烤烟烘烤技术规程
三段式烘烤
三段式烤烟烘烤：1. 变黄阶段：（1）目标要求。
烟叶基本变黄、主脉尖部1/3变软（全叶失水30%-40%）。
（2）操作过程和指标。
装炕前打开天窗、地洞，装好后关闭，酌情确定点火时间。
点火后稳烧小火，以每2h左右升温1℃的速度将干球温度升到35-38℃，保持干湿差1-2.5℃左右，使烟叶变黄7-8成，然后再升温到40-42℃，维持湿球温度36-37℃，直到烟叶变化达到目标要求。
（3）技术要领。
稳定干球温度，调整湿球温度，控制烧火大小，适当拉长时间，确保烟叶变黄变软。
（4）注意事项。
对于水分大、不耐烘烤的烟叶，变黄阶段要敢于排湿，避免出现硬变黄，确保外观质量；对于素质好、耐烘烤的烟叶，要敢于提高烟叶变黄程度，使烟叶形成更多的香气基础物质，以提高内在品质。
（5）经常遇到的问题。
一是变黄和干燥不协调，或者变黄慢而失水快；或者变黄快而失水过少形成硬变黄。
二是同层烟叶变黄不均衡。
三是在烘烤水分特别小的烟叶时，若湿球温度偏低，在40℃以下可以对烤房采取补湿措施。
2. 定色阶段：（1）目标要求。
叶片全干大卷筒。
（2）操作过程和指标。
首先以平均2-3h升温1℃的速度提升温度到46-48℃，保持湿球温度37-38℃，使烟叶烟筋变黄，达到黄片黄筋叶片半干。
然后再以2h左右升温1℃的速度提温到54℃左右，保持湿球温度37-39℃稳定，达到叶片全干大卷筒。
（3）技术要领。
逐渐加大烧火，逐步加强排湿，稳定湿球温度，升高干球温度。
（4）经常遇到的问题和注意事项。
第一，烧火要稳中加大，不能出现猛升温或大幅度降温，以免出现挂灰、蒸片、含青等烤坏烟现象。
第二，根据烟叶变黄速度确定升稳速度。
变黄快的烟叶要快升温，快变湿，快定色；变黄慢的烟叶要慢升温，慢排湿，慢定色。
第三，下部叶在45-46℃以前达到烟筋变黄，中部叶在45-47℃达到烟筋变黄，上部叶在47-49℃达到烟筋变黄。
第四，根据鲜叶素质确定湿球温度。
素质好的烟叶湿球温度保持在39℃左右，素质差的烟叶保持在37-38℃。
烤烟三段式烘烤工艺的技术关键及操作要点
一、三段式烘烤的基本要求1.变黄阶段烟叶变黄阶段通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，要封严天窗地洞，点火后，以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34～38℃，保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃，直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右，即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外，叶片呈黄色，且叶片开始发软。
第二步，将烤房温度升高到40—42℃，保持湿球温度36—37℃。
通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶达到既变黄又变软，即黄片青筋微带青、主脉发软。
此阶段要特别重视使烟叶主脉变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。
整个变黄阶段要稳烧小火，对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿，保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃；对于水份小的烟叶，除了严密保湿外，必要时还可以向烤房内加水补湿，并大胆提高烟叶的变黄程度。
2.定色阶段定色阶段的主要目的就是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。
因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗、地洞，不断加大排湿量。
房内温度在以平均2～3小时升温1℃的速度提高到54—55℃，湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。
烘烤烟叶水份大时，湿球温度应控制在37—38℃。
