TK6913落地镗铣床性能特点及技术参数
落地镗铣床MLD结构介绍
三、主要结构特点
主 变 速 箱
三、主要结构特点
主轴
机床的主轴由镗主轴（镗轴）和铣主轴（铣轴）所 组成，如下图。主轴轴承采用转速高，刚性好，精度高 的进口成组轴承。为防止在高速旋转时轴承温升过高而 影响主轴精度，采用恒温油循环冷却以降低轴承发热量， 确保主轴的工作精度。主轴锥孔的刀具装卸机构采用碟 形弹簧夹紧，液压油缸松刀的自动装刀机构，性能稳定 可靠。 主轴是机床工作精度的关键部件，主轴与轴承的配 合经过配磨保证前端的过盈与后端的间隙，没有互换性， 轴承的预载是由轴承制造厂配对出厂的，不许用户自行 调整。
三、主要结构特点
滑枕座结构图
三、主要结构特点
滑枕座外观照片
三、主要结构特点
立柱
立柱材料为灰铸铁HT300并经过二次振动时效处理 后精加工而成。有的制造厂家立柱采用焊接件。 立柱导轨面采用双层壁，左、右和后壁的内表面采 用菱形加强筋并形成蜂窝结构，不仅提高了立柱的整体 刚性，更加强了前壁立柱导轨的局部刚性，同时，也使 立柱中间能有较大的空间供平衡重锤占用。立柱在高度 方向采用“积木式”的结构设计，可按需要以500mm 的长度递增或递减，以满足Y坐标轴不同长度行程的要 求。 立柱上端装有平衡机构，下端是滑座，右边装有立 柱站台，立柱导轨是滑枕、滑枕座的直线运动（Y坐标 轴）导轨。
三、主要结构特点
滑枕端面照片
三、主要结构特点
滑 枕 外 观 照 片
三、主要结构特点
滑枕座
滑枕座材料为球墨铸铁QT500-7并经过热时效处理后 精加工而成，具有很高的精度。有的制造厂家滑枕座采用 灰铸铁或者铸钢材料。 滑枕座是滑枕的支承大件，有两组互相垂直的导轨（Y、 Z坐标轴的移动导轨）。滑枕座采用多隔板及加强筋的构造 设计，具有较高的刚性。 滑枕座的上端面和后端面分别装有滑枕座直线运动（Y 坐标轴）进给机构和滑枕直线运动（Z坐标轴）进给机构。 滑枕座的右侧面装有操作站台或全封闭操作舱。操作站台 除可随滑枕座一起作上下移动外，还能作前后伸缩移动。
国盛镗铣床技术资料
国盛镗铣床技术资料
【引言】
国盛镗铣床作为我国金属加工行业的重要设备，以其优良的性能和可靠的品质赢得了广大用户的信赖。
本文将详细介绍国盛镗铣床的技术资料，帮助大家更好地了解和应用这一设备。
【国盛镗铣床的发展历程】
国盛镗铣床的发展始于上世纪80 年代，经过几十年的不断研发和创新，已经形成了多种类型和规格的系列产品，满足了不同领域的加工需求。
【国盛镗铣床的主要类型和特点】
国盛镗铣床主要包括立式、卧式和龙门式三种类型，各具特点。
【立式镗铣床】
立式镗铣床具有结构紧凑、占地面积小、操作方便等优点，适用于中小型零件的加工。
【卧式镗铣床】
卧式镗铣床具有加工范围广、刚性好、精度高等特点，适用于大型零件的加工。
【龙门式镗铣床】
龙门式镗铣床具有加工能力强大、稳定性好、自动化程度高等特点，适用于重型零件的加工。
【国盛镗铣床的主要性能参数】
国盛镗铣床的主要性能参数包括主轴转速、进给速度和切削功率等，用户
在选购时需根据实际需求进行选择。
【国盛镗铣床的应用领域】
国盛镗铣床广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、模具等行业的零部件加工，为我国制造业的发展做出了重要贡献。
【国盛镗铣床的维护与保养】
为了保证国盛镗铣床的正常运行和延长使用寿命，用户需定期进行设备的维护和保养。
【结论】
国盛镗铣床凭借其优秀的性能和广泛的应用领域，成为了我国金属加工行业的重要设备。
TK69系列数控落地镗铣床
TK69系列数控落地镗铣床阜城恒伟机械有限公司提供TK69系列数控落地镗铣床,是根据国内外市场需求而设计生产的,具有当今国际先进水平的重型机床产品.该系列机床的主机结构均为:滑枕在主轴箱内移动(W轴), 镗杆在滑枕内移动(Z轴),主轴箱沿立柱上、下移动(Y轴),立柱沿床身进行横向移动(X轴);回转工作台可作360°回转(B轴)和纵向线性移动(V轴). 该系列落地镗铣床可广泛用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中,其实像龙门刨铣、龙门刨铣磨床等亦如此，对各种重、大型复杂零件的加工, 工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、攻丝等多种工序加工,配备直角、万能等附件铣头,以及回转工作台后,还可对工件进行五面加工,尤其是TK69系列配备双回转摆动附件铣头后,则可对各种螺旋体、球体等复杂型面工件进行数控加工.TK6916、TK6920系列数控落地铣镗床1 该系列机床为单立柱、侧挂箱子，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低当自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、制止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反方向的无间隙驱动。
