我认为需要更多地考虑其受力方式的特殊性及结构变形的影响。
这将有助于更全面地理解悬臂梁在受到冲击荷载时的性能表现。
五、总结和回顾通过对简支梁和悬臂梁的冲击强度进行全面评估和深度分析，我们可以更好地理解这两种结构在受到外部冲击时的响应特点和性能表现。
简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较
简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]简支梁冲击强度IS0-179试验范围简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力。
简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。
它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。
试验方法将试样水平放置，两端不固定。
释放摆锤，使其冲击试样。
若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。
试样规格试样的厚度为80×10mm。
有无缺口均可。
试验数据冲击能的单位为焦耳。
冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。
试验数据越大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(有缺口)ASTM D256 and ISO 180试验范围缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。
为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。
本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。
试验方法将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。
将摆锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。
本实验也可以在更低的温度下进行。
试样规格ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm(2。
5××英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是mm英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。
试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。
削去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的深度为8mm。
试验数据ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。
冲击强度是冲击能(以J或ft-lb 计)除以试样厚度得到的。
金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度
金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度一、引言在工程领域中，金属钢的使用广泛且多样化。
在设计和构建某些结构时，我们需要评估金属钢的冲击强度。
冲击强度是指材料在受到突然或瞬时外力作用下承受冲击的能力。
本文将探讨金属钢在简支梁和悬臂梁两种不同支撑方式下的冲击强度，并分析其特点及应用。
二、简支梁冲击强度1. 简支梁定义与特点简支梁是一种在两端支撑的梁结构。
它可以用于桥梁、楼梯和大型机械设备的支撑等场景。
简支梁的主要特点是两端受力，中间不受支撑，承受冲击载荷会导致梁产生弯曲和挠曲变形。
2. 简支梁的冲击强度评估简支梁的冲击强度评估是通过计算梁的弯矩和挠度来完成的。
弯矩是在冲击载荷作用下材料产生的弯曲力矩，而挠度则表示梁出现弯曲和挠曲的程度。
冲击强度评估过程中，需要考虑简支梁的几何形状、材料的弹性模量以及冲击载荷的大小和作用方式。
3. 简支梁冲击强度的应用简支梁冲击强度的评估对于设计和选择合适的金属钢材料至关重要。
通过对简支梁冲击强度的计算和分析，我们可以确定材料在冲击载荷下的性能和可靠性。
这有助于确保梁结构在实际使用中能够承受外力的冲击，不会发生破裂或损坏。
三、悬臂梁冲击强度1. 悬臂梁定义与特点悬臂梁是一种在一端支撑的梁结构，另一端悬空的梁。
悬臂梁广泛应用于起重机、悬挂桥梁和大型机械设备等场景。
它的主要特点是一端支撑，另一端悬空，当承受冲击载荷时，梁产生的变形主要集中在支撑端。
2. 悬臂梁的冲击强度评估与简支梁相比，悬臂梁的冲击强度评估更为复杂。
由于悬臂梁只有一端受力，其变形主要发生在支撑端。
冲击载荷的大小和作用方式对悬臂梁的冲击强度评估具有重要影响。
在评估中，需要考虑悬臂梁的材料特性、几何形状以及支撑端的强度和刚度。
3. 悬臂梁冲击强度的应用悬臂梁的冲击强度评估对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。
通过计算和分析悬臂梁的冲击强度，我们可以确定金属钢材料是否适合用于悬臂梁结构，并最大限度地减少潜在的结构破坏和损伤风险。
缺口冲击强度(1)
缺口冲击强度简介缺口冲击强度是指材料在受到外界冲击或撞击时，由于存在缺口或裂纹而引起的破坏强度。
在实际工程中，很多材料都会存在缺口或裂纹，这可能会导致材料发生断裂或破坏。
因此，对于评估材料的缺口冲击强度至关重要，它可以用来判断材料的耐用性和抗破坏性能。
影响因素缺口冲击强度受到多种因素的影响，以下是一些主要因素：1. 缺口形状和尺寸缺口的形状和尺寸对缺口冲击强度有重要影响。
通常情况下，较大的缺口或更尖锐的缺口形状会导致材料的缺口冲击强度降低。
因此，在设计过程中，需要合理地考虑和控制缺口的形状和尺寸。
2. 材料的韧性材料的韧性是指材料在发生断裂之前能够吸收的能量。
韧性越高的材料，其缺口冲击强度越高。
因此，在选择材料时，需要考虑材料的韧性，以满足具体的使用要求。
3. 温度温度对缺口冲击强度也有一定的影响。
一般情况下，材料在低温下的缺口冲击强度要低于在常温下的缺口冲击强度。
这是因为低温会使材料的韧性降低，从而导致材料更容易发生断裂。
测试方法评估材料的缺口冲击强度通常需要进行实验测试。
下面是常见的缺口冲击强度测试方法：1. Charpy冲击试验Charpy冲击试验是评估材料韧性和缺口冲击强度的一种常用方法。
在这个试验中，通过悬臂梁的方式将材料样品固定在试验机上，在受到冲击时，材料样品会发生断裂。
通过测量试样断裂前后能量差来评估材料的缺口冲击强度。
2. Izod冲击试验Izod冲击试验与Charpy冲击试验类似，也是评估材料韧性和缺口冲击强度的一种常用方法。
在这个试验中，材料样品是以固定支撑的方式进行试验，通过测量试样断裂前后能量差来评估材料的缺口冲击强度。
3. 缺口冲击强度计算除了实验方法外，还可以通过数值计算来评估材料的缺口冲击强度。
数值计算方法通常基于材料力学和断裂力学的理论，通过建立模型和求解相应方程，可以预测材料在缺口作用下的断裂行为和冲击强度。
应用领域缺口冲击强度的评估在多个领域具有重要的应用价值，主要包括以下方面：1. 材料选择和设计缺口冲击强度可以作为评价材料性能的重要指标，对于材料的选择和设计具有指导意义。
简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较
简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT简支梁冲击强度I S0-179试验范围简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力。
简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。
它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。
试验方法将试样水平放置，两端不固定。
释放摆锤，使其冲击试样。
若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。
试样规格试样的厚度为80×10mm。
有无缺口均可。
试验数据冲击能的单位为焦耳。
冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。
试验数据越大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(有缺口)ASTM D256 and ISO 180试验范围缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。
