空调水系统试压
中央空调水系统的试压
中央空调水系统的试压（1）金属管道试压为了检查水系统的机械强度与严密性，空调冷水系统和冷却水系统在安装暖气完毕后，都应成功进行水压实验。
冷冻水系统的水压试验应在管道和设备保温及安装天花之前进行。
强度试验压力通常取表压约0.9MPa（9kgf/cm2），严密性试验压力取表压约0.6MPa（6kgf/cm2）。
若水系统内的工作压力较高（如在高层建筑中），强度试验压力为经济风险设计压力的1.25-1.5倍。
试验用的压力表应经预校验合格，精度不低于1.5级，表的满刻度值应为最大试验压力的1.5-2.0倍，使用的压力表不少于两个。
对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或由上而下分层进行。
分段分层进行水压试验时，应用盲板（堵板）将试验管段与其他部分临时隔开。
水压试验的步骤如下：1）先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水擦拭管道（水速取1.0-1.5m/s），直至排水处水色清彻透明为止。
2）把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关门排气阀和进水阀。
3）用临时和试压管段串接的手摇或电动加压泵逐渐加压，分2-3次加到要求的试验心理压力。
在加压过程中，每上升一定压力后，应停止加压抽查管道，无问题时再继续加压。
4）当压力指示达到预定强度试验压力时停止加压，保持15而n。
若压力降不超过0?O2M用（0.2kgf/cm2），输油管无渗漏和变形，则强度试验合格。
强度试验合格后，将试验压力降至严密性试验压力（0.6Mpa），保持2h进行全面检查，并用质量为1.5kg以下的小锤，在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。
若轮缘及管道上均的法兰连接处均无渗漏，压力表指示值不降，则收敛性试验合格。
（2）PP-R管道试压1）管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
2）通过热熔或电熔方式连接的管道，水压试验应在24h之后进行。
3）试压介质应为常温清水，当系统管道较大时，可以分层、分区试压。
4）试验财务压力压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。
空调水系统试压与冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案步骤一：准备工作1.关闭空调设备电源，并确保系统处于完全关闭状态。
2.准备试压泵、水桶、水管、温度计和检漏剂等必要工具和材料。
3.检查和确保试压泵的工作状态正常。
步骤二：试压1.将试压泵连接到空调水系统的进水管道上，稍微加压，确保泵的压力表工作正常，并保持压力在0.6-1.0兆帕(MPa)之间。
2.检查系统内各个连接点、阀门和管道是否有漏水现象。
可使用检漏剂在连接点、阀门和管道上喷洒，观察是否存在气泡产生，若有泄漏现象则应予以修复。
3.维持系统处于试压状态10-15分钟，并持续观察压力表，如压力有明显下降，则说明系统中存在漏水问题。
步骤三：冲洗1.打开空调系统的排放阀，排空其中的水。
2.使用清洁水将系统内的污垢冲洗掉。
首先将水管连接到空调系统的出水管道上，然后将水管另一端放入水桶中。
3.打开系统中的进水阀，缓慢注入清洁水，同时打开空调设备的排放阀，以清除系统内的污垢和杂质。
4.持续注水，直到从排放阀处排出的水清澈透明为止。
5.关闭排放阀和进水阀，将水管拔出。
注意事项：1.在试压过程中，应注意周围安全，防止发生压力过高造成的意外事故。
2.在试压和冲洗过程中，应遵循现场操作规范，严禁单人操作。
3.试压和冲洗时需小心操作，以免损坏系统内部的零部件和管道。
4.在试压和冲洗之前，应确保系统内没有残留的空气，以免影响试压和冲洗效果。
5.在冲洗过程中，应定期检查冲洗水中是否有污物和杂质，并及时清理水桶和排放管道。
6.冲洗后，应关闭系统中的排放阀和进水阀，确保系统处于正常关闭状态。
总结：。
空调水给排水采暖系统试压方案
目录一工程概述 (1)二试压系统划分和实验压力 (2)三、编制依据 (3)四试压工作程序 (4)五压力试验具备的条件及准备工作 (4)六、空调水管道系统试压 (5)七、给排水管道系统试压 (6)八试压组织 (7)九安全技术措施 (7)一工程概述本工程位于XXXXXXXX。
鄂尔多斯市伊金霍洛旗属北温带半干旱大陆性气候区。
其主要特点是冬季寒冷，夏季炎热，日温差悬殊。
夏季最高气温38.3℃，冬季最低气温-30.9℃，年平均气温8℃。
气候干燥，多风沙，降水稀少，蒸发强烈，年平均降雨量为374.9mm，年平均风速3.5m/s, 最大风速35m/s。
场地标准冻结深度为1.50m。
XXXXXX位于T14轴～L7轴之间，总建筑面积约12.5万平方米，包含一座塔楼及裙房，裙房地下3层，地上5层，裙房建筑高度约25m。
塔楼地下3层，地上43层，总建筑高度190.7m。
塔楼单层建筑面积2200m2，裙楼单层建筑面积9500m2。
塔楼标准层均为商业办公，第15层和第26层是避难层兼设备层，第38、39层是客房，第40和41层是观光大厅和展览室以及餐厅，第42、43层均为机房层等。
本工程空调冷热源：制冷和换热机房不在本工程段内。
1.1 空调水系统及采暖系统1、本工程空调水系统采用两管制冷热水共用一套管路系统；2、散热器采暖系统设单独的循环管道系统。
