LZ尾矿干排振动脱水筛简介
振动脱水筛原理
振动脱水筛原理摘要：一、振动脱水筛简介1.振动脱水筛的定义2.振动脱水筛的作用二、振动脱水筛的原理1.振动脱水筛的工作原理2.振动脱水筛的内部结构三、振动脱水筛的应用领域1.矿山行业2.冶金行业3.化工行业4.其他行业四、振动脱水筛的特点1.高效脱水2.节能环保3.设备维护简便五、振动脱水筛的发展趋势1.技术创新2.设备小型化3.智能化发展正文：振动脱水筛是一种高效、节能、环保的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
它主要利用振动原理，通过筛分、脱水、脱介等过程，实现固体物料与液体物料的有效分离。
振动脱水筛的工作原理是：在振动筛的振动作用下，物料在筛面上产生惯性力，使得物料在筛面上进行跳跃式运动。
由于物料的颗粒大小不同，跳跃的距离和时间也不同，因此可以实现不同颗粒大小的物料分离。
同时，通过筛孔的脱水作用，将物料中的水分脱去，实现物料的干燥。
振动脱水筛的内部结构主要包括：振动电机、减震器、筛体、筛网等。
振动电机通过高速旋转产生振动，传递到减震器，再由减震器传递到筛体，使筛体产生振动。
筛体上的筛网起到分离物料的作用，不同孔径的筛网可以实现不同颗粒大小的物料分离。
振动脱水筛具有高效脱水、节能环保、设备维护简便等优点。
与传统脱水设备相比，振动脱水筛具有更高的脱水效率，可有效降低物料的含水量。
同时，振动脱水筛在运行过程中能耗较低，具有较好的节能效果。
此外，振动脱水筛结构简单，维护方便，大大降低了设备的维护成本。
随着科技的不断发展，振动脱水筛在技术创新、设备小型化、智能化发展等方面取得了显著成果。
脱水筛技术参数
尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源，各种自然的(雨水、地震、鼠洞等)和人为的(管理不善、工农关系不协调等)不利因素时时刻刻或周期性地威胁着它的安全，所以我们通常都会使用脱水筛，脱水筛的型号分类有很多种，我们可以根据自身情况来选择，今天我们就一起来看一看脱水筛技术参数和脱水筛厂家推荐吧。
#详情查看#【脱水筛：厂家指导】#详情查看#【脱水筛：市场报价】【脱水筛技术参数】【脱水筛使用注意事项】脱水筛试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。
在此之前，做好如下工作：1）脱水筛操作人员的培训：应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。
2）脱水筛无负载启动和停车：振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。
因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。
除特殊原因外，不允许带料停车。
当筛面上有积料时，清除之，方可启动。
运转正常后，方能开始给料。
【脱水筛常见故障原因】脱水筛定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是脱水筛械的电动机磁路部分。
定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①脱水筛轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。
这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②脱水筛拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。
此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③脱水筛因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。
此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④脱水筛围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤脱水筛铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。
脱水筛的安全技术交底模板
一、交底目的为确保脱水筛施工过程中操作人员的人身安全和设备安全，提高施工效率，特进行脱水筛安全技术交底。
通过本次交底，使全体操作人员充分了解脱水筛的操作规程、安全注意事项及应急处置措施。
二、脱水筛简介脱水筛是一种用于固液分离的设备，广泛应用于化工、食品、医药、环保等行业。
其主要功能是将含有固体颗粒的液体进行脱水处理，使固体颗粒与液体分离，提高固体的含水量。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉脱水筛的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应持有有效的操作资格证书。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和责任心。
四、安全技术操作规程1. 设备启动前检查- 检查脱水筛各部件是否完好，特别是筛网、电机、传动装置等。
