医疗器械工艺用水检查要点征求意见稿.doc
医疗器械工艺用水系统确认检查要点指南(2014)
医疗器械工艺用水系统确认检查要点指南(2014)1.医疗器械是医疗专业中必不可少的一部分，但医疗器械使用的水质要求很高，特定的用水工艺可以做出符合要求的水质。
本文档旨在提供医疗器械工艺用水系统确认检查的要点指南，帮助医疗器械管理部门和专业人员进行相关的工作。
2. 检查要点医疗器械工艺用水系统确认中，检查要点很多，细节很重要。
下面是一些常见的检查要点：2.1 水源医疗器械工艺用水系统的水源一般是自来水、纯水或其他纯化水，但无论哪种水源，其水质都必须符合相应的国家、地方标准规定。
在确认检查水源时，应确认以下问题：•水源是否符合国家、地方标准规定，是否达标。
•是否存在污染源，要进行排查。
•是否存在水质不合格问题，要进行检测。
2.2 水处理设备对于医疗器械工艺用水系统来说，水处理设备是保障水质合格的重要设备之一。
因此，在确认检查水处理设备时，应确认以下问题：•水处理设备的运行状况和维护情况。
•是否存在水处理设备失效或者水质不合格的问题。
•是否存在水处理设备未经定期维护和清洗的问题。
2.3 输水管道输水管道的质量也直接关系到用水质量的好坏。
在确认检查输水管道时，应确认以下问题：•输水管道是否存在漏水或者污染的问题。
•输水管道的材质是否符合国家标准。
•输水管道的安装设施是否完善，是否存在安全隐患。
2.4 用水设施医疗器械使用的水不仅要求水质合格，同时也需要考虑到水使用过程中的卫生和安全问题。
在确认检查用水设施时，应确认以下问题：•用水设施的设计、安装是否符合国家标准规定。
•用水设施在使用过程中是否存在水垢和水渍残留的问题。
•是否存在用水设施运行过程中出现卫生和安全问题的情况，并及时进行处理。
3.以上列举了医疗器械工艺用水系统确认检查的一些重要要点，在进行确认检查时要注意细节，保证用水质量的安全和卫生。
通过此文档的指南，希望能够为医疗器械管理部门和专业人员进行工作提供帮助。
《医疗器械生产质量管理规范检查评定标准》(征求意见稿)
附件1医疗器械生产质量管理规范检查评定标准（征求意见稿）按照《医疗器械生产质量管理规范》的要求，为了规范对医疗器械生产企业的现场检查工作，统一检查要求，制定本评定标准。
本标准适用于对国家食品药品监督管理总局无特殊规定的医疗器械的生产企业按照《医疗器械生产质量管理规范》要求进行的现场检查。
无菌、植入性医疗器械、体外诊断试剂及其他国家食品药品监督管理总局规定的医疗器械，其生产企业的现场检查按照相应实施细则及检查评定标准进行。
一、检查项目二、检查评定方法（一）本标准检查项目共179项，其中重点检查项目（条款前加“*”）27项，一般检查项目152项。
（二）现场检查时，应对所列项目及其涵盖的内容进行全面检查，并对不符合事实做出描述，如实记录。
其中：严重缺陷项：是指重点检查项目不符合要求。
一般缺陷项：是指一般检查项目不符合要求。
不适用项：指由于产品生产的要求和特点而出现的不适用检查的项目。
（该项目企业应当说明理由，检查组予以确认）一般缺陷率=一般缺陷项目数/（一般检查项目总数-一般检查项目中不适用项目数）×100%。
（三）现场检查中发现可能影响产品质量安全或风险较高的，视为严重缺陷。
（四）结果评定：附件2《医疗器械生产质量管理规范检查评定标准》编制说明一、制定目的自2011年1月1日，《医疗器械生产质量管理规范（试行）》（以下简称《规范》）及无菌、植入类医疗器械实施细则和检查评定标准等配套规范性文件实施以来，无菌和植入性医疗器械生产企业的质量管理水平明显提高，产品的安全有效得到了保障。
