节拍核算标准表
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各分部分项工程 流水节拍计算表格(空)
分部分项工程名称
楼地面 工程
地下室 混凝土地面垫层
水磨石地面
工程量
总
单位 施工段
定额查询
页数
综合 人 计量 工日 数 单位
装饰 工程
内墙抹灰 天棚抹灰 内墙抹灰涂料
天棚抹灰涂料
外墙贴面
其它
木门安装 木窗安装
木门油漆
木窗油漆
流水节拍计算
分部分项工程名称
机械挖土
基 混凝土垫层
础 砖基础
工
程
基础圈梁
主要项目实物各分部分项工程流水节拍计算表 1
工程量
总
单位 施工段
定额查询
页数
综合 人 计量 工日 数 单位
回填土
屋面板上 水泥砂浆找平层
屋 ห้องสมุดไป่ตู้渣保温层
面
保温层上
工
水泥砂浆找平层
程
冷底子油
卷材防水层
流水节拍计算
主要项目实物各分部分项工程流水节拍计算表 2
生产节拍计算表格
供应商 生产线/零件号
工序名称
割断
粗铰
粗车
精镗
精车水档
粗珩
精细车
每班总的时间 计划休息及开机,交接班,清洁时间 班数 用餐时间 设备数量 工作时间
小时 分钟/班 班/天 分钟/班 台数 小时/班
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
44.0 99.67% 0.33% OK NOT OK
顾客代表签字 是
客户接受按节拍生产结果?
否 - 需要采取纠正措施及要求新的按节拍生产试运行
供应商代表签字
日期
精珩
8 30 1 30 1 7
310 44.3 99% 0.1%
7.5 300 1 1
46.0 99.67% 0.33% OK OK
2014-12-25
310 44.3 99% 0.1%
目标
PDR持续时间 共计生产数量 报废 停机时间(含休息)
小时 件 件 小时
6 300 0 1
6.25 300 0 1
6.4 300 0 1
6.2 300 0 1
7 300 0 1
6.5 300 0 1
7.8 300 1 1
实际
节拍时间 节拍生产结果 一次合格率 报废
件/小时 % % 一次通过率 生产节拍
60.0 100.00% 0.00% OK ห้องสมุดไป่ตู้K
57.1 100.00% 0.00% OK OK
55.6 100.00% 0.00% OK OK
57.7 100.00% 0.00% OK OK
50.0 100.00% 0.00% OK OK
工序名称
割断
粗铰
粗车
精镗
精车水档
粗珩
精细车
每班总的时间 计划休息及开机,交接班,清洁时间 班数 用餐时间 设备数量 工作时间
小时 分钟/班 班/天 分钟/班 台数 小时/班
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
8 30 1 30 1 7
44.0 99.67% 0.33% OK NOT OK
顾客代表签字 是
客户接受按节拍生产结果?
否 - 需要采取纠正措施及要求新的按节拍生产试运行
供应商代表签字
日期
精珩
8 30 1 30 1 7
310 44.3 99% 0.1%
7.5 300 1 1
46.0 99.67% 0.33% OK OK
2014-12-25
310 44.3 99% 0.1%
目标
PDR持续时间 共计生产数量 报废 停机时间(含休息)
小时 件 件 小时
6 300 0 1
6.25 300 0 1
6.4 300 0 1
6.2 300 0 1
7 300 0 1
6.5 300 0 1
7.8 300 1 1
实际
节拍时间 节拍生产结果 一次合格率 报废
件/小时 % % 一次通过率 生产节拍
60.0 100.00% 0.00% OK ห้องสมุดไป่ตู้K
57.1 100.00% 0.00% OK OK
55.6 100.00% 0.00% OK OK
57.7 100.00% 0.00% OK OK
50.0 100.00% 0.00% OK OK
机加工节拍计算表
加工区域和加工类别,加工内容和要求 Machining Area/Type Machining Contents/Requirements 顶门关闭 卡盘打开 推杆顶紧 卡盘关闭 车小端面 粗车外圆 精车外圆 精车大端面 粗车内孔 精车内孔 割外圆槽 顶门打开
进给量 进给速度 fr Vf (mm/r) (mm/min)
加工区域和加工类别,加工内容和要求 Machining Area/Type Machining Contents/Requirements 顶门关闭 卡盘打开 推杆顶紧 卡盘关闭 车小端面 粗车内孔 精车内孔 卡盘停转，尾座顶尖 车外圆D143.5 粗车外圆D36.5,D33.5 精车外圆D36.5,D33.5 车大端面 顶门打开，退顶尖
进给量 进给速度 fr Vf (mm/r) (mm/min)
cutting Indexing Position Tool time time time change
