浅析军工产品的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制随着市场需求的增加和国防力量的强化，军品生产已经成为了一个至关重要的领域。
然而，军品的生产过程是复杂而严格的，需要严格的成本控制。
下面将围绕军品生产过程的成本控制展开讨论。
1.生产过程中成本的分类军品生产是一项复杂且精细的工作，成本可以从多个方面进行分类，包括原材料成本、生产工艺成本、管理费用等等。
其中，原材料成本是军品生产的最基本成本，生产工艺成本则包括加工成本、能源成本、设备维护成本等等。
管理费用则包括物流、运输、售后服务等多个方面。
针对不同成本的分类，我们需要针对性的进行成本控制。
2. 初步规划在生产之前，需要对成本进行初步规划，包括确定产量、单价和总成本等因素。
在初步规划中，应该特别注意风险元素的评估，包括生产过程中可能出现的瓶颈、潜在的质量问题等等。
此外，也要进行市场调查，了解市场需求、价格等信息，以更好地把握市场趋势。
3.材料采购军品生产需要使用高品质的材料，因此材料采购是成本控制的关键步骤。
一方面，应当寻找信誉良好的供应商，并且对材料质量进行检验。
另一方面，也要考虑材料的长期储存问题，以确保材料质量不受损失。
4. 生产运输生产过程中对于产品的运输和货运务必要进行有效果的控制，生产物流环节需要详细规划。
此外，仓库设施的合理使用也是成本控制的重要方面。
仓库的位置、布局和管理都会影响成本控制和生产效率。
5.生产过程中的技术调整为了使军品生产更加高效，需要进行科技技术的调整。
利用新技术，可以降低生产成本，提高生产效率。
科技技术进步可以实现生产流程的标准化、自动化，并且可以在生产过程中发现潜在的问题并进行解决。
6.生产工人培训在军品生产过程中，工人的技术和能力对生产效率和成本控制也有着非常重要的影响。
因此，为工人提供必要的培训和技术支持是成本控制的重要方面。
在提高工人技术，提高生产质量的同时，可以降低维修和检查成本。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制加强军品生产过程的成本控制一直是军工企业需要重视的问题。
在军品生产过程中，成本是一个关键因素，直接影响着产品的竞争力和企业的盈利能力。
加强军品生产过程的成本控制对于提高企业的市场竞争力和经济效益具有重要意义。
本文将就加强军品生产过程的成本控制进行探讨，分析影响成本的因素，并提出一些方法来有效控制军品生产过程中的成本。
一、成本控制的重要性军品的生产不同于一般商品的生产，其成本控制更加严格。
在军品生产中，成本控制的重要性主要体现在以下几个方面：（一）产品成本的高低直接影响着产品的价格和市场竞争力。
如果产品成本过高，定价会比较高，从而影响产品的市场竞争力。
有效控制产品成本是提高产品市场竞争力的基础。
（二）成本控制对于企业的盈利能力具有重要影响。
成本的控制不仅能够提高产品的市场竞争力，还能够降低生产成本，增加企业的盈利能力。
（三）成本控制是企业提高经济效益的重要手段。
通过成本控制，可以提高企业的经济效益，实现企业的可持续发展。
加强军品生产过程的成本控制对于企业具有重要意义，是提高企业竞争力和盈利能力的重要保障。
二、影响成本的因素在军品生产过程中，影响成本的因素主要包括以下几个方面：（一）原材料成本。
原材料是军品生产的基础，原材料的成本直接影响着产品的成本。
原材料成本包括了原材料的采购成本、存储成本和运输成本等。
（二）人工成本。
人工成本是军品生产过程中的主要成本之一，包括了工资、福利和培训等费用。
（三）生产设备和技术成本。
军品生产需要大量的生产设备和技术支持，这些设备和技术的投入也是企业的重要成本。
（四）管理和运营成本。
管理和运营成本包括了企业的管理费用、市场推广费用和办公费用等。
（五）环境保护等附加成本。
在军品生产过程中，还会产生一些环境保护等附加成本，这些成本也需要加以控制。