为进一步推进《规范》实施工作，指导和规范各地对医疗器械生产企业的监督检查，根据《规范》实施总体规划，我司组织制定了《医疗器械生产质量管理规范检查评定标准》（征求意见稿）（以下简称《检查评定标准》）。
二、适用范围本标准适用于对国家食品药品监督管理总局无特殊规定的医疗器械的生产企业按照《规范》要求进行的现场检查。
无菌、植入性医疗器械、体外诊断试剂及其他国家食品药品监督管理总局规定的医疗器械，其生产企业的现场检查按照相应实施细则及检查评定标准进行。
医疗器械工艺用水质量管理指南
医疗器械工艺用水质量管理指南（征求意见稿）发布时间：2015-10-09 17:39 发布方：弗锐达医疗器械咨询机构浏览次数： 1227 医疗器械生产企业应当按照《医疗器械生产质量管理规范》的要求，加强对工艺用水质量的管理，确保接触工艺用水的产品符合质量要求，生产环境及其辅助功能得到有效控制。
一、适用范围本指南所指工艺用水主要指符合《中华人民共和国药典》规定的纯化水和注射用水，还包括灭菌注射用水、体外诊断试剂用纯化水、血液透析及相关治疗用水、分析实验室用水等。
工艺用水可作为产品的组分，可用于成品、外协件或半成品、内包装的清洗，产品的检测，洁净环境、设施设备、工作服的清洗，人员洗手，检验用试剂的配置等。
本指南适用于医疗器械生产企业对工艺用水的相关管理，医疗器械生产企业应当加强风险措施的防控，按照有关技术标准的规定,确保工艺用水的质量符合产品质量要求。
二、质量管理要求（一）应当根据工艺用水有关的法规文件、技术标准，结合所生产产品特性及工艺用水用途明确所需工艺用水种类，确保用水要求符合法规及相关标准规定。
灭菌注射用水应当具有药品批准文号。
（二）应当制定工艺用水管理规定，对工艺用水的制备方法、使用过程、检验以及储存要求等内容进行规定，对制水系统操作规程、管道清洗消毒方法以及制水系统日常维护、验证等内容进行规定，并保存相关记录。
（三）应当结合实际生产需要对工艺用水用量进行分析，编写用水量分析报告，确定用水量，并定期进行用水量回顾分析。
（四）应当根据工艺用水种类和用量确定适宜的制水系统，确保制水系统配备的设施与工艺用水的制备相适应，管道和储罐的材质不对工艺用水造成污染和影响，并保存制水系统输送管道的设计图纸、制水系统使用说明书、工艺用水制备流程图、技术文件等档案资料，加强对制水系统生产厂家的质量审核。
应当自行配置纯化水制水系统，纯化水不得外购；注射用水用量较小时可外购。
（五）应当对制水系统的安装、运行和性能等进行验证，确保制水系统持续、稳定生产出符合标准、适合产品生产要求的工艺用水，并保存制水系统验证计划、方案、报告以及再验证等相关技术资料。
医疗器械工艺用水检查要点指南2016
医疗器械工艺用水检查要点指南2016（实用版）目录1.引言2.医疗器械工艺用水的定义和重要性3.医疗器械工艺用水检查要点指南的目的和适用范围4.医疗器械工艺用水检查要点指南的主要内容5.医疗器械工艺用水检查要点指南的更新历史6.结论正文1.引言随着医疗技术的不断发展，医疗器械在医疗领域的应用越来越广泛。
然而，医疗器械的生产质量直接关系到患者的生命安全。
其中，工艺用水的质量是影响医疗器械质量的重要因素之一。
因此，对医疗器械工艺用水的检查至关重要。
2.医疗器械工艺用水的定义和重要性医疗器械工艺用水是指在医疗器械生产过程中使用的水，其质量直接影响到医疗器械产品的质量。
医疗器械工艺用水的重要性体现在以下几个方面：（1）工艺用水是医疗器械生产过程中不可缺少的。
许多医疗器械产品生产过程中都需要使用工艺用水，如清洗、消毒、配制等。