- 检查电源是否正常，接地线是否牢固。
- 检查润滑油是否充足，油质是否合格。
2. 设备启动- 启动设备前，确保操作人员站在安全位置。
- 慢速启动设备，观察设备运行情况，确认无异常后，方可进行正常操作。
3. 操作过程中注意事项- 操作过程中，严禁触摸运动部件。
- 严禁将手或工具伸入筛网内。
- 发现异常情况，立即停止设备运行，并报告相关部门。
4. 设备停机- 停机前，应先将设备运行至低速，确认设备停止转动。
- 停机后，关闭电源，清理设备周围杂物。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作区域应保持整洁，不得堆放杂物。
3. 设备运行时，严禁无关人员进入操作区域。
4. 遇到紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急处置措施。
六、应急处置措施1. 电气故障- 立即切断电源，防止触电事故发生。
- 检查设备电气线路，排除故障。
2. 机械故障- 立即停止设备运行，防止设备继续损坏。
- 检查设备机械部件，排除故障。
3. 物料泄漏- 立即停止设备运行，防止物料泄漏扩散。
- 使用相应的吸水材料清理泄漏物料。
七、交底人及日期交底人：________交底日期：____年____月____日八、接受人接受人：________接受日期：____年____月____日九、备注本安全技术交底适用于脱水筛的安装、调试、运行和维护等全过程。
振动脱水筛原理
1.根据物料性质选择合适的筛网材质、孔径和筛分面积。
2.选择振动电机功率和振动频率，确保筛子满足生产需求。
3.考虑设备的工作环境，选择防尘、防水、防爆等功能的振动脱水筛。
4.选择正规厂家，确保售后服务和产品质量。
振动脱水筛的工作原理主要是利用振动电机产生高频振动，使筛网上的物料在振动力的作用下进行层流运动。由于物料与液体的密度不同，物料在振动筛上形成一层均匀的薄层，液体通过筛网孔隙流出，实现固液分离。同时，振动脱水筛的筛网采用特殊的孔形设计，使物料在筛面上形成松散状态，有利于提高脱水效果。
振动脱水筛主要由以下几个部分组成：
1.筛框：支撑整个筛体，保证筛子在运行过程中稳定。
2.筛网：决定筛分效果的关键部件，根据物料性质选用不同材质和孔径的筛网。
3.振动电机：产生振动动力，驱动筛子进行振动。
4.支撑装置：保证振动电机稳定运行，防止振动传递到地面。
5.调节装置：用于调整筛子的振动幅度、振动频率等参数，以满足不同工况的需求。
在使用振动脱水筛过程中，应注意以下维护事项：
1.定期检查筛子各部件的磨损情况，ห้องสมุดไป่ตู้时更换磨损部件。
2.定期清洗筛网，防止物料堵塞筛孔。
3.保持振动电机的清洁和润滑，确保其正常运行。
4.定期检查支撑装置，保证筛子稳定运行。
通过以上介绍，相信大家对振动脱水筛有了更深入的了解。
振动脱水筛原理
摘要：
一、振动脱水筛的定义与作用
二、振动脱水筛的工作原理
三、振动脱水筛的组成部分
四、振动脱水筛的应用领域
五、振动脱水筛的选购与维护
脱水振动筛(震动筛)在煤泥回收作业中的应用讲解
脱水振动筛(震动筛在煤泥回收作业中的应用(本文所有内容由高服筛分机械有限公司刘吉曾139********提供并发布,如需要转载请注明转载地址您还在为每年产生的上万吨煤泥无法合理利用而烦恼吗?您还在为煤泥回收设备的高额费用而头疼吗?高服脱水振动筛(震动筛专业为您解决煤泥回收难题。
随着我国煤炭工业的发展,原煤入洗率逐年提高,作为洗煤过程中产生的废弃物——煤泥,大量积压,已成为一大公害。
据统计,我国现有洗煤厂每年生产近1000万吨煤泥,而利用率仅为30%。
因此高服设计生产出脱水振动筛(震动筛脱颖而出,该机是我公司针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的一种筛分设备。
因其筛箱运行轨迹近似直线,也叫直线脱水筛,又因其常被用洗煤厂煤泥回收,也可称为煤泥脱水筛。
此前洗煤厂对于煤泥的回收,多采用系统复杂、电耗高的圆盘真空过滤机,一次性投资昂贵的板框式压滤机和沉降过滤离心机以及对絮凝剂性能要求高、使用量大的带式挤压机等。
整体下来投资大,维护成本高。
现在选煤厂使用的脱水设计工艺落后,使用时间较长,生产效率低下,导致在生产过程中频繁发生故障,造成系统停时及产出的精煤水份含量波动超标,漩流器不能正常运行,影响脱水效果。
煤泥脱水筛使洗煤厂今后的生产工艺更加合理,精煤的生产、质量指标迈上一个新的台阶起着非常重要的作用,为洗煤厂安全生产工作起到了有力的促进推动作用,标志着选煤厂精煤产品质量又翻开了全新的一页。
煤泥脱水筛是选煤厂生产系统的重要设备,它对主产品的脱水效果及下游生产工艺的正常运行起着关键性的作用,它的稳定运行直接影响到了精煤的生产质量。