为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。
本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。
试验方法将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。
将摆锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。
本实验也可以在更低的温度下进行。
试样规格ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm(2。
5××英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是mm英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。
试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。
削去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的深度为8mm。
试验数据ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。
Izod 缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength )试验方法是悬臂梁法
Izod 缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength )试验方法是悬臂梁法性能测试条件单位标准lzod缺口冲击强度| 23℃3.2mm | kj/m2 | ISO 180-A9 抗冲击强度采用有缺口试样测定材料的抗冲击性能，试验方法分为悬臂梁法(izod type)和简支梁法(charpy type)两种。
9.1 悬臂梁法试样安装成垂直的悬臂梁，摆锤在缺口同侧距缺口中心及钳口一定距离处把试样冲断。
9.1.1 设备刚性结构的摆锤式悬臂梁冲击试验机(见图3)，示值误差不大于1%，冲击速度约为335cm/s，摆锤高度约为61cm。
摆锤与试样接触处应做成半径R 0.79mm的圆柱面，摆锤落下时，应在钳口上方22mm处与试样相切，钳口上部应作成R 0.25mm的圆角(见图4)。
图4 悬臂梁式冲击试验机的钳口、试样和摆锤9.1.2 试样除非另有规定，应从板的纵、横两个方向各取5个试样，厚度不超过12.7mm 的板，试样厚度即为板的厚度。
厚度大于12.7mm的板，应加工到12.7mm厚。
可以根据产品标准进行平向或侧向试验。
当进行平向试验时，缺口应加工在单面机械加工板的加工面上。
对从厚板切取的试样，应注明试样取自厚板的表层还是中心。
厚度3.2mm以上，12.7mm以下的试样，可用几块试样叠起来进行试验，此时各块应排列整齐，而且都进行侧向试验，如果薄于12.7mm的单块试样能够牢固而准确地夹固，且其冲击能可在所用试验机上精确测定，允许单块进行试验。
注：平(侧)向试验冲击方向垂直(平行)于层向。
试样及缺口详细尺寸如图5所示：9.1.3 缺口的加工9.1.3.1 缺口可在铣床上用单齿或多齿铣刀加工，由于单齿铣刀容易磨出需要的形状。
因而采用的较多，刀具应仔细磨，以保证其锋利并避免加工粗糙。
采用无前角，后角为15°～20°的刀具可获得满意的加工状况。
刀齿的形状应能在试样上加工出形状和尺寸符合规定的缺口(见图5)。
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简支梁冲击强度I S0-179
试验范围
简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的
冲击时，材料所产生的抵抗力。
简支梁冲击能定义为试样在冲
击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。
它是一种性能指标，可
用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。
试验方法
将试样水平放置，两端不固定。
释放摆锤，使其冲击试样。
若
试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试
样破坏。
试样规格
试样的厚度为80×10mm。
有无缺口均可。
试验数据
冲击能的单位为焦耳。
冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面
积之比。
试验数据越大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(有缺口)
ASTM D256 and ISO 180
试验范围
缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲
性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时
所吸收的能量。
为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。
本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合
所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。
试验方法
将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。
将
摆锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的
摆锤，直到试样破坏。
本实验也可以在更低的温度下进行。
试样规格
ASTM中的标准试样规格是64×12.7×3.2mm(2。
5×0.5×0.125
英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是6.4 mm(0.25英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。
试样缺口
的深度为10.2mm(0.4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A 型多用途试样。
削去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的
深度为8mm。
试验数据
ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。
冲击强度是冲击能(以J或ft-lb 计)除以试样厚度得到的。
试验结果通常是5个试样的平均值。
ISO
冲击能的单位是kJ/m2。
冲击强度是冲击能（以J计）与缺口下的
面积的比值。
试验结果通常是10个试样的平均值。
结果的数值越大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(反置缺口)
ASTM D4812 and ISO 180
试验范围
反置缺口试样悬臂梁式冲击试验是single point试验，测定的是材料
被摆锤冲击时的抗冲性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破
坏至完全破坏时所吸收的能量。
本实验可用于快捷质量控制检验，
以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的弯曲
韧性。
试验方法
将试样夹紧于冲击试验机中，使试样的薄边对着摆锤边缘。
将摆
锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，
直到试样破坏。
试样规格
ASTM中的标准试样规格是64×12.7×3.2mm(2.5×0.5×0.125英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是6.4mm(0.25英寸)，因为此厚度的试样不易弯曲或脆裂。
试样缺口的深度为10.2mm (0。
4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。
削
去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的深度为8mm。
试验数据
ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in冲击强度是冲击能（以J或ft-lb计）除以试样厚度得到的。
试验结果通常是5个试样的平均值。
ISO冲击能
的单位是kJ/m2。
冲击强度是冲击能（以J计）与缺口下的面积的比值。
试验结果通常是10个试样的平均值。
结果的数值越大，材料的韧性越
大。