空调水和采暖水系统竖向分三个区：15层以下为低区，由制冷和换热机房循环水泵供应；F15层设置2套换热机组，冬季制取热水，夏季制取冷水，一组供应F16~F25层区域，一组供应F26~F41层区域。
1.2 给排水系统1、生活给水系统1）水源及水质本工程由市政管网引入2根DN250给水管并在建筑红线内形成DN250环状管网，供红线内生活及室外消火栓用水。
再由此环状管网接至I、II、III 区(每区2路DN200)的各用水点，市政水压为0.2MPa。
I、II、III区的生活给水系统各自独立。
关于实验压力与工作压力的国家规范定义说明
关于实验压力与工作压力的国家规范定义说明
关于试验压力，根据《GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范》第9.2.3第2点，“空调水系统试验压力以最低点压力为准”，详见附件。
关于工作压力，根据《GB50155-92 采暖通风与空气调节术语标准》第3.5.27，“系统工作压力指系统正常运行时所应保持的压力”。
另外，根据《GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范》9.2.3第1点，“冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa”（如附件），系统的试压压力与工作压力相关，试压压力以最低点压力为准，则系统工作压力同样应以以最低点压力为准。
因此本工程设计施工说明中，所指的工作压力，均指根据国家规范定义的：系统最低点压力。
空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范
空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范摘要：空调系统试压、抽真空、充冷媒作业及工序相当重要，作业的质量轻则冷媒和冷冻油不断外漏，系统水分过多导致压缩机润滑油失效，发生脏堵或冰堵故障，直接影响空调的使用效果，重则因系统工作工况过于恶略，导致机组压缩机及系统损坏或提前老化。
空调机组使用寿命缩小。
如作业工序如不按照规范作业，也会导致安全事故发生。
本文着重从实际操作中的经验总结了空调系统试压、抽真空、充冷媒作业的方法及步骤。
希望能对从事空调安装的同行们提供参考和帮助。
关键词：空调系统气密性试压步骤系统捡漏方法抽真空要求及冷媒冲注方法要保证空调系统满足使用要求，除了设计合理，设备优良外，系统的安装质量，包括系统试压、抽真空、充冷媒也至关重要。
一、系统气密性实验系统的气密性试验（俗称试压）一般在系统安装完毕之后进行。
气密性试验是检验和保证系统各焊接点以及其他连接点的密封良好，确保在系统抽空时和正常使用情况下，外界空气、水分不能进入系统，系统运行时冷媒和冷冻油不致外泄。
在管路连接之前，应确认蒸发器、机组、冷凝器内是否存在压力。
如果上述部件内不存在压力，应先进行检漏。
确认不漏后再进行管路的连接。
试压的步骤：1、确认将要试压的系统（或管路段）各部件安装齐全并且可开关的阀门（含电磁阀）均处于开启状态，在保压时，压力传感器必须隔离。
2、向系统充入高纯氮气，使系统内压力升至 1.3Mpa以上，但不要超过1.6Mpa。
3、充氮气时，需先从高压端向系统内充。
不可先从低压充。
4、向系统中充入氮气时，必须使用减压阀。
5、在向低压侧充氮气时，应先检查低压侧的部件如压力表等的量程，以免损坏。
必要时应拆下，以避免损坏压力表。
6、充入氮气后，使高低压侧的压力平衡，最终值在1.2Mpa以上，1.6Mpa 以下。
7、观测压力值变化。
在至少24小时之内不变。
考虑环境影响，初始记录的环境温度和最终用来比较的环境温度应相同。
8、记录压力值的变化以及试压的起止时间。
空调水系统试压优化方案
空调水系统试压优化方案空调水系统试压是指对空调水系统进行压力测试，以确保系统的密封性和稳定性。
1 工业洁净厂房空调水系统试压优化方案各层主支管加装阀门由于其他相关施工单位或建设单位的原因，导致空调水系统试压用水无法及时供应到位，空调水系统试压经常在彩钢板顶板安装完毕之后进行，甚至在顶板上的电线电缆排布之后进行。
空调水系统管路标高大多在彩钢板吊顶之上，彩钢板顶板上密布电线电缆，试压时，一旦没有及时发现有泄漏，将会对彩钢板和顶板上的电线电缆造成损坏，影响电气线路的运行安全。
在空调水系统各层主支管上加装阀门，是为了在发现漏点时，及时关闭相关主支线上的阀门，将泄漏的水量降到最低，以减少造成的损失。
堵板加设在空调水管道与空调机组或冷水机组连接安装时，就在橡胶软接前加一块铁皮堵板，将其夹在法兰盘与软接法兰盘之间，用螺栓拧紧，防止空调水管内的残渣灌入空调机组内堵塞空调机组铜管。
为防止试压过程中由于压力过大，橡胶软接自由伸缩将空调机组或冷水机组推移出指定的安装位置，此铁皮堵板需安装在空调水管道与橡胶软接之间，而不是橡胶软接与空调机组之间。
试压前的巡检不可少空调水系统试压前，必须巡检，此工作不可忽略。
一线施工人员在施工过程中，由于少携带或忘记携带相关施工机具，比如扳手，在施工过程中忘记拧紧阀门的螺栓螺帽，或焊缝遗漏未焊，一旦灌水试压，泄漏量很大，且无法阻断，造成的损失会更大。
试压前管理人员拿着手电筒沿着管线走向，逐个阀门、焊缝检查，保证相关阀门呈开启状态或关闭状态，焊缝焊接符合要求，螺栓螺帽拧紧，关闭风机盘管供回水管上的阀门，万不可遗漏检查。
2 空调水系统试压利用膨胀水箱向空调水管路灌水由于膨胀水箱位于整个系统最高点之上，且膨胀管与系统回水管最高点连接。
打开系统最高点的两个排气阀，向膨胀水箱内灌水，使水由膨胀管流入空调水系统回水管。
