掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全措施
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则1. 引言煤矿瓦斯突出是煤矿开采中常见的安全事故之一，给矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了防止煤矿瓦斯突出事故的发生，需要制定相应的细则来引导煤矿的防治工作。
本文将详细介绍防治煤与瓦斯突出的细则。
2. 煤与瓦斯突出的原因分析煤与瓦斯突出是由于在煤层开采过程中，煤层与围岩的力学性质发生变化，导致地下瓦斯在煤矿工作面上涌出而产生的现象。
主要的原因包括： - 煤层中的损伤带 - 工作面上的应力集中 - 煤与围岩的接触面积减小 - 工作面掘进速度过快等3. 预防煤与瓦斯突出的措施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，需要采取一系列的措施。
具体措施如下： ### 3.1 加强瓦斯抽放在煤矿开采过程中，应加强对瓦斯的抽放工作。
包括安装抽放设备，提高抽放效果，并定期检查和维护设备的运行情况。
3.2 设备与作业面的防爆措施煤矿作业面和设备容易发生火灾和爆炸，因此需要采取一系列的防爆措施，如使用防爆设备、定期进行安全检查和维护、进行爆炸风险评估等。
3.3 控制工作面进度工作面的掘进速度过快容易导致瓦斯突出事故的发生。
因此，需要合理控制工作面的进度，确保掘进速度适中，避免产生瓦斯突出的情况。
3.4 加强通风管理煤矿的通风是预防瓦斯突出的重要手段。
需要加强对通风系统的管理，确保通风设备正常运行，并定期进行通风系统的检查和维护。
4. 瓦斯突出应急处理尽管采取了一系列的预防措施，瓦斯突出事故仍然有可能发生。
为了应对瓦斯突出事故，需要制定相应的应急处理措施，并进行相应的培训和演练。
4.1 现场应急预案制定详细的现场应急预案，包括瓦斯突出的预警和应急处理流程，以及应急设备的使用方法和保养要求等。
4.2 应急设备准备现场需要配备相应的应急设备，如逃生器、呼吸器等，以便在事故发生时能够及时进行救援和自救。
4.3 应急演练定期组织瓦斯突出的应急演练，提高矿工的应急处理能力和操作技能，并及时总结演练中的问题和不足，进行改进。
回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的 安全技术措施
-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的 安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的安全技术措施》正文如下：-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的安全技术措施由于2502回风巷掘进工作面在掘进过程中瓦斯偏高与有响煤炮的现象，为了防止煤与瓦斯突出事故的发生和在掘进过程中降低瓦斯浓度，保证矿井安全生产，现对2502回风巷掘进工作面进行瓦斯释放孔施工，现将瓦斯释放孔施工要求、释放孔数量、施工期间安全注意事项规定如下，希各相关单位严格执行。
一：瓦斯释放孔一般要求1、瓦斯释放孔施工工器具为架柱支撑手持式气动钻机，型号：ZQSJ-90/2.4A。
2、瓦斯释放孔，孔径为650mm，孔深不得大于12m、不得小于10m。
3、瓦斯释放孔应均匀布置，瓦斯释放孔数量为45个，如不能有效解决其响煤炮的现象和动力的征兆的情况下，将视情况增加瓦斯释放孔个数。
(瓦斯释放孔布置图附后)二：安全技术措施1、施工前应对工作面瓦斯浓度进行检查，并将检查结果及时通报施工单位负责人;2、施工瓦斯释放孔时，安全员应全程进行安全监督，不得以任何理由擅离岗;3、施工瓦斯释放孔时应严格按瓦斯释放孔布置图进行施工，不得以任何理由擅自更改;4、在施工瓦斯释放孔过程中，瓦斯检查员应随时对工作面瓦斯浓度进行监测，并将结果及时通报施工单位负责人，瓦斯浓度超限时严格按《煤矿安全规程》执行;5、施工人员在操作架柱支撑手持式气动钻机时，应严格执行操作规程;6、风筒出风口距工作面不大于3m，并且保证风筒吊挂平直，遇转弯地点过渡平缓，全线路段不得出现漏风现象;7、施工人员在施工瓦斯释放孔过程中，如出现有瓦斯异常现象(如：响煤炮、瓦斯异常、工作面空气变冷、瓦斯喷孔现象、夹钻、垮孔、工作面煤壁掉渣片帮严重等)时，应立即停止作业，切断工作面一切非本质安全型电器设备电源，撤出工作面所有人员，向调度室汇报。
煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定
煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定二〇一〇年五月煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定豫西矿区“三软”突出煤层具有特殊的瓦斯地质特点，主要表现在煤层赋存厚度变化大、煤层构造煤及瓦斯分布规律复杂等。
