γ-S168SA分板机作业指导书
分板机操作作业指导书
安全合理的使用设备.
二范围：
适用于SMT车间.
三职责：
安排指定的人员进行使用保养.
四使用方法：
1.开机前确定电源电
3.行程设定共有五个0、100、200、300、400根据要分的板材选择合适的行程.
4.根据板材的厚度来调整切刀的上下高度。根据速度选择键：超快速、快速、中速、慢速四种来选择设备的运行速度.
5.调整平台的高度，确保放置PCBA板时为水平放置.
6.分板时PCBA的边缘凹槽要卡在分板机的下切刀位置，双手扶稳PCBA，用脚轻踩踏板，直到切刀走到设定的距离自动停止.
五注意事项：
1.本设备仅限用于分板使用。操作员应依公司规定佩戴防静电手套.
2.操作时应注意手饰，头发，宽松的衣物避免接近上下刀片，以免造成安全上的问题。
3.切板时，一定要选择二个位置后，才能踩脚踏板开关，不然刀轮会无运转.
4.切板时，如有异常时，迅速压下紧急开关，并放开脚踏板开关，以防止意外发生.
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、背景介绍分切机是一种常用的机械设备，用于将原材料切割成所需尺寸的产品。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查刀具的状态，确保刀具锋利且无损坏。
c. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 打开分切机a. 检查电源线是否连接牢固，然后插入电源插座。
b. 打开分切机的电源开关，并确保指示灯亮起。
3. 调整切割参数a. 根据产品要求，调整分切机上的切割参数，如切割速度、切割厚度等。
b. 确保调整后的参数符合产品要求，并能够保证切割质量。
4. 加载原材料a. 将原材料放置在分切机的进料台上，并确保原材料与切割刀具对齐。
b. 确保原材料的固定装置牢固，以防止移动或滑动。
5. 启动分切机a. 按下启动按钮，使分切机开始工作。
b. 注意观察切割过程中的运行状态，确保一切正常。
6. 监控切割质量a. 定期检查切割出的产品，确保尺寸准确、表面光滑。
b. 如发现切割质量不符合要求，立即停机检查并调整切割参数。
7. 完成作业a. 当完成切割作业后，按下停机按钮，使分切机停止工作。
b. 断开电源，清理工作区域，并将切割刀具进行维护和保养。
三、安全注意事项1. 在操作分切机之前，必须经过相关培训并获得操作许可。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入切割刀具中。
3. 切勿将手指或其他物体靠近切割刀具，以免造成伤害。
4. 在调整切割参数时，必须先停机，并等待切割刀具完全停止旋转后再进行。
5. 如发现分切机异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并报告维修人员。
6. 禁止未经授权人员接近分切机，并确保周围区域的安全。
四、常见故障及排除方法1. 切割质量差：检查刀具是否损坏或钝化，及时更换或磨削刀具。
2. 分切机无法启动：检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开，以及是否有其他故障。
168s分板机作业指导书
168s分板机作业指导书1.目的为了分板作业员规范分板，以保证分板品质，作业安全。
2.范围适用于本公司瑞盛分板机操作。
3.内容3.1机器外观介绍3.2开机3.2.1开机前检查机内有无赃物，异物影响正常开机，阻碍机器复位。
3.2.2检查气压（要求在0.5Mpa），开启主电源，启动电脑。
3.2.3检查紧急开关是否开启，按下机器启动键。
3.2.4电脑启动后，点击电脑桌面CUT的快捷运行图标，运行机器控制程序。
3.2.5开启程序时，机器自动复位，复位完成，程序正常开启。
如出现报警“找不到Z轴线，程式将结束……”请重复3.1.3，还不能解决问题时，通知工程人员解决。
3.3分板作业前准备3.3.1调出已编好的程式，把准备要切割的板子（PCBA）平整地放在分板机托盘的顶针/治上。
3.3.2检查板子（PCBA）有无摆动、翘起，观察其固定性。
3.3.3打开分板机的粉尘抽风机。
3.3.4选择空转方式用CCD检查分板的切割路径。
3.4正常生产3.4.1程式调试OK，正常切割第一片板子（PCBA）时，一定要放低速运行（可及时阻止异常发生，把不良降低）。
3.4.2操作员交接班务必将板子（PCBA）放置方向交接好，不可遗忘。
3.4.3分板时要注意放板的方向，手法要得当（对角按压式放置），不可用力敲打板子（PCBA）。
4注意事项4.1机器在运转时，请勿将东西置于机器内。
4.2正常生产时，请安全作业，不要触碰到机器任何转动部位.4.3做好机台与周边环境的5S工作。
4.4每班下班、换班前按时关机，并对粉尘进行指定的回收处理。
4.5机台异常或有异响时请及时反馈给当班组长、主管或工程人员。
分板机作业指导书
6.7托板和档料板可根据零件本体大小而上下调节。
6.8调节恰当后，可正式进行操作。
7.安全注意事
7.2分板过程中，严禁将手伸进机器内。
7.3在打开电源之前检查上、下切刀的间距。
7.4分板时必须要将PCB板的分割槽放在固定刀座内，并将PCB水平移动。
低0-0.2mm时锁紧。
