乙供材料管理制度
乙供材料管理办法
乙供材料管理办法一、引言。
乙供材料是指由供应商提供给乙方使用的各种原材料、零部件和成品。
乙供材料管理是企业生产经营活动中的重要环节，对于保证生产计划的顺利实施，提高产品质量，降低生产成本具有重要意义。
因此，建立科学的乙供材料管理办法，对于企业的发展至关重要。
二、乙供材料管理的基本原则。
1. 合理采购，根据生产计划和市场需求，合理制定采购计划，确保采购数量和质量满足生产需求。
2. 严格验收，对于每一批进货的乙供材料，必须进行严格的质量验收，确保符合相关标准和要求。
3. 安全储存，对于不同性质的乙供材料，要根据其特点采取相应的储存措施，确保安全储存。
4. 合理使用，在生产过程中，要合理使用乙供材料，避免浪费和损耗。
5. 及时补充，根据生产需要和库存情况，及时补充乙供材料，避免因缺料影响生产进度。
三、乙供材料管理的具体措施。
1. 采购管理。
（1）建立健全的供应商管理制度，对供应商进行定期评估和考核，确保供应商的质量和信誉。
（2）制定科学的采购计划，根据生产计划和市场需求，合理安排采购时间和数量。
（3）严格执行采购合同，对于乙供材料的质量、价格、交货期等进行明确规定，确保供应商按合同履行义务。
2. 验收管理。
（1）建立完善的验收标准和程序，对乙供材料进行全面、严格的质量验收。
（2）建立验收记录，对每一批进货的乙供材料进行详细记录，包括供应商、数量、质量等信息。
3. 储存管理。
（1）根据乙供材料的特性，采取相应的储存措施，确保乙供材料的安全性和稳定性。
（2）建立定期检查制度，对乙供材料的储存条件进行定期检查，及时发现问题并采取措施解决。
4. 使用管理。
（1）建立使用台账，对乙供材料的领用和使用情况进行详细记录，包括领用部门、数量、用途等信息。
（2）加强使用监管，对于乙供材料的使用情况进行定期检查和核查，防止浪费和滥用。
5. 补充管理。
（1）建立库存预警制度，根据生产计划和库存情况，及时预警并采取补充措施，确保生产不受缺料影响。
乙供材料管理制度
乙供材料管理制度材料管理制度是一个组织或企业用于管理与控制材料流通和使用的一套规范和程序。
它包括了对材料的采购、储存、分发和使用等环节的管理和控制，旨在提高材料的利用效率、减少材料的浪费和避免资金的损失。
材料管理制度的制定需要考虑以下几个方面的内容：一、材料的采购管理1.采购计划的制定：根据企业或组织的需求和生产计划，制定相应的材料采购计划。
2.供应商选择和评估：根据供应商的信誉和产品质量，选择合适的供应商，并定期对供应商进行评估和考核。
3.采购合同的签订：对于大额采购，应签订采购合同，明确双方的责任和义务。
4.采购价格的谈判和控制：在与供应商进行谈判时，争取较优惠的价格和支付条件，确保采购成本的控制。
5.采购数量和周期的控制：根据企业或组织的需求和生产计划，合理安排采购数量和采购周期。
二、材料的储存管理1.仓库规划和布局：合理规划仓库的大小和布局，确保材料的储存和出入库的顺畅。
2.材料分类和编码：根据材料的性质、用途和规格等特点，对材料进行分类和编码，方便管理和查找。
3.入库检验和验收：对进入仓库的材料进行检验和验收，确保其质量和数量符合要求。
4.储存条件和环境的控制：根据不同材料的特点，设定相应的储存条件和环境，保证材料的质量和安全。
5.储存管理的信息化：借助信息技术，建立材料的储存管理系统，实现对储存情况的实时监控和管理。
三、材料的分发和使用管理1.领料制度的建立和执行：建立领料制度，明确领料的流程和权限，并加强对领料情况的监控和控制。
2.材料的交接和使用记录：对领取的材料进行交接，并做好相应的使用记录，确保材料的合理使用和追溯。
3.使用量和使用期限的控制：根据生产需要和材料的特性，控制材料的使用量和使用期限，避免材料的浪费和过期。
4.废旧材料的处置：对于废旧材料，建立相应的处置程序，确保废旧材料的合理处置和环境保护。
四、材料管理的监督和评估1.定期盘点和清点：定期进行库存盘点和清点，核实实际库存和系统数据的一致性，并对差异进行处理。
