常用发电机定子吊装工艺
级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法(2)
级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法一、前言核电站是目前能够提供大规模清洁能源的重要设施之一。
在核电站中，发电机定子是其中重要的组成部分。
为了保证核电站的正常运行，发电机定子的施工工艺要求高度精准和可靠。
本篇文章将介绍一种适用于大型核电站发电机定子吊装施工的工法——级载荷分配法。
二、工法特点级载荷分配法是一种能够保证发电机定子吊装施工过程中均匀分配载荷的方法。
其特点如下：1. 均匀分配载荷：通过使用多个吊车和钢丝绳，将发电机定子的重量分散到多个吊点上，避免出现单点过载的问题。
2. 精确调节吊点高度：通过调节各个吊点上的钢丝绳长度，可以精确控制发电机定子的高度，保证吊装过程平稳无误。
3. 提高施工效率：采用多吊点同时施工的方式，能够减少施工时间，提高工作效率。
三、适应范围级载荷分配法适用于大型核电站发电机定子的吊装施工，特别适用于重型定子的吊装。
该工法能够适应不同规模和不同类型的核电站，对发电机定子的吊装施工具有广泛的适应性。
四、工艺原理级载荷分配法的工艺原理是基于力学原理和工程经验。
通过将发电机定子的重量分散到多个吊点上，能够降低吊点负荷，减少吊装过程中的应力集中，保证施工安全性。
同时，通过精确调节吊点高度，能够保证定子的垂直度和水平度，满足设计要求。
五、施工工艺1. 预处理：在吊装前，需要对发电机定子和吊装设备进行仔细检查和准备工作。
2. 建立吊装平台：根据发电机定子的尺寸和重量，搭建吊装平台，并在平台上设置吊点。
3. 安装吊具：将吊具安装在吊点上，并做好固定和牵引措施。
4. 分配载荷：根据发电机定子的重量，合理分配吊装载荷到各个吊点上。
5. 调节吊点高度：通过调整各个吊点的钢丝绳长度，使发电机定子保持平稳且垂直的状态。
6. 吊装定子：根据工艺要求，使用吊车和其他协助设备，将定子吊装到指定位置。
7. 固定定子：定子吊装到位后，进行固定和牵引等工序，保证定子的稳定性和安全性。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
电动机定子吊装方法
电动机定子吊装方法电动机是工业生产中常用的动力设备，它的定子是电机的重要组成部分。
在电动机的生产、运输和安装过程中，定子的吊装是一个关键环节。
本文将介绍电动机定子的吊装方法，以确保吊装过程安全、顺利进行。
一、吊装前的准备工作在进行电动机定子吊装前，首先要进行准备工作，包括：1. 确定吊装方案：根据电动机定子的重量和尺寸，确定合适的吊装设备和吊装方案，如使用起重机、吊车等设备，并制定详细的吊装计划。
2. 检查吊装设备：检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装设备符合要求，并进行必要的维护和保养。
3. 安全防护措施：按照相关规定，设置和检查安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保吊装现场的安全。
二、定子吊装的具体步骤1. 固定吊装设备：根据吊装方案，将起重机或吊车等吊装设备固定在合适的位置，确保设备稳定牢固。
2. 定子吊装准备：将定子放置在吊装设备下方的平稳地面上，并使用吊装绳或吊具固定好定子。
3. 吊装定子：根据吊装计划，将吊具连接到定子上，并通过起重机或吊车等吊装设备将定子缓慢提升至预定的高度。
4. 定子的水平调整：在吊装过程中，通过起重机或吊车等吊装设备的操作，对定子进行水平调整，确保定子在吊装过程中保持水平状态，避免摇晃或倾斜。
5. 定子的垂直调整：在将定子提升至预定高度后，根据需要进行定子的垂直调整，使定子与安装位置相匹配，并通过吊装设备的操作，将定子缓慢放置到安装座上。