（2）工艺用水的质量直接影响医疗器械产品的质量。
如果工艺用水质量不达标，可能导致医疗器械产品污染、性能下降等问题。
（3）工艺用水的制备、检测、储存等过程直接影响工艺用水质量。
因此，对这些过程的检查是保证工艺用水质量的重要手段。
3.医疗器械工艺用水检查要点指南的目的和适用范围本指南旨在帮助北京市医疗器械监管人员增强对医疗器械工艺用水相关过程的认知和把握，指导全市医疗器械监管人员对医疗器械生产企业工艺用水控制水平的监督检查工作。
同时，为医疗器械生产企业在工艺用水环节的管理要求提供参考。
本指南适用于北京市药品监督管理局组织、实施的《医疗器械生产许可证》核发、变更、换证等现场检查、医疗器械质量管理体系考核、医疗器械生产质量管理规范检查、医疗器械生产监督检查等各项涉及工艺用水检查的参考资料。
4.医疗器械工艺用水检查要点指南的主要内容本指南主要包括以下几个方面：（1）工艺用水的制备：包括水源选择、水质处理、储罐设置等。
（2）工艺用水的检测：包括水质检测方法、检测设备、检测频率等。
（3）工艺用水的储存：包括储存条件、储存容器、储存时间等。
医疗器械工艺用水检查要点指南
医疗器械工艺用水检查要点指南
在所有生产流程中，医疗器械工艺使用水是可靠产品制造的关键要素之一。
由于医疗器械的使用水存在明显的技术要求，因此对使用水进行合理的检查是必不可少的。
本指南对医疗器械设备工艺使用水的检查进行了清晰的规定。
首先，检查人员应检查使用水的水源是否合格。
根据相关标准，已经处理的水必须符合国家有关检验标准，主要包括可溶性固体颗粒物质、总有机碳、过氧化氢的浓度。
如果水的相关参数不符合标准，则不能用于医疗器械的制造。
其次，对使用水进行质量评定。
主要检查水的可溶性离子，包括氯离子、硫酸根离子、氢离子等。
质量评估主要是看水中是否有重金属离子，保证其安全性和杀菌\消毒有效性。
最后，水瓶应定期更换。
定期更换水源和水瓶可以确保水质的持续性，防止水质变化对产品质量和裏程度的影响。
总之，处理水的白明要求和检查过程，是医疗器械的生产安全性的关键要素。
科学的处理水模式和详细的检查流程，将有助于保证产品的可靠性而避免后续波及，为医疗服务打下安全和健康的基础。
医疗器械工艺用水系统确认检查要点指南
医疗器械工艺用水系统确认检查要点指南医疗器械工艺用水系统是医院、药厂等医疗机构必备的设备之一，负责为医疗器械提供洁净水源，确保医疗器械的卫生安全。
因此，对于医疗器械工艺用水系统的确认检查十分重要，本文将介绍医疗器械工艺用水系统确认检查的要点指南。
一、检查前准备在进行医疗器械工艺用水系统确认检查前，需要进行以下准备工作：1.制定检查计划：制定检查计划，明确检查范围、检查内容、检查标准等。
2.检查人员：确定检查人员，确保检查人员具有相关的专业知识和经验。
3.检查工具：准备必要的检查工具，如温度计、电导仪、试剂等。
二、检查内容医疗器械工艺用水系统确认检查的内容包括以下几个方面：1.水源检查：检查医疗器械工艺用水系统的水源是否符合相关标准，如水质标准、水源消毒情况等。
2.水处理设备检查：检查医疗器械工艺用水系统的水处理设备是否正常运行，是否符合相关标准，如反渗透设备、离子交换器等。
3.水质检查：检查医疗器械工艺用水系统的水质是否符合相关标准，如电导率、PH值、微生物总数等。
4.设备检查：检查医疗器械工艺用水系统的相关设备是否正常运行，如水泵、管道、阀门等。
5.设备清洁情况检查：检查医疗器械工艺用水系统的设备清洁情况是否符合相关标准。
三、检查标准医疗器械工艺用水系统确认检查的标准与要求如下：1.水源检查：水源应符合《医用水规范》要求，水源消毒应符合相关标准。
