土工格栅指导书
堤防工程土工格栅施工方案
堤防工程土工格栅施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案：在进行土工格栅施工前，需要根据堤防工程的具体情况，确定好施工方案和施工计划。
要考虑地质条件、气候状况、施工季节等因素，制定出合理的施工方案。
2. 准备施工材料和设备：在进行土工格栅施工前，需准备好所需的土工格栅材料、施工工具和设备。
包括土工格栅卷材、连接件、切割工具、压路机、挖掘机等施工设备。
3. 安全防护措施：在进行土工格栅施工前，需做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全网、安排专人负责安全监督等，确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和标志：在进行土工格栅施工前，需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况等，确定施工范围和施工标志，为后续的施工工作做好准备。
二、施工步骤1. 清理施工现场：对施工范围内的杂草、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。
清理施工现场是为了方便后续的施工操作，确保施工质量。
2. 标志定位：根据施工图纸和设计要求，对土工格栅的施工范围进行标志和定位，确保施工的准确性和规范性。
3. 土体处理：对施工范围内的土体进行处理，包括填土、夯实、碾压等操作，确保土体的坚实和平整，为土工格栅的铺设打下基础。
4. 土工格栅的铺设：根据设计要求，将土工格栅按照一定的间距和方向，沿着堤面铺设开来，并对接口进行正确的拼接和固定。
5. 连接件的安装：在土工格栅的铺设过程中，需要对各个土工格栅的接口进行连接，使用专用的连接件进行固定和接合，确保土工格栅的整体性和稳定性。
6. 固定和固化：在土工格栅铺设完毕后，需要进行固定和固化工作，采用钢钉、定位钢丝等固定材料，加固土工格栅的固定性和稳定性。
同时，可采用喷涂或浇筑的方式对土工格栅进行固化处理，增强其抗冲刷性能。
7. 定期检查和维护：在土工格栅施工完成后，需要对堤防进行定期的检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题，确保堤防的安全和稳定。
以上就是关于堤防工程土工格栅的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
土工格栅铺设作业指导书
京新高速临白段（阿盟境内）土工格栅铺设作业指导书一、钢塑土工格栅施工要求铺设前应对下承层路基表面进行处理，保证顶面平整，不得有尖硬棱角的碎、砾石块凸出路基表面；当下承层放置时间较长或雨后施工时，应对下承层进行复压；铺设土工合成材料之前，应由驻地办组织检查对下承层进行验收；验收项目包括：压实度、纵断高程、平整度，经验收合格后方可进行土工合成材料的铺设。
二、土工格栅施工工序：施工准备—台阶整平压实—土工格栅铺设—填料摊铺、整平—压路机碾压、压实度检测—进入下道工序1、施工准备1）、原材料的进场及检验：材料在使用前应进行相关试验以及料源批复，试验结果必须满足设计或规范要求。
要求格栅每延米纵、横向极限抗拉强度均不小于50KN/M,每延米断裂伸长率不大于3%，粘、焊点极限剥离力不小于30N,要求符合寒冷地区使用。
2）、填料的准备：为保证填料和土工格栅能充分挤压密实，第一层填料严格控制粒径，最大粒径不大于6厘米。
3）、施工机具准备：因土工格栅施工的特殊性，怕挤压变形所以需准备轻型摊铺设备和轻型碾压设备，同时为达到设计压实度，尚需配备重型压实机具及小型夯实设备。
4）、测量准备：准备测出铺设土工格栅的位置、长度、宽度，并用石灰画出铺设线。
2、台阶平整压实首先测量放出路基边坡线，保证路基宽度，把拼接台阶处旧路基路肩土推平、整平后，采用压路机压实，对边角不平整的部位人工配合整平，采用压路机或小型夯实机进行夯实；当Ｈ＜１m，时一级台阶，沿原地表铺设１层土工格栅；Ｈ＞１m时2级台阶，铺设2层土工格栅；路基纵向土工格栅长度6m，路基横向土工格栅长度5m。
3、土工格栅铺设铺设土工格栅时按测量所画出铺设线铺设，即紧靠台阶处铺设，土工格栅铺设时路基底面应拉直、平顺，紧贴下承层，不得有扭曲、褶皱；土工格栅需搭接不小于20cm，搭接处采用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字连接，并在铺设的格栅上采用ф8U型钢筋钉横向30cm*30cm固定土工格栅，固定好格栅端部后，采用人工将土工格栅向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅作业指导书