6. 定子的固定：将定子放置到安装座上后，进行相关的固定工作，如紧固螺栓、焊接等，确保定子牢固地固定在安装座上。
7. 检查和清理：在定子吊装完成后，对吊装设备和吊装现场进行检查，确保吊装设备和吊装现场没有安全隐患。
同时，对定子进行清理，清除吊装过程中产生的杂物和污垢。
三、安全注意事项在进行电动机定子的吊装过程中，需要注意以下安全事项：1. 遵守操作规程：操作人员必须严格按照吊装操作规程进行操作，不得擅自更改吊装方案或操作步骤。
浅谈火力发电厂发电机定子吊装方法
浅谈火力发电厂发电机定子吊装方法摘要：发电机定子吊装是施工组织设计中重大方案之一，体现着一个公司的吊装水平和机具配备能力。
文章介绍了发电机定子吊装的三种方法，并结合工程实例，分析了加强型行车在发电机定子吊装中的应用。
关键词：火电厂定子吊装加强型行车液压提升装置履带吊发电机是火力发电厂的三大主机设备之一，是汽机房内单体起重量最大的设备。
发电机定子吊装是施工组织设计中重大方案之一，体现着一个公司的吊装水平和机具配备能力。
随着工业化建筑和大型设备的发展，吊装的结构形式、吊装所使用的机具及吊装方法也趋多样化、复杂化。
利用液压提升装置吊装定子的方法安全可靠，适用范围广，条件适应性强，是近年常用的吊装技术。
1、发电机定子吊装的常用方法1.1液压提升架吊装定子法液压提升架吊装发电机定子主要用于300MW及以上火电发电机组发电机定子吊装作业。
其吊装过程是先在主厂房A排墙外正对发电机横向中心线或发电机基础纵向中心线处组装提升架，利用移运架上的液压提升装置提升发电机定子至运转层，再通过卷扬机或千斤顶沿拖运轨道将发电机定子拖运至发电机基础上就位。
该方案安全性能好，自动化程度高，负荷稳定性好，冲击和震动小，带载升、降或停留的随时转换性能可靠，本法受起重重量和场地限制较小。
1.2 行车吊装法本方法就是把发电机定子拖运到汽机房吊物孔后，利用汽机房内的行车直接把发电机定子吊起，驱动行车大车行走机构或者小车行走机构，把定子吊至就位位置就位。
此方案适用于行车轨道梁强度足够，且行车主梁强度足够或者经过主梁加固措施后强度足够的情况。
本法根据机组大小和行车起重能力又分为单机吊装法，双机抬吊法等多种吊装方式。
1.3 履带吊直接吊装法本方法就是在汽轮发电机基础施工完成后、主厂房上部结构尚未施工之前，把发电机定子拖运至发电机基础附近，利用大型履带吊直接把定子吊装至就位位置。
该方法具有吊装简单方便，临时措施少等优点。
所需要的条件是：需要大吨位的履带吊车；定子到场时间早；汽轮发电机基础与厂房结构施工工序安排合理。
发电机定子吊装施工方法及工艺要求
发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B 排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。
3、质量标准1）定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2）用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。
026-发电机定子吊装方案
3. 发电机定子吊装方案1.概述2.定子吊装应具备的先决条件3.详细指南4.安全措施5.附录发电机定子吊装方案1.概述常规岛汽机间HN325MW汽轮发电机组中QFS-310-2型发电机定子，安装于+14.5m运转层上。
其外形尺寸为8.49×3.7×2.55m，净重183t，吊装重量190t（包括抬吊平衡梁及上下钢丝绳扣）。
定子吊装就位采用汽机间所设两台75t桥式行车进行抬吊。
2.定子吊装应具备的先决条件2.1施工人员熟悉所承担工作的施工顺序、要求，并接受技术交底。
人员配置合理，职责明确。
2.2施工工具、材料准备齐全并确认符合使用要求。
2.3平板车运输道路、卸车区域应清理平整，无障碍物，满足300t平板车的行驶及回转要求。
临时吊物孔空间尺寸应满足吊装要求。
