制梁场临建施工方案
临建工程施工组织设计方案
临建工程施工组织设计方案个台座生产16m T梁3片，共生产96片T梁。
制梁厂总体规划包括生活区、拌合站区、T梁预制区、构件预制区和碎石场。
为了合理布局和节约，制梁厂的规划分为五大块。
制梁厂临建施工是一个系统工程，总体施工安排分四个阶段。
第一阶段先期开工，主要进行生活房屋的修建及场地平整、压实。
第二阶段主要进行供电主线路、供水管路及施工通道，同时进行拌合站、碎石场的设备安装。
第三阶段主要进行构件预制区的施工，同时完成场内排水系统及T梁预制区临建工作。
第四阶段主要进行T梁预制区及场内构件存放区的临建施工。
临建施工材料量大、琐碎，采取早计划、严落实、多库存以满足施工生产需要。
制梁厂的总体施工进度计划见表2-1.临建施工材料供应计划见表3-1.场地系统包括存梁区、构件存放区、钢筋加工调度室、吊装队、构件队、指挥部、备用梁长线台座、拌和站、碎石场和制梁台座。
The n of T-beams is carried out in two n areas。
with each area equipped with 35T and 4T gantry cranes。
and 2T and 1T overhead cranes。
respectively。
In the precast component area。
there are 5 rectangular culvert base seats。
one group of pile bodyflat seats。
two groups of n pipe seats。
and one 8m T-beam long line seat。
In n。
there are two 2T XXX.The overall n progress plan is shown in Table 2-1.which includes the time XXX in the project。
The site system includessite leveling and n。
梁场临建施工方案
目录一. 编制依据 (1)二．设计规划 (1)2.1项目概况 (1)2.2选址 (2)三．建设方案 (2)3.1场地规划 (2)3.2台座修筑 (4)3.3吊装设备 (9)3.4钢筋存放区 (10)3.5场内机械设备 (11)3.6自动喷淋养护设施 (11)3.7其他设施 (13)3.8标识标牌 (16)四、台座及轨道基础验算荷载 (17)4.1、验算荷载参数 (17)4.2、验算项目 (18)4.3、地基承载力验算 (18)4.4、台座荷载分析 (20)4.5、龙门吊轨道基础荷载分析 (21)五、存梁台座地梁验算 (26)5.1 存梁台座荷载分析 (26)5.2计算模型 (26)5.3受力分析 (27)5.4梁截面强度验算： (28)六、台座及门吊基础沉降观测 (29)6.1观测部位 (29)6.2观测方法 (30)6.3观测频率 (30)6.4观测结果的分析 (31)七．分项设计方案及标准化建设要求 (31)一. 编制依据（1）《广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）的通知》（临建设施、人员管理、材料管理标准化分册）；（2）《广中江高速公路项目临建设施标准化指南（试行）》；（3）根据对广中江高速公路项目第TJ14合同段工程范围内沿线环境的实际情况调查；（4）国家及广东省对安全、环保、消防及其它相关要求；（5）中铁十七局集团有限公司关于驻地建设的有关标准；（6）消防、安全及其它相关要求；（7）现场的实际情况。
二．设计规划2.1项目概况广中江高速公路第TJ14合同段主线设计里程为MK0＋000～MK3＋320，长3.32km，共设大桥1658.5m/2座、中桥81m/1座、高速公路拼宽桥600m/2座；互通式立体交叉2处；全线共有25m箱梁825片；20m空心板梁370片。
预制梁均采用后张法施工。
25m小箱梁梁高1.4m，顶板厚18cm，底板厚18cm～25cm，腹板厚18cm～25cm；20m空心板梁高0.95m，顶板厚12cm，底板厚12cm，腹板厚24cm～32cm。
T制梁场临建施工方案