2.水处理设备检查：水处理设备应符合相关标准，如反渗透设备应保证脱盐率达到99%以上。
3.水质检查：电导率、PH值、微生物总数等指标应符合相关标准。
4.设备检查：水泵、管道、阀门等设备应正常运行，无泄漏等情况。
5.设备清洁情况检查：设备应定期进行清洁消毒，无污垢、异味等情况。
四、检查记录在进行医疗器械工艺用水系统确认检查时，需要做好检查记录，包括以下内容：1.检查日期、时间、地点等基本信息。
2.检查人员名单和职责分工。
3.检查的具体内容和检查结果。
4.存在的问题和处理措施。
医疗器械工艺用水系统确认检查要点指南
医疗器械工艺用水系统确认检查要点指南
1. 检查是否存在设计错误，如水箱大小、水泵流量等是否满足设备要求。
2. 检查管道系统是否符合卫生标准，如管道颜色是否符合规定、是否存在漏水、结垢等现象。
3. 检查水处理设备是否正常运行，如反渗透设备、紫外线消毒设备、超滤设备等。
4. 检查各设备间连接是否紧密、管道是否接合牢固，防止漏水和污染。
5. 检查水质是否符合设备要求，如是否含有杂质、是否有异味等。
6. 检查是否存在二次污染现象，如设备内部是否易产生细菌或病毒。
7. 检查系统清洗及保养是否有效，如清洗剂使用是否正确、清洗工具是否干净。
8. 检查系统运行记录及日志记录是否完整，如是否进行了计量、检查、调整等随机记录。
9. 检查操作员是否被完整培训，如操作手册是否清晰、培训记录是否完整。
医疗器械工艺用水检查要点指南2016
医疗器械工艺用水检查要点指南20161. 背景介绍医疗器械工艺用水是医疗器械生产中不可或缺的一环，其质量直接影响着医疗器械产品的质量和安全性。
为了规范医疗器械工艺用水的质量管理，2016年发布了医疗器械工艺用水检查要点指南，指导医疗器械生产企业进行工艺用水的质量控制和检查。
2. 主要内容2.1. 检查范围指南明确了医疗器械工艺用水的检查范围，包括水源、制水设备、水质检测及其它相关设施和设备。
2.2. 检查要点对于不同的工艺用水设施和设备，指南列出了具体的检查要点，如水源水质应符合相关标准、制水设备应定期进行清洗消毒等。
2.3. 检查方法指南还介绍了医疗器械工艺用水的检查方法，包括现场检查、取样检测以及记录报告等。
3. 个人观点和理解医疗器械工艺用水的质量关乎病人的生命健康，所以对其质量的严格管理是非常必要的。
医疗器械工艺用水检查要点指南2016的发布，为医疗器械生产企业提供了规范和指导，有助于提升医疗器械产品的质量和安全性。
对相关监管部门也提出了更高的要求，需要加强对医疗器械工艺用水的监管和检查，确保其符合相关标准和要求。
4. 总结回顾医疗器械工艺用水检查要点指南2016的发布，对医疗器械生产企业和监管部门都具有重要意义。
企业应严格按照指南要求进行工艺用水的质量管理和检查，确保医疗器械产品的质量和安全性；监管部门也应加强对医疗器械工艺用水的监管和检查，维护公众的生命健康。
以上是对医疗器械工艺用水检查要点指南2016的一些个人理解和观点，希望对你对该主题的理解有所帮助。
医疗器械工艺用水检查要点指南的发布是为了规范医疗器械生产企业的工艺用水管理，保障医疗器械产品的质量和安全性。
随着医疗器械行业的快速发展，对医疗器械工艺用水的要求也越来越高，因此需要有相应的指南来指导企业的管理和监管部门的检查。
本文将从医疗器械工艺用水的重要性、指南的具体内容及实施情况等方面进行更详细的阐述。
医疗器械工艺用水的质量对医疗器械产品的质量和安全性具有重要影响。
