沥青拌合站安全专项施工方案汇总
沥青拌合站安全专项施工方案
沥青拌合站安全专项施工方案一、施工前准备1.确保所有施工人员都具备相关的操作证书和安全技能培训，并熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.确定施工现场的布局和标识，设置安全警示标志和隔离措施，明确施工区域和非施工区域。
3.检查设备和工具的完好性，确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
4.准备好所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，确保施工人员佩戴正确。
二、施工操作安全控制措施1.确保施工现场的通风良好，设置合理的照明设施，并对沥青拌合站进行防爆措施。
2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并按照规程进行操作。
3.在进行设备的开启和关闭操作时，要严格按照设备的启动和停止程序进行，并保持设备的正常运行状态。
4.在加料、搅拌和卸料过程中，操作人员要保持警觉，严禁用手接触设备的运动部件和热表面。
5.定期清理设备内的杂物和油污，确保设备的清洁和无故障运行。
三、应急措施1.准备好应急灭火器具并摆放在易燃易爆区域附近，熟悉灭火器使用方法，并定期进行检查和维护。
2.设置应急出口和逃生通道，并确保通畅无阻。
3.在施工现场设置急救箱，并训练一些施工人员具备基本的急救知识和技能。
4.防范夏季高温天气对操作人员的伤害，做好防暑降温工作。
5.定期进行设备检修和维护，并进行安全隐患排查，及时采取措施消除隐患。
四、施工后处理1.施工完毕后，及时清理施工现场，清除油污和杂物，恢复交通秩序。
2.对设备进行停车、关闭、检查和维护，并及时记录设备使用情况和维护记录。
3.与施工人员进行安全交底，总结经验教训，并及时修订和完善施工方案。
以上是沥青拌合站安全专项施工方案的一些建议，是为了确保施工人员的安全和设备的正常运行。
在施工过程中，应严格按照相关法律法规和施工规范进行操作，并根据具体情况不断完善和改进安全措施。
沥青拌和站安装专项施工方案
沥青拌和站安装专项施工方案沥青拌和站安装专项施工方案编制：审核：批准：XXX日喀则市农村公路建设项目B片区项目经理部二○一九年七月二十日沥青拌和站安装专项施工方案一、编制依据为确保施工现场吊装工程的安全，使吊装工程顺利进行，根据《建筑起重机械安全监督管理规定》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《建设工程安全生产管理条例》等有关规范特制订本方案。
二、工程概况本项目为日喀则市南木林县普当乡至谢通门县娘热乡县界公路工程，地处西藏日喀则市南木林县，路线起于普当乡，止于谢通门县娘热乡县界。
路线全长28.807km（主线：23.108km，支线：5.699km）。
主线按照三级公路标准设计，设计速度30km/h，路基宽度7.5米，路面宽度6.5m+2×0.5m硬路肩，目前该段为砂石路。
干线按照四级公路标准设计，设计速度20km/h，路基宽度4.5米，路面宽度3.5m+2×0.50m硬路肩，目前该段为砂石路。
本次安装的1500型拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。
采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个1500型拌合站的生产及运行。
三、沥青拌合站安装前的准备工作1、组织有关人员研究沥青拌和站使用说明书，熟悉掌握拌和站技术性能。
2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在处理好的地基上。
站基施工工艺按拌和站使用说明书要求执行。
4、拌和站安装机具准备：汽车吊1辆（特种设备必须持有三证一书才能出场吊装功课），钳工经常使用工具一套，电工经常使用工具一套，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽17顶、电焊机1台。
5、人员组织：（特种功课人员应持证上岗）该工程使用的拌和站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工1名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、1名电焊工，安装工10人。
沥青搅拌站工程施工组织设计方案
沥青搅拌站工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是建设一座沥青搅拌站，用于生产沥青混凝土。
总建筑面积为XXX平方米，总投资XXX万元。
建设地点位于XXX地区。
二、施工目标1.在合理的时间内，按照规定的质量标准完成沥青搅拌站的建设。