以上这些因素都会对军品生产过程中的成本产生直接或间接的影响，因此需要加以重视和控制。
三、加强成本控制的方法加强军品生产过程的成本控制，需要从多个方面着手，下面就介绍一些有效的成本控制方法。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制1. 引言1.1 背景介绍军品生产是国家安全和国防建设的重要保障，对于保障国家安全具有重要意义。
随着军事技术的不断发展和军事需求的增加，军品生产的规模和质量要求也越来越高。
军品生产过程中的成本控制一直是一个关键问题，直接影响着军品的生产效率和质量。
在当前国内外形势的复杂和严峻情况下，加强军品生产过程的成本控制显得尤为紧迫和重要。
只有通过科学合理的成本控制措施，才能有效提高军品生产的效率和质量，确保国家安全和国防建设的顺利进行。
深入研究如何加强军品生产过程的成本控制，对于提高国家军工水平、增强国家安全能力具有重要意义。
本文将从原材料采购管理、生产工艺优化、生产效率提高、生产设备维护成本控制以及人员培训与管理等方面进行探讨，旨在为军品生产过程的成本控制提供有效的解决方案。
1.2 研究意义军品生产是一个复杂而又重要的过程，其中成本控制是至关重要的一环。
在当今世界竞争激烈的环境下，军工企业需要不断提高自身的竞争力，降低产品成本，提高产品质量，以适应市场的需求。
加强军品生产过程的成本控制显得尤为重要。
成本控制可以帮助企业更有效地利用资源，降低生产成本，提高企业的利润率。
通过合理的原材料采购管理，优化生产工艺，提高生产效率等措施，可以有效降低生产成本，提高企业的竞争力。
成本控制还可以提高企业的管理水平和市场竞争力。
加强人员培训与管理，控制生产设备维护成本等措施，可以提高员工的技能水平，提高企业的生产效率，进而提高产品的市场竞争力。
加强军品生产过程的成本控制具有重要意义。
只有通过有效的成本控制，军工企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
2. 正文2.1 加强原材料采购管理加强原材料采购管理是军品生产过程中非常重要的一环。
原材料的采购直接影响到产品的质量和成本，在保证产品质量的前提下，有效控制原材料采购成本是非常必要的。
建立起供应商评价和选择的机制是非常关键的。
通过对供应商的资质、信誉、服务水平、交货准时性等方面进行评估，选择信誉良好、质量有保证、价格合理的供应商，可以有效避免因供应商原因导致的生产延误或质量问题。
浅析军工企业成本控制管理孙炼
浅析军工企业成本控制管理孙炼发布时间：2023-07-05T02:24:55.733Z 来源：《科技新时代》2023年8期作者：孙炼[导读] 近年来，随着我国社会经济的稳步发展、国际形势的日益严峻，军工企业重要性日显突出。
但就实际情况来看，我国军工企业在发展过程中仍存在一定的问题。
为确保军工企业长期稳定发展，必须加强军工企业成本控制。
为了从根本上提升军工企业成本控制和管理效率，在军工企业中运用标准成本控制法是较为有效的成本控制措施。
中国船舶集团有限公司第七二二研究所摘要：近年来，随着我国社会经济的稳步发展、国际形势的日益严峻，军工企业重要性日显突出。
但就实际情况来看，我国军工企业在发展过程中仍存在一定的问题。
为确保军工企业长期稳定发展，必须加强军工企业成本控制。
为了从根本上提升军工企业成本控制和管理效率，在军工企业中运用标准成本控制法是较为有效的成本控制措施。
关键词：军工企业、标准成本法，控制随着科技的飞速发展，军工企业成本控制方式也在不断更新换代。
其中，标准成本法是一个非常有效的成本控制方法，它以最初标准成本为依据，经过对比标准成本和实际成本，来核对成本差异，从而有效地控制企业的效率。
本文旨在探讨标准成本法在军工行业的实际应用情况。
一、标准成本法是一种重要的成本管理方法，它具有独特的优势和适用性。