目录1、编制依据 (6)2、适用范围 (6)3、工程概况 (6)3.1、工程地理位置 (6)3.2、气象 (6)3.3、地质情况 (7)3.4、水文 (7)3.5、主要工程数量 (7)4、施工组织规划 (7)4.1、施工组织机构 (7)4.2、制梁场设备规划 (10)4.3、制梁场临建人员规划 (11)5、制梁场规划 (11)5.1、总体布置（详见总体布置图） (11)5.2、地基处理 (12)5.3、制梁台座 (12)5.4、存梁台座 (13)5.5、40T龙门吊轨道 (13)5.6、钢筋加工区……………………………………………………6、制梁场设计及施工方案 (13)6.1、施工总体安排 (13)6.1.1、施工准备 (14)6.1.2、施工步骤 (14)6.1.3、质量检验 (14)6.2、钢筋加工区 (14)6.3、制存梁台座 (15)6.3.1、施工准备 (15)6.3.2、制存梁台座总体规划 (15)6.3.3、制梁台座施工方法 (16)6.3.4、存梁台座施工方法 (16)6.4、100t龙门吊设置 (16)6.5、电力、供水、排水施工 (19)7、施工目标及保证措施 (20)7.1、质量目标及质量保证措施 (20)7.1.1、质量目标 (20)7.1.2、创优规划 (20)7.1.2.1、创优要求 (20)7.1.2.2 、创优措施 (21)7.1.3 、质量保证措施 (21)7.1.3.1 、质量保证体系 (21)7.1.3.2 、思想保证措施 (22)7.1.4、施工质量保证措施 (24)7.1.5、雨季施工保证措施 (25)7.1.5.1 、雨季施工保证措施 (25)7.2、安全目标及安全保证措施 (26)7.2.1、安全目标 (26)7.2.2 、安全保证体系 (26)7.2.2.1 、安全管理机构及安全人员职责 (26)7.2.2.2、安全保证体系框图 (27)7.2.3 、安全保障措施 (27)7.2.3.1 、安全保障管理措施 (27)7.2.3.2、安全保障技术措施 (30)7.2.3.2.1、专项安全技术措施 (31)7.2.3.2.2、临建工程施工安全措施 (31)7.2.3.3 、突发事故报告、应急措施及处理 (32)7.3、工期目标及工期保证措施 (33)7.3.1、工期目标 (33)7.3.2、保证工期的措施 (33)7.3.2.1、影响工期因素分析 (33)7.3.2.2、组织保证措施 (34)7.3.2.3、制度措施 (35)7.3.2.4、设备保障措施 (35)7.4、环保目标及环境保证措施 (36)7.4.1、环境保护目标 (36)7.4.2 、施工环境保护体系 (36)7.4.3、施工环境保护措施 (36)7.4.3.1、施工环境保护组织措施 (37)7.4.3.2 、施工环境保护综合措施 (37)7.5、文明施工、水保措施 (38)7.5.1、文明施工措施 (38)7.5.1.1 、做好文明施工的宣传教育工作 (39)7.5.1.2 、施工现场的文明施工管理措施 (39)7.5.2 、水土保护措施 (40)7.6、施工协调配合 (41)7.6.1 、与相关单位的配合措施 (41)7.6.2 、与地方政府及沿线村民的配合协作措施 (41)7.6.3 、对已完工程的保护措施 (41)长福A6制梁场临建施工方案1、编制依据1.1、《岩土工程勘查技术报告》；1.2、《制梁场规划与土建设计图》；1.3、《公路桥涵施工技术规范》；1.4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011；1.5、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX公里，共有XX座桥梁，其中预制梁桥XX座，现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近，占地约XX亩，主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等；材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区；生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施；办公区包括办公室、会议室等；试验室用于进行材料性能测试和质量控制；设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置（1）生产区：预制台座采用现浇式台座，台座尺寸为XX米×XX米，间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近，便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心，便于混凝土的供应。
（2）材料堆场：钢筋堆放区采用地面堆放，水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
