波纹管选型、安装说明
不锈钢波纹软管的安装规范
前序以前室内的燃气配管，使用钢管丝牙扣连接进行施工。
然而近几年的住宅建设，施工工期很短，建设的进度和煤气配管的施工很难协调。
因此，本公司开发了不用绞丝牙、分量轻、配管施工容易、安全性高的葫芦标志的波纹软管。
特别是生产了快装型管接头。
本产品解决了室内燃气配管的课题。
同时安全性、施工便利性等也得到大幅度提高，并且能够灵活的设计配管走向。
本书便于携带到现场，为施工资格者总结了基本的波纹软管配管要领。
请在实际施工时，随身携带本书，严格按照正确的施工方法进行施工。
以下是本书中专用名词的定义：波纹管：燃气用不锈钢波纹软管(有被覆层)原管：没有套被覆层的波纹管接头：连接波纹管的接头波纹软管：有波纹管和接头的燃气配管系统，本公司商品名。
1．关于施工1．1 波纹管施工的适用范围本波纹管适用于城市燃气的低压配管(0.01MPa未满)。
请在使用前确认燃气的种类、配管路径、施工方法等。
1．2 关于施工者资格施工者，符合①或者②，并且得到燃气公司承认者。
①参加敝社或者是销售代理店进行的讲座，实际操作合格，有结业证书者。
②参加燃气公司内①作为讲师进行的同样的施工讲习会、合格者。
1．3关于施工记录请施工者保存好记载了施工日·施工地点·施工者名·使用部件目录·配管路径图、漏气检查确认者名的施工记录(别纸参照)。
1．4施工部件、工具请使用本公司生产的管子和接头以及本公司指定的工具进行施工。
和其他公司的产品混用是造成事故的原因，所以禁止使用。
２构造１．１波纹管図１波纹管的构造２．２波纹管的标示方法図２波纹管的标示２．３接头図３接头的构造3②燃气表安装在室外的例示図５燃气表安装在室外时的例示3．2配管途径配管用软管请在到各燃气栓的低压(0.01MPa未满)配管中使用。
这个配管途径选择顺着建筑施工的配管延长为最短路径。
在选定途径时，注意以下事项的同时请依据城市燃气的设计规范(GB)。
(1)波纹管请在到阀门(末端燃气栓)为止的低压部使用。
波纹管安装操作手册
波纹管安装操作手册
1. 引言
本操作手册旨在提供关于波纹管的安装步骤和操作要点，以确保安装过程安全可靠。
2. 波纹管安装步骤
以下是波纹管的安装步骤：
步骤 1: 准备工作
在安装之前，需进行以下准备工作：
- 清理安装区域，确保平整且无障碍物。
- 检查波纹管和连接配件的完整性和质量。
步骤 2: 测量和切割
根据实际安装需求，测量所需波纹管的长度，并使用合适的工具将波纹管切割成所需的尺寸。
步骤 3: 适配连接配件
将所需的连接配件与波纹管适配，并确保连接紧固牢固。
步骤 4: 安装波纹管
将波纹管放置在预定的安装区域，并按照以下步骤进行安装：
1. 将波纹管的一端插入连接配件，并确保连接紧固。
2. 依次将波纹管的其他端与相应的连接配件连接，确保连接牢固。
步骤 5: 检查和测试
在安装完成后，进行以下检查和测试：
- 检查连接点是否紧固，无松动现象。
- 进行水压测试，确保波纹管的耐压性能。
3. 注意事项
在进行波纹管安装时，需要注意以下事项：
- 安装前仔细阅读使用说明书，了解安装细节和注意事项。
- 使用适当的工具和安全装备，确保安全操作。
- 若遇到安装问题或疑问，及时与相关专业人员进行沟通和咨询。
4. 总结
本操作手册提供了波纹管的安装步骤和注意事项，希望能够帮助您顺利进行安装，确保安装质量和安全性。
如有其他疑问，请随时与我们联系。
以上为波纹管安装操作手册的内容，祝安装顺利！。
波纹管安装方法
波纹管安装方法
波纹管的安装方法可以如下：
1. 准备工作：首先，确认需要安装波纹管的位置和方向。
清理安装位置，确保其平整、干净，无任何杂物。
2. 测量尺寸：使用测量工具，测量并记录波纹管的长度、宽度和深度等尺寸。
确保准确度，并根据实际尺寸选择合适的波纹管进行安装。
3. 准备固定装置：根据实际情况选择合适的固定装置，如支架、固定带等。
确保装置质量可靠、坚固，并能够固定波纹管，防止其移动或倾斜。
4. 安装波纹管：将波纹管小心地放置在安装位置上，确保其与周围环境无干扰，且与支架或固定带完全接触。
根据需要，适时调整波纹管的位置和方向。
5. 固定波纹管：使用带子、螺栓等固定装置，将波纹管固定在安装位置上。
保证固定装置均匀、稳固，不会对波纹管造成损坏或变形。
6. 进一步处理：根据需要，对波纹管进行进一步处理。
如有需要，可进行防腐蚀处理、涂覆保护层等，以增加波纹管的使用寿命和稳定性。
7. 检查与测试：安装完成后，进行波纹管的检查与测试。
确保
其固定牢固，不会发生松动或移位。