甲方定质定价、无基准价的乙供材料管理制度
甲方定质定价、无基准价的乙供材料管理制度1、目的：为了规范项目甲定乙供和基准价的乙供材料定质定价工作的规范化，降低材料成本，提高工作效率特制定本办法。
2、范围：本制度适用于公司所属开发项目的甲定乙供和基准价的乙供材料定质定价工作。
3、职责：采购部对甲定乙供和基准价的乙供材料定质定价工作的主要职能部门，工程部参与该类材料质量、外观的指标审核，成本控制部应负责材料的定价审核。
4、工作程序：4.1、施工单位在收到正式施工图2周内向工程部送报甲定乙供和无基准价的乙供材料清单。
其中甲定乙供材料必须是按合同约定的范围,无基准价材料必须是合同规定属于乙供但没有基准价、或是基准价品牌过多差异较大的材料。
材料清单中应明确材料的名称、规格型号、材质、使用部位或用途、数量,无基准价的材料还应明确厂家信息。
4.2、施工单位应按时送报，逾期不报造成的经济损失由施工方承担。
施工方还应根据施工进度要求在清单中注明材料进场时间，否则,因甲定乙供材料的延迟进场引起的损失费用由施工单位承担。
4.3、工程部主管工程师应按合同约定对施工单位报送的材料种类进行审核,尽量避免多报、漏报现象,主管工程师需在3个工作日内完成审核并经部门经理签字确认后转送采购人员。
4.4、采购人员在收到《甲供乙供材料清单》后2个工作日内安排询价的方式和先后须序,并在第3个工作日内开始开展市场询价、供应商考查、大额材料及设备供应招投标等工作,及时记录材料及供应商信息并存档,并编制《甲定乙供材料询价单》。
4.5、采购人员在询价时应优先选择《合格供应商名录》中的厂家，每一产品应有不低于3家的询价，采购人员应将厂家的报价及厂商信息都应详细记录在案。
询价信息应详细说明材料的材质、规格型号、质量标准、外观等。
无法详细描述或采购人员无法现场定板时应向供应商索要样品,并进行编号注明以便查讯,无法索取样品的应有相应的影像资料。
4.6、采购人员应根据市场询价编制《甲定乙供材料限价单》,限价单应明确限价材料的质量等级、限价期限、供应商信息等，连同市场调查资料一并报送成本控制部审核确认,经主管副总审批后并由成本控制部备案。
乙供材料管理制度
乙供材料管理制度第一部分：引言本制度旨在规范和提高乙供材料的管理，确保乙供材料的有效供应和使用，以支持企业的正常运营和项目的顺利进行。
本制度适用于所有与乙供材料有关的员工和部门。
第二部分：定义和缩写2.1定义2.1.1乙供材料：指由乙方供应或提供给甲方使用的物料或设备。
2.1.2甲方：指企业或项目的最终使用者。
2.1.3乙方：指为甲方供应或提供乙供材料的供应商或服务商。
2.2缩写2.2.1QA：质量保证2.2.2QC：质量控制第三部分：乙供材料的选择与采购3.1供应商选择3.1.1甲方应建立供应商数据库，定期评估供应商的表现，以确保选择合格的供应商。
3.1.2供应商评估应包括但不限于质量、交货准时性、价格、售后服务等方面。
3.1.3甲方应通过合同约定供应商的责任和义务，包括产品质量保证、交货时间等。
3.1.4甲方有权拒绝不符合要求的供应商，并有权解除与该供应商的合同。
3.2乙供材料采购3.2.1乙供材料的采购应根据项目需求进行，采购部门应准确、及时地下达采购订单给供应商。
3.2.2采购订单应包括乙供材料的详细规格、数量、价格、交货时间等信息，以确保供应商明确了解甲方的要求。
3.2.3采购部门应与供应商保持密切沟通，确保及时了解乙供材料的供应情况。
3.2.4采购部门应对收到的乙供材料进行QA/QC，确保其符合甲方的要求和标准。
第四部分：乙供材料的存储与保管4.1材料仓库4.1.1甲方应设置专门的材料仓库，确保乙供材料的安全、整洁和有效管理。
4.1.2材料仓库应具备适当的温湿度控制措施，以确保乙供材料的保存环境符合要求。
4.1.3材料仓库的进出管理应严格执行，只有经过授权的人员才能进入并操作仓库。
4.1.4材料仓库应定期盘点，确保库存的准确性和可追溯性。
4.2材料标识与储存4.2.1乙供材料应按照规定进行标识，标注清楚材料的名称、规格、数量等信息。