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医疗器械工艺用水检查要点指南（征求意见稿）工艺用水是许多医疗器械产品生产过程中不可缺少的，而其制备、检测、储存等影响工艺用水质量的过程，也直接或间接的影响着医疗器械产品的质量。
医疗器械行业中所使用的工艺用水更由于医疗器械产品本身及其生产工艺的特性而具有一些自身的特点。
本检查要点指南旨在帮助北京市医疗器械监管人员增强对医疗器械工艺用水相关过程的认知和把握，指导全市医疗器械监管人员对医疗器械生产企业工艺用水控制水平的监督检查工作。
同时，为医疗器械生产企业在工艺用水环节的管理要求提供参考。
当国家相关法规、标准、检查要求、制备方法发生变化时，应重新讨论以确保本指南持续符合要求。
一、适用范围本指南可作为北京市食品药品监督管理局组织、实施的《医疗器械生产企业许可证》核发、变更、换证等现场检查、医疗器械质量管理体系考核、医疗器械生产质量管理规范检查、医疗器械生产监督检查等各项涉及工艺用水检查的参考资料。
二、检查要点及流程以下检查要点的表述主要分为对现场情况和文件资料的检查两部分，但在实际检查过程中应特别注意现场查看、询问、记录的情况与企业的规定、文件、记录的符合性。
（一）现场观察企业工艺用水系统及制备环境对于以下的检查内容，检查人员应进行适当的记录。
1．询问工艺用水系统的生产厂家名称；2．询问制水人员制备的工艺用水种类（纯化水或/和注射用水或/和实验室分析用水等）；3．询问制水人员工艺用水的制备方法和流程；4．现场查看工艺用水系统的材质和结构组成；5．现场查看工艺用水系统设置的采水监测点，出水点至少应设置在进入纯化水储罐前、在线消毒设备前后、进入注射用水储罐前（如涉及）、各个涉及使用工艺用水的功能间使用点以及总进水点、总回水点；6．现场查看工艺用水系统的状态标识（正常、维护、停用）；7．现场查看洁净区（室）内工艺用水输送管道的布局情况，使用工艺用水的功能间是否均设置了出水点；8．现场查看工艺用水系统的输送管道的水种和流向标识，分别使用多种工艺用水时，输水管道上应明示工艺用水种类以及流向；9．询问制水人员工艺用水系统管道的清洗消毒要求（频次、消毒方法、操作流程）；10．询问制水人员工艺用水的使用环节和储存要求；11．现场查看生化实验室用于工艺用水检验的有关设备、器具、试剂及储存环境，试剂如为自行制备，应至少标识试剂名称、制备人、制备日期以及有效期等信息；12．询问检验人员检验工艺用水指标的试液所用工艺用水的种类（纯化水或/和实验室分析用水）；13．询问检验人员工艺用水系统管道清洗消毒后的检验、验证确认要求；14．询问检验人员工艺用水的监测和检测要求。
必要时，要求检验人员现场操作检验流程；15．现场查看微生物实验室，应能够满足进行微生物限度或/和细菌内毒素检测的环境要求，并具有相关器具、试剂。
（二）查阅企业工艺用水有关的管理文件、记录对于以下的检查内容，检查人员应进行适当的记录。
1．查阅工艺用水系统生产厂家的资质（《工商营业执照》等证明文件）；2．查阅工艺用水系统的有关说明书及技术文件；3．查阅工艺用水的制备流程图或监控系统；4．查阅工艺用水系统输送管道的设计图纸；5．查阅制水人员、检验人员的任命书、上岗证以及培训记录；6．查企业工艺用水分析报告，应对工艺用水系统的产水质量和产水数量进行验证确认，以证明能够满足产品和产量的需要，并保存相关验证确认记录；7．查阅工艺用水管理规定中有关工艺用水的种类、使用环节、制备方法、使用过程以及储存的规定；8．查阅工艺用水系统管理规定中有关设备操作规程、管道清洗消毒规定以及设备日常维护规定等，并抽查记录；9．工艺用水系统管道清洗消毒频次、消毒方法应经过验证并予以确认，查阅验证确认报告、记录；10．