通过“三软”突出煤层开采的研究和实践，为进一步规范“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出的管理，依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等有关规定，制定《突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定》。
第一章总则第一条矿井突出煤层的突出危险区煤巷掘进工作面必须按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则进行设计、施工管理。
第二条矿井突出煤层的无突出危险区煤巷掘进工作面在掘进过程中必须执行连续性突出危险性预测。
若预测为无突出危险性时，采取安全防护措施后进行掘进作业；若预测为有突出危险性时，该煤巷掘进工作面必须执行局部防突措施。
第三条突出煤层煤巷掘进工作面沿采空区掘进按无突出危险区管理，执行连续性煤巷掘进工作面突出危险性预测。
沿采空区煤柱宽度大于2m按突出危险区管理。
第二章区域防突措施第四条突出煤层突出危险区煤巷掘进工作面区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯。
预抽煤层瓦斯主要采用井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯、顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等方式。
区域防突措施的条带长度不得小于60m。
第五条井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的设计、施工应符合下列要求：1. 穿层钻孔抽放巷道应布置在二1煤层顶(底)板中，距二1煤层法线距离不小于10m，断面不得小于10m2；2. 钻孔直径：108-120mm；3. 钻孔深度和间排距：钻孔要穿透煤层进入煤层顶（底）板0.5m，钻孔间排距按实际测定瓦斯抽放半径确定，但钻孔在煤层中的间排距均不得超过6m，封孔段长度不得小于5m。
4. 钻孔控制范围：钻孔应控制的条带长度不得小于60m。
煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施
在开采突出煤层时，必需实行以防止突出措施为主时有避开人身事故的综合措施。
综合措施的内容包括：(1)突出危（wei）险性猜测(2)防治突出措施(3)防治突出措施的效果检验(4)安全防护措施1、突出危（wei）险性猜测依据突出猜测的范围和精度，煤层突出危（wei）险性猜测分为区域突出危（wei）险性猜测和工作面突出危（wei）险性猜测。
区域猜测应猜测煤层和煤层区域的突出危（wei）险性，并应在地质勘探、新井建立、新水平和新实行开辟或者豫备时发展。
在发展区域猜测后，把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。
突出煤层经区域猜测后可划分为突出危（wei）险区、突出威逼区和无突出危（wei）险区。
突出煤层在开采过程中，假如已准确把握煤层突出危（wei）险区域的分布规律，并且有牢靠的猜测资料，在确认的无突出危（wei）险区内可不实行防治突出措施。
猜测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。
在突出危（wei）险区内，工作面发展采掘前应发展工作面猜测。
采掘工作面经猜测后，可划分为有突出危（wei）险工作面和无突出危（wei）险工作面。
在突出威逼区内，依据煤层突出危（wei）险程度，采掘工作面每推动30~100m，应用工作面猜测方法连续发展不少于两次猜测验证。
惟独连续两次验证都为无突出危（wei）险时，该区域才干连续定为突出威逼区域。
工作面猜测是猜测工作面四周煤体的突出危（wei）险性，应在工作面推动过程中发展。
其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和 R 值指标法等。
(二) 防止突出措施开采突出煤层时，必需实行综合防突措施，在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施，假如不具备实行区域性防治突出措施的条件，必需实行局部防治突出措施。
1、区域性防治突出措施1)开采爱护煤层。
在突出矿井中，在煤层群中首先开采没有突出危（wei）险或者突出危（wei）险小的，并能使相邻的突出煤层消退危（wei）险的煤层叫爱护层，而后开采具有突出危（wei）险的煤层叫被爱护层。
防止煤与瓦斯突出的局部措施
防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。