2.00 T1001 T1004 T1005 T1001 T1001 T1003 T1001 PWLNL 2525M-08X E16R SCLCL-09 E16R SDUCL-07 PWLNL PWLNL PDJNL PWLNL 2525M-08X 2525M-08X 2525M-11 2525M-08X WNMX 120708-M4PW IC8250 CCMT 09T308-SM IC8250 DCMT 070204-SM IC8250 WNMX 120708-M4PW WNMX 120708-M4PW DNMG 110404-NF WNMX 120708-M4PW IC8250 IC8250 IC8250 IC8250 26.00 23.55 23.55 143.50 36.50 36.50 143.50 15.00 23.55 23.55 143.50 33.50 33.50 36.50 0.50 0.75 0.20 0.50 0.75 0.20 0.50 18.00 85.00 85.00 8.00 115.00 115.00 54.00 200 180 180 200 240 240 200 2000 2635 2635 444 2300 2450 708 0.12 0.30 0.18 0.35 0.25 0.18 0.28 240 791 474 155 575 441 198 4.50 6.45 10.75 3.09 12.00 15.65 16.35 68.79 0.00 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 9.00
节拍计算表
工件 视觉系统
节拍计算
节拍计算表 工艺工程（动作分解） 机器人从安全位置到开始拍照定位 机器人检测时间 机器人检测完成到安全位置 机器人从一端行走到另一端 总时间（秒）
注：以上为理论计算，只做参考
动作周期(S) 1 2 0.5 2 10
动作次数 1 3 2
2020/1/23
设计要求
1. 被测工件名称：冰箱内胆 2. 被测工件种类：1种 3. 被测工件检测点：3点 4. 被测工件典型零件图纸：具体尺寸以双方签字
确认的蓝图为准 5.链板输送线传输速度咱定为0.2m/s 6.每个点要求停顿2秒Fra bibliotek整体示意图
轴测图 伺服电机
丝杆
直线滑轨
底座
ABBIRB120 机器人
ABB控制 柜
装配节拍分析表
10.34
3 装防溅板
安装电源线扎线、贴条形码、装防溅板
11.30 10.60 12.10 11.50 9.40
10.98
4 安装磁控管
取磁控管-紧固-放空气罩
15.60 15.10 13.00 13.70 13.70
14.22
5 安装风扇组件
安装风扇组件-紧固空气罩底部螺钉
10.80 11.30
9.50 12.50 11.50
.80s .52%
11.12
6 安装变压器
安装变压器（打2个螺钉）
11.40 10.80 11.70
8.90 10.40
10.64
7 安装底板
打底板螺钉（4个）
8.90 11.00
8.70 11.40 11.30
10.26
8 紧固下铰链
打下铰链螺钉（2个）、固定变压器螺钉（2个）
11.20 12.40 10.60 11.30 10.70
11.90 12.90 11.70 9.40 14.70 10.00 8.90 9.40 16.00 10.90 10.60 9.00 12.20 11.90 5.90 13.90 10.30 12.10
12.80 11.30 11.20 9.80 14.30 9.60 12.20 11.90 17.80 8.60 11.10 10.50 10.20 11.20 5.60 10.00 10.20 8.60
10.80 11.00 13.00 14.30 12.90 9.90 12.50 12.30 15.00 9.30 12.10 8.10 8.20 11.70 5.30 12.40 10.40 12.00
12.10 12.80 12.90 13.50 12.40 10.20 9.60 9.00 16.20 11.70 12.60 8.10 9.00 12.10 6.10 11.90 9.70 11.40
流水节拍计算表
16
砌砖墙
1105工日
6
2
92工日
1
30人
3
17
屋面找平层
118工日
1
2
59工日
1
10人
6
18
屋面防水层
23工日
1
2
12工日
1
6人
2
19
屋面挤塑板隔热层
8工日
1
2
4工日
1
4人
1
20
屋面保护层
60工日
1
2
30工日
1
10人
3
21
外墙贴砖
999工日
6
2
84工日
1
20人
4
22
内墙墙面抹灰
902工日
6
2
75工日
2
13人
3
23
内墙天棚涂料
528工日
6
2
44工日
2
11人
2
24
楼地面装饰
540工日
6
2
45工日
2
11人
2
25
安装门窗框
579工日
6
2
49工日
2
11人
2
26
安装门窗扇
530工日
6
2
44工日
2
11人
2
27
明沟
28工日
1
1
28工日
1
7人
4
28
水卫安装工程
29
电气安装工程
30
各施工过程流水节拍计算表
序号
施工过程项目名称
总劳动量
层数
砌砖墙
1105工日
6
2
92工日
1
30人
3
17
屋面找平层
118工日
1
2
59工日
1
10人
6
18
屋面防水层
23工日
1
2
12工日
1
6人
2
19
屋面挤塑板隔热层
8工日
1
2
4工日
1
4人
1
20
屋面保护层
60工日
1
2
30工日
