双效蒸发器操作规程简述
氯化钠顺流双效蒸发器操作规程
⑻检查各效加热室、冷凝水预热器、间接冷凝器、管道阀门等确实无泄漏， 真空度在指标内；检查各运转设备运转正常。
⑼正常试水12小时。 ⑽试水完毕关闭生蒸汽阀门，再依次关闭上料泵、一效出料泵和二效出料泵， 打开加热室壳程放空阀门及二次汽管线的放空阀，待系统压力与外界大气压力相 同时，关闭真空泵，系统温度接近常温后关闭一效轴流泵和二效轴流泵，停止供 应循环水。最后将所有设备容器内水排净。 在试水过程中要记录下进水量、出水量及蒸汽消耗量的数值。 6.3正常操作 ⑴按照6.1中各项，检查系统是否达到开车要求。 ⑵与上一工段工作人员沟通向本工段进料，按照试水过程上料。 ⑶开启一效轴流泵（P02）和二效轴流泵（P04），正常后开启循环水系统、真空 系统。 检查真空泵(P08)运转是否正常，是否能够达到生产使用要求，记录循环水上水 温度。 ⑷按照6.2试水的操作规程操作，逐步使各效蒸发系统运转正常。 ⑸在蒸发过程中，返回二效分离室的母液量，通过观察流量计来控制（4~6m³/h）； 真空系统的压力要求达到工艺指标。 ⑹取样 在蒸发过程中，随着蒸发的浓度提高，一、二效分离室视镜上出现结晶时应
间
-0.083～-0.078
65～70
一、三视镜 间
间接冷凝器 -0.083～-0.078 58～63
上水30
6、操作规程
6.1 开车前准备
⑴清洗设备及管路，保证设备完好，管路通畅，阀门灵活；
⑵检查压力表、真空表、温度表等是否校核准确，视镜及记录仪表等是否处 于可使用状态；
⑶开启所有传动设备检查是否运行正常，检查电机、电器仪表运转及绝缘情
氯化钠废水顺流双效蒸发器操作规程
双效降膜蒸发装置操作规程
双效降膜蒸发装置操作规程一、设备概述：1.双效降膜蒸发装置主要由蒸发器、冷凝器、真空系统、加热系统、脱硫系统、废水处理系统和自控系统等组成。
2.装置采用双效降膜蒸发工艺，具有蒸发效率高、能耗低、废水排放浓度低等特点。
3.装置工作原理为：通过真空系统抽取蒸发器内空气，使其产生负压，蒸发器内的废水在真空作用下蒸发，经冷凝器冷凝后回收；废水浓缩后，再经过脱硫系统进行处理，最后通过废水处理系统排放。
二、操作前准备：1.检查设备是否正常，各阀门、泵和电器设备是否处于正常状态。
2.检查各仪表是否校准准确，仪器仪表是否灵敏可靠。
3.检查供水、蒸发介质、冷凝水、废水等是否充足，是否干净。
三、操作步骤：1.打开进水阀门，供水经净化处理后，通过水泵进入蒸发器，并根据工艺要求调整进水流量。
2.打开蒸发介质阀门，将蒸发介质通入蒸发器，根据工艺要求调整蒸发介质流量。
3.启动真空泵，将蒸发器内的空气抽出，使其产生负压，保持蒸发介质的蒸发温度。
4.调节蒸发介质温度控制阀门，使蒸发器内废水达到蒸发温度，开始蒸发。
5.废水在蒸发过程中会生成蒸汽，蒸汽经冷凝器冷凝后，通过回收管道进入收集槽，收集槽中的废水经过分离装置分离出蒸发介质，再通过回流泵送回蒸发器循环使用。
6.抽出的废气通过气相冷凝器冷凝后，进入废气处理系统进行处理。
7.废水经过蒸发后，浓缩成为浓缩液，再经过脱硫系统进行处理，最终通过废水处理系统排放。
8.完成操作后，逐步关闭设备，按顺序关闭各阀门，关闭水泵、真空泵等设备。
四、操作注意事项：1.在使用过程中，严禁在设备运行状态下随意拆卸设备，以免发生事故。
2.操作人员必须熟悉本装置的结构、性能和操作规程，并严格按照操作规程操作设备，确保操作安全。
3.操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况及时停止设备，并报告上级。
4.在操作过程中，要严格遵守操作规程，按照规定的操作顺序和操作要求进行操作。
5.在操作过程中，要注意各参数的监测，并及时校正和调整，保持设备的稳定运行。
二效连续结晶蒸发器安全操作及保养规程
