中铝国际5万吨铝合金型材项目废水处理初步设计方案

中铝国际5万吨铝合金型材项目废水处理初步设计方案 中铝国际（集团）5万吨铝合金型材项目 污水处理系统

初步设计书

广州华科环保工程有限公司 广州市涛鑫环境科技有限公司 2008年1月12日 一、项目概况 中铝国际年产5万吨铝合金型材项目由中国铝业国际（集团）投资建设，项目位于河南省登封市告成镇，占地6.78万m2，总投资2.8亿元。项目计划年产普通铝合金型材1万吨、喷涂铝合金型材2万吨、氧化着色铝合金型材2万吨、电泳铝合金型材1万吨。 二、污水来源及治理要求 项目废水来源主要为循环冷却清洁下水；脱脂、中和、出光、氧化着色、封孔、电泳、铬化工序产生的工艺清洗废水；RO反渗透浓水和厂区生活污水等，按照项目环评报告，污水处理将根据不同污水来源，分类处理。其污水来源主要为： 1、着色、封孔车间的清洗废水：预计水量130.6m3/d，设计水处理量为8m3/h，污水间歇排放； 其污染物主要为含镍废水，还含有部分锌、铬、铜等金属离子，总镍含量达到20mg/l，废水呈酸性，为无机含镍废水。 2、铬化车间的含铬清洗废水：预计水量130.5m3/d，设计水处理量为8m3/h； 其污染物主要为含铬废水，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，总铬含量达到20mg/l，六价铬含量将达到15 mg/l，废水呈酸性，为无机含铬废水。 3、生活污水：项目劳动定员300人，生活污水预计水量20m3/d，设计水处理量为20m3/d； 污染物主要为氨氮和有机污染，属高浓度有机污染物。 4、综合生产废水：预计水量681m3/d，设计水处理量为850m3/d； 废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多，属于含重金属无机污染废水。 按环评要求，项目中着色、封孔清洗车间的含镍清洗废水、铬化车间的含铬清洗废水要做到单独处理，循环使用。 生活污水排放《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级标准，其中PH6-9；COD≤100mg/l；SS≤70mg/l；氨氮≤15mg/l。 其它生产废水排放标准按《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008），其中总铬≤0.5mg/l；六价铬≤0.1mg/l；总镍≤0.1mg/l。 三、本项目特点及工艺选择 本项目由于生产工艺复杂，排放废水种类多，差别大，必须根据废水种类不同以及各种不同废水的水质特点，选择不同处理方法： 项目污水中着色、封孔清洗车间的含镍清洗废水，采用中和沉淀-反渗透处理工艺，单独处理，循环使用；项目污水中铬化车间的含铬清洗废水，采用还原-中和沉淀-反渗透处理工艺，单独处理，循环使用；项目污水中生活污水，采用一体化地埋式污水处理装置，处理达标后直接外排；项目污水中其它生产废水，采用中和-絮凝沉淀-过滤工艺，处理达标后直接外排。 工艺选择上必须选用效率高，占地少，能耗少，尽可能采用一体化、集约化设备。 工艺流程方框图 板框污泥

隔中和沉污泥酸、含镍浓污回絮凝陶瓷RO中和沉污泥酸、含铬浓污回絮凝陶瓷RO还格隔中和沉污泥酸、综合污外絮凝不对称纤地埋式生活生活外格 四、项目总预算

序号 工程费用名称 概算价值(万元) 备 注 一 直接工程费 238.90 二 设计费 9.0 三 安装运输费 1.5 四 调试费用 4.5 五 水体指标测试费用 1.00 六 税收 13.5 (一＋二＋三＋四＋五)×5%

合计 284.23万元 第一章工程概述 一、概述 1、污水的来源及特点 1.1 含镍废水 1.1.1 污水特点： 本项目生产废水主要来自于成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色等工序所产生的大量清洗废水和少量废液，型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、锡、铜等金属离子，以及SS、油脂、有机物、氨氮、酸碱等，其主要污染物如下表： 项目废水水质预测表 污水名称 水量 （m3/d） 水质（mg/l，PH无量纲）

