石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究
石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究
石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究1. 引言1.1 石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究概述石油是世界经济的重要能源，而石油钻井作为从地下储量中提取石油的重要技术之一，一直备受关注。
而其中的旋转冲击钻井技术作为钻井领域的一项创新技术，逐渐受到广泛关注。
旋转冲击钻井技术是一种结合旋转和冲击的钻井方法，通过旋转钻头产生扭矩，并利用持续下压的冲击力来破碎地层，实现井眼的快速钻进。
这种技术不仅可以提高钻井效率，减少钻井时间，还可以减少钻井成本，提高钻井质量。
在石油钻井中，旋转冲击钻井技术已经被广泛应用于各种复杂地质条件下，取得了显著的效果。
通过实际案例分析，我们可以看到，旋转冲击钻井技术在提高钻井速度、降低钻井难度、减少钻井风险等方面都具有显著的优势。
未来，随着石油勘探和开采的深入，旋转冲击钻井技术的发展空间将更加广阔。
我们有理由相信，通过不断的研究和改进，旋转冲击钻井技术将在石油钻井领域发挥更加重要的作用，为石油产业的发展带来新的活力与机遇。
2. 正文2.1 旋转冲击钻井技术原理分析旋转冲击钻井技术是一种结合旋转力和冲击力的钻井方法，通过旋转钻杆和施加冲击力来实现钻进作业。
其原理主要包括以下几个方面：1. 旋转力作用：在钻井过程中，通过顶部设备传递的旋转力作用于钻头，使钻头在地下形成旋转摩擦，从而实现对地层岩石的破碎和钻进。
旋转力的传递需要保证钻杆的稳定和钻头的正常运转，以确保钻井效率和质量。
2. 冲击力作用：冲击力主要由顶部设备通过钻杆传递到钻头，通过冲击力使钻头对地层进行冲击和撞击，加速岩石的破碎和排屑。
冲击力还有助于清除钻孔中的余渣和提高钻进速度。
3. 旋转和冲击的协调作用：旋转冲击钻井技术要求旋转力和冲击力的协调配合，使钻头既能有效地击碎岩石，又能保持钻孔的稳定和清洁。
这需要根据钻井地质条件和岩石性质来调整旋转速度、冲击频率和冲击力大小，以实现最佳的钻进效果。
旋转冲击钻井技术利用旋转力和冲击力相结合的方式来实现钻进作业，通过协调它们的作用，可以提高钻井效率，降低成本，并适应不同地质条件下的钻井需求。
石油钻井中旋冲钻井技术的应用
2019年06月棒之间存在有天然气以及原油的多孔通道，当工作过程中，原油被抽出油井时，会与放置其中的脱硫棒相接触，并于硫化氢气体发生化学反应，从而清除掉原油内的硫化氢气体。
使用此种方法，由于脱硫棒的制备是由脱硫剂合成的，因此其有效成分含量高，作用较快，并溶解时间较长，保持长时间有效，此外还有操作简单的优点[2]。
2.1凯尔文处理剂的研究针对油井内硫化氢气体较多的问题，为了有效清除其中的硫化氢杂质，将目前的脱硫机制备成固体的脱硫棒并将其放入油井中，从而实现对原油中的硫化氢气体进行清理，随着多根固体脱硫棒的加入，会在其之间形成多孔的通道，将原油抽出的过程中，原油会与固体脱硫棒接触，使硫化氢气体与脱硫棒中的有效成分进行反应，该反应生成的物质可溶于水和原油，不会产生沉淀物等对石油或天然气的流出产生一定的影响，由此就可将原油中的硫化氢消除，从而解决了硫化氢带来的危害问题。
2.2凯尔文处理剂具体实验脱硫棒的具体制备过程易于操作，其关键在于对于各种配料的配比的控制，在具体操作中，选取碳酸钠、三乙醇胺等材料按照合适的比例进行粉碎并将其粉碎后的物料进行均匀的混合搅拌操作，当混合搅拌均匀后，由压粒机对混合物进行操作，使其成为球形，从而得到可以应用的固体脱硫棒。