（一）标准成本法的主要内容分析标准成本法的核心内容包括三个方面：第一，有效地确定标准成本。
第二，要清楚核算和研究成本费用差别，其三，要清楚地管理与之有关的账务。
合理制定规范成本不仅仅是有效运用标准成本法的基石，更是实现成功的关键所在。
采用标准成本法可以有效地控制成本，它不仅可以明确计算成本差异，而且可以深入研究，从而加快实现最终控制目标的步伐，并且是企业进行业绩考核的重要依据。
（二）标准成本法的特点分析标准成本法具有五个显著特征，这些特点主要包括：1.在确定和制定标准成本时，必须考虑多方面的因素，包括企业的生产技术、经营管理水平、员工能力等。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制加强军品生产过程的成本控制是确保军品生产过程高效和合理运行的重要措施。
在军品生产过程中，成本控制是企业实现利润最大化、提高竞争力的关键之一。
本文将从几个方面浅谈加强军品生产过程的成本控制。
加强军品生产过程的成本控制需要建立完善的成本管理体系。
成本管理体系是一个完整、系统的组织，包括成本核算、成本计划、成本控制和成本分析等环节。
通过建立成本管理体系，可以实现成本控制的全过程管理和数据分析，为军品生产过程提供科学依据。
加强军品生产过程的成本控制需要强化成本核算和分析。
成本核算是对军品生产过程中产生的各项费用进行明细计算与分析的过程，可以帮助企业了解每个环节的成本占比情况，及时发现和解决成本异常的问题。
通过对成本核算的分析，可以找出成本高的环节，并进行优化和改进，从而降低生产成本。
加强军品生产过程的成本控制需要加强供应链管理。
在军品生产过程中，供应链管理可以实现对原材料和零部件的合理采购和供应，确保物料供应的及时性和准确性。
通过加强供应链管理，可以降低采购成本和库存成本，提高资金使用效率，从而降低军品生产过程的总成本。
第四，加强军品生产过程的成本控制还需要加强工艺流程的优化和改进。
通过对工艺流程的优化和改进，可以降低生产过程中的能耗和物料损耗，提高生产效率和产品质量，从而降低成本。
加强工艺流程的监控和管理，可以避免生产过程中的浪费和损失，提高资源利用率，降低生产成本。
加强军品生产过程的成本控制还需要加强人力资源管理。
人力资源是军品生产过程中最重要的资源之一，其效率和素质直接影响到生产成本的控制。
通过加强人力资源的招聘、培训和激励管理，可以提高员工的工作效率和积极性，从而降低人力成本。
加强军品生产过程的成本控制需要建立完善的成本管理体系，强化成本核算和分析，加强供应链管理，优化和改进工艺流程，以及加强人力资源管理。
只有在这些方面加强措施的支持下，才能够真正实现成本控制的目标，提高军品生产过程的效率和竞争力。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制在军品生产过程中，成本控制是非常重要的一环。
有效的成本控制可以提高军品的竞争力，提升企业的盈利能力，并且有助于提高生产效率和产品质量。
本文将从几个方面浅谈如何加强军品生产过程的成本控制。
要加强对军品生产过程中各项费用的管理和控制。
军品生产过程中的费用主要包括原材料采购费用、生产设备费用、人工成本、包装和运输费用等。
每项费用都应该在合理的范围内进行控制，并且要严格按照预算进行分配和使用。
对于原材料采购费用，可以通过寻找合适的供应商并进行集中采购来降低成本。
对于生产设备的费用，可以通过合理安排生产计划，提高生产效率来降低成本。
对于人工成本，可以通过优化工作流程，提高员工的工作效率来降低成本。
对于包装和运输费用，可以通过优化包装方式和物流运输方式来降低成本。
要加强对军品生产过程中的质量控制。
军品是军事装备的重要组成部分，其质量直接关系到军事战斗力的提升和维护。
对军品生产过程中的质量控制要求非常高。
在生产过程中，应该建立起完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和生产规范，并且要加强对生产过程的监督和检验。