2.4吊装绳扣，抬吊平衡梁按设计图制作并通过模拟吊装检验达到可使用条件。
2.5两台75t行车行走机构、起吊绳扣、吊钩、抱闸机构、电气控制装置等应全面检查，调整合格，并停置在8～10轴之间。
2.6拆除两桥吊相对的缓冲器。
用二条钢梁将两桥吊连成一体，使其中心距为8.6m。
2.7发电机基础验收合格后，划线、台板安装等工作完毕，已达到定子就位的条件。
2.8检查定子四个吊点应牢固可靠，吊点距离符合设计要求。
3.详细指南定子利用300t平板拖车运至汽机间卸车区域（见附录A发电机定子吊装示意图），将两台75t桥式行车连锁成一体，提升定子超过+14.5m标高。
开动两台大车同步向西运行30m，再开动两台小车向北同步运行4m，到达安装位置，即可落位、找正。
3.1行车连接及性能试验3.1.1将两台行车用钢梁连接，连接后两台行车中心距应为8.6m。
3.1.2开动行车大跑车，观察其传动、制动机构，应无异常现象。
开动行车小跑车，检查传动机构及制动机构应无异常现象。
将两台行车上的吊钩在电气上实现联控，以保证同步。
3.1.3用行车抬吊平衡梁进行全过程模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
大型火电厂发电机定子吊装方法浅析
大型火电厂发电机定子吊装方法浅析发布时间：2021-03-03T15:59:17.473Z 来源：《基层建设》2020年第28期作者：宋守伟[导读] 摘要：发电机是大型火力发电厂的三大重要设备之一，发电机定子又是汽机厂房内起吊重量最重的设备，吊装方案的可行性关系到人身和设备的安全。
中国电建集团核电工程有限公司山东省 250000摘要：发电机是大型火力发电厂的三大重要设备之一，发电机定子又是汽机厂房内起吊重量最重的设备，吊装方案的可行性关系到人身和设备的安全。
发电机定子吊装是大型火电厂施工的一个重点，也是一个难点。
定子吊装的方案的科学性、合理性和可行性对于保障施工安全、控制工期和降低成本有着重要的作用。
关键词：火电厂；发电机定子；吊装技术火电厂发电机定子是火电机组单件最重的设备，它的吊装就位具有施工空间狭小、周围架构及设备密集、对项目工期影响大及施工难度大等特点。
目前，随着火力建设的高速发展，高参数、高容量的火电大型机组的相继投产，对火力发电厂的重要设备发电机的安装也提出了更高要求，发电机定子作为其中主要部件电厂的超重设备之一，600MW类型机组重量根据已安装电机厂资料由250 t至350 t不等，1000 MW机组450t左右。
如何将电发机定子安全、快速、高效的吊装就位显得至关重要。
一、吊装作业1、行车小车安装。
将两台行车大车开至汽机房检修通道上方，用70t 汽车吊将另外两台主小车安装在两台汽机房行车小车轨道上，加装的小车卷扬机用小钩驱动回路进行驱动。
两台小车间用工字钢进行连接加固。
安装后吊装大钩的纵向中心在汽轮发电的中心线上。
2、定子吊装专用工具的安装。
行车四个大钩与箱形梁Ⅰ连接后，在行车上部桥架与大钩承力梁间加垫板增大小车与行车桥架间的接触面，用角钢将行车大车与小车进行焊接连接，定子吊装工具的安装以防止小车发生位移。
3、两台行车连接加固。
本次吊定子两台行车并车后距离为 10 米，用双拼的 20a 槽钢在 A、B 排两行车端梁上进行焊接，将两行车联接为一体，保持两行车大钩之间距离为10m。
发电厂发电机本体安装施工方法及工艺要求
发电厂发电机本体安装施工方法及工艺要求1、定子就位前准备1.1复查基础各尺寸，以汽轮机轴系中心为基准，确定发电机组中心线。
1.2 检查各预埋螺栓、锚固板、千斤顶的支承垫板以及预留孔（电缆孔、通风孔）位置的正确性，测量各几何尺寸、相对位置、基础标高应符合设计要求。
1.3 铲平并清除基础顶部所有疏松混凝土，打出发电机基础垫铁。
1.4 清理、擦净机座底脚板、调整垫片，将底脚板放置在临时垫铁上，按基础几何中心线，发电机底脚板布置图初步找平找正。
