35t锅炉运规

目录总则第一章：锅炉机组的运行第一节：设备及燃料的简要特性锅炉设备简要特性第二节：锅炉机组的启动一、启动前的检查与试验二、启动前的准备三、锅炉点火四、锅炉升压五、锅炉并列第三节：锅炉运行中的监视与调整一、锅炉运行调整的主要任务二、锅炉水位的调整三、汽压和汽温的调整四、锅炉燃烧的调整五、锅炉的排污六、锅炉设备的运行与维护第四节：锅炉机组的停止运行一、正常停炉二、锅炉热备用三、停炉后的防寒第二章：锅炉机组故障处理第一节：故障停炉一、锅炉满水二、锅炉缺水三、汽水共腾四、汽包水位计损坏五、炉管、水冷壁管损坏六、省煤器管损坏七、过热器管损坏八、减温器损坏九、蒸汽和给水管道损坏十、锅炉管道的水冲击十一、负荷骤减十二、燃道再燃烧十三、厂用电全停十四、系统冲击十五、炉排卡住十六、燃烧室炉墙及吊损坏十七、风机故障十八、水膜除尘器故障附1：锅炉升压操作程序附2：锅炉安全阀的调整标准附3：锅炉设备表总则为认真落实电力生产“安全第一，预防为主”的方针，保证锅炉机组安全运行，提高锅炉操作人员的技术水平，业务能力和工作质量，特制定本规程。

本规程参照同类型电厂锅炉的运行规程，结合盛龙酒精热电车间实际情况进行编写。

锅炉设备的运行是否安全正常，直接关系着锅炉机组的经济性、安全性和使用寿命。

因此，必须正确的，完全的执行锅炉操作规程。

锅炉机组运行人员必须严格遵守运行操作规程，并应在具备下列条件：1、必须有一定的司炉知识和经过司炉培训，有一定的司炉技术者方可操作。

2、操作人员必须了解锅炉设备，熟悉设备相关技术者方可操作。

3、司炉工应对所操作的锅炉及辅机、阀门、管道、流程、性能熟练掌握。

4、司炉应具有专业部门考试合格，并得到证书方可操作。

本规程在执行中，如发现有不当之处，应及时提出，以便统一修正。

本规程从颁发之日起生效。

第一章：锅炉机组的运行第一节：设备的简要特性锅炉设备的简要特性1、概况①锅炉型号：UG-35/3.82-M18②制造厂家：无锡华光锅炉厂③制造年月：2006年8月④投产年月：2007年11月⑤结构简述：本锅炉称为中压、单炉筒、自然循环锅炉，n型布置，装有煤斗和分层给煤及顺转的鳞片式不漏煤炉排的燃烧设备。

炉膛内四周布满水冷壁管，炉膛出口布置有拉稀的凝渣管。

水平烟道内垂直布置对流式过热器，按蒸汽流动方向分为高温段和低温段二级。

采用螺旋管式、面式减温器来调节蒸汽温度，减温器位于高温和低温段中间。

锅炉尾部竖井中单级布置有铜管式省煤器和管式空气预热器。

（锅炉本体全部水容积为30吨）2、主要参数第二节：锅炉机组的启动一、启动前的检查与试验2、检查燃烧室及灰渣斗，内部无焦渣及杂物，各部人孔门、检查门及打焦门完整、关闭严密，除灰门开关灵活并置于关闭状态。