对于存在质量问题的军品，应该及时进行整改或者淘汰。
通过加强质量控制，可以降低因质量问题引起的生产线停机、退货等成本，提高军品的质量和可靠性。
要加强对军品生产过程中的风险管理。
军品生产过程中存在各种各样的风险，如原材料供应不稳定、生产设备故障、市场需求变化等。
这些风险都可能对成本控制产生影响，因此需要加强风险管理工作。
要对潜在的风险进行识别和评估，制定相应的风险应对措施。
要建立起有效的监测和预警机制，及时获取风险信息并进行应对。
要通过建立良好的合作关系，与供应商、客户和合作伙伴共同应对风险，共同承担风险。
要加强对军品生产过程中的技术创新和工艺改进。
技术创新和工艺改进可以提高军品的生产效率和产品质量，降低生产成本。
在生产过程中，应该不断探索和引入先进的生产技术和工艺，借助科技手段提高生产效率。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制加强军品生产过程的成本控制对于国家军队的现代化建设具有重要意义。
在当今社会，军品的生产成本大大影响着国家的实力和军事能力。
加强军品生产过程的成本控制，既能提高军品的质量和数量，又能降低生产成本，提高经济效益。
军品生产过程的成本控制要注重全过程的管理。
军品的生产过程从材料采购到成品交付，涉及到设计、生产、测试等多个环节。
只有将整个过程纳入成本控制管理的范畴，才能更好地控制成本的产生和发展。
在成本控制方面，可以采取一些措施，如加强对材料的采购管理，优化生产流程，精确控制生产成本，降低运营和管理成本等。
军品生产过程的成本控制要注重技术创新和提高生产效率。
技术创新是提高军品生产效率和降低成本的关键。
在军品生产过程中，可以通过引进新的生产设备和工艺流程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
可以加强技术研发，推动科技创新，提高军品的技术含量和附加值，提升产品竞争力。
军品生产过程的成本控制要注重人员培训和管理。
人员是军品生产过程中最重要的资源。
在人员培训方面，应加强技能培训和职业素养培养，提高人员的专业水平和工作能力。
在人员管理方面，可以建立一套完整的激励机制和绩效考核制度，激发员工的工作积极性和创造力，促进军品生产过程的高效运行。
军品生产过程的成本控制要注重质量管理和风险防范。
军品的质量问题可能导致生产失败和不良后果，因此加强质量管理和风险防范是必要的。
可以建立一套完整的质量管理体系，包括质量控制、质量检测、质量审查等环节，确保产品的质量稳定和可靠性。
要加强对生产过程中可能出现的风险的预测和防范，减少生产中的损失和事故发生的可能性。
加强军品生产过程的成本控制是提高国家军事实力和经济效益的关键。
通过注重全过程的管理、技术创新和提高生产效率、人员培训和管理、质量管理和风险防范等方面的措施，可以降低生产成本，提高军品的质量和数量，推动国家军队的现代化建设。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制加强军品生产过程的成本控制，是军工企业必须高度重视和不断改进的重要工作。
军品生产具有高技术含量、严格的质量要求和复杂的生产流程，因此成本控制就显得尤为重要。
本文将就加强军品生产过程的成本控制进行深入探讨，并提出一些有效的措施和建议。
我们需要认识到成本控制在军品生产中的重要性。
军品生产通常具有较高的技术含量和严格的质量要求，而这些都会直接影响到生产成本。
对于军工企业来说，加强成本控制是为了提高产品竞争力、降低生产成本、优化资源配置的重要手段。
只有通过有效的成本控制，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
我们需要了解军品生产过程中成本控制存在的挑战。
军品生产过程通常需要大量的先进设备和技术，而这些设备和技术通常具有较高的成本。