区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。
该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。
局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。
实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。
如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。
同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。
二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。
此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。
石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。
（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。
（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。
（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。
（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。
只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。
中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。
此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。
掘进工作面防止瓦斯异常涌出安全技术措施
地质条件发生变化时瓦斯涌出异常安全技术措施为预防工作面掘进时，地质条件发生变化，出现瓦斯涌出异常情况而危及作业人身安全或出现其它事故，特编制如下安全技术措施：1、通风科必须严格局扇选型，合理选定安装位置，加强局扇、风筒管理，杜绝局扇吸循环风；每周安排专人对掘进工作面的风量进行测定,确保掘进工作面有效风量满足安全生产的需求。
2、通风科要安排专职瓦检员盯面，及时掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，发现瓦斯超限必须立即通知跟班班长撤离现场所有作业人员、切断电源，并在巷口警戒，防止其他人员进入该工作面，人员撤离工作面后瓦检员立即向矿调度室汇报。
3、掘进队组每班必须合理安排进尺、及时加强支护，控顶距不得超过《规程》规定。
掘进前必须按探放水的要求先打探眼，先探后掘，瓦检员必须现场检查探眼内的瓦斯浓度，队组班长必须配合瓦检员、安全员对工作面全面检查，如有异常及时汇报矿调度室，并按领导指示处理。
4、工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须携带便携式瓦检仪，班组长所带的便携式必须吊挂在掘进面距迎头5M范围内的风筒对侧、距顶板不小于300mm、距煤帮不小于200mm的地方。
所带便携式必须保持正常运行状态，及时监控工作面瓦斯变化情况，以便采取相应的安全措施。
5、机电科必须定期对两顺槽巷道内所有电气设备进行防爆检查和“三专、两闭锁、风机自动切换”等装置的检验，查出问题必须及时整改。
6、驻矿安监站必须在工作面每班固定安排一名责任心强业务技术素质高的安全员配合瓦检员，全面监督检查每个生产过程中的安全情况，发现瓦斯变化、响动、煤炮等明显征兆，立即将人员撤离至安全地点。
7、加强压风管路管理，每班瓦检员发现压风管无风时，禁止任何形式的采掘工作。
8、正确使用好水幕、隔爆水袋，加强掘进机内、外喷雾管理，加强煤尘管理，掘进头每天至少冲洗一次。
9、工程部、矿方管理人员必须每班至少安排一人到工作面现场查看顶板煤岩性质变化情况，现场监督指导顶板管理工作。
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施
预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：
⑴超前探明地质结构。
瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。
⑵排放瓦斯。
在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管进行抽放。
⑶将瓦斯引至回风流，排出洞外。
若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。