（3）生活区：宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
（4）办公区：办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
（5）试验室：试验室位于生产区附近，便于材料性能测试和质量控制。
（6）设备停放区：设备停放区位于生产区附近，便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
（2）钢筋加工工艺：钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和（1）混凝土拌和设备：混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
（2）混凝土拌和工艺：按照设计要求，配制混凝土配合比，进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产（1）预制梁生产工艺：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
（2）预制梁质量要求：按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计规范要求。
（2）对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
梁场施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程在国民经济和社会发展中扮演着越来越重要的角色。
梁场施工作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
本方案旨在对某桥梁工程梁场施工进行详细规划，确保施工质量，提高施工效率。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长X米，桥面宽度X米，主跨径X米，桥墩X座4. 施工周期：X个月三、梁场布置1. 梁场选址：选择交通便利、地势平坦、环境优美的场地作为梁场，确保梁场施工过程中的材料运输和人员进出。
2. 梁场布局：梁场分为预制区、养护区、存放区、材料区、办公区和生活区。
（1）预制区：主要包括钢筋加工区、模板制作区、混凝土搅拌区、混凝土浇筑区等。
（2）养护区：用于存放已浇筑完成的梁体，进行养护。
（3）存放区：用于存放施工材料、设备等。
（4）材料区：包括水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
（5）办公区和生活区：为施工人员提供办公和生活场所。
四、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，对钢筋进行下料，确保下料长度准确。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和形状符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板尺寸、形状、强度和刚度。
（2）模板安装：将模板安装到位，确保模板稳固，无漏浆现象。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车进行运输，确保混凝土在运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实。
4. 养护（1）养护方法：采用喷淋养护、覆盖养护等方法，确保混凝土养护效果。
（2）养护时间：根据混凝土强度要求，确定养护时间。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
节段梁梁场临建施工方案
节段梁梁场临建施工方案引言本文档旨在阐述节段梁梁场临建施工方案。
梁场临建施工是在进行节段梁、预制构件生产的同时进行的，它是梁场作业的重要环节之一。
本文将重点介绍节段梁梁场临建施工的步骤、安全措施以及项目管理等内容。
1. 施工步骤节段梁梁场临建施工的步骤主要包括以下几个方面：1.1. 建设临时施工用房在梁场周边建设临时施工用房，包括办公室、材料仓库、设备库等。
这些临时施工用房需要满足工作人员办公、存放材料和设备的需要，并符合相关的安全要求。
1.2. 布置场地将梁场进行合理的布置，包括设立施工区域、道路标志、安全警示标识等。
1.3. 确定设备和人员配置根据工程需要，确定所需的设备和人员配置，包括起重机械、搅拌站、施工人员等。
设备和人员配置要根据实际需求进行合理调配，确保施工的顺利进行。