二效连续结晶蒸发器安全操作及保养规程概述二效连续结晶蒸发器是一种常用的化工设备，用于进行物质的结晶与分离。
为了保障设备的正常运转，保护人员的安全，确保生产质量，本文将介绍二效连续结晶蒸发器的安全操作及保养规程。
安全操作设备检查在使用二效连续结晶蒸发器之前，必须对设备进行认真的检查，确保设备无损坏、无松动等不安全因素。
具体如下：1.检查各管道、阀门和密封件是否完好；2.检查传动件（如传动链）是否紧固并润滑良好；3.检查蒸汽进口、排水口和真空泵连接管道是否正确，并检查防爆门是否处于完全关闭状态；4.检查电气系统、控制系统是否正常。
操作规范1.在操作二效连续结晶蒸发器时，必须遵守安全操作规程，不得随意更改设备参数或操作步骤；2.蒸发器的运转过程中，必须经常观察其工作状态，注意观察管道温度、压力及液位的变化情况；3.若发现设备异常情况，则需立即停机检查，直至问题得以解决后才可恢复工作；4.在清洗设备时，必须戴好手套、口罩等防护用品，并且严禁使用硬物或者普通刮板刮擦设备表面，以防划伤设备表面。
设备保养日常保养1.定期检查和更换密封件、阀门及管道等易损件；2.定期清洗蒸发器管道、内壁和烟道，并及时清理水垢、杂物等；3.定期润滑设备传动件，以保证设备的正常运转；4.定期清理设备的外表面和周围区域，保证周围环境干净整洁。
停机保养当设备需要长期停机时，应遵循以下步骤：1.关闭蒸汽阀门并将进口阀门关闭，排放设备内残余的蒸汽；2.将设备内的物料清空，并进行设备的清洗；3.打开控制面板，检查电器元件是否正常；4.对设备进行润滑，并定期更换润滑油。
结语二效连续结晶蒸发器是一种重要的化工设备，其安全操作及保养对于生产质量和人员安全至关重要。
本文从设备检查、安全操作规范和设备保养方面，提供了具体的操作指南，希望对读者有所帮助。
双效降膜蒸发器流程说明
流程说明
1、原料液经加压至0.6MPa后，进入1号降膜蒸发器，经电加热器加热至86-90℃后产生蒸
汽，经该系统进行第一次气液分离。
分离出的气体收集至最终蒸汽收集器，分离出的液体经冷凝后（温度在68-72℃）由M1号一效循环泵打入2号降膜蒸发器，进行二次气液分离。
2、料液（温度在68-72℃）在2号降膜蒸发器内，进行二次气液分离。
分离出的气体收集
至最终蒸汽收集器，分离出的液体经冷凝后（温度在48-52℃）由M3号出料泵打入料液收集系统，再由M4号进料泵打入上一环节的一效蒸发器进行循环。
该系统料液由M2号二效循环泵进行系统内循环，以提高料液能量的利用率。
3、上一系统收集的各部分气体，经冷凝器降温至30-36℃后，由真空泵打入气体收集装置，
进行下一步等离子处理。
（注红线为气体走向，黑线为料液走向）。
双效外循环真空蒸发器安全操作规定
双效外循环真空蒸发器安全操作规定双效外循环真空蒸发器是一种常见的实验室设备，主要用于溶剂的浓缩、回收及干燥等作业。
然而，由于操作不当而导致的安全事故也不鲜见。
因此，为保障实验人员的生命财产安全，特制定如下双效外循环真空蒸发器安全操作规定，供参考：一、前期准备在进行任何操作之前，应首先进行一些准备工作：1. 检查设备在使用真空蒸发器之前，需要仔细检查设备是否有损坏或脱落的部件。
特别是加热器，应检查其传热部分是否与反应瓶安好，试验过程中避免出现传热不良的情况，影响试验结果。
如果发现设备存在问题，则应及时联系技术人员进行维修或更换。
2. 安装设备在准备工作中，需要安装好设备，保证实验室环境整洁，区分蒸发器与其他试验设备，避免与其他设备相互干扰。
3. 检查工具在操作之前，要检查仪器工具是否齐全，以及设备所需配合的试剂是否充足。
二、操作规定在进行试验操作时，应按照以下程序进行，确保操作安全和精确：1. 连接设备将双效外循环真空蒸发器与氮气气源、水源和电源进行连接，并确保连接牢固、无漏气、无水渗漏。
2. 准备反应溶剂按照实验方案准备反应溶剂，在添加试剂时应注意避免发生爆炸、渗漏等危险。