除渣机能投入运行，检查分室风门一、二、三、四、五、六关闭（并按照开关标志进行操作）。

3、检查转动机械，轴承润滑油洁净，油位正常，开启冷却水，水流正常，地脚螺丝及安全罩牢固。

4、检查除尘器、开启水门，水流正常，锁气器完整、灵活、严密，水封良好。

二、启动前的准备1、与有关人员联系，做好下列准备工作1.1 汽机值班人员：供给除氧器合格的除盐水。

1.2 燃料值班人员：向原煤仓上煤及准备点火木柴。

1.3 热工值班人员：将各仪表及操作装置处于工作状态。

1.4 化学值班人员：化验炉水品质。

1.5 电气值班人员：电气设备供电。

2、炉经过大、小修，在上水前应记录膨胀指示器的指示值。

3、锅炉启动前检查完毕，可经省煤器向锅炉上水，其温度不应超过100℃。

上水应缓慢进行，锅炉从无水到汽包水位计负100 mm处所需要全部时间（夏季不少于1小时，冬季不少于2小时）。

锅炉上水时，不得影响运行炉的给水。

4、锅炉原已有水，经化验合格可进水或放水，以保证正常水位。

如水质不合格，根据化学水人员意见进行处理，必要时则应全部放掉，重新上水。

5、进水时应检查汽包、联箱的人孔门和手孔门，法兰结合面，阀门是否有漏水现象，当发现有漏水时，停止供水，进行处理。

6、当水位达到汽包水位计最低时，停止进水，并校对汽包水位，与DCS显示是否一致，水位应保持不变，如下降，应查明原因并消除后，再进水到最低水位线负100mm处。

7、进水完成后，必须开启汽包到省煤器的再循环门。

8、大修的锅炉，应根据炉墙情况进行烘炉，烘炉的时间按规范进行。

三、锅炉点火1、锅炉的点火应按值长的安排进行，大修后的锅炉点火，须经总工或经理批准。

2、在升火的过程中，应维持适当的燃烧室负压，燃烧室不得向外冒烟。

3、点火前，开启原煤斗下分层给煤，将煤放在炉排上，铺1-2米，并铺好引燃物。

4、点火程序如下：4.1 启动引风机，保持燃烧室负压50-100Pa，过5分钟将负压调整至微负压。

4.2 点燃引燃物及木柴待燃烧正常后，转动炉排，将煤送至煤闸0.5-1.0m处，然后降低炉排的速度或停止炉排。

4.3 待燃烧后，适当调整炉排速度，增加给煤量，启动送引风机，调整区域风门开度。

5、视燃烧情况启动炉排。

启动前先开启除渣机。

四、锅炉升压（附锅炉升压操作程序表）1、锅炉从点火至并列时间，夏季不少于2小时。

冬季不少于3小时。

控制汽包上下壁温差不超过40℃，可在升压过程中增加各下集箱排污次数，进行调节。

2、升压过程中，应注意调整燃烧，保持炉内温度上升，承压部件受热均衡，膨胀正常。

可根据锅炉升压程序或曲线进行操作，严禁关小过热器出口联箱疏水阀或对空气排气阀赶火升压，以免过热器管壁温度急剧升高。

3、升压过程中，应开启过热器出口联箱疏水阀，对空排气阀，使过热器得到足够的冷却。

4、在点火期间，省煤器与汽包再循环门必须开启，在锅炉进水时，将再循环阀门关闭。

5、在升压过程中，记录其膨胀指示膨胀情况。

6、在升压过程中，应经常监视汽包水位的变化，并维持水位正常。

7、当汽包压力升到0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀，冲水位计并校对水位计指示的正确性。

8、当汽包压力升到0.2-0.3Mpa时，通知热工、化学值班人员冲洗仪表管及化学取样管。

通知锅炉检修人员热紧法兰、人孔及手孔螺纹，此时汽压保持稳定。

9、当汽包压力达到工作压力的50%时，对锅炉机组进行前面检查，如发现不正常，应停止升压，待消除故障后继续升压。

10、经过检修的安全阀，在锅炉并列前应进行调整与试验，以确保安全阀工作的可靠性。

10.1汽包安全阀起座压力：4.37Mpa（44kg/c㎡）。

10.2过热器安全阀起座压力：3.97Mpa（40kg/c㎡）。

11、将安全阀的调整试验结果记录在记录薄上，并由参加试验人员签字。

五、锅炉并列1、在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管进行暖管，冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2小时，热态蒸汽管道的暖管时间一般为0.5-1小时。