在脱硫棒的具体应用中，将多个球形固体脱硫棒放置在油井之中，脱硫棒之间会形成多孔的通道，在当原油与脱硫棒接触时，脱硫棒中的有效成分发挥作用，与硫化氢气体发生化学反应，根据相关的化学反应式可得，反应完成后得到的产物可以溶于原油并随着原油被开采出地面，而不会生成固体沉淀导致石油或天然气的堵塞。
根据研究人员的测算以及实际的应用过程结果，此种方法可以对于原油中硫化氢气体的去除工作可以快速并且高效的完成，不仅如此，脱硫棒还有溶解过程缓慢，有效时间长的有点，根据计算，即使对于硫化氢气体含量较高的原油，每吨原油只消耗0.1千克的固体脱硫棒，因此一次放入足量的固体脱硫棒，可以在较长时间内发挥作用。
旋冲钻井技术在石油钻井中的应用
旋冲钻井技术在石油钻井中的应用发布时间：2022-07-20T08:00:07.857Z 来源：《工程管理前沿》2022年5期作者：吴宏利[导读] 旋冲钻井作为一项用于解决钻井破岩效率低、吴宏利中国石油天然气有限公司渤海钻探定向井技术服务分公司摘要：旋冲钻井作为一项用于解决钻井破岩效率低、缩短钻井工期时间而研发的新型石油钻井技术，相比于超高压喷射钻井、脉冲空化射流钻井等其他深层钻井技术，旋冲钻井技术有着设备结构简单、前期投入规模小的优势，综合应用效果显著。
与此同时，考虑到旋冲钻井技术的大规模推广应用时间有限，理论基础与技术经验尚需进一步积累完善。
因而，对旋冲钻井技术应用问题的深度研究是十分必要的，是取得最佳技术应用效果的关键。
关键词：石油；钻井；旋冲钻井技术；应用引言在开发油田进行钻探工作时受到地质影响极易出现地层较硬的问题，传统钻井技术大部分都是利用牙轮状钻头将其与PDC钻头相互配合，来进行油田旋转钻井工作。
这种钻井技术在碰到较硬的地层时，需要的钻井时间较长、成本较高，对钻头使用年限会产生影响。
而液动冲击旋转的油田钻井技术可让硬质层难以钻井的问题得到有效解决，遇到较硬的岩层时，这一技术可利用自身冲击优势提高油田钻井成效，降低和维护油田钻井以及石油企业投入成本。
因此，需要在建设和开发油田过程中，对这一钻井技术进行推广，有效提高硬质岩层钻井效果1旋冲钻井的原理随着钻井技术的不断成熟，传统旋转钻井技术已经无法满足开采要求，为了解决传统旋转钻井技术存在的问题，旋冲钻井技术得以在市场中应运而生。
与传统旋转钻井技术相比，旋冲钻井技术可利用冲击器加快钻井作业速度，有助于提升钻井效率。
以实际钻井工作为例，钻井人员可在井底安装冲击器，利用动力装置驱动冲击器工作，并且也可将冲击器安装在岩芯管上端，有助于提升钻井效率。
在钻井时，作业人员可通过使用钻井液、高压气体等作为力传递的媒介，确保冲击器可以反复进行冲撞运动。
随着钻头撞击频率的增加，在冲击载荷的作用下，岩石会被钻头的静压旋转作用击碎。
石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究
石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究【摘要】旋转冲击钻井技术是一种在石油钻井中广泛应用的技术，本文主要围绕该技术进行研究。
在分别介绍了研究背景、研究意义和研究目的。
在首先介绍了旋转冲击钻井技术的原理，然后探讨了该技术在石油钻井中的应用，以及其优势与局限性，并结合实际案例进行分析。
最后对旋转冲击钻井技术的研究进展与展望进行了讨论。
在总结了石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用前景，展望了未来的发展方向，并强调了研究成果的重要意义。
通过本文的研究，有望为石油钻井领域提供新的思路和方法，推动技术的优化和进步。
【关键词】石油钻井、旋转冲击钻井技术、应用研究、原理、优势、局限性、案例分析、研究进展、展望、前景、总结、研究成果、意义。