3. 将反应溶液加入蒸发瓶将反应溶液加入蒸发瓶中，加入时应注意不要超过瓶口，以免倒灌。
添加后应立即将烧杯清洗干净，并反复冲洗几次，以免残留物导致下一次加入的试剂相互反应。
4. 连接真空泵将真空泵与蒸发器对接，确保连接稳定，不漏气。
5. 启动真空泵启动真空泵之前，如果使用两个高真空泵，应按照该设备的说明书进行操作，对于一些不了解设备的，在使用前要先进行培训。
启动过程中，应确保泵内真空度指示表正常显示。
6. 开始蒸发开启加热器，按照实验要求设置加热温度，并在蒸发的过程中进行观察，避免出现温度过高或过低的情况。
同时，应注意反应瓶内的溶剂不要蒸发干，造成溅出、爆炸等危险。
三、实验结束实验结束后，应按照以下流程进行操作：1. 关闭加热器关闭加热器，待设备降温后再开启抽气阀门，排出真空系统内的气体。
双效蒸发器操作规程简述
双效蒸发器操作规程简述
检查泵内润滑油液面，用手盘泵后点动泵。
仪表是否能正常显示。
阀是否开关正常。
开启进料泵，打开进液阀门，使液面达到两视镜中部，停泵并关闭进料阀。
打开水环真空泵上水阀门，启动水环泵，调节上水阀门开度，使真空泵排出口有少许水喷出即可。
打开冷凝器上水阀门及回水阀门。
待蒸发器真空表上升到-0.05Mpa以上时，稍稍开启蒸汽阀门，并打开疏水器旁路阀门，排净夹套水后关闭旁路阀。
缓慢开大蒸汽阀门开度，使夹套蒸汽压力缓慢上升，调节阀门使压力不超过设定压力。
随着加热的进行蒸发器内溶液开始沸腾，打开冷凝水阀门排净冷凝水后关小阀门，使之处于疏水状态，以后根据操作情况间断稍开不凝气阀门。
随着蒸发进行液面不断降低，打开并调节上料阀使液面维持在两视镜之间。
随着蒸发进行，溶液逐渐浓缩，当浓缩富集到一定量时打开出料阀，排至浓缩液罐。
根据出料的情况决定是否需要放空。
若需要停车，要关闭蒸汽阀门，停真空泵，关闭冷凝水阀门，将蒸发器内溶液及冷凝水排净后停泵，恢复阀门。
石家庄博特王工号一八零三二七七零三六八。
若需要长期停车，需要向蒸发器内灌清水清洗，排水干净后，夹套稍开蒸汽，并开真空系统，将蒸发器烘干后关闭。
电源关闭。
冬季停车还需要放尽冷凝水管程的水。
注意事项：
各台泵严禁空转，开泵前要确认泵内确实有水。
蒸发器内液面控制在两个视镜中间，液位过高会造成雾沫夹带严重，使蒸发冷凝水含盐份高；液位过低会使换热管内结疤。
冬季长时间停车时，必须把系统内放净，将冷凝器内冷却水排净，泵冷却水放净。
双效降膜蒸发器操作规程
双效降膜蒸发器操作规程双效降膜蒸发器操作规程一、开机前的检查：1、检查各泵是否运转正常，各部螺栓、接头是否压紧；2、检查酸碱槽的阀门是否关好；3、检查分配盘及一、二效蒸发器、杀菌器、分离器是否有奶垢，确认无垢方可上好；4、检查循环水量、水温，打开冷却密封水，调好水，上满平衡槽。
二、开机运行1、一切准备工作完成后，启动一效进料泵，二效进料泵，出料泵，先用清水洗机，出现清水后开始循环，并开启汽节门加热，开启冷凝水泵。
2、水温达到96度时循环5分钟以上开出料阀，使管道消毒5分钟以上关闭出料阀，开启真空泵，使真空达到0.072-0.082MPa.3、待槽内水将尽时，开始往平衡槽内打奶，在进料同时，开回流阀，关出料阀，使奶回流并及时调节杀菌温度86-94度。
4、调节热压泵工作压力为4.5-5.5kg,冷却水温度在40度以下，使一效蒸发温度70-75度。
一效分离真空0.042-0.045MPa，二效蒸发温度50-55度，二效分离真空0.072-0.082 MPa，5、当回流奶的浓度达到淡粉11-11.5Be度配方奶粉11-13Be度时，关闭回流阀，开启出料阀，供喷粉浓奶，随时观察真空度，杀菌温度，排水温度，蒸汽压力及进料量，检查机器运转情况。
三、清洗：1、当一批料生产完成或中途停机时，在保持温度的情况下，用水把e奶顶尽，打开回流阀，关闭出料阀，关蒸汽过水5分钟即可停机；2、每班生产完毕或加工鲜奶8-9吨后，必须清洗。
