浅谈旋冲钻井技术在Tamsag油田应用的可行性

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石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究

石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究

石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究1. 引言1.1 石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用研究概述石油是世界经济的重要能源,而石油钻井作为从地下储量中提取石油的重要技术之一,一直备受关注。

而其中的旋转冲击钻井技术作为钻井领域的一项创新技术,逐渐受到广泛关注。

旋转冲击钻井技术是一种结合旋转和冲击的钻井方法,通过旋转钻头产生扭矩,并利用持续下压的冲击力来破碎地层,实现井眼的快速钻进。

这种技术不仅可以提高钻井效率,减少钻井时间,还可以减少钻井成本,提高钻井质量。

在石油钻井中,旋转冲击钻井技术已经被广泛应用于各种复杂地质条件下,取得了显著的效果。

通过实际案例分析,我们可以看到,旋转冲击钻井技术在提高钻井速度、降低钻井难度、减少钻井风险等方面都具有显著的优势。

未来,随着石油勘探和开采的深入,旋转冲击钻井技术的发展空间将更加广阔。

我们有理由相信,通过不断的研究和改进,旋转冲击钻井技术将在石油钻井领域发挥更加重要的作用,为石油产业的发展带来新的活力与机遇。

2. 正文2.1 旋转冲击钻井技术原理分析旋转冲击钻井技术是一种结合旋转力和冲击力的钻井方法,通过旋转钻杆和施加冲击力来实现钻进作业。

其原理主要包括以下几个方面:1. 旋转力作用:在钻井过程中,通过顶部设备传递的旋转力作用于钻头,使钻头在地下形成旋转摩擦,从而实现对地层岩石的破碎和钻进。

旋转力的传递需要保证钻杆的稳定和钻头的正常运转,以确保钻井效率和质量。

2. 冲击力作用:冲击力主要由顶部设备通过钻杆传递到钻头,通过冲击力使钻头对地层进行冲击和撞击,加速岩石的破碎和排屑。

冲击力还有助于清除钻孔中的余渣和提高钻进速度。

3. 旋转和冲击的协调作用:旋转冲击钻井技术要求旋转力和冲击力的协调配合,使钻头既能有效地击碎岩石,又能保持钻孔的稳定和清洁。

这需要根据钻井地质条件和岩石性质来调整旋转速度、冲击频率和冲击力大小,以实现最佳的钻进效果。

旋转冲击钻井技术利用旋转力和冲击力相结合的方式来实现钻进作业,通过协调它们的作用,可以提高钻井效率,降低成本,并适应不同地质条件下的钻井需求。

石油钻井中旋冲钻井技术的应用

石油钻井中旋冲钻井技术的应用

2019年06月棒之间存在有天然气以及原油的多孔通道,当工作过程中,原油被抽出油井时,会与放置其中的脱硫棒相接触,并于硫化氢气体发生化学反应,从而清除掉原油内的硫化氢气体。

使用此种方法,由于脱硫棒的制备是由脱硫剂合成的,因此其有效成分含量高,作用较快,并溶解时间较长,保持长时间有效,此外还有操作简单的优点[2]。

2.1凯尔文处理剂的研究针对油井内硫化氢气体较多的问题,为了有效清除其中的硫化氢杂质,将目前的脱硫机制备成固体的脱硫棒并将其放入油井中,从而实现对原油中的硫化氢气体进行清理,随着多根固体脱硫棒的加入,会在其之间形成多孔的通道,将原油抽出的过程中,原油会与固体脱硫棒接触,使硫化氢气体与脱硫棒中的有效成分进行反应,该反应生成的物质可溶于水和原油,不会产生沉淀物等对石油或天然气的流出产生一定的影响,由此就可将原油中的硫化氢消除,从而解决了硫化氢带来的危害问题。

2.2凯尔文处理剂具体实验脱硫棒的具体制备过程易于操作,其关键在于对于各种配料的配比的控制,在具体操作中,选取碳酸钠、三乙醇胺等材料按照合适的比例进行粉碎并将其粉碎后的物料进行均匀的混合搅拌操作,当混合搅拌均匀后,由压粒机对混合物进行操作,使其成为球形,从而得到可以应用的固体脱硫棒。