1.5 按垫片布置图将阶梯形垫片布置好，并整体增加2张0.2mm 厚垫片作为最终找正时调整用，同时需将千斤顶支承柱预先放入底脚板内。
1.6 预先把发电机出线盒、瓷套端子等吊入发电机基础下部，通知土建安装二次浇灌内挡板。
2、定子吊装就位2.1 定子吊装采用二台行车，附加起重小车和原有起重小车，位置固定后，要求四个吊点围成的矩形中心线与发电机基础纵向中心线基本重合。
2.2 定子吊起至基础平台上空由东向西驶向发电机基础位置，然后缓慢下降，离发电机座板10~20mm时，定子停止下降。
2.3 核准机座底脚孔与座板孔同心后，装上各处联接螺栓使座板、阶梯垫片固定在发电机机座上。
2.4 用葫芦横向牵引，使定子的纵横中心与基础中心线基本重合。
装上机座底脚各处的千斤顶丝，调整各千斤顶丝使之能均匀承受定子荷重，再缓慢松下定子，把定子荷载全部转移到千斤顶丝上。
2.5 除去支承发电机座板的临时垫铁。
调整千斤顶丝来调整发电机定子水平和标高，使定子达到初步定位的状态。
3、主出线盒安装3.1 用4只2T手拉葫芦起吊主出线盒，定子机座出线盒结合面四角处装上四根长约1m左右临时安装用导向螺杆，出线盒穿入螺杆后，用板手旋紧螺母将出线盒向机座靠拢。
3.2 清理干净出线盒结合部位，在密封凹槽内注入730密封胶，然后均匀拧紧结合面各处螺栓。
4、氢气冷却器罩及氢气冷却器安装4.1 氢气冷却器作严密试验，并在30min内压力无变化。
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火电厂发电机定子常用吊装工艺xxxx特种吊装工程有限公司xxx一、火电厂发电机定子简介火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。
发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。
按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。
发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。
二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介一）大型吊车吊装就位法1．单车吊装就位对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。
A．陈塘庄二热天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。
定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。
其就位中心线距A列中心线10345mm。
由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。
原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定子降标高就位。
实际操作时，设备进场期间，我公司CC2500/450t履带吊转场恰好经过天津，于是根据这一特殊情况，临时决定发电机定子改由450t履带吊直接吊装就位。
450t履带吊采用SWSL 36m + 24m, 120t尾部配重+140t超举配重工况。
作业半径为25m，额定起重量 149.5t，实际负荷139t，负荷率93%。
吊装时履带吊站位在A列外，出线小间的东北角，因为是履带吊吊着定子从屋顶贯下直接吊装就位，定子就位位置正上方的3－4轴和4－5轴屋顶盖板需摘除。
吊装时履带吊站好车位，运输车将定子运至现场指定卸车位置，直接将定子吊起超过主厂房，甩杆使定子到达汽机房屋顶预留孔上方，缓慢回钩，定子贴着4轴屋架回落，将定子摆放到预先布置在定子基座上的两棵缓冲梁上，履带吊摘构后挂上扁担，重新拴钩，履带吊起钩将定子吊起，甩杆至定子基础上方，天车配合撤去大梁，定子清理完毕后回钩就位。