⑷封堵裂隙。
喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。
⑸对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。
⑹对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。
按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施。
通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。
⑺在超前探测孔钻进过程当中，可能会有瓦斯突出发生，且探孔直径越大，引发瓦斯突出的几率越大，故应该做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。
超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个，孔径界于100～200mm之间为宜。
处理煤与瓦斯突出事故时的应急措施以及正确方法
处理煤与瓦斯突出事故时的应急措施以及正确方法第一节矿井突出事故的预防一、区域性预测主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。
二、工作面预测1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆：(1)煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。
(2)瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。
2、钻屑量预测(1)在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。
(2)钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。
根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。
采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。
实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。
△h2 K1 危险性Pa mL/(g•min1/2)干煤湿煤干煤湿煤≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面<200 <160 <0.5 <0.4 无突出危险工作面(3)采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。
第二节防治突出的主要措施一、区域性防突措施我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。
二、局部防突措施(一)石门揭煤1、在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。
地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等;2、在石门工作面距煤层5m(垂距)以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。
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钟山区大湾镇通达煤矿掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施编制：矿总工程师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：矿长：二00九年三月二十四日目录第一章概况 (3)第一节工作面概况 (3)第二节工程概况 (4)第三节编制依据 (5)第二章巷道布置及及施工工艺 (5)第三章综合防突措施 (6)第一节突出危险性预测预报 (6)第二节防治突出措施 (8)第三节防治突出措施的效果检验 (8)第四节防治突补充措施 (9)第五节安全防护措施 (9)第四章组织措施及责任制 (12)第一章概况第一节工作面概况1、工作面位置与地面对应关系42183工作面位于矿井第四水平，二采区K18煤层，工作面运输巷标高1250水平，工作面南端在1250北运输巷（K17）按2650的方位角布置石门后沿K18煤层掘进（距F1断层30米，距1250K15北石门10米），北至1250北运输石门以北60米；工作面回风巷标高为+1272米，工作面回风巷标高1272米，工作面回风巷在1250北回风石门以北约30米，在1250北回风石门以北约130米，工作面平均走向长约160米。