在46—48℃左右，烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。
在此温度之前，升温速度宜慢（平均3小时左右升温1℃），湿球温度应控制在37—39℃，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃，湿球温度保持在37—40℃。
在54—55℃，要延长足够的时间，一方面要使烟叶达到大卷筒，也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色（主要是较厚的烟叶）。
此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏，过低既不利于烟叶质量，也会造成燃料浪费。
定色阶段要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，要关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和温度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。
烤烟烘烤技术规程
烤烟烘烤技术规程烤烟烘烤技术规程1 范围本标准规定了烤烟烟叶成熟采收、烘烤、烤后回潮及堆放技术。
本标准适用于普通烤房、密集式烤房烤烟。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T18771．1烟草术语第一部分：烟草栽培、调制与分级3 术语和定义《GB／T18771．1烟草术语第一部分：烟草栽培、调制与分级》确立的以及以下术语和定义适用于本标准。
3．1烘烤curing techique指由田间成熟采收的鲜烟叶以一定的方式放置在特定的加工设备(称为烤房)内，人为创造适宜的温湿度环境条件，使烟叶颜色由绿变黄的同时不断脱水干燥，实现烟叶烤黄、烤干、烤香的全过程。
通常划分为变黄阶段、定色阶段、干筋阶段。
3．2普通烤房commonness barn为烤烟生产中烘烤加工烟叶的专用设备。
包括各种建筑材料与结构、热源与供热形式、进风洞和天窗形式的自然通风气流上升式烤房、自然通风气流下降式烤房，以及有机械辅助通风、热风循环和温湿度自控或半自控装置的烤房。
3．3密集式烤房bulk curing-barn为烤烟生产中密集烘烤加工烟叶的专用设备，一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。
基本特征是装烟密度较大(为普通烤房装烟密度的2～3倍)，使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。
按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，采用烟竿、烟夹或散叶装烟等多种形式。
3．4烘烤温湿度白控仪temperature and humidity auto-controlled appartus 用于检测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备。
烤烟烘烤实施方案
烤烟烘烤实施方案一、前期准备在进行烤烟烘烤之前，首先要进行前期准备工作。
这包括选择合适的烤烟品种、清理烟叶、准备烤烟烘烤设备等。
在选择烤烟品种时，要考虑当地的气候条件和土壤环境，选择适合当地生长的品种。
清理烟叶是为了去除杂质和不健康的叶子，保证烤烟的质量。
准备烤烟烘烤设备包括烤烟烘烤房、燃料、烤烟烘烤机等，确保设备完好，可以正常使用。
二、烤烟烘烤技术1. 控制温度烤烟烘烤的关键是控制好烘烤温度。
一般来说，烤烟烘烤的温度控制在50-60摄氏度之间为宜。
在烤烟烘烤的过程中，要根据烟叶的含水量和外界温度等因素，适时调整烘烤温度，确保烟叶烘烤均匀，达到理想的干燥程度。
2. 烟叶翻曝烟叶翻曝是指在烤烟烘烤的过程中，要适时将烟叶进行翻曝，使得烟叶烘烤均匀。
翻曝的频率和力度要根据烟叶的含水量和烘烤温度来调整，确保翻曝的效果达到最佳状态。
3. 烟叶质量检验在烤烟烘烤的过程中，要对烟叶进行质量检验。
主要包括外观检查、手感检查和香气检查等。
通过对烟叶质量的检验，可以及时发现问题并进行调整，确保烟叶的质量达到标准要求。