2.确保施工安全，保护环境，遵守国家相关法律法规。
3.高效组织施工过程，确保工期的紧凑和进度的准确。
三、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体施工组织和管理，监督施工进度、质量和安全。
4.工程监理：负责对施工过程进行监督和检查，确保按照合同要求完成施工。
四、施工工艺及流程1.土建施工：包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。
2.主体结构施工：包括沥青搅拌机设备安装、电气设备安装等。
3.环境保护施工：包括粉尘处理、噪音控制等。
4.附属设施施工：包括道路、围墙、污水处理设施等。
5.装饰装修施工：包括油漆、墙面装饰、设备维护等。
五、施工进度计划1.进度计划设计：根据工程概况和施工工艺，制定详细的施工进度计划。
2.施工进度控制：实施进度控制措施，及时处理施工中的问题，确保施工进度。
六、施工安全及环保措施1.施工安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施。
2.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工安全技能。
3.环境保护措施：采取粉尘抑制措施、噪音控制措施、废水处理等，确保施工不对环境造成污染。
七、质量控制措施1.施工质量检查：建立质量管理制度，对施工过程进行监督和检查。
2.质量验收要求：按照国家相关标准对施工过程进行验收，确保施工质量。
八、工程材料及设备1.施工材料：按照设计要求和质量标准，选用符合要求的优质材料。
2.施工设备：选用先进、高效、可靠的施工设备，确保施工效率和质量。
九、施工费用及经济效益1.费用控制：定期进行成本核算，严格控制施工费用，确保施工经济效益。
2.经济效益估算：根据施工进度和工程量，预估施工结束后的经济效益。
以上是沥青搅拌站工程施工组织设计方案的主要内容，通过合理的施工组织和管理，能够确保工程顺利进行，达到预期的施工目标。
沥青拌合站建设专项方案
一、项目背景随着我国高速公路、城市道路等基础设施建设的快速发展，沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其建设质量直接关系到道路工程的质量和进度。
为提高沥青拌合站的建设水平，确保工程质量，特制定本专项方案。
二、建设目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保道路工程建设进度。
2. 确保沥青拌合站建设质量，提高沥青混合料的质量。
3. 降低沥青拌合站建设成本，实现资源优化配置。
4. 强化环保意识，降低对环境的影响。
三、建设内容1. 场地选择与规划（1）场地选择：沥青拌合站应选择交通便利、地势平坦、水源充足、排水条件良好的地点。
（2）场地规划：根据生产规模和工艺流程，合理规划生产区、生活区、办公区等区域，确保各区域功能分明、互不干扰。
2. 设备选型与安装（1）设备选型：根据工程需求，选择具有高性能、低能耗、环保型的沥青拌合设备。
（2）设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保设备安装精度和稳定性。
3. 水电设施建设（1）供水设施：建设满足生产需求的供水系统，确保水源稳定、水质达标。
（2）供电设施：建设符合电力负荷要求的供电系统，确保生产用电稳定。
4. 环保设施建设（1）废气处理：安装沥青烟气净化设备，确保排放达标。
（2）废水处理：建设废水处理设施，确保排放达标。
（3）噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低噪声污染。
5. 安全文明施工（1）建立健全安全生产管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成场地平整、设备采购、施工队伍组织等工作。
2. 施工阶段：按照施工计划，分阶段完成设备安装、水电设施建设、环保设施建设等工作。
3. 竣工验收：完成全部建设内容后，组织相关部门进行竣工验收。
五、保障措施1. 组织保障：成立沥青拌合站建设领导小组，负责项目建设的组织、协调和监督。
2. 技术保障：邀请专业技术人员参与项目建设，确保技术先进、质量可靠。
3. 质量保障：严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程质量控制。
沥青拌合站专项方案
一、方案背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青混凝土路面施工已成为公路、桥梁、机场等工程项目的重要组成部分。
沥青拌合站作为沥青混凝土生产的核心环节，其生产效率和产品质量直接影响到工程项目的进度和品质。