压差旁通管阀门打开，使空调水系统回水管内的水由压差旁通管流向供水管，使最高点两个排气阀不再排气，整个系统灌满水为止，关闭膨胀管上临时所加设的阀门（试压合格后，立即取下阀门，或者使阀门呈开启状态，取下手柄，以防在空调水系统正常运行过程中，有人误动作此阀门，造成系统问题）。
给排水高级工程师答辩题库
目录........................................................ .......................................................... . (1)正文........................................................ .......................................................... (2)1、适用亍建筑施工企业的主要法律法规（至少丼出三种） (2)（1）有符合国家规定的注册资本 ....................................................... . (3)（3）有从事相兲建筑活劢所应有的技术装备 (3)（4）法律、行政法规规定的其他条件。
..................................................... . (3)10、施工现场临时用电的原则 ....................................................... .. (5)三项基本原则：...................................................... .. (5)13、a 阀门安装前应做哪些梱验？梱验比例是多少？ (6)2MPa×%MPa ...................................................... (8)21、供热管道上的固定支架起什举作用？ ..................................................... .. (9)22、锅炉一般有哪些安全附件？ ..................................................... (9)23、管道焊接完成后，焊缝的热影响区丌应有哪些缺陷？ (9)24、施工组织设计的编制依据有哪些？ ..................................................... (9)25、施工组织设计一般应包括哪些内容？ ..................................................... .. (9)26、通风不空调工程的系统调试包括哪些项目？ (10)27、建筑给水排水系统一般由哪些系统构成？ ......................................................1033、从安全角度出发，规范对制冷设备燃气管道做出哪些规定？ (12)35、从空调系统的运行考虑，可采取哪些节能措施？ (12)36、a 焊接作业指导书的编制依据是什举？...................................................... .. (13)37、室内排水管道包括那几部分？ ..................................................... (13)38、采暖管道的接口方式有几种？ ..................................................... (13)正文工程师答辩题,全面给排水暖通管道部分通用及给排水、暖通（管道）部分1、适用于建筑施工企业的主要法律法规至少举出三种《中华人民共和国建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《山西省安全生产监督管理办法》、《行政许可法》、《合同法》、《招标投标法》、《劳劢法》、《环境保护法》、《计量法》、其他技术法规（如：锅炉、压力容器监察规程等）、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》等。
空调水系统施工程序和主要施工方法
空调水系统施工程序和主要施工方法（1）空调水管道安装顺序安装前的准备—→支架制安—→管道安装—→管道试压—→油漆保温—→管道冲洗。
（2）空调水管道工程施工主要方法工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。
严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。
管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。
对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3 牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。
无缝钢管采用对口焊接2-3mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3，不得有“未焊透”存在。
焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。