1
10人
3
21
外墙贴砖
999工日
6
2
84工日
1
20人
4
22
内墙墙面抹灰
902工日
6
2
75工日
2
13人
3
23
内墙天棚涂料
528工日
6
2
44工日
2
11人
2
24
楼地面装饰
540工日
6
2
45工日
2
11人
2
25
安装门窗框
579工日
6
2
49工日
2
11人
2
26
安装门窗扇
530工日
6
2
44工日
2
11人
2
27
明沟
28工日
1
1
28工日
1
7人
4
28
水卫安装工程
29
电气安装工程
30
各施工过程流水节拍计算表
序号
施工过程项目名称
总劳动量
层数
动力电池生产线节拍平衡计算表
527
473
553 496 553
计 算 公 式
MAX 527 生产线平衡率 93.1% 平衡损失率 6.9% 不平衡损失=(最高的节拍时间×合计人数)一(各工序标准时间的合计) 生产率平衡率=所有工序标准时间之和÷（瓶颈站节拍时间×工作站总数） 平衡损失率=1-平衡率 生产线产能=1天工作时间÷瓶颈站节拍时间 1天工作时间=10×60分-30分=570分） 工作时间需要减去20分休息时间，减去10分首件检查时间
模组装配段平衡计算
工序NO． 1 2 合计 工序名称 上料拆除包装 分选电芯 各工序实质作业时间 （即工序标准时间） 单位：S/1000PCS 527 945 1472 工作站数 1 2 3 人数配备 1 2 3 分配时间 宽放时间 （即节拍时间） （宽放率取5%） 单位：S/模组 75度电产能 （单位：台） （工作时间10小时 有效生产时间540分） 7.53 8.40 7.53
模组装配段（节拍）平衡图
DM( 0.01min )
540 520 500 480 460 440
Hale Waihona Puke 527 4731 工序
2
89度电产能 （单位：台） （工作时间10小时 有效生产时间540分） 6.31 7.04 6.31
OEE计算标准表
此行为休息时间，不应 班的时间，没排班的应 休息时间只是上班期间 和吃饭时间。
此行请填写实际现场每 时间记录之和，同时请 将基础记录做好。
ห้องสมุดไป่ตู้
此处填写时，一线多产 和标准工时逐个计算总 计算加权节拍，总生产 良品。
此行为休息时间，不应包含没有排 班的时间，没排班的应算计划停止； 休息时间只是上班期间，中途休息 和吃饭时间。
此行请填写实际现场每天的开停机 时间记录之和，同时请生产部配合 将基础记录做好。
此处填写时，一线多产品的用产量 和标准工时逐个计算总工时，然后 计算加权节拍，总生产数要包含不
此行请填写实际现场每 时间记录之和，同时请 将基础记录做好。
ห้องสมุดไป่ตู้
此处填写时，一线多产 和标准工时逐个计算总 计算加权节拍，总生产 良品。
此行为休息时间，不应包含没有排 班的时间，没排班的应算计划停止； 休息时间只是上班期间，中途休息 和吃饭时间。
此行请填写实际现场每天的开停机 时间记录之和，同时请生产部配合 将基础记录做好。
此处填写时，一线多产品的用产量 和标准工时逐个计算总工时，然后 计算加权节拍，总生产数要包含不
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121
121
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
手工线节拍计算标准（植焊）
上件 取件
内容
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm 小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
手动夹紧
气动夹紧（按钮数量）
取放焊枪
人工定位焊－点焊时间（困难）
定位焊
人工定位焊－点焊时间（简单）
补焊
换焊枪
放下旧枪 + 转身准备抓新焊枪 + 抓起新枪
平面旋转（手动）
翻转旋转（气动） 90度
气动打开（按钮数量）
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm
合计
实际节拍
操作人数
1
时间
12 7 4 2 2
3
4 6 8 2 12 6 3
数量
总计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
序号 1 2 3 4
手工线节拍计算标准（弧焊）
上件
内容
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm 小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
取件 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm
小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
合计
实际节拍
操作人数
时间
12 7 4 2 2
6
4 3 2.5 5 6 8 2 12 6 3
1
数量
0 1 4 2 3
1
0 24 0
0 0 0 2
0 1 0
总计 0 7 16 4 6 6 0 72 0 0 0 0 4 0 6 0
手动夹紧
操作人数
1
时间
12 7 4 2