5 Y向采用双电机、双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高性预压滚珠丝杠驱动。
7 X、Y、Z（滑枕）均为闭式恒流量静压导轨，抗震性、精度保持性好。
静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
8 W向导轨采用原装进口线性导轨作为辅助导轨，并带有测量装置，实现镗轴全闭环控制。
9X 、Y、Z向均采用德国海德汉光栅尺（Y向为双光栅尺）实现全闭环控，提高了机床的定位精度。
10 机床主轴箱（托板）上装有大面积数控方滑枕，在方滑枕内又装有数控轴承，可解决较深孔面加工。
TK6913落地镗铣床性能特点及技术参数
TK6913落地镗铣床性能特点及技术参数
1.结构稳定：TK6913落地镗铣床采用了大型整体铸铁床身，床身具有优异的抗震性和抗变形能力，确保了机床的稳定性和精度，同时减少了振动和噪音。
2.多功能性：TK6913落地镗铣床集镗、铣、钻、攻丝等多种功能于一体，可用于加工各类零部件，例如加工各类钢材、铸件、非铁金属等。
3.高精度：TK6913落地镗铣床配备了精密的导轨和螺杆，且工作台和刀架均可进行微调，能够准确控制工件的加工精度，在工件表面加工时不易产生颗粒和划痕。
4.高效率：TK6913落地镗铣床具有快速进给速度和高转速的特点，可加快加工速度和提高加工效率，同时可根据不同工件的要求进行速度调节，满足多种加工需求。
5.全自动控制：TK6913落地镗铣床采用数控系统，可以实现全自动化的操作和控制，提高了生产效率和工作精度，减少了人为错误的发生。
1.工作台尺寸：1250mm×1250mm
2.最大加工直径：1600mm
3.最大加工高度：1000mm
4.工作台最大载重量：5吨
5.主轴转速范围：20-1020rpm
6.刀架行程：1000mm
7.主电机功率：15kW
8.进给速度范围：1-1000mm/min
9.快速进给速度：4000mm/min
10.位置精度：0.03mm
11.重复定位精度：0.015mm
12.整机重量：13.5吨
综上所述，TK6913落地镗铣床具有结构稳定、多功能性、高精度、高效率、全自动控制等特点，适用于各类机械加工领域的工件加工。
请注意，以上内容仅为参考，具体技术参数还需根据实际产品情况进行确认。
镗床有哪些基础知识内容介绍
镗床有哪些基础知识内容介绍镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，不过对于外行人来说这个词可能没有听说过。
以下是由店铺整理关于镗床知识的内容，希望大家喜欢!镗床的概述镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型(见彩图)。
①卧式镗床：应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批生产和修理车间。
②落地镗床和落地镗铣床：特点是工件固定在落地平台上，适宜于加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。
③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具，以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔，主要用于大批量生产中。
④坐标镗床：具有精密的坐标定位装置，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作，用于工具车间和中小批量生产中。
其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。
镗床的发展史由于制造武器的需要，在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。
1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。
1774年英国人J.威尔金森(又译约翰·威尔金森)发明炮筒镗床，次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。
1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床。
1880年前后，在德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。