同时，测试波纹管是否能够正常运作，并根据需要进行调整或修复。
8. 清理与保养：定期清理和保养波纹管，以确保其正常运行和使用寿命。
注意清理时不要使用腐蚀性物质，以免对波纹管造成损害。
以上是安装波纹管的一般步骤，请根据实际情况和具体要求进行操作。
钢波纹管的正确安装方法
钢波纹管的正确安装方法
钢波纹管是一种广泛应用于建筑、化工、石油、天然气等行业的管道。
它采用了特殊的波纹形状，增强了管道的弹性和抗压能力，同时也具有良好的耐腐蚀性能。
正确的安装方法可以确保钢波纹管的正常运行和使用寿命。
以下是一些参考步骤：
1. 清理管道：在安装之前，应该清理好管道内部和外部，以确保无杂物和污垢。
2. 加强支撑：钢波纹管的支撑和固定是非常重要的，应该根据管道的直径和重量来选择合适的支撑方式。
3. 切割管道：使用专用的工具或电动工具将钢波纹管切割成所需的长度。
4. 安装法兰：在管道两端固定法兰，法兰要与管道直径一致，并采用正确的密封材料。
5. 连接管道：将钢波纹管的两端与法兰连接，注意要加紧螺栓，以确保密封性能。
6. 进行试压：在安装完成后，进行试压，以确保管道的密封性和耐压能力。
7. 进行维护：定期对钢波纹管进行检查和维护，及时发现问题并处理。
以上是钢波纹管的正确安装方法，需要根据实际情况进行调整和操作。
在安装前，应该仔细阅读相关的安装说明和要求。
波纹管安装流程图解
波纹管安装流程图解
1.准备工作
在进行波纹管的安装之前，需要进行一些准备工作。
包括：
- 确定安装位置：根据需要，确定波纹管的安装位置和长度。
- 清理工作区域：清理安装区域，确保没有障碍物或污垢。
2.安装支架
在安装波纹管之前，需要先安装支架。
支架的安装流程如下：
- 标记支架位置：根据需要，在安装区域标出支架位置。
- 安装固定件：使用螺丝或螺栓将支架固定在墙壁或地面上。
- 确保支架稳固：检查支架是否牢固，不易晃动。
3.安装波纹管
波纹管的安装步骤如下：
- 测量波纹管长度：根据需要，使用量具测量波纹管的长度，并根据标记进行切割。
- 安装法兰接头：将法兰接头固定在波纹管的两端。
- 连接波纹管：将波纹管连接到支架上，确保紧密连接。
- 检查安装质量：检查波纹管的安装质量，确保无漏水现象。
4.调试和测试
安装完成后，需要进行调试和测试，以确保安装质量和性能。
调试和测试的步骤如下：
- 检查连接状态：检查波纹管和法兰接头的连接是否牢固。
- 进行压力测试：根据需要，进行压力测试，以确保波纹管的承压性能。
- 检查漏水现象：通过观察和测试，检查波纹管是否存在漏水现象。
5.安装完成
安装完成后，进行一次最终的检查，确保波纹管的安装质量和性能符合要求。
如有需要，可以进行后续的维护保养工作。
以上就是波纹管的安装流程图解。
请按照以上步骤进行操作，确保安装质量和安全性。
波纹管安装方法
波纹管安装方法波纹管是一种常用的管道连接材料，具有良好的柔性和耐压性能，广泛应用于工业、建筑等领域。
正确的安装方法可以确保波纹管的使用效果和安全性，下面将介绍波纹管的安装方法。
1. 准备工作。
在安装波纹管之前，首先需要准备好所需的工具和材料，包括波纹管、法兰、螺栓、垫片等。
同时，还需要对安装现场进行检查，确保安装环境干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 波纹管的预处理。
在安装波纹管之前，需要对波纹管进行预处理，包括清洁和涂抹防锈涂料。
清洁波纹管表面的油污和杂物，确保波纹管表面光滑干净；然后涂抹防锈涂料，以提高波纹管的耐腐蚀能力。
3. 波纹管的安装。
将波纹管与法兰连接，首先将垫片放置在法兰上，然后将波纹管的端部与法兰对齐，用螺栓将波纹管和法兰连接紧固。
在紧固过程中，需注意螺栓的均匀力度，避免出现局部过紧或过松的情况。
4. 安装后的检查。
安装完成后，需要对波纹管的连接部位进行检查，确保连接处无漏气、无松动现象。
同时还需检查波纹管的整体安装情况，确保波纹管安装位置正确，无挤压变形等情况。
5. 系统调试。
在安装完成后，需要对波纹管及其连接系统进行调试，包括通水试压和泄漏检查等。
通过调试可以验证波纹管的安装效果，并及时发现和解决可能存在的问题。
6. 安全注意事项。
在安装波纹管的过程中，需要注意安全事项，避免因操作不当导致意外伤害。
在使用工具时要注意操作规范，避免划伤或损坏波纹管表面；在安装过程中要注意防护措施，避免因波纹管突然脱落或移位引起的伤害。
以上就是波纹管的安装方法，正确的安装方法可以确保波纹管的使用效果和安全性。