6.4装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手来拉动PCB
板，同时调节微调旋钮，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧螺丝、
6.5打开电源开关，转动调速器旋钮，使下切刀缓慢转动，用手推PCB板，使之投入切割中，仔
细观察无异常情况后，方可加快转速，正式生产。
6.2先把两片定位板松开，旋转滑块调节旋钮，可调节上、下切刀距离，一般间隙为0.1-0.2mm：
并在同一平面，误差不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，
反之则越小。注意千万不能两切刀相撞或其他物体撞到刀口。注意：手旋旋钮时因稍有阻力，
否则调整滑块调节螺丝。
6.3上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上顶点对齐或略
7.5在任何情况下，则不可将刀片的周围的防护板卸掉，以免造成危险发生意外。
7.6操作机器时不要穿过于宽松的衣服，长头发必须扎好，避免发生意外。
7.7本机器只作为分板使用，不得用于其他用途。
8.保养：
8.1每次工作完毕后，清除残屑。
8.2随时注意对上、下刀定位板及上、下切刀刀刃的保护。
8.3长时间不工作时，卸下上、下定位板及上、下切刀涂机油加以保护，使用前擦去即可。
变 更 内 容
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、背景介绍分条机是一种常用于工业生产中的设备，用于将原材料进行切割、分条，以满足不同尺寸和规格的需求。
本作业指导书旨在提供对分条机的操作方法和注意事项的详细说明，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、操作前准备1. 确保分条机处于稳定的工作状态，并且周围没有任何障碍物。
2. 检查机器的电源是否正常，并确保所有的安全装置都处于良好状态。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
三、操作步骤1. 打开分条机的控制面板，确保所有的控制开关处于关闭状态。
2. 将待加工的原材料放置在分条机的进料台上，并确保原材料的位置正确。
3. 打开机器的电源开关，并按照设备说明书上的要求进行操作。
4. 调整分条机的刀具和送料机构，以适应不同尺寸和规格的原材料。
5. 打开分条机的送料装置，并将原材料缓慢地送入切割区域。
6. 当切割完成后，关闭分条机的电源开关，并住手所有的机器运转。
7. 将加工好的材料从出料口取出，并进行必要的检查和质量控制。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉分条机的操作方法和安全规定。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近切割区域，以免发生意外伤害。
3. 在更换刀具或者进行机器维护时，必须先关闭电源，并等待机器彻底住手运转后再进行操作。
4. 定期对分条机进行维护保养，保持设备的良好状态，并定期检查安全装置的可靠性。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行处理。
五、安全措施1. 使用分条机时，必须穿戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免手套被卷入切割区域造成伤害。
3. 在操作过程中，严禁将头部或者其他身体部位挨近切割区域，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中，严禁将杂物或者其他物品放置在分条机周围，以免影响操作和安全。
5. 在操作过程中，如发现分条机浮现异常或者故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行处理。
分板机作业指导书
分板机作业指导书一、介绍分板机是一种用于将大型板材切割成合适大小的小块板材的机械设备。
它常被广泛应用于建筑、家具和木工行业。
本作业指导书将为您提供一些使用分板机的基本知识和操作指导，以确保使用者的安全和操作的顺利进行。
二、安全须知1. 使用分板机前，请确保您已经熟悉并理解分板机的操作规程，并且已经完成相关的安全培训。
2. 使用分板机时，请务必佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞。
3. 在操作分板机时，应确保周围没有其他人员靠近或干扰。
4. 遵循所有操作规程和安全指示，禁止随意修改分板机的设置和调试参数。
三、设备准备1. 检查分板机的电源线是否连接牢固，并确保接地是可靠的。
2. 确保分板机的切割刀具已安装到位，并调整为所需要的切割尺寸。
3. 检查机器的压力装置是否调整到合适位置，以确保材料稳定地固定在工作台上。
四、操作步骤1. 将需要切割的板材放置在分板机的工作台上，并确保其位置正确、平整。
2. 按下启动按钮，确保切割刀具正在正常旋转。
3. 用适当的速度将板材送进分板机，同时用力按压以保持板材的稳定。
4. 在切割完成后，松开压力装置并取出切割好的板材。