检查酸、减浓度是否到2%，平衡槽内的奶将尽时，往平衡槽内加水，把奶顶净。
打开回流阀，关闭出料阀，用水洗10分钟后将回流管接到碱槽外，打开碱液出口阀，开始用碱清洗1 / 2。
6~8吨二效蒸发站安全生产操作规程
东方希望6~8吨/h二效蒸发站安全生产操作规程苏州市压力容器制造有限公司2008年12月目录一、东方希望6~8吨/h二效蒸发站主要设备二、蒸发站启动前的准备工作三、蒸发站启动开车第一步：用蒸发原液装满所有容器，并形成原液的冷态大循环状态第二步：对I效通入新蒸汽升温提压，使蒸发器进入热运行状态四、蒸发站正常操作五、蒸发器的清洗制度1、水洗2、酸洗六、蒸发站停止运行1、正常停车（停车前水洗）2、事故停车3、因突然停电而被迫停车4、恢复生产七、常见故障及处理方法蒸发站安全生产操作规程一、东方希望6~8吨/h二效蒸发站主要设备东方希望6~8吨/h二效管式降膜蒸发站主要设备表注：表内设备高度均为设备直筒体高度二、蒸发站启动前的准备工作1、准备好原材物料、工器具。
2、排除障碍：清理、排除影响设备运转的障碍物；确认所有设备和容器里没有其它杂物。
3、检查泵：检查各台泵的润滑情况，各部位螺栓紧固情况，泵与电机联轴节连接良好，检查并确认电机绝缘合格，用手动盘车无明显阻力，确认设备能正常运转；检查并确认各台泵机械密封、轴封水正常。
4、检查流程：仔细检查并改好工艺流程，确认各种物料流程走向正确，畅通无阻；槽罐人孔封闭良好，设备仪表完好无缺，所有放料阀关闭。
5、确认蒸发原液槽装满原液。
6、启动循环水站冷水泵向蒸发站送水，开启直接接触水冷器循环上水阀门，并确认有下水返回。
7、操作室人员作好I、II效分离室液位、自蒸发器液位、I、II效冷凝水罐液位设定（见附表）的准备，适当调整各种阀门的状态及开度。
8、上述工作经检查无误后，确认蒸发站具备开车运行条件。
三、蒸发站启动开车第一步：用蒸发原液装满所有容器，并形成原液的冷态大循环状态1、II效进料：打开II效进料阀门，启动原液进料泵经板式换热器向II效进料，原液总流量10~14 m3/h。
当II效分离室液位达到30%（液位350mm）左右时，启动II效循环泵，当液位达到第一目镜（液位1150mm）时，启动II效过料泵向I效进料（进I效直接预热器）。
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双效蒸发器操作规程简述
检查泵内润滑油液面，用手盘泵后点动泵。
仪表是否能正常显示。
阀是否开关正常。
开启进料泵，打开进液阀门，使液面达到两视镜中部，停泵并关闭进料阀。
打开水环真空泵上水阀门，启动水环泵，调节上水阀门开度，使真空泵排出口有少许水喷出即可。
打开冷凝器上水阀门及回水阀门。
待蒸发器真空表上升到-0.05Mpa以上时，稍稍开启蒸汽阀门，并打开疏水器旁路阀门，排净夹套水后关闭旁路阀。
缓慢开大蒸汽阀门开度，使夹套蒸汽压力缓慢上升，调节阀门使压力不超过设定压力。
随着加热的进行蒸发器内溶液开始沸腾，打开冷凝水阀门排净冷凝水后关小阀门，使之处于疏水状态，以后根据操作情况间断稍开不凝气阀门。
随着蒸发进行液面不断降低，打开并调节上料阀使液面维持在两视镜之间。
随着蒸发进行，溶液逐渐浓缩，当浓缩富集到一定量时打开出料阀，排至浓缩液罐。
根据出料的情况决定是否需要放空。
若需要停车，要关闭蒸汽阀门，停真空泵，关闭冷凝水阀门，将蒸发器内溶液及冷凝水排净后停泵，恢复阀门。
石家庄博特王工号一八零三二七七零三六八。
若需要长期停车，需要向蒸发器内灌清水清洗，排水干净后，夹套稍开蒸汽，并开真空系统，将蒸发器烘干后关闭。
电源关闭。
冬季停车还需要放尽冷凝水管程的水。
注意事项：
各台泵严禁空转，开泵前要确认泵内确实有水。
蒸发器内液面控制在两个视镜中间，液位过高会造成雾沫夹带严重，使蒸发冷凝水含盐份高；液位过低会使换热管内结疤。
冬季长时间停车时，必须把系统内放净，将冷凝器内冷却水排净，泵冷却水放净。