在脱硫棒的具体应用中,将多个球形固体脱硫棒放置在油井之中,脱硫棒之间会形成多孔的通道,在当原油与脱硫棒接触时,脱硫棒中的有效成分发挥作用,与硫化氢气体发生化学反应,根据相关的化学反应式可得,反应完成后得到的产物可以溶于原油并随着原油被开采出地面,而不会生成固体沉淀导致石油或天然气的堵塞。

根据研究人员的测算以及实际的应用过程结果,此种方法可以对于原油中硫化氢气体的去除工作可以快速并且高效的完成,不仅如此,脱硫棒还有溶解过程缓慢,有效时间长的有点,根据计算,即使对于硫化氢气体含量较高的原油,每吨原油只消耗0.1千克的固体脱硫棒,因此一次放入足量的固体脱硫棒,可以在较长时间内发挥作用。

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用发布时间:2022-07-20T08:00:07.857Z 来源:《工程管理前沿》2022年5期作者:吴宏利[导读] 旋冲钻井作为一项用于解决钻井破岩效率低、吴宏利中国石油天然气有限公司渤海钻探定向井技术服务分公司摘要:旋冲钻井作为一项用于解决钻井破岩效率低、缩短钻井工期时间而研发的新型石油钻井技术,相比于超高压喷射钻井、脉冲空化射流钻井等其他深层钻井技术,旋冲钻井技术有着设备结构简单、前期投入规模小的优势,综合应用效果显著。

与此同时,考虑到旋冲钻井技术的大规模推广应用时间有限,理论基础与技术经验尚需进一步积累完善。

因而,对旋冲钻井技术应用问题的深度研究是十分必要的,是取得最佳技术应用效果的关键。

关键词:石油;钻井;旋冲钻井技术;应用引言在开发油田进行钻探工作时受到地质影响极易出现地层较硬的问题,传统钻井技术大部分都是利用牙轮状钻头将其与PDC钻头相互配合,来进行油田旋转钻井工作。

这种钻井技术在碰到较硬的地层时,需要的钻井时间较长、成本较高,对钻头使用年限会产生影响。

而液动冲击旋转的油田钻井技术可让硬质层难以钻井的问题得到有效解决,遇到较硬的岩层时,这一技术可利用自身冲击优势提高油田钻井成效,降低和维护油田钻井以及石油企业投入成本。

因此,需要在建设和开发油田过程中,对这一钻井技术进行推广,有效提高硬质岩层钻井效果1旋冲钻井的原理随着钻井技术的不断成熟,传统旋转钻井技术已经无法满足开采要求,为了解决传统旋转钻井技术存在的问题,旋冲钻井技术得以在市场中应运而生。

与传统旋转钻井技术相比,旋冲钻井技术可利用冲击器加快钻井作业速度,有助于提升钻井效率。

以实际钻井工作为例,钻井人员可在井底安装冲击器,利用动力装置驱动冲击器工作,并且也可将冲击器安装在岩芯管上端,有助于提升钻井效率。

在钻井时,作业人员可通过使用钻井液、高压气体等作为力传递的媒介,确保冲击器可以反复进行冲撞运动。

随着钻头撞击频率的增加,在冲击载荷的作用下,岩石会被钻头的静压旋转作用击碎。

石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索

石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索

石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索近十几年来,水平井、大位移井、多分支井等复杂结构井和“海油陆采”的迅速发展。

为了节约开发成本和提高石油产量,对那些受地理位置限制或开发后期的油田,通常通过开发深井、超深井、大位移井和长距离水平井来实现,进而造成复杂结构的井不断增多。

因此,本文对石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索分析,提出了一些作者自己的意见和看法。

标签:石油钻井;旋冲钻进技术;可行性探索1 旋冲钻井技術原理旋冲钻井原理是在普通旋转钻进的基础上,在钻头上部安装一个液动冲击器,将钻井液压力能转变为高频冲击能,使钻头在一定钻压下随钻柱旋转的同时,受到冲击器高频冲击力的作用,在旋转和冲击共同作用下破碎岩石,提高破岩效率。