5. 关闭分板机的电源，整理好工作区域。
五、常见问题与解决方案1. 分板机无法正常启动：检查电源是否连接正常，以及启动按钮是否工作。
2. 切割结果不理想：检查切割刀具是否锋利，并及时进行更换或磨削。
3. 材料不固定在工作台上：调整压力装置的位置，以确保材料被牢固固定。
4. 分板机产生异常噪音：检查分板机的运行状态，可能需要紧固螺丝或更换部件。
六、保养与维护1. 定期对分板机进行基础的清洁和检查，清除积尘和切屑，以保持设备的正常运行。
2. 润滑分板机的滑动部件，例如导轨和传动链条，以保持其灵活性和耐久性。
3. 若发现任何故障或异常，应及时联系维修人员进行检修和维护操作。
4. 在正常使用过程中，避免灌注大量润滑剂，以免污染板材和工作环境。
分切机作业指导书
分切机作业指导书引言概述：分切机是一种常用的机械设备，用于将大块物料切割成所需尺寸的小块。
本文将详细介绍分切机的操作指导，包括安全操作、操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在操作分切机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受潜在的危（wei）险因素伤害。
1.2 熟悉机器结构和工作原理：在操作分切机之前，必须对机器的结构和工作原理有一定的了解。
了解机器的各个部件以及它们之间的相互作用，可以匡助操作人员更好地掌握操作技巧，提高工作效率。
1.3 遵守操作规程和安全标准：在操作分切机时，必须严格遵守操作规程和安全标准。
操作人员应熟悉机器的使用说明书，按照规定的步骤进行操作，并确保周围环境的安全。
二、操作步骤2.1 准备工作：在开始操作分切机之前，需要做好准备工作。
首先，清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
然后，检查机器的各个部件是否正常运行，并确保切割刀片的锋利度。
2.2 调整切割参数：根据所需切割尺寸，调整分切机的切割参数。
这包括切割速度、切割压力和切割角度等。
根据不同的物料和切割要求，需要进行适当的调整，以确保切割效果的准确和一致。
2.3 进行切割操作：在调整完切割参数后，可以开始进行切割操作。
将待切割的物料放置在切割台上，并按下启动按钮。
在切割过程中，要保持手部远离切割区域，以免发生意外伤害。
同时，要密切观察切割效果，及时调整切割参数，确保切割质量。
三、注意事项3.1 防止过载：在操作分切机时，要注意不要超过机器的负荷限制。
如果负荷过大，会导致机器的过热和损坏。
因此，在进行大批量切割作业时，要控制切割速度和压力，避免过载情况的发生。
3.2 防止杂物进入切割区域：在切割过程中，要注意防止杂物进入切割区域，以免损坏切割刀片和影响切割质量。
可以通过设置有效的防护罩和屏障来避免杂物的进入。
3.3 定期清洁和维护：分切机是一种精密的机械设备，需要定期清洁和维护，以保持其正常运行和延长使用寿命。
分切机作业指导书
分切机作业指导书作业指导书：分切机操作规程一、引言分切机是一种常见的机械设备，用于将大块物料切割成所需尺寸的小块物料。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在对分切机的操作进行详细说明和指导。
二、操作前准备1. 确保分切机处于停机状态，并断开电源。
2. 检查刀片的状态，确保刀片锋利且完好无损。
3. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 启动分切机a. 按照设备说明书的要求接通电源。
b. 按下启动按钮，确保机器正常启动并处于待机状态。
2. 调整切割参数a. 根据所需物料的尺寸和厚度，调整刀片的位置和角度。
b. 根据物料的硬度和韧性，调整切割速度和压力。
3. 放置物料a. 将待切割的物料放置在切割台上，并确保物料与刀片之间没有任何障碍物。
b. 确保物料稳定固定，以防止在切割过程中滑动或倾斜。
4. 进行切割a. 按下启动按钮，分切机开始工作。
b. 在切割过程中，保持注意力集中，观察物料的切割情况。
c. 如发现异常情况，如物料卡住或切割不完整，立即停止机器并检查问题原因。
5. 完成切割a. 切割完成后，立即停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开，并清理切割台和工作区域。
四、安全注意事项1. 在操作分切机时，必须戴好个人防护装备，以保护自身安全。
2. 在调整刀片和切割参数时，务必停止分切机的运行，以免发生意外伤害。
3. 切割过程中，不要用手触摸刀片或物料，以免造成伤害。
4. 如发现分切机有异常声音或震动，应立即停止机器并检查问题原因。
5. 禁止将手指或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外事故。
五、维护保养1. 定期检查刀片的磨损情况，如发现刀片变钝或破损，应及时更换。
2. 清理分切机的切割台和机身，确保无杂物和灰尘积累。
3. 定期润滑分切机的关键部位，以确保机器的正常运行。