煤泥脱水筛相较于其他洗选设备来讲,最大的特点就在于投资成本低、回报率高,按年产1万吨干煤泥推荐,即每年可产生价值150万元!煤泥脱水筛的产品特点:1.筛机整体为水平安装,但筛网成负角安装,以保证强制脱水效果;2.筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装;或不锈钢焊接条缝筛板,压紧式安装,以满足不同需要;3.可通过变频器随时调整振动频率以达到最佳脱水效果;4.采用自同步液体润滑振动器激振,筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓连接,确保筛机工作可靠和工作噪声降低,整机工作噪声为85dB(A,较同类筛机降幅约为15Db;5.入料段设置弧形筛面,提高脱水效率;6.设置给料箱,保证物料均匀给入筛面;7.配有整体低架便于搬运和安装;8.依靠筛上滤层截留细粒和积压脱水;煤泥脱水筛主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。
LZ尾矿干排脱水筛脱水流程(精)
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尾矿干排工艺的发展 尾矿干排工艺流程图 尾矿干排筛的作用 尾矿干排筛的技术特点 尾矿干排筛的结构组成图
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尾矿干排工艺的发展
•尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩 （浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积 大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
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尾矿干排筛的技术特点
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尾矿干排筛的结构组成图
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•近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿 流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上 产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干 式堆存。
•该工艺具有投资小，效率高，占地面积小，运营成本低等优 点，是目前市场上最经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机 配合使用，可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的 显著优点，很快在国内得到推广应用。
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尾矿干排工艺流程图
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尾矿干排工艺流程
振动脱水筛原理
振动脱水筛原理摘要：一、振动脱水筛简介二、振动脱水筛工作原理三、振动脱水筛的应用领域四、振动脱水筛的性能优势五、振动脱水筛的选购与维护正文：一、振动脱水筛简介振动脱水筛是一种专用设备，主要作用是脱水、脱泥、脱介。
它广泛应用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等场景，因此也被称为砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。
二、振动脱水筛工作原理振动脱水筛采用振动电机为动力源，筛面呈负角度，使物料在筛面上做爬坡运动。
在振动电机和重力的双重作用下，液体物料中的大部分水分可通过筛板（或筛网）进入收水斗，筛上干料自动排出。
排出的固含量占85%以上，干料含水10-20%，可达到干堆、干排，符合运输标准。
三、振动脱水筛的应用领域振动脱水筛广泛应用于煤炭、矿山、冶金、建材、化工等行业。
例如，在煤泥回收系统中，振动脱水筛能有效提高煤泥的脱水效果，降低运输成本；在尾矿处理领域，振动脱水筛能减少尾矿含水率，降低环境污染。
四、振动脱水筛的性能优势1.噪音小、维修方便：振动脱水筛在运行过程中噪音低，有利于改善工作环境；同时，其结构合理、坚固耐用，降低了维修频率。
2.脱水效果好，安全可靠：振动脱水筛采用双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器，确保脱水效果的同时，提高了设备的安全性。
3.筛分处理能力大，筛分效率高：振动脱水筛具有较大的处理能力和高筛分效率，满足了大产能、高效率的生产需求。
4.重量轻，拆装方便：振动脱水筛重量轻，拆装方便，便于维护。
此外，无突发性段簧设计，降低了故障风险。
五、振动脱水筛的选购与维护1.选购振动脱水筛时，应根据生产需求、物料特性等因素，选择合适的型号和规格。
同时，考虑供应商的技术实力、售后服务等因素，以确保选购到高质量的设备。
2.振动脱水筛的维护：（1）定期检查振动电机、偏心块等易损部件的磨损情况，及时更换；（2）保持振动脱水筛清洁，定期清理筛面和收水斗的积泥；（3）定期检查筛框、筛板等部件的连接螺栓，确保紧固；（4）定期加注润滑油，保证设备运行顺畅。
隆中重工尾矿干排筛系统工艺详解课件
尾矿干排筛系统对于环境保护、资源利用和企业可持续发展具有重要意义，能 够减少尾矿堆存的环境污染和安全隐患，提高矿产资排筛系统的历史与发展