为适应特大、特重工件的加工，20世纪30年代发展了落地镗床。
随着铣削工作量的增加，50年代出现了落地镗铣床。
20世纪初，由于钟表仪器制造业的发展，需要加工孔距误差较小的设备，在瑞士出现了坐标镗床。
为了提高镗床的定位精度，已广泛采用光学读数头或数字显示装置。
有些镗床还采用数字控制系统实现坐标定位和加工过程自动化。
镗床的结构特点1、以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。
尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用，从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔，几乎成为在该种机床上镗削长孔的唯一方法。
落地镗铣床MLD结构介绍
三、主要结构特点
滑座结构图
三、主要结构特点
床身
床身材料为灰铸铁HT300并经过热时效处理后精加 工而成。精磨削后还进行一道表面感应淬火处理，提高 导轨表面的硬度，以提高导轨的耐磨性和使用寿命。有 的制造厂家床身采用焊接件。 床身截面采用多道壁，宽截面的高刚度结构，导轨 与床身之间采用双重过渡壁的结构，提高了导轨与床身 连接的局部刚度。 床身在长度方向采用了“积木式”的结构设计，可 按需要以1000mm的长度递增或递减。床身的两端面采 用相同的连接形式，可进行多段床身的拼接，以满足X 坐标轴不同长度行程的要求。
大 允许平均比压为 滑 动 导 轨 的 1 .5 倍 不及滑动导轨 误差均化作用 0 .0 0 1 ～ 0 .0 0 6 m m /m 无爬行 良好 2μm 不直接接触寿命长 复杂 可靠的供、回油系 统调试麻烦
受供气压力和
滚 柱 ： 30～ 35
有 效 面 积 的 限 制 滚 珠 ： 1 .2 ～ 1 .6
三、主要结构特点
床身附图一
三、主要结构特点
床身附图二
三、主要结构特点
导轨
落地铣镗床的导轨形式主要有滚滑复合导轨、静压 导轨、直线导轨三种。 我公司镗轴直径130mm、160mm的落地镗的导轨 有复合导轨和直线导轨两种；镗轴直径200mm、 225mm的落地镗的导轨有复合导轨和静压导轨两种； 镗轴直径260mm、320mm的落地镗的导轨只有静压导 轨一种。
三、主要结构特点
Y向进给机构
三、主要结构特点
直线运动进给机构
机床的Z坐标轴进给机构，采用交流伺服电机 +高扭矩、低背隙行星减速器+同步齿形带+预载 滚珠丝杠螺母副组成的传动机构。螺母为可调整 间隙的双螺母结构，并采用丝杠旋转，螺母作直 线运动的形式，适合于行程较小的场合。 Z坐标轴进给机构的丝杠副润滑采用润滑良好 的直接供油式润滑，轴承润滑采用油脂润滑。
关于T(X)69系列普通、数显落地镗铣床的构造及特点
关于T(X)69系列普通、数显落地镗铣床的构造及特点来源：网络机床整体结构该系列机床采用方滑枕型侧挂主轴箱、单移动立柱、床身和平台分体的落地式布局。
镗轴包容于铣轴内，随铣轴一起支承在方滑枕内。
立柱沿床身导轨横向移动形成x轴进给运动，主轴箱沿立柱导轨垂直移动形成Y轴进给运动，镗轴沿铣轴纵向移动形成z 轴进给运动．方滑枕沿主轴箱封闭式矩形导轨纵向移动形成w轴进给运动。
T(X)69系列普通、数显落地镗铣床特点一,T6913镗铣床动力头主传动采用方滑枕水平移动式结构:1）主轴采用38CrMoAl渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性.2）主轴采用直流电机(配合进口调速装置),与二级变速相结合的方式实现无级变速.3）方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度;4）主轴箱采取整体包容式结构,方滑枕包容在主轴箱内,进一步提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床作强力切削.二,传动系统机床主传动采用直流电机驱动,经机械变速和直流调速,可获得3--660r/min的无级调速范围,以满足各种切削加工的需要.进给传动分四部分:前立柱横向进给（X坐标）,主轴箱垂直进给（Y坐标）,镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）. 三,轴承主轴轴承是主轴系统的关键组件,采用进口轴承.其他轴承选用国内名牌厂家生产的产品;主轴轴套选用优质氮化钢制造.四,传动结构X轴横向进给进给结构装在滑座体中,因而传动刚性好,并可以进行消除间隙调整.Y轴--主轴箱垂直进给采用滚珠丝杠副传动,丝杠固定在前立柱上,进给点击通过降速箱旋转,从而使主轴箱获得垂直进给.Z轴,W轴同样采用滚珠丝杠副传动,原理跟Y轴一样.