三、烤烟烘烤后期处理在烤烟烘烤完成后，需要进行后期处理工作。
这包括烟叶的储存、包装和运输等。
在烟叶的储存过程中，要选择通风干燥、防潮防霉的仓储条件，确保烟叶的质量不受影响。
在包装和运输过程中，要选择适当的包装材料和运输方式，确保烟叶的完整性和质量。
四、安全生产在进行烤烟烘烤的过程中，要严格遵守安全生产规定，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
要做好烟叶烘烤设备的维护保养工作，定期进行检查和清洁，确保设备的安全可靠。
总结：烤烟烘烤是一个复杂的过程，需要严格控制烘烤温度，进行翻曝和质量检验，同时要做好烟叶的后期处理和安全生产工作。
只有做好这些工作，才能保证烟叶的质量和产量达到预期目标。
希望本文提供的烤烟烘烤实施方案能够对您有所帮助。
烟叶烘烤技术
栏目编辑 王晓琳 Ｅ－ ｍａｉｌ：ｎｊｃｍ＿ｘｌ＠１６３．ｃｏｍ
烟叶烘烤技术
烟叶烘烤受多种因素的影响 和制约， 只要在烟叶烘烤过程中控 制多项指标， 协调好烘烤中的各种 矛盾， 就可以把烟叶烤黄烤好。
一 、烟 叶 三 段 式 烘 烤 技 术 目前我国烟叶烘烤以三段式 烤烟工艺为主， 烟叶烘烤分为变 黄 、定 色 、干 筋 三 个 阶 段 ， 每 个 阶 段的技术要求如下： １．变 黄 阶 段 变黄阶段通常分两步进行： 第一步， 烟叶装满炕后封严天窗 地洞， 点火后稳烧小火， 以每 ２ 小 时 升 温 １℃的 速 度 将 干 球 温 度 升 到 ３５℃～３８℃， 保 持 湿 球 温 度 比 干 球 温 度 低 １℃～２．５℃， 直 到 底 棚 烟 叶 ８０％以上变到八成 黄 ， 即 除 叶 基部、烟筋 和 烟 筋 两 边 为 青 色 外 ， 叶片呈黄色发软； 第二步， 将干球 温度 升 高 到 ４０℃～４２℃， 保 持 湿 球 温度 ３６℃～３７℃， 直 到 烟 叶 变 化 达 到目标要求。通常要适量打开天 窗地洞进行排湿， 使烟叶既变黄 又变软， 防止出现烟叶只变黄不 变软的硬变黄现象发生。 技术要领： 稳干球温度， 调湿 球温度， 控制烧火， 延长时间， 确 保变黄变软。 ２．定 色 阶 段 定色阶段的主要目的是使叶 片干燥， 从而将黄色固定下来， 同 时要防止出现褐色。因此要逐渐 加大烧火， 逐步开大天窗地洞， 不 断 加 大 排 湿 量 。 首 先 以 平 均 ２～３ 小 时 升 温 １℃的 速 度 提 升 干 球 温
３．秋后烟 进入秋季， 由于降 雨量小， 烟 叶 含 水 量 少 、内 含 物 充 实、脱水 困 难 、易 烤 青 。 烘 烤 技 术 要点： ①变黄前期密封天窗地洞 保温保湿； ②起火温度要高一些， 一般为 ３７℃～３８℃， 甚至可达 ３９℃ ～４０℃， 保 持 干 湿 球 温 度 差 １℃； ③ 烟叶变黄九成以后转火缓慢升 温 ， 并 在 ４７℃～４８℃时 延 长 时 间 ， 适当排湿使烟叶达到黄片黄筋； ④定 色 期 湿 球 温 度 一 般 为 ３８℃～ ３９℃， 要 及 时 调 节 火 力 ， 天 窗 地 洞 开小， 保持温湿稳定； ⑤定色期湿 球温度偏低时， 可以往烤房地面 上泼水， 以增加房内湿度。
烤烟烘烤工艺流程
青筋8～9成 下棚发热
底面积1/2
的烟叶宜高，湿球温度控制含
黄
水分少的烟叶宜高，反之宜低
阶 段
第 二 40～42 36～38
0.5
步
8～12
二棚以上烟
叶10成黄 （下棚达到
9成黄以
全炕烟叶发 软塌架，烟
筋发软
烧中火加煤量占炉底 面积2/3
确保烟叶充分变黄，并发软件 塌架，上部叶及水分少的烟叶
全炕达9成黄以上
12～16
叶背变黄， 降低叶片正 反面色差
全炕烟叶大 卷筒，除主 脉外叶片全
干
稳定拉长时间，缩小烟叶正反 烧中大火，火要升得 面色差，增进烟叶香气，提高 起稳得住，用煤适量 品质，使全坑烟叶达到大卷
筒，严防掉火降温
第五 步
60
41
干筋
阶段
第六 步
68
42
1
2～4
——
主脉1/2变 干
烧中大火
稳升温，不掉温，保湿升温
烘烤技术工艺流程
烘烤 自控 温度设置(℃) 升温速度 保持时间 烟叶变化程度 阶段 设置 干温 湿温 （℃/小时） (小时) 变黄程度 干燥程度
烧火操作
注4～36 步
0.5～1
18～36
顶棚，大部
烟叶变黄程度，下部叶和水分