为提高沥青拌合站的生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保沥青混凝土供应充足，满足工程需求。
2. 确保沥青混凝土产品质量稳定，符合国家标准和工程要求。
3. 降低生产成本，提高经济效益。
4. 保障生产安全，防止事故发生。
三、方案内容1. 设备选型与配置（1）根据工程规模和施工进度，合理选配沥青拌合站设备，包括主机、辅助设备、控制系统等。
（2）主机应选用具有国际先进水平、性能稳定、维护方便的沥青拌合设备。
（3）辅助设备包括输送设备、储存设备、计量设备等，确保原材料供应充足、准确。
2. 生产工艺优化（1）合理配置生产线，确保生产流程顺畅，减少物料运输时间。
（2）优化配料工艺，采用精确计量技术，确保原材料配比准确。
（3）采用高效拌合技术，提高拌合质量，确保沥青混凝土性能稳定。
3. 环保与节能措施（1）采用环保型设备，降低生产过程中产生的粉尘、废气等污染物排放。
（2）加强设备维护保养，提高能源利用率，降低生产能耗。
（3）采用节能型设备，如变频调速设备、节能型照明等。
4. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备操作人员培训，提高安全意识。
（3）定期进行设备安全检查，及时发现和排除安全隐患。
（4）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
5. 质量控制（1）建立健全质量管理体系，确保沥青混凝土产品质量。
（2）严格执行原材料进场检验、生产过程检验和成品检验制度。
（3）对不合格产品进行追溯，确保问题产品得到有效处理。
四、实施计划1. 项目前期准备：进行设备选型、场地规划、人员培训等。
2. 设备安装与调试：确保设备安装准确、调试到位。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项技术方案设计
沥青拌合站安装使用拆除安全专项技术方案设计一、方案设计背景及目的：沥青拌合站作为一种特殊的建筑设备，其使用过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保沥青拌合站的安全运行，需要对其进行安装、使用和拆除过程中的安全措施进行专项技术方案设计。
本方案的目的是为沥青拌合站的安装、使用和拆除提供一套科学合理的安全操作指导，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、方案设计内容：1.安装阶段的安全措施：（1）在选择沥青拌合站安装地点时，必须进行现场勘测，确保地基承载能力符合安装要求。
（2）安装沥青拌合站时，必须按照设备使用说明书进行组装，严禁擅自改变设备结构。
（3）安装时要充分考虑人员操作空间和设备排放出的废气处理问题，确保作业场地的通风状况良好。
（4）安装过程中必须确保设备的稳定性，采取适当的固定措施，防止设备在使用过程中倾斜或滑动。
2.使用阶段的安全措施：（1）使用前必须对设备进行全面的检查，包括传动部分、电气系统、机械部分等，确保设备各项功能正常。
（2）使用设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用。
（3）工作人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用具，包括安全帽、防护服、耐酸碱手套等。
（4）定期对设备进行维护和保养，定期检查设备的气动、电气和液压系统，确保设备正常运行。
3.拆除阶段的安全措施：（1）拆除前要进行设备全面检查，确认设备的各项功能已停止运行。
（2）在拆除过程中，严禁随意拆卸设备部件，必须按照拆除程序进行操作。
（3）拆除过程中必须戴好符合安全标准的头盔、手套等个人防护用具，以防意外伤害。
（4）在拆除过程中，应注意对废弃物及有害废料的及时处理，确保环境不受污染。
三、方案设计的可行性分析：1.本方案设计是根据沥青拌合站的特点和相关操作规程进行的，符合实际操作要求。
2.本方案的安全措施科学合理，前后阶段的安全问题都得到了充分考虑。
3.运用本方案进行的沥青拌合站的安装、使用和拆除操作，将大大降低事故发生的概率，对保证工作人员的人身安全和设备的安全运行具有重要意义。
沥青搅拌站专项施工方案
沥青搅拌站专项施工方案在道路建设施工中，沥青搅拌站扮演着至关重要的角色，它是生产道路沥青混凝土的主要场所。
在搅拌站的施工过程中，需要严格遵循一系列操作规程和安全措施，以确保施工质量和工人安全。
本文将就沥青搅拌站的专项施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行沥青搅拌站的施工工作之前，需要对场地进行准确的测量和评估，确保满足搅拌站的建设要求。
同时，需要准备相关的施工设备和工具，并进行必要的维护和检查，确保施工过程中设备的正常运转。
2. 基础施工沥青搅拌站的基础是整个施工过程的基础，基础施工质量直接影响到后续工作的进行。