此方案借助大型履带吊，将定子直接吊装到位，极大的缩短了施工周期，也不影响出线小间的施工，除了要拆部分顶棚，无其他不利影响。
B．北京三热北京三热天然气燃机联合循环发电工程发电机定子由日本三菱电机制造，外形尺寸约为10400⨯4800⨯4670mm，额定功率300MW，运输重量291t，安装于发电机基础座上(标高11m)，就为中心线标高11.76m。
由于本机组最重件燃气轮机由日本三菱重工制造，运输重量达370t，燃机和定子同船运输，先后运抵现场，燃机采用CC2500履带吊直接吊装就位，所以发电机定子借助吊装机械的便利，也选用CC2500履带吊吊装就位。
吊装时履带吊站位于A列外的回填区域，此时汽机房A－1/A和3－4之间的框架结构已安装完成，A－1/A和5－6之间的框架结构已安装完成，但4－5轴间的连梁预留，定子卸车位置如图所示。
cc2500/450t履带吊工况：主臂超起SSL48m，尾部配重140t，中心压重30t，超起配重230t。
作业半径R=16m，额定起重量Q=323t，负荷率约为92％。
履带吊吊起定子，直至定子越过平板车运输约30cm，平板运输车开走，履带吊回钩，当定子距地面约20cm时停止。
履带吊负载向前行走约4.5m 后缓慢回转180 ，此时定子正对基座。
履带吊向前缓慢走车至定子到达基座边缘。
履带吊起钩，直至定子下缘越过11m基座。
履带吊向前缓慢走车，定子到达就位位置正上方。
确认定子就位位置及方向无误后，履带吊缓慢回钩，定子正式就位。
2．多车抬吊就位法当多台吊车额定起重量之和与定子重量相差不多时，可以考虑多车抬吊就位法，此方法常用于较小容量机组。
A．华电包头内蒙包头河西电厂#1机组发电机定子由哈尔滨汽轮发电机有限公司制造，定子的吊装尺寸为10.35米×4.277米×4米，额定功率600MW，运输重量为320吨，吊装重量为298t，采用汽车运至华电包头现场。
定子到达现场后，使用600t履带吊卸车，卸完车后，利用卷扬机把定子拖到汽机房内，然后用千斤顶顶起定子，放置好转向用拍子和转盘，利用天车小钩为动力将定子原地转向，使定子汽、励端方向与其安装方向一致；然后再用千斤顶顶起定子，撤出转向用拍子和转盘，放上拖移用拍子和轨道，将定子拖移到指定起吊位置。
吊装时采用三车抬吊。
履带吊和两台天车各分担定子的一半重量，均为149t.履带吊选用一对绳扣直接吊靠近汽机房A列侧的两个吊点，两台天车吊钩抬吊一根9.2m长扁担梁，定子靠近B列侧的两个吊耳挂到扁担梁上。
履带吊工况为超举塔式工况36+36，超举配重250t，作业半径最大32米，额定起重量为：170t，负荷率94.7%。
三台吊车同步起升，将定子吊起，至最下缘越过汽机房13.7m层平台，两台天车同步向机座方向走小车，履带吊配合向前行走，直至定子到达就位位置，三车回钩，发电机定子就位。
每台天车车的负荷为[149+10（大梁的重量）]/2=79.5t,负荷率为99.4%因为履带吊吊钩要从汽机房顶部送入汽机房，所以汽机房6－7轴A 列－3/A列屋架的压型钢板和5颗小横梁拆除；履带吊的吊钩要从汽机房天车中间的净空通过，所以扁担梁长度选择时要考虑此空间。
定子拖运到起吊位置时应尽可能远离A列，因为汽机房天车操作室可能在A列侧，履带吊吊钩与操作室不能干涉并要保证足够的安全距离。
吊装过程中三台吊车联动，履带吊在厂房外，无法直接观察到吊装状态，所以在定子起升和水平行走过程中吊车动作的协调有一定难度。
若用传统吊装架和液压提升装置吊装，从定子到达汽机房内起吊位置到定子就位，最少需要10天时间，而本次吊装当天完成，极大缩短了工期，降低了劳动强度。
B．东华热电厂包头东华热电有限公司2×300MW机组工程#2机发电机定子由哈尔滨电机厂有限责任公司生产制造，型号：QFSN-330-2，定子长8150mm，宽3800mm，高3870mm，总重193t，该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间，台板就位在12.6m平台上，纵向就位位于15-16轴之间。