4.2.2材料的储存应根据材料的特性和要求进行，避免与其他材料混存或受到损坏。
材料看样定板管理制度
XXXXX项目建筑材料看样定板管理制度一、基本规定1、为加强对XXXX项目材料使用管理，保证各施工单位选购的材料符合设计对材料质量、技术标准的需要，特制订本管理办法。
2、本办法依据国家法律法规和行业规范、建设项目设计图纸、招投标文件、施工合同等文件制订。
3、根据建设工程实际情况，对看样定板材料进行分类管理，并根据需要设立不同情况下的材料看样定板审批程序。
各施工单位自行采购材料（以下简称乙供材料）必须严格按照本办法规定进行申报审批管理。
4、材料设备样板材料确定后，统一由监理单位封存，作为验收依据。
5、项目总承包施工单位、专业施工单位应在进场后，根据总体施工计划的安排，按类编制材料设备采购、定板计划（详见表一）提交给监理单位审核后，报项目管理公司和建设单位。
监理单位依审定的计划，按时组织项目材料设备定板工作，确保项目材料设备采购满足施工进度要求。
二、乙供材料看样定板范围需看样定板的乙供材料范围见《看样定板材料目录表》,同时乙供材料需按规定抽样送检，并满足相关技术规范要求。
未列入目录表中的材料，需报监理单位和项目管理公司视具体情况另行决定。
看样定板材料目录表三、乙供材料看样定板评审组架构及职责1.职责范围：a、根据不同专业和材料类别，负责对乙供材料、设备在技术性能、经济指标、品牌、规格、颜色等方面进行审核。
b 、负责对影响整体工程质量、外观、造价的乙供材料和与投标文件有重大调整的材料进行审查。
c 、根据设计图纸要求或与设计单位联系，提出拟供材料的经济技术需求指标，作为材料选定的依据；d 、负责对监理单位审核上报的样品进行符合性、强制性标准及资料的完整性审查。
e 、必要时可作市场调查、考察材料生产企业、材料供应商等工作，确定符合条件的合格材料供应商和合格材料。
2.材料评审小组成员组成： a 、组长： b 、副组长： c 、成员：四、材料看样定板程序及审核要求 1、流程看样定板流程如下：2、资料申报：施工单位及材料设备供应商按照设计图纸的不通过材料质量、技术标准要求，结合投标报价情况，每种材料申报3-5家所购材料的合格供应商。
乙供设备材料管理办法
乙供设备材料管理办法第一章总则第一条为规范乙供设备材料管理，提高设备材料使用效率，保障工程质量，制定本办法。
第二条本办法适用于乙方供应的各类设备材料的管理。
第三条乙方供应的设备材料应符合相关国家法律法规和技术标准的要求。
第四条设备材料管理应秉持经济合理、及时满足工程需求、提高利用效率、保证工程质量的原则。
第五条乙供设备材料管理应遵循合同约定，与甲方保持密切的沟通协调，确保材料供应的及时性和准确性。
第六条乙方应建立完善的设备材料管理机构、制度和流程，确保管理的规范性和科学性。
第二章设备材料供应流程第七条乙方应及时了解甲方的设备材料需求情况，根据需求数量和要求，制定供应计划。
第八条乙方应与甲方签订设备材料供应合同或协议，明确供应的设备材料的品种、数量、价格、交货期限等关键信息。
第九条乙方应按照供应合同或协议的要求，进行设备材料的采购、储存和运输等工作。
第十条乙方应对采购的设备材料进行质量检验，确保设备材料的品质符合合同要求。
第十一条乙方应及时向甲方提供设备材料的发票、合格证和相关检测报告等证明材料。
第十二条乙方应按照合同要求，及时将设备材料交付到指定的地点，并验收确认。
第三章设备材料管理制度第十三条乙方应建立设备材料的档案管理制度，包括合同档案、采购档案、质量档案等。
第十四条乙方应建立设备材料的库存管理制度，包括入库、出库、盘点等。
第十五条乙方应建立设备材料的质量管理制度，包括检验、测试、认证等。
第十六条乙方应建立设备材料的投诉处理制度，确保及时处理甲方的投诉和质量问题。
第十七条乙方应建立设备材料的维修与保养制度，定期检查设备材料的状态和性能。
第四章监督与考核第十八条甲方有权对乙方的设备材料管理进行监督检查，乙方应积极配合，并提供相关材料和信息。