在进行基础施工时，需要先清理场地，确保基础施工区域干净整洁，然后进行地基填筑和基础结构施工，保证基础的稳固和可靠。
3. 设备安装在基础施工完成后，需要对沥青搅拌站的设备进行安装。
安装过程中需要注意设备的平稳和垂直，确保设备安装牢固。
同时，需要对设备进行调试和检查，确保设备正常运转。
4. 供电和供水沥青搅拌站在施工过程中需要大量的电力和水资源。
在设备安装完成后，需要保证搅拌站的供电和供水系统正常运转，以确保生产过程的顺利进行。
5. 沥青生产沥青搅拌站的核心工作是沥青混凝土的生产。
在进行生产时，需要根据工程需求合理安排生产计划，保证生产的质量和效率。
同时，需要对生产过程中的温度、搅拌时间等参数进行监控和调整，以确保生产的稳定性和一致性。
6. 施工后整理在沥青搅拌站的施工完成后，需要对施工现场进行整理和清理，保证施工现场的整洁和安全。
同时，需要对设备和设施进行维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。
以上就是沥青搅拌站的专项施工方案，通过严格按照以上步骤进行施工，可以保证沥青搅拌站的建设质量和安全性。
希望本文对相关工作提供一定的参考和帮助。
沥青混凝土拌和站安全操作规程范文
沥青混凝土拌和站安全操作规程范文一、总则为了确保沥青混凝土拌和站施工安全，保护工作人员的身体健康，特制定本安全操作规程。
二、安全措施1.执法安全（1）严格执行国家相关法律法规，加强安全生产管理。
（2）遵守当地环保部门的相关规定，确保生态环境安全。
（3）配备安全设施和防护措施，提供必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.区域安全（1）拌和站应设立明显的警示标志，制定安全生产警示标语。
（2）维护拌和站周边环境干净整洁，确保路面平整，防止滑倒和绊倒。
（3）对危险区域设置隔离栅栏或警示标志，并在必要时配备安全警示灯，禁止非工作人员进入。
3.设备安全（1）经常检查、维护和保养沥青混凝土拌和设备，确保设备有效、安全地运行。
（2）拌和设备在清洗和检修维护时，必须切断电源和刹车，确保操作人员的安全。
4.用电安全（1）遵守国家和地方有关用电方面的法律、法规和标准。
（2）确保用电设备正常工作，检查电气线路是否破损，确保电线电缆接头牢固可靠，防止漏电和火灾的发生。
（3）停电前将电能源切断，绝不允许擅自接触电气设备。
5.化学品安全（1）在使用化学品时，必须按照相关规定使用防护设备。
操作人员必须穿戴好个人防护用品，并绝对禁止吸烟。
（2）严禁将不同类别的化学品混合使用，避免产生危险物质。
（3）存放和使用易燃易爆化学品时，必须遵守相关规定，保持仓库的通风良好，并做好防火、防爆措施。
6.施工安全（1）操作人员必须经过专业培训和资格认证，持有效证书上岗。
（2）严禁无资质人员操作设备，禁止工人独自进入强电设备区域。
（3）拌和站内道路必须保持干燥，避免操作人员滑倒。
搅拌站运行时，严禁踩踏拌和机、输送带和斗。
7.防火安全（1）加强火源管理，禁止在拌和站内乱扔烟蒂和火种。
（2）设立明显的禁止吸烟标志，禁止在有易燃易爆物品的场所吸烟。
（3）定期开展防火演习，提高员工火灾应急能力。
8.紧急救护（1）拌和站应备有急救箱、消防器材、安全逃生通道等应急设备，随时应对可能发生的紧急情况。
沥青安全专项方案
一、编制目的为确保沥青施工过程中的安全生产，预防和减少安全事故的发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，特制定本沥青安全专项方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《公路工程施工安全技术规范》（JTG F10-2010）4. 《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092-2016）三、适用范围本方案适用于沥青路面施工过程中的所有环节，包括沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等。
四、施工特点与难点1. 施工特点：沥青路面施工过程中，施工现场环境复杂，施工人员较多，施工机械和设备种类繁多，施工环节紧密相连。
2. 施工难点：沥青路面施工过程中，高温作业、高空作业、有限空间作业等风险较高，易发生火灾、爆炸、中毒、触电等安全事故。
五、安全措施1. 组织管理措施（1）成立沥青施工安全领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应合理规划施工区域，确保施工通道畅通。
3. 设备管理措施（1）设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）设备运行前应进行全面检查，确保设备安全可靠。