在安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保安装质量和安全性。
希望以上内容对您有所帮助。
波纹管接口安装方法
波纹管接口安装方法波纹管是一种用于管道连接的弹性元件，常用于消除管道的振动和噪音，并能够补偿管道的热胀冷缩。
下面我将详细介绍波纹管的接口安装方法。
首先，准备工作是确保波纹管的材质和规格符合实际需求，并选择适当的接口类型。
一般来说，波纹管的接口类型有法兰连接、螺纹连接、对夹连接等。
根据具体情况选择最合适的接口方式。
接下来，进行波纹管的安装。
安装过程中需注意以下几点：1. 清洁表面：在安装之前，需要确保波纹管以及连接部位的管道表面干净无油污，以免影响接口的紧密度和密封性。
2. 检查接口：在安装之前，需要仔细检查并确认波纹管接口的平整度和尺寸是否符合要求，以免出现接口不匹配的情况。
3. 选择密封垫片：根据波纹管和管道材质的不同，选择合适的密封垫片进行安装。
通常，密封垫片采用橡胶、聚四氟乙烯等材质。
4. 安装法兰连接：如果选择法兰连接，首先将法兰安装在波纹管的两端，并按照标准的法兰螺栓孔位置进行安装。
然后，根据法兰的孔数和尺寸选择合适的螺栓进行安装，并逐渐均匀地将螺栓拧紧，使法兰与法兰之间的密封垫片均匀受力，确保密封性能。
5. 安装螺纹连接：如果选择螺纹连接，首先将螺纹接头涂上螺纹密封剂，然后将其插入波纹管的两端，旋转紧固直到紧密连接。
6. 安装对夹连接：如果选择对夹连接，首先将对夹卡箍套在波纹管两端，并用螺栓固定好，注意要均匀分布力。
然后，将管道与对夹接口对齐，将另一端的对夹卡箍套入，旋转螺杆固定，确保紧密连接。
以上是波纹管接口的安装方法，希望对您有所帮助。
在安装过程中，务必保证每一步都正确无误，以确保接口的质量和密封性能。
如果有任何疑问，请咨询专业人员或相关厂家进行指导。
波纹管安装说明
不锈钢波形膨胀节
安装说明
1、安装时应检查膨胀节型号、规格与订货型号、规格相一致。
2、固定螺栓是保护膨胀节在运输中不受变形，只有当膨胀节与管道连接好后，才允许拆除，但绝不允许用气割的方法拆除。
而在检修时必须用固定螺栓固定后，将膨胀节从管道上拆除。
3、膨胀节安装时，应使介质流向与膨胀节的流向标志相一致，不得装反。
4、安装时应保证安装波形膨胀节的两端管道的同轴度不大于2.5mm，严禁用波形膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响膨胀节的正常功能，降低其使用寿命。
5、安装过程中严禁焊接时在膨胀节表面引弧，防止焊接飞溅损坏波纹管表面。
6、在管道进行系统试验前，应严格按相应规范或设计图纸进行，试验中应检查如下事宜：
a、泄漏造成压力损失。
b、固定管架安全性、膨胀节及其附件的变形量是否在设计范围内。
c、任何由压力引起的未预计的管道位移。
d、管系、膨胀节等可移动部件是否受到约束。
e、如有不正常的迹象或损坏现象，应立即停止试压，查明原因整改后方可再试压。
7、安装过程和使用中如有技术问题，请及时咨询本公司。
XXXXXXX公司
电话：
传真：
E-mail：。
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金属波纹膨胀节
选型、安装指南
泰州市立山机械有限公司
1.金属波纹管膨胀节 应用范围
金属波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各类流体介质的管路
用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之前的连接，其技术特征是它具有能够满足轴向伸缩、横向位移、角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移或安装尺寸偏差的补偿，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动
产品标准
GB16749-1997
压力容器波形膨胀节
GB/T12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件 JB/T10617-2006高压组合电器用金属波纹管补偿器
波纹管膨胀节名称、代号、符号、性能特征与敷设条件
名称
代号 符号 性能特征 敷设条件
轴向内压式波纹管膨胀节 （通用型波纹管膨节） DZ
轴向、径向位移补偿
主固定支架应满足压力推力，弹性推力和管
道磨擦力载荷
轴向外压式波纹管膨胀节 BZW