目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业准备 (1)2.2外业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与施工流程 (1)4.1施工程序 (1)4.1.1施工准备 (1)4.2施工流程 (2)5. 施工要求 (3)6、劳动组织 (3)7、材料要求 (3)8.设备机具配置 (3)9.质量控制及检验 (3)10.安全及环保要求 (4)10.1安全要求 (4)10.2环保要求 (4)路基土工格栅施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于格库铁路S2标二工区段路堤边坡加固和基底加固的施工作业。
2.作业准备2.1内业准备2.1.1组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员对作业队进行技术交底。
2.2外业准备2.2.1路堤或基底加固分层碾压完好，平整度符合规范要求。
2.2.2所有进场土工格栅进行取样送中心试验室检测。
2.2.3原地面每1km取土样一次，送中心实验室（取土样时必须通知监理）。
2.2.4C组料取土场每个取土场取土样两份，送中心实验室（取土样时必须通知监理）。
3.技术要求3.1当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时，在检验合格的填层面上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅的位置。
3.2土工格栅的搭接长度要符合技术规范要求。
4.施工程序与施工流程4.1施工程序4.1.1施工准备(1)测量放样及场地清理按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。
(2)材料准备用于路堤边坡加固双向土工格栅，其规格与物理力学指标应符合以下规定：A双向聚乙烯土工格栅（25×25）纵、横向极限抗拉强度≥25kN/m；纵、横向标称抗拉强度下的伸长率≤13%；纵、横向2%伸长率时，纵、横向抗拉力≥9kN/m；纵、横向5%伸长率时，纵、横向抗拉力≥17kN/m；幅宽3.0-6.0m。
(3)施工方法用剪刀将土工格栅按设计尺寸裁剪好，整齐堆放；将碾压密实的填土表面整平，清除土面坚硬凸出物；测设路基边线桩位，挂上线绳，用白灰撒出土工格栅外侧线。
铺设土工格栅施工方案
铺设土工格栅施工方案1. 引言土工格栅（Geogrid）是一种在土工工程中常用的材料，它由高强度的聚合物或合成纤维制成，具有抗拉强度高、耐久性好的特点。
土工格栅被广泛应用于土地整理、土方工程、土坡防护、路基加筋等工程中，具有增强土体的能力，提高土体的抗拉强度和抗剪强度。
本文将介绍铺设土工格栅的施工方案。
2. 施工前准备在进行土工格栅的铺设施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计方案在开始施工之前，需要根据工程需要获得土工格栅的设计方案。
设计方案包括土工格栅的选型、铺设布置方案、加固要求等内容。
设计方案需要经过专业工程师的审查和确认，以确保工程的安全可靠。
2.2 材料和设备准备在施工现场准备土工格栅施工所需的材料和设备。
材料包括土工格栅、连接件、固定件等。
设备包括挖掘机、压路机、割刀等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉土工格栅的铺设施工方法和操作要点。
培训内容包括施工顺序、材料使用、设备操作等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工现场进行勘测和标定，确定土工格栅的铺设范围和位置。
清理施工区域，清除杂物和障碍物。
3.2 挖掘坑槽使用挖掘机或手工工具挖掘土工格栅的铺设坑槽。
坑槽的宽度和深度应按照设计要求进行控制，确保土工格栅能够完全铺设于坑槽内。
3.3 坑槽整平使用压路机或手工工具对坑槽进行整平，使其达到设计要求的平整度和高度。
3.4 铺设土工格栅将土工格栅根据设计要求进行铺设。
铺设过程中，应保持土工格栅的整齐和紧密连接。
连接件和固定件的使用要符合设计要求，确保土工格栅的稳固性和可靠性。
3.5 固定土工格栅在土工格栅铺设完成后，使用固定件将土工格栅固定于坑槽内。
固定件的使用要符合设计要求，确保土工格栅的牢固性和稳定性。
3.6 补充土填在固定完土工格栅后，根据设计要求，补充土填至坑槽顶部。
补充土填要均匀、密实，确保土工格栅与土体的紧密连接。
3.7 压实土体使用压路机对补充土体进行压实，提高土体的密实度和稳定性。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。
施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。
负责按照技术要求进行施工操作，保证施工质量。
030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机：用于铺设土工格栅。