工作面对应地表为布戛，对应地表标高为1425～1450米。
对应地面是农作物旱地，对应地表位置无建筑物、河流、公路等公共设施，地形为高山陡坡，山形走向与地层走向基本一致，煤系地层分布于糟谷陡坡地带，第四系覆盖较少，回采塌陷范围内无建筑物和构筑物及地表水体。
2、回采范围及邻近区域的关系42183工作面开范围内对应的下覆煤层为K19、K20煤层（1250水平以上已采），层间距为均14米左右，上距K17煤层14～15米尚未回。
本矿该煤层未发生过煤瓦瓦斯突出现状和瓦斯动力现象，现有的开采水平其它煤层也未发生过煤与瓦斯突出预兆现状和瓦斯突出预兆。
上水平1284本工作面以上的K18煤层已采。
5、地质构造：元宝山新建煤矿位于蟠龙向斜中段西翼，区内为一单斜构造，岩层产状为倾向72—92度，倾角65—81度，平均75度。
区内构造简单，区域性断裂离矿区较远，在矿区内未见明显大断裂和褶皱，但局部裂隙、挠曲发育。
依据邻近区域的采掘情况推测，工作面以南的F1断层与工作面以北的F2断层对本工作面开采的影响很小。
本工作面范围内地质构造简单，应无褶皱和断层发育.6、水文地质情况工作面水文地质简单，工作面雨季会有少量底板渗水，工作面上部1284回采时运输巷有水径流，流量为2 m3/ｈ，为了本工作面在掘进和回采时不受上水平运输巷流水的影响，工作面风巷掘进时应采取探放水措施。
工作面在回采过程中将以渗水为主，局部地段可能出现小股涌水现象。
预计正常涌水量2～3m3/h，对工作面的正常回采影响不大。
7、瓦斯、煤尘及自燃发火情况：（1）瓦斯：本矿属高瓦斯矿井，根据2007年度瓦斯等级鉴定,其绝对瓦斯涌出量为3.25m3/min,相对瓦斯涌出量为36.56m3/T。
因此，本工作面回采必须加强瓦斯检查和通风管理。
本工作面绝对瓦斯涌出量预测为0.4 m3/min，（2）煤尘：煤尘有爆炸危险性；（3）自然发火期：煤层有自燃发火倾向性，本矿井本煤层局部地点有过自燃征兆。
8、地温情况：区内无地温异常现象，属地温正常矿井。
9、工作面布置图：（附后）第二节工程概况工程名称；1250北K18回风巷（即42183回风巷）。
42183回风巷全长150米，1250北回风石门以北10米（已掘成），在1250北回风石至42183回风石门之间140米，从1250北回风石沿煤层按1750左右的方位角往南已掘156米（暂停），现42183回风石门沿煤层按3550的方位角往北掘进，将南北两段贯通。
工程目的：为42183工作面通风、避灾等用；服务期限：预计为6个月。
巷道性质：回采巷道。
巷道类别：煤巷、半煤岩巷。
支护形式：架棚梯形“工”字钢支架支护。
巷道坡度：水平巷道断面：S掘=4.62㎡，S净=3.8㎡巷道标高：+1272运输方式：人力推车，0.7吨侧缷式矿车运输。
通风方式：局扇压入式。
防尘措施：综合防尘。
剩余工程量：35米。
施工工期：15天月。
第三节编制依据本煤层但未作煤与瓦斯突出鉴定，为了认真贯彻落实水煤通字[2008]31号《水城县煤炭局关于转发<六盘水市地方煤矿防突工作安排意见>的通知》的精神，整顿防突管理秩序，严格执行“四位一体”防突措施，完善防突管理机构，实现安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产基本条件规定》等法律、法规和技术规范，对照《防治煤与瓦斯突出细则》中的标准，编制《陡箐乡元宝山新建煤矿42183工作面回风巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出措施》。
第二章巷道布置及及施工工艺一、巷道布置示意图：（见附图）二、巷道断面及质量要求：1.巷断面图：（见示意图）2.质量要求巷道净高：2.061米。
巷道净宽：上净宽1.8米；下净宽2.4米支护形式：采用10#工字钢梯形棚支护。
棚距：0.5米背帮背顶：采用竹搭子与荆条棍严背，空顶达0.3米时，必须用老木接顶。
柱窝深度：150毫米。
棚腿接口：接口处必须放置20毫米厚的木垫板，接口吻合，错位不大于2毫米。
支架平正并与巷道中心线垂直，不得前倾后仰。
三、施工方法及主要工艺：1、施工方法：采用爆破落煤、破岩，炮眼布置根据工作面煤层及围岩的实际情况而定；人工装煤矸，人力推车，短掘短支，一次成巷的施工方法。
2、工艺流程：进班安全检查——维修加固——落煤及破岩——临时支架——出煤——支架——安装管线——清理巷道。
第三章综合防突措施第一节突出危险性预测预报1、预测方法：钻屑指标法。
2、预测预报仪器：WTC3、预测指标：同时采用钻屑量指标S max和瓦斯解吸指标K1值。
根据《防治煤与瓦斯突出细则》第37、38条等规定,预测工作面的突出危险性。
用钻屑法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值：S max临=6kg/m、K1临=0.5ml/(g.min½)。