轴向位移补偿 复式轴向型波纹管膨胀节 BFZ 复式带座轴向型波纹管膨胀节 BZB 无约束型波纹管膨胀节 BWY
轴向位移补偿
半埋式波纹管膨胀节、
BQM 全埋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型波纹管膨胀节 BQMI
BQMII BQMIII
小拉杆横向型波纹管膨胀节、矩形三向膨胀节
BXH BUXH
轴向、径向三维补偿
主固定支架应满足压力推力、弹性推力载荷 大拉杆横向型波纹管膨胀节 BDH 径向、横向位移补偿
固定支架承受横向位移、弹性推力载荷
铰链横向型波纹管膨胀节 BJH 角向、横向位移补偿 固定支架承受横向位移、角向位移弹性推力载荷
万向铰链横向型波纹管膨胀节
BWJH
任一平面内角向、横向位移补偿 万向铰链型波纹管膨胀节 BWJ
任一平面内角位移补偿
固定支架承受角向位移、弹性推力载荷
铰链型波纹管膨胀节
BJL
一个平面内角向补偿 固定支架承受角向位
移、弹性推力载荷
曲管压力平衡型波纹管膨胀节BQYP 轴向、横向、径向位
移补偿
固定支架承受轴向、径
向、横向位移弹性推力
载荷
直管压力平衡型波纹管膨胀节BZYP轴向位移补偿固定支架承受轴向位移弹性推力和管道磨擦力载荷
直管旁通外压式压力平衡型波纹管膨胀节BZYPD
BZYPS
轴向位移补偿
固定支架承受轴向位
移弹性推力和管道磨
擦力载荷
管系管架名称、符号
名称主固定支架次固定支架导向支架
平面导向
支架定向主固
定支架
定向次固
定支架
弹簧吊架
符号
波纹管膨胀节在管系中的应用及安装形成（1）直管段
（2）L管段
（3）Z管段（4）空间管段
（5）Π管段
（6）直埋式管段
波纹管膨胀节结构特征、性能特点
波纹管膨胀节
波纹管膨胀节由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。
单向轴向型（通用型、轴向内压式）膨胀节
由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力。
单式铰链型膨胀节
由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个
平面内的角位移，并能承受波纹管压力推力。
单式万向铰链型膨胀节
由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的角位移，并能承受波纹管压力推力。
复式自由型（小拉杆）膨胀节
由中间管所连拉的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移，不能承受波纹管内压推力。
复式拉杆型（大拉杆）膨胀节
由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构组成，能吸收任一平面内的横向位移，并能承受波纹管压力推力。
复式铰链型（铰链横向型）膨胀节
由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的横向位移，并能承受波纹管内压推力。
复式万向铰链型（万向铰链横向型）膨胀节
由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移，并能承受波纹管内压推力。
弯管压力平衡型膨胀节
由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三能、封头、拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移，并能平衡波纹管压力推力。
直管压力平衡型膨胀节
由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆
和端板等结构件组成，主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力。
直管旁通外压式压力平衡型膨胀节
由两组波纹管、外压平衡腔及芯管、端头及呼吸管等结构件组成，主要吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力，具有抗挠性弯曲和自导向功能。
外压单式轴向型膨胀节
由承受外压的波纹管及外管和端环等结构件组成，只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力。
安装要求
两个固定支架（一个补偿段）之间只能安装一个波纹膨胀节