数量
总计 0 0 0 0
5
气动夹紧（按钮数量）
2
0
6
取焊枪
3
0
7
人工弧焊（单位 毫米）
0.15
0
8
平面旋转（手动）
6
0
9
翻转旋转（气动） 90度
8
0
10
打开气动（按钮数量）2Fra bibliotek011
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm
手动夹紧 气动夹紧（按钮数量）
取焊枪 人工送件 平面旋转（手动） 翻转旋转（气动） 90度 气动打开（按钮数量） 大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm 小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
12
0
12
取件 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm
6
0
13
小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
3
0
合计
0
实际节拍
0
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
手工线节拍计算标准（点焊）
内容
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm
上件 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm
小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
121
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
手工线节拍计算标准（植焊）
上件 取件
内容
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm 小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
手动夹紧
气动夹紧（按钮数量）
取放焊枪
人工定位焊－点焊时间（困难）
定位焊
人工定位焊－点焊时间（简单）
补焊
换焊枪
放下旧枪 + 转身准备抓新焊枪 + 抓起新枪
平面旋转（手动）
翻转旋转（气动） 90度
气动打开（按钮数量）
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm
合计
实际节拍
操作人数
1
时间
12 7 4 2 2
3
4 6 8 2 12 6 3
数量
总计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
序号 1 2 3 4
手工线节拍计算标准（弧焊）
上件
内容
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm 小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
取件 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm
小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
合计
实际节拍
操作人数
时间
12 7 4 2 2
6
4 3 2.5 5 6 8 2 12 6 3
1
数量
0 1 4 2 3
1
0 24 0
0 0 0 2
0 1 0
总计 0 7 16 4 6 6 0 72 0 0 0 0 4 0 6 0
手动夹紧
操作人数
1
时间
12 7 4 2
数量
总计 0 0 0 0
5
气动夹紧（按钮数量）
2
0
6
取焊枪
3
0
7
人工弧焊（单位 毫米）
0.15
0
8
平面旋转（手动）
6
0
9
翻转旋转（气动） 90度
8
0
10
打开气动（按钮数量）2Fra bibliotek011
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm
手动夹紧 气动夹紧（按钮数量）
取焊枪 人工送件 平面旋转（手动） 翻转旋转（气动） 90度 气动打开（按钮数量） 大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm 小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
12
0
12
取件 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm
6
0
13
小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm
3
0
合计
0
实际节拍
0
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
手工线节拍计算标准（点焊）
内容
大件:双手拿的动或需要借用辅助工具拿的料,重量大于8KG小于22KG，直径大于1000mm
上件 中件:双手拿的动,重量小于8KG，直径小于1000mm
小件:单手拿的动，重量小于1KG，直径小于5mm