1. 引言1.1 研究背景研究表明，传统的旋转钻井存在着许多问题，比如钻头易受磨损、钻井速度慢、钻进难度大等。
而旋转冲击钻井技术采用旋转加冲击的方式进行钻进，具有抗磨损、提高钻进速度、降低钻进难度等优点，逐渐成为石油钻井领域的研究热点。
深入研究石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用，探索其在提高钻井效率、降低成本、提升钻井安全性方面的潜力，具有重要的现实意义和理论价值。
本文旨在探讨旋转冲击钻井技术的原理、应用、优势、局限性，并结合实际案例分析，以期对该技术的未来发展趋势和研究方向进行一定的展望与总结。
1.2 研究意义通过深入研究旋转冲击钻井技术，可以不断改进和完善该技术，提高钻井效率，加快钻井速度，降低钻井成本，从而推动石油勘探开发的进一步发展。
通过案例分析和研究进展，可以更好地了解旋转冲击钻井技术在实际应用中的效果和局限性，为进一步的研究提供参考和借鉴。
对石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究具有重要的理论和实践意义。
1.3 研究目的研究目的是针对石油钻井中使用旋转冲击钻井技术的实际需求，通过系统性的研究分析，探讨该技术在提高钻井效率、降低成本、提高安全性等方面的潜在应用价值，寻找技术优化与创新的可能性，为石油钻井行业提供更加先进和有效的钻井工具和方法。
石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索
石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索石油钻井是获取地下石油资源的关键工艺之一。
旋冲钻进技术是目前广泛应用于石油钻井中的一种钻井方法。
本文将对石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性进行探索。
旋冲钻进技术相对于传统的钻孔方法具有诸多优势。
传统的钻井方法采用钻头对地层进行切削，这样易导致钻头损坏、封孔破坏等问题。
而旋冲钻进技术则采用冲击器与旋转器协同工作，通过旋转与冲击的组合作用，减少了对地层的切削，减少了能耗，降低了能源消耗。
旋冲钻进技术钻孔速度快、效率高，同时具备较高的钻进测量精度。
旋冲钻进技术在石油钻井应用中表现出了较好的实际适用性。
旋冲钻进技术主要适用于强风化壳层、粉质岩、软弱地层和气水井等情况。
在这些地层中，使用传统钻井方法可能会遇到一系列的困难和问题，如易塌方、孔隙塌落、水泥浆泥浆回流等。
而旋冲钻进技术由于其独特的钻进方式，可以有效地避免这些问题的产生，并提高整个钻井过程的工作效率。
旋冲钻进技术还具备较高的经济效益。
旋冲钻进技术的应用可以减少材料损耗、提高钻进速度，并减少钻井过程中的停机时间。
旋冲钻进技术还可以大幅度减少对井壁的损坏，减少工程油耗。
这些都可以带来较高的经济效益，为石油钻井行业的发展提供了有力支持。
需要注意的是，旋冲钻进技术在应用中也存在一些局限性。
旋冲钻进技术对设备要求较高，需要使用先进的旋冲钻进设备。
旋冲钻进技术钻孔过程中的钻进径向负载较大，可能会导致设备磨损加剧。
旋冲钻进技术在遇到硬岩时效果不佳，无法实现高效的钻进。
石油钻井应用旋冲钻进技术具有较好的可行性。
旋冲钻进技术在钻井过程中的钻进速度快、效率高，并具备较高的钻进测量精度。
其在应用中具备较高的实际适用性和经济效益。
也需要克服其局限性，提高设备性能和适用范围，进一步推动旋冲钻进技术在石油钻井领域的应用。
浅析钻井中旋转冲击钻井技术应用
50一、对液动冲击旋转钻井技术产生影响的因素1.影响液动冲击旋转钻井技术的因素。
冲击器质量在液动旋转冲击钻进技术当中会产生巨大的影响，在岩层以及冲击器相互作用力等方面所提出的要求相对较为严格，因此关于轴承以及钻头等所制定的标准也相对严格。