锅炉蒸汽管道暖管一般应随锅炉升压同时运行。

暖管时应检查蒸汽管道膨胀是否良好，支吊架是否正常。

2、并列前，应与有关司炉取得联系，适当调整汽温，保持汽压的稳定，通知汽机司机注意监视汽压与汽温变化。

3、并列前，应冲洗汽包水位计，校对电接点水位计和压力表的指示，以验证其可靠性。

4、锅炉并列应具备下列条件：4.1 锅炉设备运行正常，燃烧稳定。

4.2 锅炉压力稍低于蒸汽母管压力0.1-0.2 Mpa。

4.3 过热蒸汽温度在430℃±5℃。

4.4 汽包水位为正常水位-40mm-60mm之间。

4.5 蒸汽品质合格。

5、在并列过程中，引起汽机的汽温急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并列。

加强疏水，调整燃烧待恢复后重新并列。

6、在并列后，应再次检查对照汽包水位计、低地水位计和各汽压表的指示。

在蒸汽温度达到430℃以上，且能保持汽机的正常汽温时可依次关闭过热器疏水阀和对空排汽阀。

根据汽温上升情况投入减温器。

7、锅炉并列后，应对锅炉机组进行一次全面的检查，一切正常应尽快将蒸发量增加到额定值的50%以上，在并列过程中或并列后将主要操作及发现的问题记录在有关记录薄上。

第三节：锅炉运行中的监视与调整一、锅炉运行调整的主要任务1、保持锅炉的蒸发量在35t/h，满足汽机及供热酒精厂的需要。

2、均衡供水，并保持正常水位。

3、保持正常的汽压与汽温。

4、保证蒸汽品质合格。

5、保持燃烧良好，提高锅炉效率。

6、保证锅炉机组安全运行，在运行中加强调整。

保证运行工况稳定。

二、锅炉水位的调整1、锅炉给水均匀，经常维持汽包水位计的正常水位处，并有轻微波动。

其允许变化范围为±50 mm，任何情况下，不允许超过最高、最低水位线。

在正常运行中，不允许中断锅炉给水。

2、在运行中，应经常监视给水压力和给水温度的变化，当给水压力、给水温度低于规定值时，应及时与汽机及值长联系。

3、在运行中，经常保持汽包水位计完整、指示正确、清晰易见、照明充足。

汽包水位计每班必须冲洗一次。

如有异常随时冲洗，保持良好状态。

水位计冲洗程序如下：3.1 开放水阀，冲洗汽管水管及玻璃管。

3.2 关水阀，冲洗汽管、玻璃管。

3.3 开水阀、关汽阀，冲洗水管及玻璃管。

3.4 开汽阀、关放水阀，恢复水位计运行。

关放水阀时水位计中的水位应很快上升，应有轻微波动，冲洗后，应与汽包另一个水位计对照水位。

如指示不正常重新冲洗。

4、每班对汽包水位计和各低位水位计校对三次以上，如指示不一致，应立即通知热工人员处理。

5、自动给水调节器（电动远方操作）失灵时，可改为手动，进水压力须高于汽包压力0.3Mpa。

三、汽压和汽温的调整1、在运行中，应依据汽机的需要和并列运行锅炉的负荷分配相应调整蒸发量。

2、维持正常汽压与温度，过热蒸汽压力 3.82Mpa，最高不高于 3.82Mpa，最低不低于3.5 Mpa，波动范围±0.05 Mpa，过热器温度最高450℃，汽温正常值为440±5℃，最低允许值420℃。

3、汽温的控制：通过调节减温器的水量来实现，减温时开大进水门，开关进水应缓慢，以防止减温器损坏。

如发现减温器损坏，应停止使用。

在减温器全部投入后，汽温仍超过极限时，采取下列措施（减温器损坏判断：减温给水增加，汽温下降太快）。

3.1 调整燃烧室的运行方式，使火焰中心下移。

3.2 适当减少锅炉燃烧的过剩空气系数。

3.3 短时间降低锅炉负荷在50-70%之间。

4、汽温汽压控制：升降负荷时，应注意风煤的调整。

当负荷增加，先加大引风，后加大送风，在增加给煤量；当降低负荷时，先减少给煤量，减少送风量，在减少引风量。

当汽压下降后，需要恢复时应采取措施，但要防止汽压猛升，以防止安全阀动作。

四、锅炉燃烧的调整1、在正常运行中，应根据锅炉负荷的变化，及时调整煤量和空气量。

保持锅炉汽压和汽温稳定及燃烧稳定，提高锅炉效率，必须熟练掌握安全经济运行中的操作方法。

在运行中，司炉要勤看煤、勤看火、勤调整、勤联系，并力求下列操作的稳定：1.1 火床稳定1.2 风压、炉膛负压和排烟温度应稳定。