1.4. 进行基础施工对临时施工用房进行地基处理，确保其稳定性。
同时，对施工区域进行平整、排水等工作，为后续的施工工作做好准备。
1.5. 搭建临时设施根据需要搭建临时设施，包括施工平台、临时道路等。
这些临时设施是施工过程中必不可少的，可以提供方便和安全的工作环境。
节段梁梁场临建施工需要严格遵循相关的安全措施，以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：2.1. 安全培训在施工前，对工作人员进行必要的安全培训，包括施工工艺、操作规范、危险因素以及应急措施等方面的知识。
确保工作人员了解施工过程中可能遇到的危险，知道如何预防和处理。
2.2. 安全防护措施在施工现场设置合适的安全防护措施，包括安全警示标识、栏杆、防护网等。
这些措施能够提醒工作人员注意安全，防止意外事故的发生。
定期进行安全检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
同时，要建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，确保安全工作的落实。
3. 项目管理为了保证节段梁梁场临建施工的顺利进行，需要进行有效的项目管理。
以下是一些项目管理的要点：3.1. 制定施工计划在施工前制定详细的施工计划，包括工期、目标、资源配置等。
T制梁场临建施工方案
T制梁场临建施工方案1、编制依据 (4)2、适用范畴 (4)3、工程概况 (4)3.1、工程地理位置 (4)3.2、气象 (4)3.3、地质情形 (5)3.4、水文 (5)3.5、要紧工程数量 (5)4、施工组织规划 (5)4.1、施工组织机构 (5)4.2、制梁场设备规划 (8)4.3、制梁场临建人员规划 (9)5、制梁场规划 (9)5.1、总体布置（详见总体布置图） (9)5.2、地基处理 (10)5.3、制梁台座 (10)5.4、存梁台座 (11)5.5、40T龙门吊轨道 (11)5.6、钢筋加工区……………………………………………………6、制梁场设计及施工方案 (11)6.1、施工总体安排 (11)6.1.1、施工预备 (12)6.1.2、施工步骤 (12)6.1.3、质量检验 (12)6.2、钢筋加工区 (12)6.3、制存梁台座 (13)6.3.1、施工预备 (13)6.3.2、制存梁台座总体规划 (13)6.3.3、制梁台座施工方法 (14)6.3.4、存梁台座施工方法 (14)6.4、100t龙门吊设置 (14)6.5、电力、供水、排水施工 (17)7、施工目标及保证措施 (18)7.1、质量目标及质量保证措施 (18)7.1.1、质量目标 (18)7.1.2、创优规划 (18)7.1.2.1、创优要求 (18)7.1.2.2 、创优措施 (19)7.1.3 、质量保证措施 (19)7.1.3.1 、质量保证体系 (19)7.1.3.2 、思想保证措施 (20)7.1.4、施工质量保证措施 (22)7.1.5、雨季施工保证措施 (23)7.1.5.1 、雨季施工保证措施 (23)7.2、安全目标及安全保证措施 (24)7.2.1、安全目标 (24)7.2.2 、安全保证体系 (24)7.2.2.1 、安全治理机构及安全人员职责 (24)7.2.2.2、安全保证体系框图 (25)7.2.3 、安全保证措施 (25)7.2.3.1 、安全保证治理措施 (25)7.2.3.2、安全保证技术措施 (28)7.2.3.2.1、专项安全技术措施 (31)7.2.3.2.2、临建工程施工安全措施 (31)7.2.3.3 、突发事故报告、应急措施及处理 (30)7.3、工期目标及工期保证措施 (31)7.3.1、工期目标 (31)7.3.2、保证工期的措施 (31)7.3.2.1、阻碍工期因素分析 (31)7.3.2.2、组织保证措施 (32)7.3.2.3、制度措施 (33)7.3.2.4、设备保证措施 (33)7.4、环保目标及环境保证措施 (34)7.4.1、环境爱护目标 (34)7.4.2 、施工环境爱护体系 (34)7.4.3、施工环境爱护措施 (34)7.4.3.1、施工环境爱护组织措施 (35)7.4.3.2 、施工环境爱护综合措施 (35)7.5、文明施工、水保措施 (36)7.5.1、文明施工措施 (36)7.5.1.1 、做好文明施工的宣传教育工作 (37)7.5.1.2 、施工现场的文明施工治理措施 (37)7.5.2 、水土爱护措施 (38)7.6、施工和谐配合 (39)7.6.1 、与相关单位的配合措施 (39)7.6.2 、与地点政府及沿线村民的配合协作措施 (39)7.6.3 、对已完工程的爱护措施 (39)长福A6制梁场临建施工方案1、编制依据1.1、《岩土工程勘查技术报告》；1.2、《制梁场规划与土建设计图》；1.3、《公路桥涵施工技术规范》；1.4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2018；1.5、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2019。