军品生产的复杂性和技术要求也会增加生产成本。
军工企业还需要面对原材料价格波动、人力成本上升、环保要求增加等方面的挑战，这些都会对成本控制带来一定的困难。
针对上述挑战，我们需要采取一系列有效措施进行成本控制。
军工企业可以通过技术创新和优化生产流程来降低生产成本。
通过引进先进的生产技术和设备，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，降低单位产品成本。
军工企业可以加强供应链管理，优化原材料的采购和库存管理，降低原材料的采购成本。
可以通过与供应商加强合作，开展长期战略性合作，共同降低采购成本。
军工企业还可以通过人力资源管理和成本控制相结合，优化人力资源配置，降低人力成本。
通过培训和技能提升，提高员工的生产效率，降低生产成本。
军工企业还可以通过优化企业管理，降低运营成本。
在生产过程中，可以通过提高设备利用率，降低能耗，减少管理人员和行政支出，优化企业管理成本。
在加强军品生产过程的成本控制中，还需要加强质量管理。
质量问题会直接影响生产成本，如果产品在生产过程中出现质量问题，不仅需要耗费大量人力物力进行返工和修补，还可能带来客户投诉和损失。
加强质量管理，提高产品质量是成本控制的一个重要方面。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制随着国家安全形势的变化和国防需求的增长，军品生产过程的成本控制越来越成为军工企业和军方关注的重要问题。
加强军品生产过程的成本控制，既能提高军工企业的竞争力，又能确保国防建设的可持续发展。
本文将从材料采购、生产管理、技术创新和质量控制等方面，浅谈加强军品生产过程的成本控制。
一、加强材料采购管理，降低原材料成本材料采购是军品生产过程中的重要环节，直接影响着成本控制的效果。
军工企业应加强对材料采购的管理，建立健全的供应商体系，优化供应链，降低采购成本。
要加强对原材料的质量管理，确保原材料符合国家标准，减少次品率和加工成本。
在保证质量的前提下，通过谈判和合作，争取更多的采购优惠政策，降低原材料成本。
二、优化生产流程，提高生产效率生产管理是军品生产过程中的关键环节，直接影响成本控制的效果。
军工企业应优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
可以采取的措施包括：合理安排生产计划，避免生产浪费；加强生产过程的监控和调度，提高设备利用率；推行精益生产管理，减少生产环节和时间浪费。
通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
三、加强技术创新，提高产品附加值技术创新是军品生产过程中的重要保障，直接影响着产品的附加值和市场竞争力。
军工企业应加强对核心技术的研发和应用，提高产品的技术含量和附加值，降低产品成本。
要加强对现有技术的改进和集成，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
通过加强技术创新，提高产品附加值，降低产品成本。
四、强化质量控制，减少质量风险质量控制是军品生产过程中的重要环节，直接影响产品的质量和市场认可度。
军工企业应强化对生产过程的质量控制，建立健全的质量管理体系，降低质量风险。
要加强对生产设备和工艺流程的管理，确保产品符合国家标准和客户要求，减少质量风险和后期成本。
通过强化质量控制，减少质量风险，降低产品成本。
浅谈加强军品生产过程的成本控制
浅谈加强军品生产过程的成本控制加强军品生产过程的成本控制对于提高军品生产效率、节约军费开支具有重要意义。
军品生产过程的成本控制需要从多个方面进行，下面将从几个方面进行浅谈。
完善军品生产计划和预算管理制度，确保军品生产过程的成本可控。
通过建立科学合理的军品生产计划和预算管理制度，可以明确军品生产的目标、任务和需求，合理安排生产工序和资源配置，提前预估各环节的成本，并制定相应的控制措施。