（3）设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。
4. 防火防爆措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
（2）施工过程中，严禁使用明火，禁止吸烟。
（3）施工现场应定期进行消防演练，提高应急处置能力。
5. 高温作业措施（1）施工现场应配备防暑降温设施，如遮阳棚、喷雾器等。
（2）加强施工人员防暑降温宣传教育，提高防暑降温意识。
（3）合理安排施工时间，避开高温时段进行作业。
沥青拌合站安全专项方案
一、方案背景为确保沥青拌合站安全生产，预防各类事故发生，保障员工生命财产安全，提高沥青拌合站整体安全水平，特制定本安全专项方案。
二、组织机构及职责1. 成立沥青拌合站安全生产领导小组，负责组织、协调、指导、监督本方案的实施。
2. 设立安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
3. 各部门、各岗位人员按照职责分工，共同落实安全生产责任。
三、安全管理制度1. 严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范。
2. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
3. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
4. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。
5. 做好施工现场的安全防护措施，确保施工现场安全。
四、安全措施1. 人员管理（1）员工必须穿戴符合规定的安全防护用品，上岗前进行安全教育培训。
（2）严格执行操作规程，严禁违章作业。
（3）加强员工安全意识教育，提高员工安全素质。
2. 设备管理（1）定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（3）加强设备检修，及时排除安全隐患。
3. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场实行封闭式管理，严禁无关人员进入。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 危险源管理（1）对拌合站内存在的危险源进行排查，制定应急预案。
（2）加强危险源监控，确保危险源处于受控状态。
（3）定期对危险源进行评估，及时消除安全隐患。
五、应急处理1. 制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
2. 加强应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 做好事故调查处理工作，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、监督检查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对安全生产责任制落实情况进行监督检查，确保各项措施落实到位。
3. 对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
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装站拆沥青拌合案安全专项方: 编制: 审核批准:恩来恩黔高速公路路面第四标段河北路桥项目经理部二〇一三年十月十日21/ - 1 -目录第一章编制说明 ..........................................1一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)第二章工程概况 ..........................................1一、工程简介 (1)二、气象水文地质条件 (2)三、施工总体平面布置 (2)第三章施工技术方案 ......................................3一、拌合站安装、拆除方案 (3)二、施工进度计划 (7)三、机械及人员配置 (7)第四章危险源辨识与分析 ..................................8第五章安全技术保障措施 ..................................9一、汽车式和轮胎式起重机安全技术规定 (9)二、装载机安全技术规定 (11)三、装吊工安全技术规定 (12)四、起重机司机安全技术规定 (18)五、起重指挥工安全操作规程 (19)第六章安全管理保障措施 .................................21一、安全管理组织机构 (21)二、安全管理保证措施 (22)第七章应急预案 .........................................25一、应急救援组织机构及职责 (25)二、预防与预警 (27)三、应急响应 (29)四、现场应急处置措施 (30)21/ - 1 -沥青拌合站拆装安全专项方案一、工程简介本合同段为湖北恩施至重庆黔江高速公路宣恩至咸丰（鄂渝界）段项目，起点为K71+500，终点为K105+55023，设咸丰互通、咸丰服务区及丁寨互通，经咸丰县的高乐山、丁寨、朝阳寺等地，最后在湖北与重庆两省（市）交界处的咸丰县朝阳寺镇石门坎附近对接重庆市的黔江至恩施高速公路重庆段，全长34.05023Km。