在弯头改变流向处，直管段变径处，支管进入主管处、两个膨胀节中间阀门连接处、管道的盲端均应设主固定支架（座）或中间固定支架（座），当其管系两端力完全对称时，应考虑到意外情况的发生，其承载能力应大于~倍的弹性反力，压力推力与磨擦之和。
主固定支架
主固定支架应能够满足工况条件下的轴向内压推力、弹性反力、管道滑动摩擦阻力、管道及管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。
中间固定支架
中间固定支架应能够满足工况条件下的弹性反力，管道滑动磨擦阻力、管道及管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对中间固定支
架的作用力。
压力试验
对管道进行总体压力试验，应对装有波纹管膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。
对管道进行分体压力试验，应对中间次固定支架按主固定支架的要求进行加固。
其它气体架空管道，压力试验前应考虑介质重量增设临时支架、以支撑承重。
压力试验应校核主次固定支架的荷载强度，检查固定点的固定是否可靠。
主固定支架（座）的荷载能力应大于压力试验推力的倍。
若支架（座）与管段没有得到固定或承载能力不够，不得进行压力试验，否则会出现因内压推力拉坏波纹管膨胀节。
波纹管膨胀节上的辅助构件不能视为或代替固定装置承受内压推力。
试验过程中压力等级的递增应按10~20%设计压力递增，并停留45分钟后继续升压，达到试验压力后保压24小时，让其适应应力变化。
波纹管膨胀节的移动端应设直线导向滑动支架和平面导向滑动支架，以保证波纹管膨胀节在动行过程中不发生扭动或其它变形。
注意事项
波纹管膨胀节在安装前应检查其型号，规格是否符合管道配置的设计要求。
对带导流筒的波纹管膨胀节介质流向标记应与管道内介质流动主向
一致，以免杂物积聚而影响波纹管膨胀节的正常工作或在导流筒与波纹管之间产生湍流，引起振动。
在安装过程中，不允许有焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤，不允许在波壳或膨胀节其它部位引弧。
波纹管膨胀节出厂前均满足安装长度及额定补偿量要求，其预拉伸与预压缩量均应订货前确定，由工厂出厂前完成。
角向型和横向型波纹管膨胀节有冷紧或偏装要求的，安装时现场进行，冷紧或偏装方向应是工作位移的相反方向，变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后方可拆除。
对于出厂前未预变形的轴向型波纹管膨胀节，在施工中要求对波纹管膨胀节进行预变形的产品，应在安装前利用螺杆螺母进行调整到规定尺寸后方可安装。
安装时应保证波纹管膨胀节与管道的同轴度偏差不大于3mm，严禁用波纹管膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低其使用寿命增加管系设备、支承物体的负荷。
对带壳体的波纹管膨胀节，其疏水口的方位应朝下布置，以便能够排净壳体中的积水。
法兰连接的波纹管膨胀节，不允许为了对准螺栓孔而强行利用外力扭转波纹管膨胀节的另一端，因波纹管膨胀节是不能吸收和承受扭转力矩的。
平衡型膨胀节
单式铰链型膨胀节、单式万向铰链型膨胀节、复式拉杆型（大拉杆）膨胀节、复式铰链型膨胀节、复式万向铰链型膨胀节、弯管压力平衡型膨胀节、直管压力平衡型膨胀节、直管旁通外压式压力平衡型膨胀节产品上涂黄色标记的小拉杆应予拆除，大拉杆外则螺母工厂点焊固定不得松动，内侧螺母松开，调节到最大位置极限，以不影响位移补偿为原则。
波纹管膨胀节所用的活动构件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
铰链型波纹管膨胀节安装时，铰链销的轴线必须垂直弯曲管段形成的平面，即铰链转动平面与位移转动平面一致。
万向铰链型波纹管膨胀节的转动平面为任一平面。
安装于管道弯头附近的横向型波纹管膨胀节，两端应各设一个导向支架，其中一个宜是平面导向支架，并保证其有足够的活动间隙。
铰链型波纹管膨胀节成组安装时也应考虑导向支架和平面导向支架。
带壳体类型的波纹管膨胀节，特别是高温、高压、蒸汽管系，在水压试验后或开车前打开疏水口，排除积水或介质，以免发生二次气化瞬时内压急剧升高而损坏管系设施。
水压试验时应选用洁净的自来水，与波纹管接触的保温材料应不含氯离子，水压试验后，应尽快排尽波壳中的积水，并迅速将波壳外表面吹干。
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