还应加强对军品生产进度和成本执行情况的监控，及时跟进和调整，以确保生产成本在合理范围内。
优化军品生产工艺和工序，提高生产效率和降低成本。
军品生产过程中存在着一系列的工艺和工序，通过优化这些工艺和工序，可以减少生产耗时和生产成本。
通过采用先进的生产技术和设备，提高生产效率；通过优化工序和制定合理的生产流程，避免重复工作和资源浪费；通过加强生产组织和协调，提高工人的工作效率和产出质量等。
这些措施可以有效地降低军品生产过程的成本。
强化供应链管理，降低军品生产过程中的采购成本。
军品生产过程中涉及到大量的原材料和零部件的采购，通过强化供应链管理，可以降低采购成本。
要加强供应商的选择和管理，选择能够提供高质量和合理价格的供应商，并与其建立稳定的合作关系；要优化采购流程和采购方式，通过集中采购和电子采购等方式，降低采购成本；还可以通过与供应商合作开展技术合作、共享风险等方式，实现成本的共享和降低。
加强军品生产过程的质量控制，减少质量问题带来的成本损失。
军品生产过程的各个环节都需要严格控制质量，确保产品的质量符合标准和要求。
通过加强质量管理，可以降低质量问题的发生率和处理成本，减少因质量问题导致的重复生产和返工。
还可以通过加强员工培训和技术指导，提高员工的工作质量和责任心，避免由于失误和疏忽造成的成本损失。
加强军品生产过程的成本控制对于提高军品生产效率和节约军费开支具有重要意义。
通过完善计划和预算管理制度、优化生产工艺和工序、强化供应链管理和质量控制等措施，可以有效地降低军品生产过程的成本，提高军品生产效率，为国家提供更多的安全保障和军事实力。
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徐华（上海微波设备研究所 201802）【摘要】降低军工科研生产产品的成本，是单位提高经济效益，实现中长期经营发展目标，增强产品市场竞争力的客观需要。
文章通过对军工单位的科研产品和生产产品两类产品的成本控制进行分析，结合工作实际，提出了加强军工产品成本控制的思考建议。
【关键词】军工产品成本控制一、军工科研产品的成本控制科研产品的特点是批量小、品种多、流程复杂，以最小的成本实现产品基本的技术功能为目标，以最优的设计为成本控制的启动点，规范科研产品在可行性研究阶段、方案确定阶段、产品研制阶段、产品定型阶段的成本支出。
通过对产品技术指标的梳理，结合产品功能的实现，建立成本预算模型，合理确定产品的目标成本。
以目标成本对外引导产品的市场营销，对内明确产品的成本控制目标。
1. 可行性研究阶段的成本控制。
科研产品可行性研究阶段的主要工作是通过研究论证，进行必要的性能试验，初步确定产品的技术功能指标、总体研制方案、研制经费预算、研制周期和必要的保障条件。
在本阶段，产品的整体计划、技术实现和质量安全三个方面对成本的影响较大。
产品在可行性研究阶段受产品能否立项，技术瓶颈能否突破等多方面因素影响，成本支出的不确定性较大。
财务人员在产品的可行性研究阶段应及时介入，与科研技术人员一起，对技术应用进行梳理，通过对同类技术产品成本进行类比，对产品成本开展预决算分析，形成产品的成本估算，分析产品经济技术的可行性。
对于由单位总部牵头，若干下属单位共同参与的大型产品研制，成本的可行性研究工作更为重要，需要总部组织，下属单位配合，自上而下，上下结合，进行充分的研究分析。
单位全体成员应当牢固树立一体化思路，对内模拟市场化运作，坚持成本领先竞争策略与产品差异化竞争策略并用，实现大型产品可行性研究阶段的成本控制。
2. 方案确定阶段的成本控制。
科研产品方案确定阶段的主要工作是通过可行性研究后，根据产品研制总要求，开展产品研制方案的论证和验证，形成具体的产品研制方案，以合理的价格与客户签订产品研制合同。
在本阶段，应以可行性研究阶段的成本估算结果为基础，对产品全生命周期成本进行详细的计算，形成产品目标总成本。