4、预测步骤：在工作面软分层中打2个直径为42mm，孔深8～10m的钻孔，钻孔每打1m 测定钻屑量一次，每2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值，根据每个钻孔孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑瓦斯解吸指标K1值，预测工作面的突出危险性。
钻孔布置图附后。
5、工作面突出危险性判定：⑴当预测指标均低于突出危险性临界值，则判定工作面为无突出危险工作面。
⑵当预测指标中有一项指标等于或大于突出危险临界值，并在施工过程中有明显的突出预兆，则判定工作面为突出危险工作面。
6、掘进施工管理：⑴在工作面建立预测允掘起始点标志并填写突管理牌板，预测后向施工单位下发经矿工程师签发的预测允许掘进通知单，施工部门严格按预测允许掘进距离组织施工，在掘进过程中必须保证足够的超前距。
⑵当预测工作面为无突出危险工作面时，其预测允许掘进距离落后预测有效孔深2米。
⑶当预测预报工作面为有突出危险工作面时，必须立即停止施工，撤出人员，采取防治突出措施。
第二节防治突出措施1、根据K18煤层的特征，选择超前排放钻孔防治突出措施。
⑴当预测工作面有突出危险性时，必须采取防治突出措施，在第一次执行防突措施时，必须采用浅孔排放，在工作面前方形成5米的执行措施安全屏障后，方可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。
⑵超前钻孔措施参数确定：① 施孔设计按煤层平均厚度为1.6米予以设计，当煤层赋存状况发生变化时，在探明情况后再重新确定超前钻孔的参数。
②钻孔孔径72mm。
③钻孔排放半径500mm。
④超前钻孔的控制范围为巷道断面轮廓线顶外2～4米。
⑤排放钻孔深度13米以上。
⑥排放瓦斯时间：8～16小时。
⑦超前钻孔布置图（附后）。
⑶钻孔应尽量布置在煤层的软分层中。
⑷前钻孔施工要求，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面顶帮。
第三节防治突出措施的效果检验1、检验方法：煤钻屑瓦斯解吸指标法。
2、预测预报仪器：WTC3、检验孔布置：位于措施孔之间（见附图）。
4、检验孔深度8～10米。
5、检验结果：⑴检验指标均小于突出危险临界值时，则措施有效。
当检验孔孔深等于措施孔孔深时，检验孔掘进时必须留有5米投影孔深的超前距离。
当检验孔孔深小于措施孔孔深时，且两孔投影孔深的差值不小于3米时，检验孔可采用2米投影孔深的超前距（投影孔深指钻孔向巷道掘进方向投影深度）。
⑵当检验指标仍有一个或多个指标等于或大于突出危险临界值时，则措施无效，必须采取补充措施。
如利用瓦斯抽放系统进行抽放，直至经效果检验有效为止。
第四节防治突补充措施利用瓦斯抽放系统抽放瓦斯如前所述，当检验指标仍有一个或多个指标等于或大于突出危险临界值时，则措施无效，必须采取利用瓦斯抽放系统进行抽放补充措施，直至经效果检验有效为止。
设计在42183回风巷掘进工作面实行“边掘边抽”的抽放方法，在巷道的顶部布置钻场，钻场设3个钻孔，在煤层倾斜面上向着掘进推进方向呈扇形布置，钻孔①距掘进面迎头4m、仰角3°、方位角356.5°；钻孔②距掘进面迎头4.5m、仰角8°、方位角357.4°；钻孔③距掘进面迎头5m、仰角13°、方位角358°；钻孔底均位于巷道所见煤层的中央，钻孔有效长度均为40m。
详见井下瓦斯抽放系统煤巷掘进工作面抽放钻场扇形钻孔布置平、剖、断面图。
第五节安全防护措施1、建立独立的回风系统局扇安装在1250北K15运输石门以南的30米以外的进风巷道宽阔的地点，新鲜风流由局扇用风筒经通风立眼压入迎头；污风流从迎头→1250北回风巷→1250集中回风石门→1250回风上山→总回风巷→风井→地面。
（附通风系统示意图）2、建立完善的安全防护设施：保持42183工作面回风巷和1250车场及1250避灾硐室内的电话机畅通，并按有关规定安装好压风自救系统（离工作面每25～40米设一组，其它地点每隔50米必须安装一组，每组压风自救器其呼救嘴不少于8个，压风自救器必须有油水分离装置和减压装置）和供水管路，配备足够数量的自救器。
当班所有员工随身佩带一台隔离式自救器。
3、加强瓦斯监测：1250K15运输巷瓦斯传感器位置悬挂分别如下：T1距掘进工作面迎头小于5米处，T2距掘进工作面回风出口10～15米处。
甲烷传感器应布置在巷道的上方，不影响行人和行车，安装维护方便，垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
各传感器瓦斯报警、断电点、断电范围及复电点如下表：4、加强局部通风机管理，搞好通风质量，保证风筒出口风量不小于86m3/min。
5、局扇必须保持正常运转供风、局扇必须安装在反向风门外新鲜风流中，并设专人管理，风电、瓦斯电闭锁装置齐全，可靠。
严禁随意停开局扇，因故障停开，必须断电撤人，设置栅栏、警示牌，严禁人员进入，当24小时内不能恢复作业时，必须及时封闭，若要恢复停风区作业，必须有排放瓦斯措施，有专业人员按措施要求进行瓦斯排放工作。