proe曲面造型肥皂盒实例

塑料模具课程设计-塑料肥皂盒[1]

模具设计课程作业题目：塑料肥皂盒模具设计院别：信息科技学院专业：机械设计班级：机设一班学号：0853300118姓名：武晓飞2011年12月10日一、题目：塑料肥皂盒材料：PVC二、明确设计任务，收集有关资料：1、了解设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划2、将UG零件图转化为CAD平面图，并标好尺寸3、查阅、收集有关的设计参考资料4、了解所设计零件的用途、结构、性能，在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量5、塑胶厂车间的设备资料6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况三、工艺性分析分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。

1、塑胶件的形状和尺寸：塑胶件的形状和尺寸不同，对模塑工艺要求也不同。

2、塑胶件的尺寸精度和外观要求：塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。

3、生产批量生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用一模多腔来提高生产率；小批量生产时，可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。

4、其它方面在对塑胶件进行工艺分析时，除了考虑上诉因素外，还应分析塑胶件的厚度、塑料成型性能及模塑生产常见的制品缺陷问题对模塑工艺的影响。

四、确定成型方案及模具型式：根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的，模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。

五、工艺计算和设计1、注射量计算：涉及到选择注射机的规格型号，一般应先进行计算。

对于形状复杂不规则的制品，可以利用UG的“分析/质量属性”来计算质量。

或者采用估算估计塑料的用量，及保证足够的塑料用量为原则。

肥皂盒的模具设计论文

摘要本文是关于肥皂盒的塑料注塑模具的设计，在正确分析塑件的结构，技术要求及企业的生产实际情况后进行塑件的注射模设计。

分别对聚苯乙烯的性能，塑件结构特点分析后，采用了侧浇口进行浇注，以及注射机的选用，分型面的选择，型腔数目的确定，成型零部件的结构设计以及相关的计算，并配有图例来加以说明。

采用CAD软件对模具进行辅助设计、分析、绘图。

其核心知识是塑料成型、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。

通过本次设计，可以对注射模具有一个初步完整的认识，注意到设计中的一些细节问题，如制作的结构、成型零部件的尺寸计算，了解模具结构及工作原理；设计中对注射机相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模等。

校核合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。

关键字：聚苯乙烯（PS），注射模，肥皂盒，浇注系统，分型面ABSTRACTThis article is about the soapbox mold design, plastic parts in the correct analysis of the structure, technical requirements and actual situation of production after the injection mold plastic parts design. Respectively Polypropylene performance analysis of structural characteristics of plastic parts, the use of points for pouring gate, as well as the choice of injection machine, the choice of parting surface, the determination of the number of cavity, forming the structural design of components, with a legend to be described. The use of CAD software for mold design, analysis, graphics. The core knowledge is the plastic mold, molding material and technological base, and mechanical design, plastic molding technology, computer-aided design, CAD, such as mold.Through this design may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle work, The design should be certification, Primarily related to the injection machine of important parameters the certification including die close thickness sizes, the name distance, injection machine of the die drae force and so on. After checking qualified , the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy.KEY WORDS：polystyrene，injection mold, soapbox , pouring system, parting surface目录第1章绪论 (1)1.1塑料的组成及特性 (3)1.1.1塑料的含义及分类 (3)1.1.2 塑料的组成 (4)1.1.3 塑料的特性 (4)1.2 注射模成型原理及工艺特性 (5)1.3主要塑料的性能参数 (5)1.4 聚苯乙烯的工艺性能 (6)1.5 选题的目的意义 (7)第2章注射成型工艺及注射机的选择 (8)2.1 塑件三维图及基本尺寸 (8)2.2工艺分析 (9)2.3 注射成型基本过程 (9)2.4注射机的分类 (10)2.5注射机的选用 (11)2.6注射机工艺参数的校核 (12)第3章成型零部件件的模具设计 (13)3.1型腔数目的确定 (13)3.2分模面的选择 (14)3.3浇注系统的设计 (15)3.3.1浇注系统 (15)3.3.2主浇道设计 (16)3.3.3浇口套的选择 (17)3.3.4分浇道设计 (17)3.3.5浇口设计 (19)3.4 排气系统的设计 (21)3.5 钩料脱模装置的设计 (22)3.6顶出机构的设计 (23)3.7 导向机构的设计 (25)3.8 凹凸模的设计 (27)3.8.1凹凸模工作尺寸的计算 (27)3.8.2凹凸模的选材 (32)3.8.3 凹模的结构设计 (33)3.8.4凸模的结构设计 (33)3.9定位圈的设计 (34)3.10模架的选择 (34)3.11加热、冷却系统的设计 (35)第4章总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)第1章绪论塑料制品的使用越来越泛，在很多方面，它己成为金属制品的替代物。