六、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，如火灾或机器故障，应立即停止机器并报告相关人员。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、背景介绍分切机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将大型原材料或成品切割成所需尺寸的小块。
本作业指导书旨在提供对分切机的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用分切机进行工作。
二、操作前准备1. 确保分切机所在的工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
2. 检查分切机的电源线是否正常，确保电源插座连接牢固。
3. 检查分切机的刀片是否锋利，并确保刀片安装正确。
4. 确保分切机的安全装置完好，如防护罩、急停按钮等。
三、操作步骤1. 打开分切机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整分切机的切割速度和厚度，根据需要进行调整。
3. 将待切割的原材料或成品放置在分切机的工作台上，确保位置稳定。
4. 打开分切机的切割装置，使刀片开始工作。
5. 注意观察切割过程，确保切割效果符合要求。
6. 当切割完成后，关闭分切机的切割装置。
7. 将切割好的小块原材料或成品取出，并进行必要的检查。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用分切机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，应注意手指和其他身体部位与刀片的距离，避免发生意外伤害。
3. 在切割过程中，不要将手指或其他物体放入切割区域，以免造成伤害。
4. 在切割完成后，应及时关闭分切机的电源开关，确保安全。
5. 若发现分切机出现异常情况，如切割效果不佳、异响等，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
五、常见故障及排除方法1. 切割效果不佳：检查刀片是否锋利，如需更换刀片，请按照分切机的使用说明进行操作。
2. 分切机无法启动：检查电源线是否连接正常，电源插座是否通电，如有问题请联系电器维修人员。
3. 分切机出现异响：停止使用分切机，检查刀片是否松动或磨损，如有问题请联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期清洁分切机的工作台和切割区域，确保无杂物积聚。
2. 定期检查分切机的刀片，如有磨损或损坏，请及时更换。
3. 定期检查分切机的安全装置，确保其正常工作。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常用于纸张、塑料薄膜等材料切割的设备，具有高效、快速、精确的特点。
为了保证分切机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，以指导操作人员正确使用分切机进行工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业的培训，了解分切机的结构、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须具备独立操作和排除故障的能力。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
三、操作前准备1. 检查分切机的电源温和源是否正常，确保设备可以正常运行。
2. 检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
3. 清理分切机的工作台面，确保工作环境整洁。
四、操作步骤1. 打开分切机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 调整分切机的工作参数，包括切割速度、切割厚度等，根据具体材料的要求进行设置。
3. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上，并用夹具固定好。
4. 按下启动按钮，分切机开始工作。
5. 在切割过程中，操作人员应保持专注，注意观察切割效果，如有异常情况应及时停机检查。
6. 切割完成后，关闭分切机的电源开关，清理工作台面和切割废料。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
2. 切割过程中，不得随意触摸刀片和传动部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入分切机的工作区域，以免被刀片切割。
4. 操作人员在清理切割废料时，应注意避免刀片的误伤。
5. 如发现设备故障或者异常情况，应即将停机并通知维修人员进行检修。
六、设备维护1. 定期对分切机进行保养，包括清洁设备、润滑传动部件等。
2. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
3. 定期检查电源温和源的连接情况，确保设备正常供电温和源畅通。
七、操作人员培训和评估1. 新员工必须参加分切机操作培训，并通过培训考核后方可独立操作。
2. 定期对操作人员进行操作技能和安全知识的培训和考核，确保其操作能力和安全意识的提升。