01 02
尾矿干排筛系统的起源
尾矿干排筛系统最早起源于20世纪70年代，随着采矿工业的发展和环 保要求的提高，传统的湿法排放尾矿已经不能满足需求，因此干排筛系 统逐渐得到广泛应用。
尾矿干排筛系统工艺流程详解
尾矿收集
采矿作业中产生的尾矿通过管道或车 辆输送到尾矿干排筛系统的储矿池中。
02
输送与提升
储矿池中的尾矿通过泵或输送机输送 到振动筛上。
01
资源化利用
干燥后的尾矿可根据需要进行资源化 利用，如制作建筑材料、提取有价元 素等。
05
03
筛分
振动筛对尾矿进行筛分，将大颗粒的 尾矿筛出，小颗粒的尾矿进入下一处 理环节。
收集和处理。
除尘器采用高效过滤材料，能够 有效地过滤和收集粉尘，保证生
产环境的清洁和员工的健康。
除尘器的结构紧凑、操作简便、 维护方便，能够大大提高生产效
率。
其他辅助设备
其他辅助设备包括电机、减速机、支 架等，它们在尾矿干排筛系统中起着 重要的作用，保证了整个系统的正常 运行。
这些辅助设备的制造和安装都符合相 关标准和规范，保证了整个系统的安 全性和可靠性。
输送带
输送带是尾矿干排筛系统中的重要辅助设备之一，主要负责对筛选后的尾矿进行输送。
输送带采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料制成，能够满足长期连续工作的要求。
输送带的运行平稳、噪音低、维护方便，能够大大提高生产效率。
除尘器
除尘器是尾矿干排筛系统中的重 要辅助设备之一，主要负责对筛 选和输送过程中产生的粉尘进行
直排振动筛工作原理
直排振动筛工作原理直排振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料、粮食等行业。
它的工作原理是通过振动力使筛网上的物料分层筛分，实现物料的分级。
直排振动筛主要由筛箱、筛网、振动器和减振弹簧等组成。
当振动器开始工作时，它会产生一种垂直方向的激振力，使筛箱产生往复振动。
筛箱的振动将物料推向筛网，使物料在筛网上进行分层筛分。
较大的物料被挡在上层，较小的物料通过筛网落入下层。
直排振动筛的工作原理可以用以下几个步骤来描述：1. 振动器产生激振力：振动器是直排振动筛的核心部件，它通过电机驱动使筛箱产生往复振动。
振动器的激振力是由电机通过带动偏心块旋转而产生的。
2. 筛箱产生振动：激振力传递给筛箱后，筛箱会开始产生振动。
筛箱的振动方向是垂直方向，它使物料在筛箱内产生上下往复运动。
3. 物料分层筛分：当物料进入筛箱后，受到筛箱振动的作用，物料会在筛箱内进行分层筛分。
较大的物料被挡在上层，无法通过筛网；较小的物料则通过筛网落入下层。
4. 筛分结果处理：不同尺寸的物料分层筛分后，可以通过筛网的不同层次将其分离出来。
上层的较大物料可以通过排料口排出，下层的较小物料则可以通过下方的出料口排出。
直排振动筛的工作原理非常简单，但其应用范围广泛。
它可以对各种形状和性质的物料进行高效的筛分，提高生产效率。
在矿山行业中，直排振动筛常用于对矿石进行初步筛分，去除杂质和较大颗粒物；在化工行业中，可以用于对化工原料进行分级筛分，提高产品质量；在建筑材料行业中，可以用于对砂石、水泥等材料进行筛分，保证产品的均匀性。
值得注意的是，在使用直排振动筛时，需要根据物料的性质和要求选择合适的筛网孔径。
筛网孔径过大会导致较小的物料无法筛分出来，筛网孔径过小则会影响筛分效果。
此外，还需要定期检查振动器的工作状态，确保其正常工作，以保证筛分效果。
直排振动筛是一种简单、高效的筛分设备，通过振动力将物料进行分层筛分，实现物料的分级。
它在各个行业中都有广泛的应用，可以提高生产效率，改善产品质量。
振动脱水筛与尾矿干排筛
一、脱水设备概述
脱水设备，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂 煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱 水筛等。 振动脱水筛（砂石脱水筛）一般用于砂石厂的湿法制砂生产线，主要是针对 砂石的脱水脱泥脱介作业。 尾矿干排筛（尾矿脱水筛）一般用于选矿厂的尾矿回收工艺，主要对金属尾 矿进行干排回收处理。 两者虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所 不同的。 接下来为您一一介绍振动脱水筛与尾矿干排筛：
振动脱水筛与尾矿干排筛
——隆中重工脱水设备详解
目录
一、脱水设备概述 二、振动脱水筛与尾矿干排筛 三、振动脱水筛 1、振动脱水筛与洗砂机配套使用 2、振动脱水筛单独使用 3、振动脱水筛工作原理 四、尾矿干排筛 1、尾矿干排筛概述 2、尾矿干排筛结构组成 3、尾矿干排筛工作原理 五、脱水设备结语
三、振动脱水筛
2、振动脱水筛单独使用 振动脱水筛作用于某些含泥量低的物料时也可单独使用，不需要洗砂机，比 如石英砂。因为石英砂一般含泥量低，使用洗砂机水洗砂不但耗能而且效果
不佳，最重要的是振动脱水筛比洗砂机投资成本低。
三、振动脱水筛
3、振动脱水筛工作原理 振动脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主 要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反 向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，