分达到黄片 上棚发软， 烧小火，加煤量占炉 多的烟宜低，中上部和水分少
1
12～24
——
主脉全干
烧中大火急火杀筋
稳升温，忌掉温洇筋，防温湿 度过高烟叶烤红
上）
上棚烟叶大
第
全炕烟叶全 卷筒，下棚 烧大火，但要稳升 使黄烟等青烟，达到全坑叶片
定 色
三 46～48 36～38 0.3～0.5 步
烤烟三段式烘烤技术
烤烟三段式烘烤技术目前，正值烟叶烘烤季节，烟叶烘烤质量的好坏直接与烟农的种烟效益有关，也关系到后期的烟叶收购。
因此，如何灵活掌握和运用烤烟三段式烘烤技术，对提升烟叶质量显得尤为重要。
一、掌握关键温度点（一）变黄阶段：干球温度36℃、38℃、40℃、42℃，湿球温度35℃~37℃。
（二）定色阶段：干球温度46℃、48℃、50℃、54℃，湿球温度38℃~40℃。
（三）干筋阶段：干球温度60℃、68℃, 湿球温度41℃~43℃。
二、灵活掌握和运用三段式烘烤技术（一）变黄阶段1.变黄阶段的任务与目标：保持烟叶是有生命的活体，在酶的促进下进行生理反应，物质转化，使烟叶变黄并脱水凋萎，烟叶达到黄片青筋，主脉发软，全叶柔软塌膀。
2.烘烤操作过程：①点火后烧小火，以0.5~1℃/小时将干球温度升到36℃后稳温，使烟叶叶尖叶缘变黄变软；再升温至38℃左右稳温，保持干湿差2℃左右，使烟叶变黄7-8成，即烟筋和筋两侧呈青色，叶基部微带青色；加大火力，以0.5℃/小时速度升温至41~42℃，湿球温度保持在36~37℃左右，使高温层烟叶完全变黄，凋萎发软并叶尖勾卷，低温层烟叶也达到8-9成黄。
②变黄阶段的最佳主变黄温度是38℃，这个温度应根据鲜烟素质进行调高或降低，对于干物质较少，水分较多的烟叶（下部叶、嫩黄烟、过熟及假熟叶），可适当调高变黄温度38.5℃、39℃、40℃、不要超过40℃，防升温不当烤青。
干湿差可适当拉大2.5℃、3℃、3.5℃、4℃等；而对于干物质较多，水分较少的烟叶，则应适当降低变黄温度37.5℃、37℃（对一些顶叶，由于结构较紧实，不易脱水，可把干球温度升到39℃，把烟叶内的水分逼到烤房后再把温度降至37℃，此时不能排湿），保持干湿差0℃、0.5℃、1℃、1.5℃。
（二）定色阶段1.定色阶段的任务与目标：对烟叶残留的青色进行消褪（扫青），同时使全炕烟叶干燥定色（干片），烟叶达到黄片白筋、大卷筒。
2.烤烘操作过程：①先以1℃/小时升至45~49℃，稳温至黄片白筋小卷筒，再以1℃/1-2小时升到54℃，稳温至叶片干燥大卷筒，随着干球温度上升，湿球温度逐步上升且稳定在39℃，不要超过40℃。
烤烟烘烤的操作方法
烤烟烘烤的操作方法
1. 准备烟草：选择烟丝或整枚烟叶，切成适当长度和宽度。
2. 准备烤炉：将烤炉预热到适当的温度，一般建议是烤炉温度为70-80。
3. 将烟草放入烤炉：将切好的烟草放入烤炉中，注意不要过量，否则会影响烤制质量。
4. 关闭烤炉：将烤炉关闭盖子，保持烟草在烤炉内进行均匀烘烤。
5. 适时检查：每隔一段时间，可以打开烤炉检查烟草的烤制情况，注意不要让烤炉内的热气散失，影响烤制效果。
6. 烤制完成：烤制时间一般在2-4小时之间，根据烟草的品种和水分情况等因素进行调整。
当烟草烘干后，烤制就完成了。
7. 放凉、包装：将烤制好的烟草放在通风处冷却，待其凉却后分装即可。
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烤烟烘烤技术规程
烤烟烘烤技术规程是烤烟生产的重要流程之一。
具体内容如下：
1.安装骨架和夹板：烤烟需要悬挂在烤房内，所以必须先确定骨架和夹板的位置
和数量，并安装好。
2.调节温度和湿度：在烘烤过程中，要按照特定的温度和湿度调节，以确保烟叶
的质量和口感。
3.堆积烟叶：将烟叶按照大小和颜色分类，然后堆放在接下来待烘烤的夹板上。
4.烘烤过程：将夹板悬挂在骨架上，开启烤房加热，逐渐升高温度和湿度，直到
达到所需的烘烤水平。
5.翻堆烟叶：在烘烤过程中需要定期翻动烟叶，以确保所有烟叶都能均匀受热。
6.收获烤烟：烤烟通常需要在烘烤过程结束后立即收获，以防止过度干燥或过度
受烤。
7.贮存烤烟：烤烟收获后需要进行贮存，以确保气味和口感在烤烟生产的后续阶
段仍然保持稳定。
以上是烤烟烘烤技术规程的基本步骤，不同的生产商和地区也可能有一些微调。
但总体来说，这些步骤对于制作高质量的烤烟至关重要。