PH COD SS 石油 氨氮 氟化物 总镍 六价铬 总铬 脱脂清洗 261.3 4-6 400 260 20 - - - - -

碱蚀清洗 130.5 8-10 220 200 - - - - - -

中和出光 130.5 5-6 220 200 - - - - - -

氧化清洗 130.5 5-6 220 200 - - - - - -

着色清洗 65.3 6-7 300 220 - - - 20 - -

封孔65.3 6-7 300 220 - - 10 20 - - 清洗 热纯水废水

1.7 7-9 120 60 - - - - - -

RO废水 1.5 5-12 40 40 - - - - - -

铬化清洗 130.5 5-6 300 220 - - - - 15 20

冷却水 25 6-9 50 60 - - - - - -

生活污水 9.6 6-9 280 240 - 20 - - - -

1.1.2、含镍废水 主要是着色、封孔工序在清洗过程中产生的废水，总镍含量为20mg/l左右，含含有锡、氟化物等，PH偏酸性，为6-7左右，COD为300mg/l左右。 1.1.3、含铬废水 主要是铬化工序在清洗过程中产生的废水，总铬含量为20mg/l左右，六价铬含量为15mg/l左右， PH偏酸性，为5-6左右，COD为300mg/l左右。 1.1.4、综合废水 主要是着色、封孔工序、铬化工序以外的其它工序清洗废水和、冷却水等，废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。

综合废水水质表 项目 pH 悬浮物(mg/L) 铜(mg/L) 锌(mg/L) 镍(mg/L) 浓度 2～4 300～1000 0.5～3 1.5～4 1.5～4 1.1.4、生活污水 主要为厂区员工生产、生活过程中所产生的生活污水，其成分主要为有机物和氨氮。 生活污水水质表 项目 pH 悬浮物(mg/L) COD(mg/L) 氨氮(mg/L) 浓度 6～9 100～300 280 20

第二章 编制依据及原则 一、编制依据 国家及地方有关环境保护法律法规和技术政策； 《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）； 中华人民共和国《给排水设计规范》； 《给水排水设计手册》和《环境工程设计手册（水污染防治卷）》； 本项目环评报告； 单位提供的污水水质水量情况及有关资料和资料； 同类污水工程实践经验。 二、编制原则 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 考虑园区排水系统现状和可以利用场地的实际情况，总体设计布局合理； 结合实际情况，发挥工艺优势，尽量减少投资和占地； 在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本； 最大限度地降低二次污染。 高度集成化： 由于工厂场地限制，要求处理系统在满足环境保护要求的同时，布局紧凑、占地面积要小、系统集成度要高、操作管理方便，而且运行简易、这样才能够体现出处理系统的优越性。 处理费用低： 尽可能降低装选材、设计以及处理构筑物的搭建等工程费用，减少能耗，降低运行费用，符合经济性要求。 减少二次污染： 餐饮废水处理技术以及处理系统的开发，方案设计上，必须考虑将处理设施对生态环境以及居民环境影响减至最低，防止处理设施在进行餐饮废水处理的同时，自身成为一项二次污染源。 设备一体化： 尽可能将处理系统制成自动化程度高的一体化设备，以降低投资，方便污水处理系统的运行管理，降低运行操作的劳动强度，提高污水处理系统运行管理水平。

第三章 工程基本情况确定 一、工程规模 根据甲方提供资料，确定污水处理工程设计规模为： 含镍废水，处理规模8m3/h，最大处理能力为200m3/d，每天24小时运行； 含铬废水，处理规模8m3/h，最大处理能力为200m3/d，每天24小时运行； 综合废水，处理规模850m3/d，每天24小时运行； 生活污水，处理规模20m3/d，每天24小时运行。

二、进水水质 根据甲方提供的数据参数，结合国内同类工程调查和我公司的工程实践经验，暂确定各类污水进水水质如下： 项目废水水质预测表 污水水量 进水水质（mg/l，PH无量纲） 名称 （m3/h） PH COD SS 总铜 氨氮 氟化物 总镍 六价铬 总铬

含镍废水 8 4-6 400 260 - - 10 20 - -

含铬废水 8 8-10 220 200 - - - - 15 20

综合废水 35 2-4 200 300 0.5-3 - - 1.5-4 - -

生活污水 1 6-9 280 240 - 20 - - - -

三、处理后的水质要求 按环评要求，项目中着色、封孔清洗车间的含镍清洗废水、铬化车间的含铬清洗废水要做到单独处理，循环使用。 生活污水排放《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级标准，其中PH6-9；COD≤100mg/l；SS≤70mg/l；氨氮≤15mg/l。 其它生产废水排放标准按《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008），其中总铬≤0.5mg/l；六价铬≤0.1mg/l；总镍≤0.1mg/l。

四、处理后水去向 项目中着色、封孔清洗车间的含镍清洗废水、铬化车间的含铬清洗废水要做到单独处理，全部回用。 综合生产废水和生活污水达标排放。