二、振动脱水筛与尾矿干排筛
三、振动脱水筛
1、振动脱水筛与洗砂机配套使用 首先介绍一下，为什么两者要配套使用呢？要知道经过洗砂机洗过的沙子并 不是很干净，沙子含泥量大且过湿（含水量大），并不符合对砂子泥含量低 标准高的生产需要。因此需要配置隆中重工振动脱水筛！
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尾矿干排筛主要技术特点
工作频率高 振动强度大 筛上产品水分低 单位处理能力高 当用于尾矿脱水时能得到较高的 固体回收率 2 采用自同步原理 电机通过胎式联轴器驱动振动器 结构简单 工作噪声低 3 负倾角安装 予脱水段筛面与水平成45度安装 增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层 4 为了适应不同尾矿性质差别 本筛振幅可调 方法是调整主副偏心块夹角 从而满足不同性质 尾矿的脱水效果 尽最大努力达到最优的工艺效果 5 侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓 没有焊缝 避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题 6 振动器为块偏心单元体结构 拆卸维护方便 7 轴承采用振动设备专用轴承 避免轴承发热过早损坏 8 筛面采用聚氨酯弹性筛面 高的开孔率和弹性 有利于脱水 9 筛面侧压板均采用聚氨酯材料 寿命长 筛面固定可靠 并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷 10 筛面采用轨座式安装 可很方便的对筛面进行维护和更换 11 下梁表面涂有防磨损涂层 防止横梁过早磨损而断裂 12 采用钢制螺旋弹簧减振 最大限度的降低筛机对基础的动负荷 13 采用了有限元结构分析软件 保证筛框的强度 刚度和受力合理 而且重量最轻 能耗最小 14 用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构 方便安装与调试 15 主要焊接结构件均采用表面处理 外形美观
尾矿干排筛的结构特点
LZ系列尾矿干排筛由筛箱、 支承装置、电机架、振动器、 万向传动轴、胶带联轴器、 电机等部件组成（详情请看左图）。
振动器（右图） 本系列采用KD型块偏心振 器四个，分别用高强螺栓固 定在筛框两侧板上。 振动器主要由轴承座，滚 动轴承，主偏心块、付主偏 心块、轴、注油装置和防护 罩等组成。调节主、付主偏 心块夹角可以改变激振力的 大小。
筛面固定方式采用两端压 木中间轨座式筛面固定方 法（见图4），这种固定方 法进口振动筛用的比较多， 适用于聚氨酯包边的筛面， 因聚氨酯有一定弹性，通 过挤压，板块式筛面的凸 起部分嵌入轨座凹入部分。 轨座通过螺栓与下横梁上 部纵梁联接。该法可靠、 拆卸方便。
尾矿干排筛脱水原理
入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处 首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约 1/3左右的水分 进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后 出现物料的积聚 煤泥颗粒靠重力 沉降 开始形成较薄的滤层 滤层又阻止其余颗粒透筛 使得滤层逐渐增厚 未能透筛的水 在滤层上部形成水池 由于此处滤层较薄 水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去 由于高频 低振幅的振动状态 使得形成滤层的尾矿振的越来越密实 至排料口处 物料形成滤饼状 尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外 其余由于毛细作用浮现于料层表面 由于筛面负倾 角安装 水不会从排料口溢出 表面水会流向结合部水池
本 文 提 供 者 ： 隆 中 重 工
尾 矿 干 排 筛 的 概 述
洛 阳 隆 中 重 工 机 械 有 限 公 司
目 录
1 2
3 4
尾矿干排筛的概述
尾矿干排筛的结构特点
尾矿干排筛的脱水原理
Байду номын сангаас尾矿干排筛的技术特点
尾矿干排筛的概述
尾矿干排筛，又称作尾矿脱水筛或尾矿干排脱水筛，LZ系列尾矿干排筛就是在高频筛 基础上 结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛 主要用于铁矿 铜矿 金矿 铝矿等尾矿脱水 它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论 证 调研后而设计的新型高效尾矿回收设备 具有结构简单 造价低 效率高 耗能低 噪声小 及维护方便等特点
尾矿干排筛的结构特点
筛框（左图）为整体空间金属结构 件。主要由侧板、上横梁和下横梁 组、支承装置座、侧板内外加强板、 纵梁角钢等构成。纵梁角钢安装在 下横梁上用于支承筛面和物料，支 承装置座与支承装置相联用于支承 整个筛子振动部分重量，振动器直 接安装在侧板两个孔处，振动器附 件增加了内外加强板。各主要构件 与侧板连接全部采用扭剪型高强螺 栓。