对于石油钻井来说，冲击器使用寿命现阶段还不能够确保需求得到有效满足，因此需要进行先进技术的研发和应用。
另外，钻头匹配需要采用更为先进的设备。
基于施工的经验，需要使用的钻头类型是合金材料所制作的牙轮钻头，能够有效地解决岩层问题，进而实现经济效益的稳步提升。
所以，冲击器、钻头配套可以使冲击旋转钻井技术得到有效的发展。
2.传统石油钻井技术存在的不足。
传统石油钻井技术尽管能够使石油工人获得巨大的便利，然而从技术的角度来看，还是存在较多问题的：第一，传统技术需要消耗较高的费用，因此需要投入大量的人力物力。
第二，传统钻井设备不具有较强的冲击力，钻头较短的时间内将会不能够正常使用，进而对石油钻井技术的开采产生极其严重的影响，因此需要采用先进技术与设备使这一问题得到有效地解决。
二、液动冲击器的工作原理在冲击器起动后，钻井液流经冲击器由上接合点实现，通过上接合点进入配水阀内部，利用冲击器上端分流作用，通过中间接合点的环空隙和通孔等，进入存在锤壳和锤身的环空隙，最后流入冲击锤头内水槽。
由于下配水阀与砧板之间有紧密的联系，使砧板处于封堵状态，处于较快流动状态的钻井液会出现堵塞的问题，进而引起液压上升，高压钻井液将冲击器提起，朝着向上的方向移动，冲击器达到一定高度时，将推动下阀远离铁砧，进而使冲击器下部本处于关闭状态的流通打开。
冲锤可以基于自身惯性，稳定其向上的运动状态，直到其能够抵达配水阀，从而使处于堵塞状态的钻井液再次发生水击，使得配水阀以及冲锤均处于迅速下降的状态。
之后上配水阀将会和冲锤保持分离，由于液压的影响，将会导致上配水阀和上阀套之间处于接触的状态。
此外由于惯性、冲力及液压等因素的影响，冲击器将保持持续下降的状态，同时和铁砧发生碰撞问题。
石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索
石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索旋冲钻进技术是一种从土力学和岩石力学角度出发的新型钻井方法，它通过转动钻头，实现同时旋转和冲击，将岩石破碎并清理，从而提高钻井效率和成功率。
本文将探讨在石油钻井领域应用旋冲钻进技术的可行性。
首先，旋冲钻进技术的优点在石油钻井中也能充分体现。
传统的齿轮和先进马达钻进技术存在一些缺点，如易受到地层岩石的硬度、裂缝和暴露程度的制约，容易出现卡钻现象导致钻头弯曲、钻井时间过长、钻井效率低下、难以掌握钻井质量等问题。
而旋冲钻进技术具有速度快、钻进效率高、操作简单、可靠性好等特点，能够克服传统技术的缺陷，提高钻井效率和成功率。
其次，针对石油钻井的工艺需求，旋冲钻进技术也有相应的改进措施。
例如，钻井液是石油钻井过程中十分重要的一环，它不仅要能够起到降温、润滑和支撑地层的作用，还要能够清除岩石碎屑和维持井底压力，保障钻井的安全和钻进效率。
在旋冲钻进技术中，可以选择适合的液态能量泵来提供相应的钻进液体，使之在工作压力和流量上达到理想的状态，以确保钻头在地下岩层中的正常运行。
此外，旋冲钻进技术采用的旋冲钻头也在不断地更新改进。
目前市场上已经推出了一些新型的旋冲钻头，如钻头薄身、角度大、齿科密布、容易更换的旋冲钻头等，以缩短钻进时间、提高钻井质量和保障井壁稳定。
最后，虽然旋冲钻进技术一定程度上能够提高钻井效率和成功率，但是在实际应用过程中，需要注意一些技术和安全问题。
例如，由于旋冲钻头的旋转和冲击作用，使得地下岩层离开原位的瞬间，压力下降很快，导致地层崩落，井筒崩塌，甚至发生洞穴倒塌的现象。
因此，在应用旋冲钻进技术时，需要进行岩石力学分析，选择适当的钻进参数，防止过度挖掘。