模具毕业设计——肥皂盒底座注塑模具的设计

我所写提交的论文肥皂盒底座注塑模具的设计，是我在根据查找相关书籍资料并请教专业老师的情况下，独自进行思考研究，取得的成果。

除了文中已经标注的引用内容之外，本篇文章中绝对不会出现剽窃，撰写他人所有的研究结构。

还有，对于在我完成论文的期间帮助我完成论文的个人和集体，我都已经在论文的各处添加了说名和备注，并且我十分感谢他们对我的帮助。

作者签名：日期：我的这篇论文是关于肥皂盒底座的注塑模具的设计，运用ABS材料对模具的加工，然后进行关于模具设计的工艺流程。

根据肥皂盒底座的整体结构，我决定该模具使用侧浇口进行浇注，和单分型面注塑模具，型腔则是一模两腔，从具体模具结构出发对模具的浇注系统，而对于整套的成型结构，如冷却，浇注，顶出等系统还有数据的校核检验，都进行了详细的分析。

关键词：肥皂盒，单分型面注塑模，侧浇口，ABS目录一引言 (01)二塑件的工艺分析 (02)1.塑料件的设计要求 (02)2.塑件原材料分析 (03)3.初步拟定模具成型方案 (04)三注塑模具设计 (04)1.型腔的分布 (05)2.选择分型面 (05)3.型腔与型芯的结构尺寸 (05)4.模架的添加 (05)（1）定位圈与浇口套 (06)(2)浇口 (06)(3)流道 (07)(4)推出机构 (07)(5)冷却水道 (08)四模具的工作原理 (08)1.模具的装配图 (08)2.模具的工作原理 (08)五注塑机参数的校核 (09)1.注射机有关工艺的参数校核 (09)总结 (10)参考文献 (11)谢辞.. ... (12)一引言肥皂盒是我们家庭中日常必备品，每家每户都会有那么几个。

商店超市里所出售的肥皂盒也多种多样，丰富多彩，而且有些设计很特别的肥皂盒还会很分受消费者们的喜爱，十分畅销。

虽然此次所设计的肥皂盒结构较为简单，但其外观和实用性均经过缜密的思考。

并且为了防止香皂遇水熔化，所以在底座水平面处开了若干漏水孔。

对这次的设计，我采用单分型面的注射模，用一次成型的方法，推出机构使用的二十推杆，这样可以保证它的整体性，而不被破坏。

肥皂盒塑件注射模设计

• ABS由三种成分组成，具有良好的综合力学性能。在机械性能方面，ABS具有质硬、坚韧、刚性好。有一定化学稳定性和良好的介电性能。它还有很好的成型加工性能以及能与其他塑料和橡胶相混熔的特点。ABS塑料的表面可以电镀。
$
• 塑件原材料的性能与用途分析如表所示：
塑料品种成形特点使用温度模具设计注意事项性能特点主要用途
图1肥皂盒三维图
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• 高级肥皂盒二维尺寸图标注如图所示
图2肥皂盒尺寸图
1.2 塑件原材料分析
• 1）ABS塑料的材料特性
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• ABS是一种新型工程塑料。具有综合的优良性能(坚固、坚韧、坚硬)，价格便宜，原料易得，是目前产量最大、应用最广的一种工程塑料。 ABS是微黄色或白色不透明粒料，无毒、无味。
H
z M0
(1 S ) H s x 0
0.13 0
z 0.13
(1 0.5%) 15 0.5 0.380 14.89
2.3.2型芯尺寸计算
$
• （1）型芯的径向尺寸 • 模具最大磨损量取塑件公差的1/6；模具的制造公差 δz=Δ/3≈0.24mm；取x=0.75。 ABS的收缩率为0.3～ 0.8%，取0.5% 。
l
0 M z
(1 S )ls x z
0
0
(1 0.5%) 95 0.75 0.720.24 96.020 0.24
• 型芯径向尺寸950.72 mm
0
$
• （2）型芯的高度 • 模具最大磨损量取塑件公差的1/6；模具的制造公差 δz=Δ/3≈0.08mm；取 x=0.5。 ABS塑料的收缩率为0.3～0.8%，取平均收缩率为0.5% 。