查阅制备工艺用水检验试剂配制规定、记录；11．查阅工艺用水检测用计量器具的检定证书；12．查阅细菌内毒素项目的检测用试剂的管理要求；13．查阅工艺用水系统的档案资料；14．查阅工艺用水有关的法规文件、技术标准，应有明确的工艺用水的标准，包括水的种类、质量要求；15．查阅工艺用水的检测作业指导书，工艺用水监测项目和检测要求应符合《中华人民共和国药典》、《体外诊断试剂用纯化水》（YY/T 1244-2014）或《分析实验室用水规格和试验方法》（GB/T6682-2008）等相关标准的要求。
抽查工艺用水的日常监测记录、检验报告、以及监测频次经过验证并确认的报告、记录；16．查阅工艺用水系统验证计划、方案、报告以及再确认相关技术资料。
（三）特殊情况的检查1．对于集中制备工艺用水共同使用的情况（即由某一具备工艺用水系统的企业集中制水，通过管道统一输送到使用工艺用水的其他企业），除了针对工艺用水制备过程按照上述要求进行检查外，应重点关注制水企业和用水企业之间的供水协议或合同中有关职责分工、质量要求、系统维护、日常监测、记录保存等内容。
2．对于采购工艺用水的情况（即企业无工艺用水系统而通过采购的方式获得），应重点检查供方的资质、工艺用水资质（如有）、水质检测报告和/或验证报告、运送材料的材质、工艺用水的保存时间等内容。
生产企业应对采购用水是否能够满足产品本身、生产模式和生产规模的要求进行评价。
此情形仅适用于注射用水。
3．生产企业工艺用水用量较大时应通过管道输送至洁净区（室），用量不大时，企业通过载体传递工艺用水，应关注工艺用水传递的过程是否能够有效保证工艺用水的质量，工艺用水的输送或传递是否能防止污染。
参考资料：目录第一部分工艺用水基础知识一、工艺用水定义二、工艺用水制备方法三、工艺用水制备流程四、工艺用水的使用要求和储存要求五、工艺用水检验所需器具、试剂和环境六、工艺用水的监测项目和监测周期七、工艺用水的指标作用和检测目的八、工艺用水检验用化学试剂的配制要求九、工艺用水的检测方法和判定依据十、工艺用水的用途第二部分工艺用水系统管理要求一、工艺用水系统的材质要求二、工艺用水系统的结构组成三、工艺用水系统组件的作用四、工艺用水系统管道的清洗消毒方法五、工艺用水系统的日常维护要求六、工艺用水系统的安装、调试、运行要求七、工艺用水系统的确认第一部分工艺用水基础知识一、工艺用水定义在医疗器械生产过程中，根据不同的工序及质量要求，所用的不同要求的水的总称。
依据《中华人民共和国药典》规定，工艺用水包括饮用水、纯化水、注射用水和灭菌注射用水。
其中：（一）饮用水是指供人生活的饮水和生活用水，一般作为纯化水原水，应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。
（二）纯化水（PW）是指经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜方法制备的供药用的水，不含任何附加剂。
纯化水是以饮用水（或自来水）为原水，经过一定方法去除水中杂质、离子、悬浮物等后得到的符合标准要求的水。
理想的纯化水（不含杂质）在25o C下的电导率为5.1μs/cm，电导率随温度变化，温度越高，电导率越大。
（三）注射用水（WFI）是指纯化水经蒸馏法或超滤法制备的同等要求的水。
（四）灭菌注射用水常见于药品生产企业，医疗器械行业一般不涉及，如确需使用灭菌注射用水，应从具有药品生产、经营合法资质的企业采购具有药品批准文号的灭菌注射用水。
纯化水和注射用水的主要区别见表1。