综上所述，旋冲钻进技术在石油钻井领域具有极大的应用潜力和可行性，它能够克服传统技术的缺点，提高钻井效率和成功率，但在实际应用过程中需要注意一些技术和安全问题，以确保钻井的顺利完成。
石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究
石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究摘要：在进行石油钻井工作时，可以根据油井规模形态和储油量等方面强化旋冲钻井技术在其中应用力度，这就可以为石油钻井提供便利支持，推进石油钻井安全合理开展。
本文将针对石油钻井中旋冲钻井技术进行分析，概述旋冲钻井技术的优势，并从具体操作流程入手阐述旋冲钻井技术在石油钻井中的应用。
通过旋冲钻井技术降低石油钻井难度和出现各类风险问题的可能性，并将旋冲钻井技术在石油钻井中的应用价值提升到一定高度。
关键词：石油钻井；旋冲钻井技术；应用引言钻井作为油井开发和石油开采的重要工作项目，保证石油钻井工作实施效果可以为后期能源开采提供便利支持。
但是石油钻井在现实开展过程中会受到不合理因素干扰，这就应根据各项影响因素的表现对应用在其中的技术实施更新调整。
扩展旋冲钻井技术在石油钻井中的应用范围，推进石油油井钻进安全合理开展。
发挥旋冲钻井技术在石油油井钻进中的作用效果，为石油钻井工作良性开展提供有力保障。
1旋冲钻井技术的优势旋冲钻井技术是指在钻头上设置冲击器作为旋冲接头，并操纵相应设备完成石油钻井工作的技术。
对旋冲钻井技术进行分析，明确该项技术的优势如下所示：第一，在油井钻进中应用旋冲钻井技术，可以保证油井岩石结构破坏处理的连贯性和稳定性，借此为石油钻井安全连贯开展提供便利支持。
第二，与常规钻井技术相比，旋冲钻井技术具有钻进速度快和安全水平高的优势，这就可以促使有关部门在短时间内完成区域石油钻井工作，控制油井钻进在现实开展过程中出现各类风险问题，这对于提升石油油井钻进的安全性和高效性有重要作用。
第三，通过旋冲接头可以为石油钻井设备的钻头提供有效保护，延长钻头的使用寿命。
发挥钻井设备油井钻进中的作用，从而推进石油钻井工作良性合理开展。
第四，进行水平井和大位移井钻进处理时，旋冲钻井技术可以在油井底部形成一定冲击力，为油井水平井段实施有效加压，控制钻井设备静摩擦阻力值，提升石油钻井效率和井底加压处理效果。
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石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究
发表时间：2019-12-06T13:41:15.763Z 来源：《科技新时代》2019年10期作者：贾晶
[导读] 保障生产效益的重要技术为了更好地提升旋冲钻井技术的应用水平，本文结合经验谈一下自己的看法，希望给业内人士带来启发。
西部钻探吐哈钻井公司新疆吐鲁番市 838000
摘要：在石油生产中，钻井速度直接关系着企业的生产效益。
近年来，基于旋转钻井的旋冲钻井技术得到了普遍应用，在石油开采过程中发挥出不容忽视的作用。
本文围绕这一相关议题进行了探讨，概述了旋冲钻井技术的原理和特点，论述了旋冲钻井技术在石油钻井中的应用，最后阐述了石油旋冲钻井技术的发展前景，供相关人士参考。
关键词：钻井、旋冲、钻井技术、技术应用
1引言
新时期内，石油企业的生产效益离不开生产技术的不断升级。
钻井工艺中，旋冲钻井技术在应用中表现优异，成为提高钻井速度，保障生产效益的重要技术为了更好地提升旋冲钻井技术的应用水平，本文结合经验谈一下自己的看法，希望给业内人士带来启发。
2旋冲钻井技术的原理及特点
旋冲钻井是一种联合钻井方法，其技术基础是旋转钻井技术，通过在这一技术基础上增加冲击装置，从而实现更高的冲击动力，提高钻井效率。