梁厂施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景本项目位于我国某市某区域，是一座现代化的梁厂。
梁厂主要生产各类预制混凝土梁，用于城市基础设施建设、住宅楼、桥梁等工程。
为确保梁厂施工质量、进度和安全，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某市梁厂建设项目2. 工程地点：某市某区域3. 工程规模：年产各类预制混凝土梁10万吨4. 工程结构：框架结构，占地面积约5000平方米5. 工程内容：主要包括预制梁生产线、材料储存区、办公区、生活区等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个梁厂的施工管理工作，确保工程质量和进度。
2. 技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 质量负责人：负责施工过程中的质量控制和检验。
4. 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
5. 人力资源部：负责施工人员的招聘、培训和管理。
6. 材料设备部：负责材料、设备的采购、储存和管理。
7. 财务部：负责工程预算、结算和财务管理工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸的审核、施工组织设计、人员培训、材料设备采购等工作。
2. 基础施工阶段（2个月）：完成梁厂地基处理、基础施工、梁厂围护结构施工等工作。
3. 主体结构施工阶段（3个月）：完成预制梁生产线、材料储存区、办公区、生活区等主体结构施工。
4. 装修装饰阶段（1个月）：完成梁厂内部装修、设备安装、电气线路铺设等工作。
5. 验收交付阶段（1个月）：完成工程验收、资料整理、交付使用等工作。
五、施工方法及技术措施1. 地基处理（1）采用机械开挖的方式进行地基土方开挖，并采用排水、降水等措施，确保地基土方开挖的顺利进行。
（2）对地基土方进行压实，确保地基的承载能力。
（3）根据地基土质情况，选择合适的垫层材料，进行地基垫层施工。
2. 基础施工（1）采用钢筋混凝土基础，确保基础的稳定性和承载能力。
（2）按照设计要求，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（3）对基础进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
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目录1、 编制依据 (4)2、 适用范围 (4)3.1、 工程地理位置 (4)3.2、 气象 (4)3.3、 地质情况 (5)3.4、 水文 (5)3.5、 主要工程数量 (5)4.1、 施工组织机构 (6)4.2、 工期计划 (7)4.3、 制梁场设备规划 (10)4.4、 制梁场临建人员规划 (10)5、制梁场规划 5.1、 总体布置（详见总体布置图） (11)5.2、 地基处理 (11)5.4、 存梁台座 (12)5.5、 40T 龙门吊轨道 (12)5.6、 提梁机通道 (12)5.7、 提梁机转向通道 (12)6、制梁场设计及施工方案 (12)6.1、 施工总体安排 (12)6.1.1、 施工准备 (13)6.1.2、 施工步骤 (13)6.1.3、 质量检验 (13)6.2、 钢筋加工区 (14)6.4、 制存梁台座 (15)6.4.1、 施工准备 (15)6.4.2、 制存梁台座总体规划 (16)3、工程概况......................... 4 4、施工组织规划 . (6)116.4.3、制存梁台座施工方法 (16)6.5、提梁机通道 (19)6.6、提梁变向通道 (19)6.7、环场主通道 (20)6.8、40T龙门吊 (20)6.9、电力、供水、排水施工 (21)6.10、拌合站设备组装 (21)6.11、临时排水方案 (22)6.12、环保措施 (22)7、施工目标及保证措施 (22)7.1、质量目标及质量保证措施 (22)7.1.1、质量目标 (22)7.1.2、创优规划 (22)7.1.2.1、创优要求 (22)7.1.2.2 、创优措施 (23)7.1.3 、质量保证措施 (24)7.1.3.1、质量保证体系 (24)7.1.3.2、思想保证措施 (24)7.1.3.3、制度保证措施 (24)7.1.4、施工质量保证措施 (28)7.1.5、检查和质量信息反馈措施 (28)7.1.6、雨季施工保证措施 (29)7.1.6.1、雨季施工保证措施 (29)7.2、安全目标及安全保证措施 (31)7.2.1、安全目标 (31)7.2.2、安全保证体系 (31)7.2.2.1、安全管理机构及安全人员职责 (31)7.2.2.2、安全保证体系框图 (31)7.2.3、安全保障措施 (32)7.2.3.1、安全保障管理措施 (32)7.2.3.2、安全保障技术措施 (34)7.2.3.3、安全预案领导机构及职责 (38)7.2.3.4、突发事故报告、应急措施及处理 (41)7.3、工期目标及工期保证措施 (44)7.3.1、工期目标 (44)7.3.2、保证工期的措施 (44)7.3.2.1、影响工期因素分析 (44)7.3.2.2、组织保证措施 (44)7.3.2.3、制度措施 (45)7.3.2.4、材料保证措施 (46)7.3.2.5、设备保障措施 (46)7.3.2.6、劳力保障措施 (47)7.3.2.7、确保工期的应急预案 (47)7.4、环保目标及环境保证措施 (47)7.4.1、环境保护目标 (48)7.4.2 、施工环境保护体系 (48)743、施工环境保护措施 (48)743.1、施工环境保护组织措施 (48)743.2 、施工环境保护综合措施 (49)7.4.3.3、施工环境保护具体措施 (50)7.5、文明施工、水保措施 (53)7.5.1、文明施工措施 (53)7.5.1.1、做好文明施工的宣传教育工作 (53)7.5.1.2、施工现场的文明施工管理措施 (53)7.5.1.3、施工过程中的文明施工管理措施 (54)7.5.1.4、创建良好的生产与生活环境 (54)7.5.1.5 、树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境54 7.5.1.6、严格纪律，做“三有职工”（有理想、有道德、有文化）557.5.2 、水土保护措施 (55)7.6、施工协调配合 (57)7.6.1、与相关单位的配合措施 (57)7.6.2、与地方政府及沿线村民的配合协作措施 (58)7.6.3、对已完工程的保护措施 (58)庞家庄制梁场临建施工方案1、编制依据1.1、《岩土工程勘查技术报告》；1.2、《庞家庄制梁场规划与土建设计图》；1.3、《铁路混凝土工程施工技术指南》；1.4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002;1.5、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002。
2、适用范围本施工方案适用于中铁十七局集团庞家庄制梁场临建工程。
3、工程概况3.1、工程地理位置本制梁场位于甘肃省天水市郭家镇槐树庙村，呈梯形展布，长约390m宽约184m占地107.5亩。
有华安公路的沥青路从场地北侧经过，交通方便。
3.2、气象制梁场位置属暖温带半湿润大陆性气候区，具有由东向西气温降低、雨量减少的特征，四季分明，春秋适宜，夏秋多雨，冬季干燥；其特点是旱季长、雨季短，雨量少且集中，年蒸发量远大于年降雨量。
多年平均气温11.3 C,极端最高温度37.9 C,极端最低温度-17.9 C,年平均降雨量448.8mm年平均蒸发量1436.0mm平均相对湿度66%最大积雪厚度12cm区内最大季节性冻土深度统计值为56cm。
3.3、地质情况梁场范围内地势平坦开阔，场地地层为第四系全新统人工填土，冲击黏质黄土、粉土、粉质黏土、细圆砾土，上更新统风积黏质黄土，第三系泥岩、砂岩夹砾岩土及震旦系片岩。
3.4、水文寺咀河中常年有流水，根据定测阶段水质分析报告及《铁路工程地质规范》TB10012-2007判定，地表水具氯盐及硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为L2及H2,梁场处地下水主要为第四系孔隙潜水，赋存于全新统圆砾土中，含水层底板多为上第三系泥岩，根据定测阶段水质分析报告及《铁路工程地质规范》TB10012-2007判定，地表水具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为L z及H2。