采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度80KM/h，路基宽度24.5米。
合同工期为14个月，即计划开工时间自2013年8月1日中标进场至2014年9月30日竣工交验。
我项目沥青拌合站设在恩来恩黔高速公路K79+600咸丰服务区左侧预留空地处。
内设安迈4000型沥青混合料拌合站1套，主要吊装部件有冷料供给系统、除尘系统、干燥系统、主楼系统。
主楼系统包括：振动筛、热料仓、称量系统、拌合缸等组成。
二、编制依据1、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 J218-2002；2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；3、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；4、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91；5、《施工现场临时安全用电安全技术规范》JGJ46-2005；6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；21/ - 1 -7、河北路桥集团有限公司现行有效的技术文件、安全文件；8、安迈4000型沥青混合料拌合站布置图。
三、施工计划安迈4000型沥青混合料拌合站全套设备计划于２０１4年2月6日前全部运至沥青混合料拌合场。
我项目部计划于2月8日开始吊装，主楼系统6天吊装完毕、干燥系统3天吊装完毕、除尘系统３天吊装完毕、冷料系统３天吊装完毕，整个吊装工程共需１5天，计划于2月22日吊装结束。
四、沥青拌合站吊装方案1、吊装前的准备工作（1）施工现场的准备工作对吊装现场进行检查，检查内容有：a、主楼系统、干燥系统、除尘系统、冷料系统基础的强度。
我项目拌合站基础采用C30水泥混凝土浇筑，经我项目试验室检测两组同条件养护试件抗压强度分别为3５.6/3３.8兆帕，满足强度要求。
b、预留孔的位置、尺寸规格。
吊装前，测量队对预留孔的高程、平面尺寸进行复核，经复核满足施工需要。
清理现场，将妨碍吊装的障碍物、影响构件堆放的杂物清理出场。
构件按吊装先后顺序进场，并进行检查规格，确认无缺陷。
对有缺陷的构件做维修或退场处理。
为吊装机械垫设宽度、高度、平整度合适的施工用路，保障吊装21/ - 2 -过程中吊装机械的稳定。
（2）施工仪器、机具及设备的准备吊装设备有50吨汽车吊1台，２５吨汽车吊1台、HSZ-1型手拉葫芦2个、BX1-400电焊机2台、氧气瓶及乙炔瓶2套、测力扳手１２把、安全带20副、安全帽20个、水准仪1台、全站仪1台。
（3）施工人员配备我项目由安装经验丰富的沥青拌合站站长顾辉负责沥青拌合站的吊装工作，对吊装工作进行组织、协调。
施工人员如下：序号名称数量4 汽车吊司机 12 电焊工 21 电工3124辅助工人2、吊装方法及技术措施（1）吊装基本程序1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作；2）试吊、检查；3）正式吊装；（2）吊装工艺1）吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；21/ - 3 -接杆是否符合要求，支腿的垫铁正式起吊前，检查吊车站位，2）是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报机拌合站站长顾辉批准后进行试吊； 3）试吊，停拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm工索具受力情况，车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；）正式起吊4，停车按试吊要求指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；就位时应密切关注吊车吊臂是否与钢5吊车缓慢将钢结构就位，）结构碰触，检查确认操作半径；吊车转场，吊装结束。
摘除吊索，6）确认钢结构安装符合要求后，）吊装方法及技术措施（3以吊装工艺为准，进行吊装。