设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保场地干净整洁。
整平场地对施工场地进行整平，确保地面平整，无坑洼现象。
压实基础对整平后的场地进行压实，确保基础坚实，为土工格栅铺设提供良好的基础。
检查材料根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，并做好标记。
铺设准备按照标记的位置和方向，将土工格栅铺设在基础上，确保平整、无褶皱。
铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。
连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验，确保其质量合格，并做好相应的验收记录。
土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅，确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。
材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管，避免其在储存和运输过程中受损或受潮。
材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接，确保其稳定性，防止移位或滑动。
固定与连接在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求和规范标准，并在施工完成后进行验收。
质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。
01现场勘查安全条件，以便采取相应的安全措施。
02防尘、防噪音措施和居民的影响。
05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均，影响其加固效果。
土工格栅施工方案施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅施工方案是指在土壤工程中使用土工格栅进行加固和支护的具体施工方法和步骤。
土工格栅是由高强度的聚合物纤维组成的网格结构材料，具有很高的断裂强度和较好的抗拉性能，可用于抗冲刷、增强土体和加固土地等工程中。
本文将介绍土工格栅施工方案的详细步骤和注意事项，以帮助工程师正确、高效地进行土工格栅施工。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘测在施工前，需要进行现场勘测，对施工区域的地质情况、土层性质和建筑物周围环境进行全面了解。
通过现场勘测，可以确定土工格栅的使用需求和施工方案。
2.2 材料准备土工格栅施工所需的材料包括土工格栅、锚固材料、连接件等。
在施工前需要准备足够数量的土工格栅和相关材料，并进行质量检查。
2.3 设备准备土工格栅施工所需的设备主要包括挖掘机、打桩机、喷涂机等。
在施工前需要确保设备的完好性和操作性，并对设备进行相应的维护和检修。
3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前，需要将施工区域清理干净，清除杂物、碎石等。
确保施工区域的表面平整，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
3.2 挖掘基坑根据设计要求和土工格栅施工方案，使用挖掘机对需要加固的土体进行挖掘。
挖掘的深度和形状应符合设计要求，并确保基坑的稳定性。
3.3 安装土工格栅将土工格栅按照设计要求和施工方案进行排列和接缝。
使用锚固材料和连接件将土工格栅固定在地面上，并确保格栅的平整和紧密连接。
3.4 锚固加固根据设计要求和土工格栅的特点，使用锚固材料将土工格栅固定在土体中。
锚固的方式可以选择喷涂锚钢或使用膨润土填充固定。
确保锚固的牢固性和稳定性。
3.5 填埋土体在完成土工格栅的固定之后，使用挖掘机将填埋土体逐层加入基坑中，并使用震实器进行压实，确保填埋土体的密实度和稳定性。
4. 施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计图纸、规范和施工方案进行施工。
土工格栅施工作业指导书
土工格栅施工作业指导书1 施工范围本施工作业指导书适用于本标段碎石垫层中土工格栅的施工。
2 施工方法2.1 铺设第一层土工格栅之前，应将地表水排干，平整碎石桩工艺垫层，并铺洒5cm左右碎石。
2.2 第一层土工格栅外侧铺设至设计路基坡脚内50cm处，内侧铺设至旧路基根部。
两侧各预留2m宽土工格栅，待摊铺碎石后翻卷包裹。
2.3铺设时不容许有褶皱，采用人工拉紧，与碎石密贴。
铺实后用Ｕ型铁钉加以固定（每米宽用钉4根，均匀距离固定）。
应使用手锤钉入U型铁钉。
2.4 土工格栅铺设要将高强度的方向垂直于路堤轴线方向。
2.5 土工格栅采用绑扎方式连接，搭接长度不小于20cm。