五,液压及润滑系统立柱（X轴,Y轴）的移动采用恒流闭式静压道轨,摩擦系数小.克服了道轨易磨损,定位精度低的缺陷,提高了导轨的刚度,延长了导轨的使用寿命.液压系统的关键部件泵,液压阀件均选用国内名牌厂家的产品,具有可靠的工作稳定性.立柱,方滑枕导轨均采取了防止油外溢的措施六,铸件机床的立柱,主轴箱体,床身,方滑枕等基础大件均采用优质铸铁制造,整体刚性好,并具有良好的吸震抗震性能.七,导轨前立柱横向进给,主轴箱垂直进给及滑枕轴向进给均采用了静压导轨,具有良好的阻尼减震效果,使机床精度保持良好,寿命长可靠性高. 八,防护装置方滑枕后部装有固定式防护罩,立柱,床身导轨装有可伸缩性防护罩.可有效的防止污物对导轨的损坏和污染.TX69落地镗铣床系列主要规格和技术参数直径Φ160mm锥孔锥度公制80转速（无级） 1.8～500r/min进给范围（无级）0.45～1500mm/min最大轴向行程1200mm快速移动速度1500mm/min主轴中心到平台距离最小距离600mm最大距离2600mm最大镗孔直径Φ750mm最大进给抗力3920kg最大扭矩490kg.m转速（无级） 1.8～120r/min进给范围（无级）0.21～750mm/min最大行程220mm快速移动速度750mm/min最大车削端面直径Φ1000mm最大镗孔直径Φ1000mm最大垂直行程（Y轴德国磁栅数显）2000mm进给范围（无级）5～1500mm/min快速移动速度1500mm/min最大水平行程（X轴德国磁栅数显）4000mm进给范围（无级）5～1500mm/min快速移动速度1500mm/min平台尺寸4500×1800×400面积（长×宽）5400×4500mm最大载重量15t/㎡主电机Z4－160/31 30KW 1500r/min进给电机Z2S－52 7.5KW 1500r/min外形尺寸（长×宽×高）8020×8802×6000mm机床总重量67t。
TK6913落地镗铣床性能特点及技术参数
TK6913落地镗铣床性能特点及技术参数
TX6913落地镗用途及性能：
TX6913落地为万能型机床，该机床性能完善，有较高刚度和精度，可对大型零件进行钻孔、镗孔、铣平面等加工，能满足零件精加工要求，广泛应用于能源、
交通、重型机械等行业，是加工床身、立柱及箱体类零件的关键设备。
机床有自由伸出的方滑枕，内装有铣轴和镗轴。
适应大型零件的强力铣削，增强了镗削时的刚性，在铣轴端部可装平旋盘，方滑枕的端部可以安装垂直、万能等机床附件，扩大了机床的使用功能。
落地与回旋工作台配合使用，在一次装夹内能完成多种工序的平面铣削和镗削加工。
TK6913落地镗铣床产品图片
TK6913落地镗铣床技术参数。
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TK6913落地镗铣床性能特点及技术参数
TX6913落地镗铣床用途及性能：
TX6913落地镗铣床为万能型机床，该机床性能完善，有较高刚度和精度，可对大型零件进行钻孔、镗孔、铣平面等加工，能满足零件精加工要求，广泛应用于能源、
交通、重型机械等行业，是加工床身、立柱及箱体类零件的关键设备。
机床有自由伸出的方滑枕，内装有铣轴和镗轴。
适应大型零件的强力铣削，增强了镗削时的刚性，在铣轴端部可装平旋盘，方滑枕的端部可以安装垂直铣头、万能铣头等机床附件，扩大了机床的使用功能。
落地镗铣床与回旋工作台配合使用，在一次装夹内能完成多种工序的平面铣削和镗削加工。
TK6913落地镗铣床产品图片
TK6913落地镗铣床技术参数
技术规格单位TX6913 TX6913 镗轴直径mm 221.4 221.4 铣轴端部直径mm
ISO50(h或莫
氏6#)
ISO50 主轴转速r/min 2-700 2-700 主电机功率kw 22 22
滑枕断面尺寸mm 380*380 380*380 立柱横向行程mm 6000(可加长)
6000(可加
长)
主轴箱垂直向
行程mm 2000(可加长)
2000(可加
长)
滑枕伸缩行程mm 600 600 主轴轴向行程mm 800 800 进给电机功率
kw
X
5.5 5.5
Y
5.5 5.5
Z
3.7 3.7
3.7 3.7
W
进给电机扭距
N.n
x
36.9 36.9
Y
36.9 36.9
Z
24.8 24.8
W
24.8 24.8 给进速度
mm/min
X
1-2000 1-2000
Y
1-2000 1-2000
Z
1-1500 1-1500
W
1-1500 1-1500
定位精度
mm
X.Y ----
0.035/100
Z.W ----
0.045/100
重负定位精度mm ---- 0.03
SIEMNS8数控系统配置----
40D
mm
1050 10500 机床外型尺寸
长
27500 37500
宽
5800 5800
高
机床主机重量T 50 50。