设计出两套或多套设计方案进行比较，在不影响产品技术性能、质量和完工进度的情况下，选择成本较低的方案。
一般来说，军工单位承接研制的产品技术为部分创新、部分继承，处理好技术创新与继承的比例关系是本阶段成本控制的关键。
继承性技术的产品成本控制，可以根据前期产品的实际支出情况分析进行；创新性技术的产品成本控制，可以根据国内外相关性能指标类似产品的价格资料分析进行。
3. 产品研制阶段的成本控制。
科研产品研制阶段的主要工作是完成产品设计、试制和试验。
产品全过程的详细设计和各种测试、试验均在本阶段完成，本阶段是产品成本控制的主要阶段。
成本控制应采用挣值管理等方法，挣值管理是用与进度计划、实际成本和成本预算相联系的三个独立的变量，进行绩效测算，通过比较计划工作量、实际完成工作量与实际成本支出，以评估成本、进度和绩效是否符合原定计划的一种方法。
将产品目标成本层层分解，同研制内容紧密结合，制定合理的年度成本预算，明确责任主体，严格预算执行，不仅关注目标总成本的结果，更关注产品研制过程成本的控制，特别关注设计方案的变更。
如前所述，产品设计方案在大的方面决定了产品的成本，产品成本在一定程度上可以认为是被设计出来的。
设计方案一旦变更，成本也会随之变更，变更前支出的成本可能会成为沉没成本，较大地影响了产品的成本控制。
单位普遍在本阶段存在较多的因购买的材料性能过高而导致购买成本过高的现象。
究其原因主要有以下几点：（1）由于军工单位新材料采购审批流程繁琐，手续复杂，而购买已使用过的材料的审批手续相对简单。
因此部分科研人员习惯地申购已用过的材料，但此材料可能性能和规格大大超过本次研制产品所需，为保研制产品进度，科研人员往往会忽略成本使用高规格的材料。
（2）研制产品的设计工作量较大，部分设计人员尽可能使用已用过的成熟设计，不针对该产品的性能需求进行新的合理的设计，产生了因设计规格过高而带来的配套成本过高。
（3）部分科研人员因职称等原因过于看重技术的创新，希望多创新多出成果，在需要创新的地方进行创新，在不需要创新的地方也进行创新，导致成熟产品因不必要的创新增加了大量的研发成本和维护维修升级成本。
4. 产品定型阶段的成本控制。
科研产品定型阶段的主要工作是完成产品的设计定型和生产定型。
设计定型是对科研产品性能和使用要求进行全面复核，确定已经达到了研制合同约定的各项性能指标。
生产定型是对产品生产条件和质量安全情况进行全面复核，确定单位已经达到了大批量生产的条件。
本阶段的产品成本控制重点是做好产品的实际成本支出和成本预算之间的比较分析和成本评价，建立已定型产品的成本数据库。
二、军工生产产品的成本控制生产产品的特点是批量大、品种少、流程单一，是经研制和技术鉴定定型后进行大批量生产的产品。
从流程上看，研制产品经定型转为生产产品，生产部门根据研制部门转入的相关设计文档和技术方案进行产品零部件器材的采购齐套，形成物资采购齐套清单并形成定额成本。
从技术上看，生产产品的技术较为成熟，可以将产品分解为较小单元的成熟技术和成本模块进行成本控制。
1. 生产产品成本的定额控制。
根据生产产品技术、内部组成、成本支出等方面变动较小的特点，可以建立单位产品成本定额对生产产品成本进行控制，通过分析实际成本与定额成本的差异，采取相应的措施来降低成本。
单位产品定额成本应细化到产品的最小单元，将生产产品最小单元成本固定，建立和完善成本定额数据库，为产品的研制和生产过程的成本预算提供依据，也为单位销售产品向客户报价提供成本方面的支撑。
2. 生产产品成本的材料控制。
按照销售合同建立产品生产的工作令号，产品在生产过程中通过相应的工作令号归集领用和耗费的材料。
因生产产品的交货周期较长，客户的需求在过程中可能会发生变动，造成订货数量或交货内容的变动，建立清晰的工作令号是防止材料成本核算因变动而串项的有效方法。
加强对材料的管理，物资领料严格按照工作令号进行。
材料管理部门应明确职责，不仅对材料采购的质量、周期负责，也要对材料价格负责，对超定额领用材料加强监管，避免材料的浪费。