3.5、主要工程数量庞家庄制梁场设计规划4个32m箱梁制梁台座、1个24m 32m 箱梁共用制梁台座；46个32m存梁台座、4个24m 32m共用存梁台座；3个架梁台座，一个静载试验台座。
制存梁、检测台座工程数量如下表：5个制梁台座工程数量表50个存梁台座工程数量表4、施工组织规划4.1、施工组织机构制梁场作为我方管区内的重要施工环节，在设计中体现出断面大、跨度大、刚度大的特点；在施工中体现出尺寸精度高、材料质量高、工序操作技术要求高的特点。
客观上要求组建完善和严密的施工组织管理机构。
管理层设置“五部一室”。
（详见组织机构图、职责划分表）4.2、工期计划总工程师：孟令智书记: 梁场管理层综合管理部试验室 试验室 计划合同部 财务部 设备物资部 工程管理部 安全质量部组织机构图中铁十七局集团庞家庄制梁场1 r场长：吴彦周职责划分表4.3、制梁场设备规划预制箱梁设计标准高、施工精度要求高，要实现箱梁强度稳定、线型平顺、内实外美的特点，必须在机械化程度高的条件下才能实现。
梁场临建主要是个机械设备见附表。
4.4、制梁场临建人员规划制梁场作为项目部的工程重点，在人员安排时进行了重点考虑，人员划分主要由行政指挥、技术质量、测量试验、安全等几方面组成。
中铁十七局集团根据工程任务量划分为5个临建工班，临建一至五工班，每个工班计划上场劳动力40人，以满足施工进度的需要。
临建主要管理人员配备见附表。
5、制梁场规划5.1、总体布置（详见总体布置图）制梁场规划为制梁区、存梁区、运梁区、拌和区、钢筋加工区五大部分。
根据制梁场地勘情况及沉降要求，制梁区、存梁区地基处理形式为采用碎石换填；拌和设备基础采用整体式扩大基础；龙门吊基础采用钢筋混凝土基础；移梁机走行轨道采用50cm级配碎石进行处理。
详见庞家庄制梁场总体规划平面布置图。
制梁场临建供电系统由400KV，250KW发电机提供，经过电缆送到每个工作区；制梁场供水系统由梁场水井提供，通过①90伽的埋地高压给水管道送至每个工作区；梁场排水设置5%。
的排水坡，流入排水沟内，最终汇水到场外道路的排水沟内。
5.2、地基处理制梁台座下采用碎石换填进行地基处理。
每个制梁台座地基板下碎石垫层长35.8米，宽7.2米,厚度为0.4米。
每个存梁台座承台下拟设计台座碎石垫层长12.2米，宽6.8米,厚度为0.3米。
5.3、制梁台座制梁区布置4个制梁台座，其中32m、24m共用台座一个。
制梁台座结构由地基板接三道连续墙组成，制梁台座按弹性地基梁空间整体模型进行设计。
地基板长35.6米，宽6.8米，厚度0.6米；连中铁十七局集团续墙长34米，宽0.5米，高0.9米，连续墙间距为1.25m;制梁台座采用C30钢筋混凝土。
5.4、存梁台座梁场存梁台座设置为50个，其中32 m台座为46个、24m和32m共用台座为4个。
存梁台座按扩大基础进行设计，台座采用C30 钢筋混凝土，存梁台座由支承垫石、承台组成，顶部有板式橡胶支座支撑箱梁。
存梁台座混凝土垫层长11.6米，宽6米，高0.1米，第一层基础为长11米，宽5.4米，高0.5米;第二层基础长9米，宽3.4米高0.5米;支座垫石长1.2米，宽0.6米，高0.5米。
5.5、40T龙门吊轨道40T龙门吊轨道基础采用钢筋混凝土整体道床结构形式，按弹性地基梁进行设计，轨道混凝土标号为C30,轨道基础断面为120 cmx 60 cm形式，轨道梁基本长度为8m,每8m设置一道断缝。
轨道混凝土基础施工完成后，在基础上直接铺设龙门吊专用钢轨。
5.6、提梁机通道提梁机通道下地基处理方法是下部垫30cm厚碎石，其上是宽6mx 高0.35m 的C30 混凝土。
5.7、提梁机转向通道移梁通道处理方法是换填50cm厚级配碎石。
6、制梁场设计及施工方案6.1、施工总体安排根据需要计划安排5个临建工班，拟配人员为：施工负责人5名，技术员5名，质检员1名，测量人员3名，试验人员2名，司机4名，普工6名。
拟配机械设备为：混凝土运输车3台；JS750型拌和站2 套；250kw和400KW发电机各一台；现场混凝土试验仪器一套。
6.1.1、施工准备(1)配合比选定根据设计要求选定满足施工的配合比，设计配合比由项目部中心试验室进行配制，以书面形式下发实验室。
所用水泥、粗细骨料、外加必须满足设计及规范要求。
(2)混凝土供应混凝土由梁场JS750型临时拌合站集中供应，混凝土运输车送料。
进场原材料必需合格方可使用，水泥必需有出厂合格证和我方的复检报告，粗细骨料必需有我方的检验报告。
(3)测量放线由测量班对生活区，拌合站，提梁通道，存梁区，制梁区等进行放样6.1.2、施工步骤(1)混凝土搅拌及运输拌合站严格按选定的配合比拌料，施工前须测定砂、石料的含水量，根据实测含水量调整施工配合比。