PRO-E零件造型及装配实例

三、轴造型
每天进步一点点。
你越努力，你的运气就会越好
Step1新建零件命名为zhou03,单击旋转按钮→单击 “草绘”按钮，选取 FRONT面为基准平面，选取RIGHT面为参照，方向为右，点击草绘，进入草绘环境。绘制图示的中心线和截面草图，单击草绘完成，操控面板设置如图，点击按钮，完成轴主体造型。
①在约束类型里选择“对齐”，“偏移”类型选重合，依次选取装配轴和摩擦盘的轴线；②点击新建约束，在约束类型里选择“匹配”，“偏移”类型选重合，依次选取装配轴上键的侧面与摩擦盘键槽侧面；③点
击新建约束，在约束类型里选择“对齐”，“偏移”类型选重合，依次选取装配轴上左端面与摩擦盘底部凹面，点“放置”，点，完成整体装配，保存装配模型文件。
5.1装配轴和键
Step2单击菜单【插入】→【元件】→【装配】选项，或点击按钮，在“打开”对话框中找到zhou03.prt文件，点击打开，出现装配操控面板。
5.1装配轴和键
Step3点击操控面板上的“放置”，在约束类型里选择“缺省”，点击把轴固定在缺省位置。，
Step4单击菜单【插入】→【元件】→【装配】选项，在“打开”对话框中找到jian04.prt文件，点击打开，出现装配操控面板。
Step2倒角，保存文件。
成倒角 1 功者找方法，倒角 2 失败者找借口
五、装配
人生最伟大的目标是行动
5.1装配轴和键
Step1新建组件命名为zhou-jian，点击除去 “使用确省模板”选项前面的√，点击确定，在【新文件选项】对话框点击mmns_asm_design，点击确定。
Step5单击旋转按钮→单击 “草绘”按钮，选取FRONT面为基准平面，选取摩擦盘左端面为参照，方向为右，点击草绘，绘制图示中心线和截面草图，切除材料，操控面板设置如图，点击按钮。

肥皂盒成形全过程CAD2

肥皂盒成形全过程CAD/CAE/CAM综合实验序言1、实验目的1)加深学生对塑性成形理论、塑性成形技术、检测技术、数值模拟技术、模具CAD/CAM技术的理解。

2)掌握计算机在塑性成形工艺与模具设计与制造中的应用。

2、实验意义培养学生的计算机应用能力、实践动手能力和创新能力，提高学生的综合技术素质和现代设计与制造能力，使学生更好更快地适应工作岗位。

3、基本要求1)掌握新产品设计和逆向求反设计的理论和方法。

2)掌握材料力学性能和成形性能的测试方法。

3)掌握板料成形过程仿真的理论和方法。

4)熟悉模具典型结构及主要工作零件的加工方法。

5)掌握模具装配、安装和调试方法。

4、实验内容1)涉及的课程涉及的基础与专业课程包括材料科学基础、材料成型基础、材料成型技术、材料成型检测技术、材料成型计算机应用基础、材料成型计算机应用软件、模具设计与CAD、塑性成型CAE、模具制造与CAM等课程。

力求反映现代材料成型方法，从产品设计到产品生产，贯穿现代成形设计、分析与制造的基本过程。

2)具体内容以板料成形过程为主线，针对某一产品（或零件），利用CAD/CAM系统完成其实体建模（包括产品的正向设计和逆向求反），根据产品的使用和成形要求，利用材料试验机进行板料力学性能和成形性测试，选择合适的材料，利用数值模拟软件进行成形工艺分析与成形模拟仿真，确定合理的成形方案及工艺参数，借助CAD/CAM软件进行模具设计并编制模具行腔NC加工程序，在数控机床上进行模具工作零件的数控加工，与其他零件一起装配，完成零件成形所需全部模具，将模具安置在压力机上进行冲压，生产出合格的铲平同时进行成形过程的应力-应变采集分析。

整个实验过程体现了从产品设计、模具制造到产品生产的数字化。

实验组织与准备在课程学习的过程中就将实验任务布置下来，以便于我们边学习知识边进行实验的准备工作，同时在实验正式开始之前进行必要的培训，掌握设备的操作方法，熟悉各个软件的使用，主要是数控铣床的操作和制造工程师的使用。