定子由厂家用平板运输车运至现场，运输车开到汽机房A列和B列之间的吊装孔，然后用2台75t天车进行卸车和吊装。
汽机房内布置的两台天车单台额定起重量为75t，原设计两台天车的起升机构和桥架承载能力不能使两车抬吊定子。
天车厂家对桥架进行了加强，加强后的天车能承担定子和吊装系统的重量。
卸车和吊装前临时拆除2台天车内侧的缓冲安全装置，然后把2台天车的大车进行刚性连接，将2台天车的电气并联，刚性连接和电气并联后，对并车后的整体大车行走，小车行走，起落钩等连锁动作进行空载试车，各机构动作应准确无误。
分别在2台天车的主钩卷扬机两侧各增设1个20t单轮滑车，使大钩滑车组受力钢丝绳数量由原来的10股增至14股。
用Φ32.5*2.5m的钢丝绳在小车梁上悬挂20t单轮滑轮车，Φ32.5钢丝绳共两股受力；与大钩平行的两侧各增设一个20t单轮滑车作为动滑车用Φ32.5的钢丝绳扣20股受力，将天车与扁担梁连接好使用Φ28的钢丝绳将CKE2500履带吊的大钩与扁担梁进行连接，并用钢丝绳卡卡住。
因为汽机房A列轴距为9m，专用扁担长度为9.2m，专用扁担长度大于吊装空间，所以吊装时，扁担不能低于12.6m层平台，此时天车的起升高度（约10m）小于12.6－0.8=11.8m，所以特意设计一6.5m高的吊装架，两台天车先将定子摆放到吊装架上，缩短CKE2500吊钩下的绑扎绳长度，再次吊起定子，越过12.6m层平台，天车走行至就位位置，放下定子就位。
根据吊车起升高度，运转层平台高度，综合模拟得知选用Φ56×19m的钢丝绳两对，第一次吊装时绳长8.5m，第二次吊装时绳长4.8m，恰好满足需要。
此吊装方案较为传统，方案成熟，吊装系统改造完成后吊钩要全程空载试运行以检查走绳是否会与其他部件发生摩擦。
连接履带吊大钩与扁担梁的钢丝绳宜选用高强度钢丝绳，以保证钢丝绳的安全倍数。
二）借助专用吊装架构吊装法1．定子吊装架与液压提升装置配合吊装A．励端直接吊装（托电1＃机组）托电1#机定子外形尺寸约为10.14×4.2×3.9m，额定功率600MW起吊重量为305t。
定子就位于13.7m层，纵向中心线在A、B列之间，距A 列15.3m，横向中心线在第6、7柱之间，距第6柱5485.5mm。
吊装选用定子吊装架和液压提升装置吊装。
支撑架为一“ ”型结构，高13.7m，定子到达起吊位置后，组立支撑架，支撑架将定子围在中间，支撑架上表面与机座上平面等高。
吊装架为一“∏”型结构，吊装架的支撑梁上布置有4台液压提升装置，吊装时，液压提升装置将定子从支撑架中吊起，直至定子起升至“∏”型结构腔内，定子下沿越过汽机机座13.7m 平台。
吊装架可吊着定子沿着支撑架上表面的滑道滑至机座上。
吊架为一方框形结构，液压提升装置的提升力通过钢绞线下锚头传递给吊架，吊架上挂钢丝绳与定子连接，从而将提升力传递给定子。
定子起吊位置位于汽机房8、9柱之间，横向中心线距8柱0.38m，纵向中心线与就位时重合的汽机房0m。
待定子拖运至起吊位置后，组立吊装架，布置劳辛格，穿装、预紧钢绞线，吊装时液压提升装置将定子起吊至静子最下缘越过13.66m的汽机运转层平台。
用卷扬机滑轮组牵引吊装架及静子沿滑道滑移至就位位置正上方，液压提升装置放下静子，使其就位。
B、机座侧面吊装（湘潭电厂）湘潭电厂3#机定子重量为310t，静子就位于13.66m运转层，纵向中心线在A、B列之间，距A列15.3m，横向中心线在第18轴、19轴之间，距第19轴3358mm。
因为定子吊装时机座正面的6KV小间已布置完成，定子改由汽机机座与A列之间起吊。
定子拖运至起吊位置后，组立吊装架，布置劳辛格，做好起吊准备。
吊装时劳辛格提升静子至其底部超过汽机运转平台（EL13.66m）2m 后停止，由汽机房天车将横向运输滑道吊至支承架上，静子支承座下方，滑道内放置滑移支撑梁。