体外诊断试剂生产企业可参照《体外诊断试剂用纯化水》（YY/T 1244-2014）执行，适用于体外诊断试剂使用、试剂配制、仪器及器械清洗等。
化学分析等试验用水可参照《分析实验室用水规格和试验方法》（GB/T6682-2008），适用于I级、II级、III级实验室用水。
中国国家实验室用水标准见表2。
血液透析、血液透析滤过和在线血液滤过或在线血液透析滤过中制备透析浓缩液、透析液和血液透析器再处理用水参照《血液透析及相关治疗用水》（YY0572-2015）执行。
不同工艺用水的指标关系详见表3。
目前，医疗器械行业内还有“蒸馏水”和“去离子水”的说法。
其中：蒸馏水：即采用特殊设计的蒸馏器以饮用水为原水用蒸馏法制备的纯化水。
也属于纯化水的一种，其要求与纯化水一致。
蒸馏水优点是可以去除水中的非挥发性杂质；但能耗较大、制水量小。
去离子水：为采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水。
即去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯化水。
去离子水经阳离子床、阴离子床和阴阳离子混合床交换制备得到。
去离子水优点是出去离子能力强、纯度高；但设备操作复杂，不能去除有机物等非电介质，并且有微量交换树脂溶解在水中。
国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，主要指采用离子交换树脂（经阳离子床、阴离子床、混合床交换后）处理方法。
”现在的工艺主要采用反渗透的方法制取，也属于纯化水的一种。
去离子水被称为“超纯水”或是“18兆欧水”的说法一般用于半导体行业中。
相对而言，蒸馏水只是先气化再冷凝，其纯度如电导率一般不如纯度高的去离子水。
二、工艺用水制备方法水中需要去除的物质包括：电解质、颗粒、有机物、微生物。
其中电解质以各类可溶性无机物、有机物离子状态存在于水中，因具有导电性，可通过测量水的电导率反映这类电解质在水中的含量；溶解气体包括CO2、CO、H2S、Cl2、O2、CH4、N2等；有机酸、有机金属化合物等有机物在水中常以阴性或中性状态存在，分子量大，通常用总有机碳（TOC）和化学耗氧量（COD）反映这类物资在水中相对含量；悬浮颗粒主要以泥沙、尘埃、微生物、胶化颗粒、有机物等为主，用颗粒计数器反映这类杂质在水中的含量；微生物则包括细菌、浮游生物、藻类、病毒、热原等。
目前，针对上述水中杂质去除的要求，纯化水制备有多种方法。
（一）纯化水制备方法：1．树脂离子交换法这是最早使用的至今依然被许多企业所采用的一种方法。
其用阴、阳树脂交换水中离子使水质得到纯化的方法，投资少、使用方便。
但是，当交换树脂饱和后需用大量酸碱去再生树脂使其恢复活力，所排放出来的酸碱废液易污染环境。
制备过程：原水进入阳床与阳离子树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子。
进入阴床，与阴离子树脂接触，树脂将水中SO42-、Cl-、NO3-等阴离子置换到树脂上，水中的阴离子被除去。
2．蒸馏冷凝法这是过去常用的一种制备纯化水的方法。
其先把原水加热蒸发，再冷凝下来除去水中离子，以制备纯化水。
由于这种方法存在耗能大、水中溶解气体难去除、设备容易结垢等缺点，逐渐不被采用。
制备过程：通过多次蒸馏，去除颗粒、细菌、热原、非挥发性有机物，无机离子和硅，用以获得纯化水和注射用水。
3．电渗析法目前这种使用电渗析膜片制取纯化水的方法在部分企业中使用。
由于电渗析法在制水过程中浓水排放量大，水源消耗多，从节能用水的角度，这种方法也越来越不被优先采用。