旋冲钻井技术是一项全新的钻井技术,其全新的思路、良好的性能将有助于把深井钻井技术提高到一个新高度,石油旋冲钻井技术发展前景广阔。

2 旋转自动导向钻井系统组成2.1 地面监控系统旋转导向钻井系统的地面监控系统包括信号接收和传输子系统及地面计算存储分析模拟系统,有的还具有智能决策支持系统。

旋转导向钻井系统的主要功能通过闭环信息流监视并随钻调控井身轨迹,其关键技术是从地面发送到井下的下行控制指令系统。

2.2 地面与井下双向传输通讯系统目前已提出的信号传输方式有4种,即钻井液脉冲、绝缘导线、电磁波和声波。

通过比较分析,笔者发现这4种传输方式各有优缺点和应用局限,如表1所示。

2.3 井下旋转自动导向钻井系统井下旋转自动导向钻井系统是旋转自动导向系统的核心,它主要由3部分构成,即测量系统、导向机构、CPU和控制系统。

2.3.1 测量系统测量系统主要用于监测井眼轨迹的井斜、方位及地层情况等基本参数,使钻井过程中井下地质参数、钻井参数和井眼参数能够实时测量、传输、分析和控制。

它经历了随钻测量(MWD)、随钻测井(LWD)、随钻地震(SWD)、随钻地层评价测试技术(FEMWD)和地质导向技术(GST)几个阶段。

石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究

石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究

石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究摘要:在进行石油钻井工作时,可以根据油井规模形态和储油量等方面强化旋冲钻井技术在其中应用力度,这就可以为石油钻井提供便利支持,推进石油钻井安全合理开展。

本文将针对石油钻井中旋冲钻井技术进行分析,概述旋冲钻井技术的优势,并从具体操作流程入手阐述旋冲钻井技术在石油钻井中的应用。

通过旋冲钻井技术降低石油钻井难度和出现各类风险问题的可能性,并将旋冲钻井技术在石油钻井中的应用价值提升到一定高度。

关键词:石油钻井;旋冲钻井技术;应用引言钻井作为油井开发和石油开采的重要工作项目,保证石油钻井工作实施效果可以为后期能源开采提供便利支持。

但是石油钻井在现实开展过程中会受到不合理因素干扰,这就应根据各项影响因素的表现对应用在其中的技术实施更新调整。

扩展旋冲钻井技术在石油钻井中的应用范围,推进石油油井钻进安全合理开展。

发挥旋冲钻井技术在石油油井钻进中的作用效果,为石油钻井工作良性开展提供有力保障。

1旋冲钻井技术的优势旋冲钻井技术是指在钻头上设置冲击器作为旋冲接头,并操纵相应设备完成石油钻井工作的技术。

对旋冲钻井技术进行分析,明确该项技术的优势如下所示:第一,在油井钻进中应用旋冲钻井技术,可以保证油井岩石结构破坏处理的连贯性和稳定性,借此为石油钻井安全连贯开展提供便利支持。

第二,与常规钻井技术相比,旋冲钻井技术具有钻进速度快和安全水平高的优势,这就可以促使有关部门在短时间内完成区域石油钻井工作,控制油井钻进在现实开展过程中出现各类风险问题,这对于提升石油油井钻进的安全性和高效性有重要作用。

第三,通过旋冲接头可以为石油钻井设备的钻头提供有效保护,延长钻头的使用寿命。

发挥钻井设备油井钻进中的作用,从而推进石油钻井工作良性合理开展。

第四,进行水平井和大位移井钻进处理时,旋冲钻井技术可以在油井底部形成一定冲击力,为油井水平井段实施有效加压,控制钻井设备静摩擦阻力值,提升石油钻井效率和井底加压处理效果。

石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索

石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索

石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性探索1. 引言1.1 研究背景在石油钻井过程中,钻头的性能和效率对钻井工程的成功与否起着至关重要的作用。

近年来,传统的旋转钻进技术在提高钻头效率和降低能耗方面已逐渐显示出局限性,因此需要新技术的引入来满足不断增长的需求。

本研究将通过对旋冲钻进技术的概述和石油钻井中的应用情况进行分析,挖掘现有问题与挑战,并基于这些分析提出应用旋冲钻进技术的可行性分析。

将探讨该技术的优势及未来的发展前景,为石油钻井工程的进步提供理论支持和技术指导。

1.2 研究目的石油钻井一直是石油工业中重要的环节之一,在钻井过程中,传统的钻井技术已经无法满足日益复杂的井眼设计和地质条件。

旋冲钻进技术作为石油钻井领域的一项新技术备受关注。

本文旨在探究石油钻井应用旋冲钻进技术的可行性,通过系统分析该技术在石油钻井领域中的应用情况、现有问题与挑战以及技术优势和发展前景,深入探讨该技术能否为石油钻井带来更大的效益和成本节约。