第十九条甲方可根据乙方的设备材料管理情况，对乙方进行考核和评价，并按照考核结果进行奖惩。
第二十条乙方应定期进行设备材料管理的自查，及时发现问题并整改。
第二十一条乙方应建立健全的设备材料管理绩效评价体系，根据实际情况定期进行绩效评估。
乙供工程材料管理制度
乙供工程材料管理制度一、总则为规范乙供工程材料的管理，加强对材料的采购、入库、出库和使用的监督，提高工程质量，保证工程的安全和顺利进行，制定本管理制度。
二、采购管理1、制定采购计划：根据工程需要和计划，编制材料采购计划，明确材料的种类、数量、质量要求等具体内容。
2、选择供应商：在采购过程中，应综合考虑供应商的信誉、质量、价格、交货周期等因素，选择合适的供应商进行采购。
3、签订合同：在确定供应商后，应签订合同，明确双方的权利和义务，确保采购的材料符合质量标准。
4、验收材料：收到供应商提供的材料后，应进行验收，检查材料的数量、质量是否符合合同要求，并做好验收记录。
5、入库管理：验收合格的材料应及时入库，由专人负责仓库管理，做好材料的分类、标识和保管工作。
三、库存管理1、库存清单：建立完善的材料库存清单，记录每种材料的名称、规格、数量、进货日期等信息，做到一目了然。
2、定时盘点：定期对库存进行盘点，核对库存清单与实际库存情况是否相符，及时发现问题并采取措施解决。
3、安全防护：制定库存安全管理措施，确保库房的安全，防止盗窃和损坏，做好防火、防潮等措施。
4、减少库存：优化库存管理，降低库存成本，减少库存积压，避免材料过期或变质造成损失。
四、出库管理1、领料审批：材料的出库应经过领料审批程序，由工程负责人核准后方可出库，确保出库合理。
2、操作规范：出库时应按照规定的程序和操作要求，严格控制出库数量，避免浪费和滥用。
3、出库记录：出库时要做好记录，包括领料单、材料名称、规格、数量、领料人等信息，做好出库登记。
五、使用管理1、合理使用：材料使用应按照施工进度和计划要求，合理分配和利用材料，避免浪费。
2、材料返库：未使用完的材料应及时返库，做好入库手续，防止材料的长时间闲置造成质量损失。
3、材料损耗：严格控制材料损耗情况，发现问题及时处理，确保工程质量和成本控制。
六、质量管理1、质量把关：对进货的材料和出库的材料都要进行质量把关，确保材料符合国家标准和施工要求。
乙供材管理制度
乙供材管理制度一、材管理制度的概念材管理制度是指企业为了保证原材料的供应、储存、使用和跟踪管理，从而提高生产效率和产品质量，避免原材料浪费和损失，降低生产成本和风险的一系列规章制度和操作程序。
通过材管理制度，企业可以建立起从原材料采购到产品制造、销售和售后服务的完整链条，做到全面掌控和管理，确保生产过程顺利进行。
二、材管理制度的重要性1. 提高供应链效率：材管理制度能够优化原材料的采购和供应环节，避免原材料供应短缺或延误，提高供应链的运作效率。
2. 保证生产进度：通过材管理制度，企业可以事先规划好原材料的采购量和交付时间，确保生产计划的准时执行。
3. 提高产品质量：材管理制度能够对原材料的质量和数量进行严格把控，避免次品和废品的产生，提高产品的质量。
4. 降低生产成本：有效的材管理制度可以减少原材料的浪费和损失，降低生产成本，提高企业的竞争力。
5. 强化供应商管理：通过材管理制度，企业可以建立起稳定的供应商关系，加强与供应商的沟通和合作，实现双赢。
三、建立材管理制度的步骤1. 制定制度规定：企业需要确定材管理制度的内容和具体规定，例如原材料采购的程序、库存管理的标准、使用和跟踪的要求等。
2. 建立组织架构：企业需要设立专门的材管理部门或小组，负责具体的材料管理工作，明确各岗位的职责和权限。
3. 建立信息系统：企业需要建立完善的信息管理系统，用于记录和跟踪原材料的采购、储存、使用和流动情况，方便管理和监督。
4. 培训员工：企业需要对相关员工进行培训，使其了解并熟悉材管理制度的要求和操作流程，提高员工的执行力和管理水平。
5. 审核与改进：企业需要定期对材管理制度进行审核和评估，发现问题并及时改进，不断提升制度的有效性和适用性。