项目6 肥皂盒盖注塑模成型零件设计

项目6 肥皂盒盖注塑模成型零件设计6.1项目引入6.1.1 项目任务如图6.1所示肥皂盒盖，材料为聚丙烯（PP），零件未注拔模角度为 2,大批量生产。

利用Pro/E软件进行该零件一模四腔注塑模分模设计，完成模具成型零件（型腔和型芯）的三维设计。

图6.1 肥皂盒盖零件图6.1.2项目目标✧了解塑料性能及主要成型工艺；✧初步掌握注塑模的基本结构✧掌握Pro/E分模设计的基本步骤与流程；✧熟练掌握分模文件的创建和管理；✧能根据零件的形状和特点进行参照零件的定位和多型腔布局；✧掌握分模工件的手动创建和自动创建方法；✧掌握阴影曲面工具创建简单分型面；✧掌握模具零件的分割、抽取。

✧初步掌握浇注系统的创建和编辑；✧掌握铸模仿真与开模仿真操作；6.2基础知识6.2.1 塑料性能与成型方法1．塑料及其成分塑料是以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下可塑制成一定形状，并在常温下能保持既定形状的材料。

树脂的性能决定了塑料的类型和主要性能。

根据需要，树脂中加入各类添加剂以改善或调节塑料性能，常用的添加剂有填充剂（提高力学性能，降低塑料成本）、增塑剂（提高塑料的柔软性，提成型加工性能）、润滑剂（改善塑料熔体的流动性，提高塑件光亮度）、着色剂（使塑件具有所需颜色）、稳定剂（提高塑料抗老化能力）、固化剂（促进树脂的固化）、发泡剂（使塑料成型时释放气体，形成孔洞）等。

2．塑料的种类及性能塑料的品种很多，根据树脂的分子结构及热性能，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。

（１）热塑性塑料热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍具有可塑性合成树脂制得的塑料，其固化过程是可逆的。

包括以下常用塑料品种：1）聚乙烯（PE）聚乙烯是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一。

其无毒无味、性能优良、容易成型、原料来源丰富、价格便宜。

成型用的聚乙烯为乳白色蜡状颗粒，其力学强度较低、表面硬度差，但化学稳定性较好，吸水性小，电绝缘性能优异。

广泛应用于食品、工农业、化学、电器电子、医药卫生、家庭日用等各个领域，常用来制作塑料薄膜、塑料管、塑料板、塑料瓶、齿轮、各类绝缘零件等。

[数控模具设计]肥皂盒上盖注射模具的设计与制造精编

（数控模具设计）肥皂盒上盖注射模具的设计与制造模具的设计和制造姓名：学号：班级：模具0913专业：数字模具设计和制造指导老师：提交日期：2013年11月16日摘要近年来，我国塑料模具发展迅速。

目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%。

随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这壹比例仍将持续提高。

肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。

市场上也有各种各样的肥皂盒，形状各异，此次设计的肥皂盒的结构较简单，但在设计时考虑其应用,仍相应的做了些曲面,所以曲面结构较多,计算也就较多.这样即保证了肥皂的利用率，又保证了房间的清洁。

掌握模具设计和制造技能是模具专业毕业生的必备素质。

本次实训的任务是肥皂盒塑料模具的设计和制造，主要进行和工作如下：1、对肥皂盒的塑料工艺进行了分析，确定了注射工艺方案，进行了相关的设计计算。

2、制定了模具的总体设计方案，对主要零件进行设计，且绘制了模具总装图和零件图。

3、制定了工作零件的加工工艺。

4、讨论了模具的装配工艺。

且对模具进行了安装，试模，注射产品样件。

目录第壹章绪论41.1实训意义41.2题目来源5第二章注射模工艺设计62.1注射模工艺分析62.2注射工艺方案的确定72.2.1模腔数量的确定72.2.2选择分型面72.2.3型腔的布置方案的确定82.2.4浇注系统的确定92.2.5脱模方式的确定112.2.6凹、凸模的确定112.2.7排气形式的确定11第三章模具设计123.1决定注射模的主要尺寸123.1.1型腔尺寸的计算123.1.2型芯尺寸的计算133．2标准模架的选用143.2.1其它零部件的选择153.3模具总装图15第四章模具制造174.1 型腔嵌件加工174.2零件加工174.3加工完成零件图18第五章模具装配试模215.1注射模的装配顺序225.2试模24第六章总结30第七章参考文献 (30)第壹章绪论1.1实训意义我国塑料模具工业从起步到当下，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大的提高。