2.6 土工格栅铺设完毕后要及时填筑20cm厚碎石，避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。
2.7 在土工格栅上摊铺碎石时，宜采用装载机摊平。
一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。
应尽量避免运料车在已经铺设好并张紧定位的格栅上直接碾压。
碎石摊平后使用推土机、装载机和轻型压实机具进行静压。
2.8 碎石压实完毕后，将预留的2m土工格栅包裹至碎石上层，使用U型钉固定。
包裹时如碎石超宽，采用人工进行清理，防止破坏土工格栅。
2.9 将第一层土工格栅包裹完毕后，铺设第二层土工格栅，施工方法与第一层相同。
3 注意事项3.1 上、下层接缝要错开，错开长度不应小于50cm。
3.2 施工时为避免浪费土工格栅，要合理利用组合土工格栅宽度。
现有土工格栅宽度为6m及8m。
当路基宽度小于11m时，采用6m+8m组合；当路基宽度在11m至13m时，使用8m+8m组合；当路基宽度在13m至15时，采用6m+6m+6m组合；当路基宽度在15m 以上时，采用6m+6m+8m组合。
3.3铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，保留影像资料，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
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土工格栅作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于渝黔铁路扩能改造工程土工格栅施工。
适用于非硬质岩填料填筑且路堤边坡高度H≥6m边坡加固、与既有线并行帮宽地段H≥3m的边坡加固。
2 作业准备
2.1技术准备
1 阅读、审核施工图纸。
澄清有关技术问题，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2 熟悉规范、技术标准和施工工艺。
3 制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2现场准备
1 保证人员、设备进场，路通、电通、信息通，场地需平整完成。
2 现有料场内临时道路通往料场、施工现场，交通方便，且距离近，能满足施工要求。
3技术要求
1技术要求
3.1 新建地段：当边坡高度6m≤H＜8m时，全坡面铺设幅宽2.5m的双向土工格栅；H≥8m时，全坡面铺设幅宽5.0m的双向土工格栅，且当H≥12m时间隔3.0m需全断面满铺设幅宽4~5m的土工格栅，边坡土工格栅各层间距离均匀0.6m，铺设后格栅边缘距坡面垂直距离为0.6m。
3.2 与既有线并行帮宽地段：当帮宽宽度小于2m时，于每一台阶面处铺设双向土工格栅。
边坡高度3m≤H＜6m时，铺设幅宽2.5m的双向土工格栅；H≥6m时，铺设幅宽4~5m的双向土工格栅。
边坡土工格栅各层间距离为0.6m。
3.3 土工格栅主要技术指标：
3.3.1 土工格栅采用整体拉伸型塑料土工格栅，不得使用粘贴型土工格栅，严禁使用玻璃纤维格栅及钢塑格栅。
3.3.2 幅宽2.5m、5.0m。
3.3.3 纵、横向拉伸强度≥30kn/m。
3.3.4 纵、横向屈服伸长率均≤10%。
3.3.5 网孔直径8~12cm。
a）斜坡地面，为便于铺设土工格栅，须在边坡坡脚处地面挖设3.5~4.5m宽平台。
b）路堤本体填料的压实标准应满足相应部位的压实标准。
4 施工程序与工艺流程
4.1施工程序
（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U 型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误
后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5％的沉落量。
4.2工艺流程土工格栅施工工艺框图
5 施工要求
5.1施工准备
5.1.1原材准备
（1）、原地面土标准试验已做，土场土原适合路基填筑；
（2）、石灰进场，检验合格；
（3）、水源：沿线河水和地下水；
（4）、符合设计要求的土工格栅已进场。
5.1.2 施工场地准备
（1）、施工便道已成型；
（2）、原地面清表验收合格；
（3）、施工临时排水沟已开挖；
（4）、石灰、土工格栅存放场地满足要求；
5.1.3 测试准备
（1）、测量放样
沿线导线点、水准点已经复测；依据设计要求测放铺设土工格栅路基中边线；
（2）、试验准备
原地表标准击实实验已完成；5%灰土标准击实实验已完成；进场石灰检验合格；土工格栅送检合格。
6 劳动组织
6.1劳动力组织方式：
采用架子队组织模式。
6.2人员配置
每个作业点人员配备表
其中技术员、安全员及试验员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。