由于该钻井技术因冲击器的存在而在短时间内产生极大的作用力，因而很容易接近或超过地下岩石的承受强度极限，岩石由塑性转变为脆性，更易破坏碎裂。
在实际钻井作业中，旋冲钻井技术尤其适用于硬度高的岩层和地下深部岩层。
旋冲钻井技术具有传统钻井技术不容忽视的优势特征：首先，旋冲钻井技术对钻井速率的提升有显著作用，这一点主要得益于冲击器为旋转装置提供了强大的冲击力；其次，旋冲钻井技术能够解决复杂情况的地质环境，可以避免钻井过程中井身不正的情况，大大提升对钻井方向的控制，提高钻井质量；第三，旋冲钻井技术操作简便，对设备的损坏度小，因而能够大大降低钻井作业中的安全事故发生率，而且对钻头磨损较小，有效延长设备寿命，能够节约钻井成本；第四，旋冲钻井技术对水平井以及大位移等高难度井况有较强的适应性，为高难度钻井作业提供有效的技术支持。
3旋冲钻井技术在实际中的应用
旋冲钻井技术中最常见的冲击装置是射流式冲击器，这是旋冲钻井技术的核心部件。
通过高压液体流动产生的冲击力形成强大的动能，该技术具有冲击频率高，冲击功率小，钻进效率高的优势特征，在石油钻井生产中发挥出重要的作用。
4旋冲钻井技术的发展前景
未来，旋冲钻井技术的发展方向重要集中以下方面：
首先，旋冲设备不断升级。
旋冲器、旋冲螺杆的型号将越来越丰富，旋冲钻井技术配套工具也将有相应发展，在设备的制造、加工、验收、组装以及测试等环节将越来越规范，并形成一套可靠的试验依据。
针对不同的岩性地层环境，旋冲钻井设备有更多专业的选择，更好地适应石油钻井作业的实际情况。
钻井设备的性能质量将进一步提升，主要围绕平均机械钻速、单趟钻进尺度、设备使用寿命等方面进行技术投入研发，不断刷新旋冲设备单方面或多方面性能的历史记录，为石油钻井效率的提升提供越来越强的设备支持。
其次，在旋冲钻井设备和技术的应用过程中，钻井工艺施工参数日益优化，根据不同的井况，工艺施工参数也越来越精确，满足现场实际生产状况。
理论知识和石油生产联系日益紧密，石油企业及研究院所的钻井技术研究成果能够快速落地，理论知识和实践生产能够高效融合，钻井工艺技术越来越快地服务于石油生产现场，帮助石油企业加快实现提速、降本、增效的生产目标。
第三，单一冲击的旋冲钻井工艺技术将逐渐被复合冲击旋冲钻井工艺技术所取代。
随着井下工况的日益复杂化，传统提速冲击的单一方式将不再满足井下实际生产作业的需求，如果不升级钻井工艺将难以实现钻井成本的控制目标。
因此，越来越多的复合型冲击钻井工具及旋冲钻井技术将出现，不仅能够克服传统单一旋冲钻井技术的技术弊端，大大提高钻井效率，而且通过复合型钻井技术能够大幅度降低钻井成本，利于企业节约生产成本。
第四，旋冲钻井技术与信息化和数据化技术将有越来越紧密的融合。
随着旋冲钻井技术的发展，积累的数据越来越多，实践经验越来越丰富，采用信息化和数据化技术，构建旋冲钻井技术设备数据库，为石油企业生产方案和决策的制定提供科学有效的信息支持。
第五，钻速的提升由单一方面的考虑转变为全方面的系统化考虑。
旋冲钻井技术的发展不是独立割裂的，而是将其纳入到石油钻井的
生产工艺系统中，通过全面的考虑，采取多管齐下的办法，统筹规划，既发挥出旋冲钻井技术的优势，同时也满足旋冲钻井技术与其他工艺技术的协同，发挥出工艺系统的最大综合优势，推动钻井的全面提速和钻井质量的整体提升。
5结语
此外，随着石油旋冲钻井技术的发展，相关技术标准将日益完善，，为石油钻井工作人员提供规范统一的参考，石油钻井的安全和效率将会有更可靠的保障。
未来，旋冲钻井技术将有更出色的表现。
参考文献
[1]石油钻井中旋冲钻井技术的应用探讨，潘冬兴，《化工管理》，2017（31）
[2]浅谈旋冲钻井技术研究与应用，张程萌，《化工管理》，2018（15）
[3]旋冲钻井在塔河工区深部硬地层的应用，程言东，辛建华，《软科学论坛——企业信息与工程技术应用研讨会》，2015-01-19。