生产部门应严格按工艺定额使用材料，加强在生产过程中的材料控制。
3. 生产产品成本控制的优化。
生产产品购买材料量和外包外协量较大，产品技术性能要求与研制阶段有较大区别，因此有较多的产品成本优化的空间。
如对容易报废、价格昂贵、禁运、独家供应商的材料，可以寻找替代材料或替代方案；可以与供应商协商调整材料订货起点费、佣金、运费、整理费等中间环节费用；可以与外包外协的厂家协商调整运费、管理费等相关费用的价格；可以在筛选性试验中的振动试验选用更大的振动台同时做调试而避免振动试验和调试分开做；可以扩大合作供应商的范围和合作内容，共同降低材料器件的成本和价格；可以通过优化生产工艺来实现优化生产成本的目的。
三、对提高军工产品成本控制的思考 1. 建立健全产品成本控制的组织机构。
为切实加强军工单位产品的成本控制，可以成立专门的产品成本管理委员会。
委员会下设技术组和经济组，技术组由产品科研生产负责人牵头，由产品科研生产骨干组成。
经济组由单位财务负责人牵头，由相关职能部门人员组成。
产品成本委员会从可行性研究阶段开始介入成本预算，将成本分为创新类成本和继承类成本，前者按类比法测算成本，后者按历史成本法测算成本。
在产品方案确定阶段，委员会根据产品成本总体方案和产品科研生产计划，测算产品的总成本，并将总成本细化分解到最小单位。
在产品研制生产阶段，财务部门将委员会订立的目标成本录入财务软件系统，以会计电算化为工具，抓好产品全生命周期成本的管控，制定成本标准和控制流程，完善产品成本超预算的预警机制。
在产品定型阶段，委员会的技术组和经济组联合对产品的经济技术指标进行评审，分析总成本支出的合理性，制定本次产品的成本标准定额，逐步完善本单位的产品成本标准定额库，以健全的组织机构促使产品成本降低。
2. 加强对材料费和外包外协费的控制。
在军工单位的产品中，材料费和外包外协费占了总成本的70% 以上，可见加强对材料费和外包外协费控制的重要意义。
对于材料的选购，应坚持合适的原则，根据产品的技术性能要求，不降低选购材料的标准，也不拔高选购材料的标准。
积极引导培育供应商之间的竞争，消除独家供应商供货。
坚持货比三家的原则，积极推行招标、询价机制，促使产品材料费和外包外协费降低。
在外包外协方面，我们要紧紧掌握产品的核心技术，明确不能外包外协的核心产品、核心技术、核心软件的范围，防范自己科研产品技术成果的空心化。
应当刚性规定核心的东西不准外包外协，再难也要自己攻关解决。
否则，不仅自身的核心竞争力会降低，同时也培育了自己的竞争对手，而且价格还会受制于人，导致单位战略成本的增加。
在保证产品技术功能的基础上，大量采购货架化、社会化的成熟材料器件，坚决不投入人力物力去开发研制类似材料器件。
建立对大额材料采购、外包外协合同进行财务评审会签机制，财务评审具有一票否决权。
材料费和外包外协费控制必须是事前和事中控制，按照成本支出与完工进度的相匹配的原则，以全面预算为抓手，在产品科研生产的全流程中降低成本。
3. 建立成本控制与绩效考核的关联。
绩效考核是实现产品成本控制目标落地的有效工具。
绩效考核是以降低产品成本为导向，将单位预定的产品目标成本层层分解，通过对相关部门和相关员工的工作表现和工作业绩进行考核和分析，改善其在产品研制生产过程中的成本支出行为，充分发挥全体员工的潜能和积极性，更好地降低产品目标成本的程序和方法。
因此，产品的成本控制应当以产品为载体，建立承制部门、产品研制生产团队、承接任务个人三个分层考核体系。
绩效考核不但应与产品收入、成本、费用、薪酬、资源投入等财务指标关联，也应与质量、安全、进度等非财务指标关联，还要与单位的成本控制文化相融合。
推行细分成本考核指标，划小成本核算单元，建立定量指标和定性指标相结合的成本控制绩效考核体系。
通过建立完善公开、公平、合理的绩效考核体系，对军工单位科研、生产产品的成本实施有效控制。
（作者为财务部主任、高级会计师）。