四、材管理制度的运作流程1. 原材料采购：企业在引入新原材料时，需要按照材管理制度规定的程序和标准进行采购，确保原材料的质量和供应量。
2. 原材料检验：企业在接收原材料时，需要对原材料进行检验和验证，确保符合生产要求，避免次品和废品的产生。
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乙供材料管理制度
一、适用范围
适用于建安工程合同的乙供材料设备管理工作，包括乙供材料设备的范围确定、封样、审批、进场验收、检查、更换等。
本管理办法是运营管理中心制定的《工程材料管理办法（试行版）》的补充，本管理办法未提及的内容以《工程材料管理办法（试行版）》要求为准，本管理办法与《工程材料管理办法（试行版）》有矛盾的，以本管理办法要求为准。
二、职责
（一）工程部
组织监理、施工单位做好乙供材料设备管理工作，监督检查乙供材料设备质量，对乙供材料设备质量负责。
参与确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。
组织审批投标乙供材料设备样板。
组织审批拟进场乙供材料设备。
组织乙供材料设备进场验收。
对拟更换的乙供材料设备进行审批。
（二）设计部
负责确定乙供材料设备选型，提供乙供材料设备样板（设计师样板）。
参与确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。
参与审批投标乙供材料设备样板。
参与乙供材料设备审批。
参与乙供材料设备质量检查。
参与乙供材料设备更换审批。
（三）采购部
参与确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。
参与审批投标乙供材料设备样板。
参与乙供材料设备审批。
参与乙供材料设备质量检查。
参与乙供材料设备更换审批。
（四）成本部
组织确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。
参与乙供材料设备审批。
参与乙供材料设备质量检查。
参与乙供材料设备更换审批。
三、工作程序
（一）前期设计阶段
成本部在每次招标文件发出之前，组织各部门确认甲供、乙供范围。
参与部门包括成本部、采购部、设计部、工程部，需要明确甲供、乙供、甲指乙供的材料设备范围，以及乙供材料、甲指乙供材料的品牌要求，确定需要封样的材料设备。
设计部确定乙供材料的选型（技术规格），提供及保管材料样板（设计师样板）。
（二）招投标、合同签订阶段
工程部组织设计部（涉及效果的）、采购部（甲指乙供的）、监理单位共同审批投标样板，审批通过进行封样。
定标后，中标单位在投标中报送的材料样板将作为验收依据，若有需要补充提供材料设备样板，由工程部组织审批、封样。
定标后，中标单位需提供乙供材料设备明细表（含技术规格、品牌、厂家）及材料样板（如需补充），工程部审批。
工程部保管各阶段的材料设备样板。
（三）施工阶段
工程部督促施工单位在进场 日内提供乙供“材料设备进场计划表”，并进行审核及回复意见。
批准后的计划表将用于监督工程进度。
乙供材料设备进场前，施工单位提供“乙供材料设备审批单”，工程部组织设计部及设计顾问、采购部、成本部进行审批，审批通过才可安排乙供材料设备进场。
乙供材料设备进场时，施工单位提供“乙供材料设备进场验收单”，工程部组织监理对照封样展板、“乙供材料设备审批单”进行验收。
验收不合格的材料，应拒收。
若工程部判断不合格材料设备可降级使用，由工程部组织专题研究及审批通过后，才可接受进场。
工程部应建立乙供“材料设备审批及进场台账”，并随时更新。
工程部应定期组织联合检查，设计部、采购部、成本部、运营中心共同参加，主要检查乙供材料设备质量、施工单位库房等。
对于重要的乙供材料设备，工程部组织相关部门到生产工厂进行考察。
若施工单位提出乙供材料设备更换，工程部需组织对更换封样材料设备进行提前审批，完成“材料设备替换申请单”会签后（审批完成后抄送成本部及采购部），才可进行替换。