7材料要求
7.1用于路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅，土工格栅的幅宽不小于3.0m，抗拉强度不小于30KN/m,延伸率≤10％。
用于软基加固采用桩网复合地基的土工格栅采用双向土工
格栅，选用高强聚酯纤维、聚酯、聚乙烯等材料用于软基加固，抗拉强度根据计算确定，但一般不小于80KN/m，土工格栅的幅宽≥5.0m，延伸率≤10％采用排水固结法施工时，土工格栅可采用单向土工格栅，抗拉强度根据计算确定，一般不小于50KN/m。
土工格栅铺设前对每批产品的性能经国家授权的由资质的产品质量监督检验中心进行检测，检测频率不少于3组，合格后方可铺设。
施工质量应符合种国家行业标准《铁路路基土工合成材料应用技术规范》。
8 施工控制及检验
8.1施工控制措施
1下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧内贴下承层，不得扭曲、折皱。
2铺设土工格栅，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。
3土工格栅的边接，采用搭接时，搭接长度宜为300-600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工格栅的抗拉强度；采用黏结时，其宽度应不小于50mm，强度不低于其抗拉强度。
4施工中应采取措施防止土工格栅受损，出现破损时应及时修补或更换。
5如为双层土工格栅上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。
8.2检验
质量检验方法和频率
9安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1特种设备进场后，项目安质部和设备物资部对特种设备进行报验。
9.1.2上岗前对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育。
项目部安全培训教育的主要内容：各个工种的安全操作规程及技能，国家的方针政策以及安全法律、法规，工地安全制度、施工
现场环境、工程施工特点及施工现场存在的安全事故隐患、危险源等。
施工作业班组安全培训教育的主要内容为：本工种的安全操作规程，岗位安全纪律和岗位安全检查等。
从而增强工人的安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。
9.1.3坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是按照施工安全方案的要求，对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
9.1.4触电伤害预防措施
钢筋的弯曲机等都是用电设备，并且电线一般摆放很凌乱，有的电线接头很多，还有的已经破皮而没有进行绝缘防护，很容易造成触电事故，预防措施如下：
在作业时使用安全电压，对接头较多、老化的施工用电线要求施工负责人及时的进行更换，以防漏电，严格按照一机一闸一箱一漏电保护器进行用电设备安装。
电气设备、电线安装和拆卸时有专门的电工进行操作，电工必须经考核持证上岗，对作业人员进行安全技术交底。
设立安全用电警示牌，佩戴劳动防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。
9.2环保要求
9.2.1做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响。
9.2.2作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。
9.2.3明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。
9.2.4扬尘、固体废弃物控制措施
1设专人对施工现场围挡和施工区域内进行清扫保洁，保持现场及周边整洁卫生。
2施工出入口专人负责清扫施工车辆，防止带泥沙出现场
3施工垃圾及时清运，并采用密闭式运输车辆，防止沿途遗漏污染路面。
4设专人收听天气预报，随时掌握天气变化，遇四级风以上天气停止垃圾清运作业。
9.2.5噪声控制措施
1对现场发电机、钢筋加工机具等强噪音设备加强管理，选用低噪音设备，适时监测，合理安排作业时间，对于特殊设备采取封闭等降噪消音措施，最大限度控制施工噪音排放，防止噪音污染扰民。
2加强对作业人员管理，施工作业期间严禁大声喧哗，避免人为噪声污染扰民。
3夜间施工采取有效降噪措施，防止扰民。
如：提前告知周围居民施工时间，以得到居民谅解;对作业人员加强教育，夜间施工严禁大声喧哗，搬运物料轻拿轻放;施工车辆禁止鸣笛等。
9.2.6污水、油污控制措施
做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。