首先，进行主楼支腿的吊装，采用临时固定对位校主要过程包括绑扎旋转法，起吊正最后固定。
待支柱吊装、固定完毕并检测合格后，进行主楼系统拌和缸的吊21/ - 4 -装。
首先检查拌和缸的吊耳状况，有无变形、开裂。
吊装采用对称吊装法四点吊装，吊耳与钢丝绳以5吨承重的卡环连接；进行初提、调整钢丝绳及索具位置，保证拌和缸中心与拌和缸顶部平面垂直；徐徐升钩，将拌和缸吊至柱顶以上50厘米，缓缓落钩，用溜绳旋转使其对准立柱顶，然后落钩就位，在拌和缸刚接触立柱顶时刹车并对准螺栓孔，将螺栓插入孔内，初拧作临时固定，待垂直校定后拧紧螺栓作最后固定。
吊装主楼系统称量装置。
采用中联QY50D汽车吊吊装，吊装半径为15米、高度为15.5米。
吊装方法同主楼系统拌和缸吊装方法。
吊装到预定高度后，徐徐转动吊机到达安装垂直位置、人工辅以溜绳旋转安装定位，落钩、校正、螺栓固定。
同样，主楼系统的热料仓及振动筛亦采用此法，不同的是以上两项的吊装半径为6米、吊装高度分别为18.5米及25米。
在吊装振动筛之前先吊装振动筛减震柱，减震柱安装完毕后，吊装振动筛。
振动筛吊升至安装的垂直位置时要极精确地定位、落钩，在下落的过程中微调至要求精度。
主楼系统吊装完毕后，进行热料提升机及矿粉提升机的吊装。
热料提升机用QY25V汽车吊采用滑移吊装法吊装，两点绑扎进行吊装。
吊装高度12米、吊装半径为6米，吊装至预设的位置后进行校正，包括与主楼系统的衔接、与预留孔的对接，达到要求的垂直度后用螺栓固定。
热料提升机用QY50D汽车吊采用滑移吊装法单榀吊装，两点绑扎进行吊装。
吊装高度26.5米、吊装半径为6米，吊装至预设的位置21/ - 5 -后进行校正，包括与主楼系统的衔接、与预留孔的对接，达到要求的垂直度后用螺栓固定。
根据热料提升机及预留孔的位置对干燥筒进行吊装、安装，吊装前采用单榀吊装干燥筒支腿，吊装半径10米、高度11米，现对支腿进行高程测量、调整高度后使用螺栓固定。
用25吨汽车吊和50吨汽车吊联合吊装干燥筒，固定方法为四点绑扎。
吊装高度17米、吊装半径为6米，吊装至预设的位置后与热提料机、干燥筒支腿进行对接，对接过程吊机必须一直处在刹车状态提供必要的辅力，连接完毕后，撤掉吊钩。
用QY25V汽车吊单榀吊装矿粉罐，固定方法为两点绑扎。
吊装高度21米、吊装半径为6米，吊装至预设的位置后与矿粉提升机、预留孔进行对接，对接过程吊机必须一直处在刹车状态提供必要的辅力，连接完毕后，撤掉吊钩。
吊装除尘系统。
用QY25V汽车吊采用对称吊装法将惯性除尘器吊起，固定方法为四点绑扎，吊装起高度12米、吊装半径为6米。
吊起至指定高度后组装惯性除尘器支腿、辅腿，支腿6个、辅腿八个。
以装载机配合、手拉葫芦提升的方式先组装支腿，支腿组装后人工进行辅腿组装。
组装过程中要检查支腿的完好性，避免整体安装时高程、平面位置达不到要求。
组装完毕后，沿着干燥筒的纵轴线移动，调整与干燥筒的高度不小于50厘米，到达预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。
用QY25V汽车吊采用对称吊装法吊装布袋除尘器，固定方法为四点绑扎，吊装起高度18米、吊装半径为6米。
吊升至惯性除尘器顶面以上50厘米时，平移至21/ - 6 -预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。
倾斜皮带传送机采用单榀吊装，两点绑扎。
吊装高度10米、吊装半径为10米，吊装至预定高度后与干燥筒线接口对接、紧固预留孔螺栓。
引出皮带传送机采用单榀吊装，两点绑扎。
吊装高度7米、吊装半径为10米，吊装至预定高度后与倾斜皮套传送机衔接，调整衔接高度后以螺栓固定。
冷料仓共计6个，吊装顺序为由靠近主楼系统侧开始逐个吊装。
用QY25V汽车吊采用对称吊装法吊装，固定方法为四点绑扎，吊装起高度11米、吊装半径为10米。
吊升至基础顶面以上50厘米时，平移至预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整料仓，平面位置校准后，用螺栓固定。
烟囱以滑移吊装法单榀吊装，吊车型号为QY25V汽车吊，两点绑扎的方法。
吊装高度19米、吊装半径为6米，吊装至预定平面位置后以螺栓固定。
排风机用QY25V汽车吊吊装，采用单榀吊装、两点绑扎的方法。
吊装高度7米、吊装半径为10米，吊装至预定高度后与布袋除尘器、烟囱衔接，调整衔接高度后以螺栓固定。
沥青混合料拌合站吊装数据一览表21/ - 7 -五、安全保证措施米设置警示标志及围挡，10在施工前，按相关要求在吊装范围外人对警示标志、围挡进行维护，并作日常巡逻，不准任何与吊装2设无关的人员进入施工现场。
1、安全组织机构我项目安全生产工作由安全生产领导小组负责管理。
落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，切实作好各项安全工作，并制定详细的安全管理体系。