管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。
在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1 空调水系统试压及冲洗方案
1.1.1 系统试压：
1).主要机具
空压机、临时水管（软管），、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。
2).试压前的准备：
a).密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。
b).检查可能的泄漏点：系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位，在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。
管路系统充水试压的工程中，相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视，若有异常情况立即停车泄水检修，禁止带压操作。
c).设备连接：部分设备不能承受管路系统的试验压力，只能工作在工作压力下，此部分设备必须断开，有必要的需做末端连通。
d).排气点的设置：排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高点。
e).系统排水点的设置：管路排水设置在系统最低点处和试压泵最低点位置，再将排水管路连接统一排入就近的排水总管。
f).自来水给水点的设置：临时自来水接水点与业主商定,（如正式给水系统完成则直接接至正式给水点）。
g).排放试压水总位置的确定：管路系统试压水通过软管就近排，
排放具体点由业主指定 (如正式排水系统完成则直接接至正式排水点)。
h).检查通知：准备工作做好后我司人员自行检查,等检查无误后通知业主、管理公司、监理进行检查。
a).试压的方式
各系统分区试压，试压区域按照各栋，各系统划。
先气压、后水压
试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。
序号施工条件及施工阶
段
试压介质试验压力测试时间
1 管道安装完成后空气（氮
气）
系统压力3小时
2 气压完成无问题后水系统压力的
1.5倍
30分钟
确定的系统压
力
24小时
b). 区域试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压
连接：将试压泵与试压管线连接，试压用的阀门及压力表等装在管路中，在管路最高点已装好排气阀，最低点已装好泄水阀。
打开排气阀4、球阀3，关闭泄水阀5、闸阀2，利用自来水本身压力向试压管路灌水，当自动排气阀2连续不断地向外排水时，关闭排气阀4，
充水完成。
（如下图所示：）
检查：充水完以后，目视或用涂抹肥皂水检查管路（焊缝、螺纹口、法兰口）有无渗漏水现象；如有应做好所有标记，之后进行修补，再试压。
c).升压：升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对试压管段进行一次全面的检查（目测焊缝、螺纹口、法兰口），若有问题应泄水修理，严禁带压修复；若无异常则继续升压，当压力达到试验压力的 3/4 时，再做一次全面的检查，无异常时继续升压至试验压力，一般分 2～3 次升到试验压力。
每次检查如发现管路破坏性漏水，应立即在管路系统预先设置的排水点排水，以免造成损失。
d).持压：压力升到试验压力后，稳压 30min，以压力不降、无渗漏为合格；再将压力降至设计压力持压 24h。
先自主检查，压力降在规范允许的范围内,再请业主、管理公司，监理至现场会勘，并拍照保存备查，并做好压力试验记录，相关各方签字确认；并用表记录保
存。
e).试压后的工作：按照事先设置好的排水口排尽管路中的积水，及时拆除盲板等。
4).注意事项：
a).施压设备处应设置禁区并用三角锥加警示带围护，并有明显的标识牌，并派专人巡查，有特殊要求的点安排专人固定岗位看守。
b).非操作人员不得开启或关闭试压管路中的任何阀门。
c).分区试压,先气压后水压.(完成后该区域即洗管保温)。
d).试压中有漏水情况在进行处理之前必须先泄压。
1.1.
2. 管道冲洗：
1).清洗步骤
管路检查→补水同时排气→循环→排水→清洗过滤器→再循环→排水
2).管道系统的压力试验已合格。
所有设备与冲洗系统隔离。
冲洗用的水泵采用管路系统的循环水泵。
对于不能连接管路进行试压的设备，将设备进出口管段连通，等系统冲洗完毕后拆除连通管并恢复。
3).冲洗前检查：检查管道的支吊架的牢固程度，必要的时候应进行加固。
4).冲洗的顺序：主管→支管→疏排管，冲洗出的脏物不得进入已冲洗合格的管路中。
5).冲洗：制冷站→竖向分层系统→整个系统，冲洗分系统进行，将管道分系统连接起来，冲洗的排水点设在管路系统的最低点；冲洗
管道应使用清洁的自来水，采用管路的最大流量，流速不得低于1.5m/s。
先向管内冲水，并且排气，冲水后利用系统内的一台水泵进行系统内循环，带走管内的污物。
循环 2－3 小时后系统内基本上水已经进行了一次完整的循环，然后再进行反冲洗，此时开始依次在每个排水点排水，补水点补水，同时继续循环，不断带走系统内的污物。
值得注意的是为了保证系统内不进入气体，应保证补水管径比排水管径大一个型号。
脏水排入指定的排水点（必要时用水泵抽取）。
6).冲洗 24 小时以后停车清洗过滤器。
管道的排水支管应全部冲洗且连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。