本文也旨在为相关研究提供一个切入点,为石油钻井技术的发展提供新思路和参考。

通过对研究背景的梳理和研究目的的明确,我们将全面展现石油钻井应用旋冲钻进技术的前景和潜力,为石油行业的发展贡献我们的研究成果和思考。

希望通过本文的探讨,能够为石油钻井领域的技术创新和发展提供一些参考,实现石油钻井技术的新突破和进步。

2. 正文2.1 旋冲钻进技术概述旋冲钻进技术是一种结合旋转和冲击的钻进方法,其主要原理是利用旋转钻头旋转和冲击装置的冲击力共同作用,加速岩石破碎和排屑,提高钻速和穿透力。

旋冲钻进技术具有操作简便,效率高,适应性强等优点,被广泛应用于地质勘探、矿山开采和水泥钻井等领域。

该技术的核心设备包括旋转机构、冲击装置、钻头和进给装置等部件,通过这些装置的协同作用,实现对井壁的破坏和岩屑的排除。

在钻进过程中,钻头的旋转使其不断击打岩石表面,同时冲击装置产生的冲击力有力地击打岩层,使岩石松动、破碎。

与传统钻进技术相比,旋冲钻进技术具有更高的钻速和穿透力,可以降低钻井成本,提高勘探开采效率。

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用

169油气开发领域当中,旋冲钻井技术作为一种常见的钻井技术,主要作用于处理石油钻井作业时遇到的破岩效率低、钻井工程长等问题。

它和脉冲空化射流钻井技术以及超高压喷射钻井技术等技术相比,此技术不仅设备结构简单,还拥有投入规模小、综合应用效果好的特点。

同时,旋冲钻井技术与传统钻井设备两者之间进行有机结合,能够借助对钻头的周期性增添作用力,促进钻井速度及其效率得到提高[1]。

但受国内对旋冲钻井技术的研究时间较短的影响,此技术未能在全国范围当中得到全面应用。

因此,对石油钻井中旋冲钻井技术的应用进行深入研究具有重要意义,也能够充分地发挥出旋冲钻井技术的实际价值。

1 旋冲钻井技术的概述1.1 技术原理分析旋冲钻井技术的工作原理主要是借助安装在钻头顶部的冲击器,在液动或者气动等不同动力源的作用下,推动冲击器形成较高频率的冲击力,而冲击器在冲击力的施压之下,会传递给钻头,从而让钻头在惯性的作用下,形成冲击钻进的效果。

在冲击动载和压旋转的联合作用下,钻头就能够实现对不同类型的岩石进行击打、破碎,而整个钻井过程当中,冲击动载进一步扩张了岩石的裂隙,形成更大面积、更大体积的破碎情况,加速了岩石的破碎速度,缩短了石油钻井的时间[2]。

旋冲钻井技术结构见图1。

图1 旋转冲击技术的结构1.2 旋转冲击器旋冲钻井技术施工过程当中,冲击器是最核心的零部件,它主要由配水、冲击、防回水、传递等部分组成。

在实际石油钻井作业当中,首先钻井液或者气流会进入到冲击器当中,经过配水阀的处理,流经冲锤的上端再形成分流,最后直接达到冲锤头的水槽当中。

其次,由于流道处于被封死的状态,钻井液或者气流,经回收到堵旋冲钻井技术在石油钻井中的应用赵显龙 杜飞虎 薛永强中国石油集团渤海钻探工程有限公司第四钻井工程分公司 河北 沧州 062552摘要:本文以某地区石油钻井为例,对旋冲钻井技术的应用展开全面探讨。

简单介绍了此项技术,并从其工艺流程等方面和技术方面对其在石油钻井中的应用展开了分析,发现旋冲钻井技术在石油钻井作业过程中,能够更好地提高深井作业,解决深井硬地层的问题,使得其工作效率得到进一步的提高。

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用

旋冲钻井技术在石油钻井中的应用

PART TWO
旋冲钻井技术可以减少钻井时间, 提高钻井效率
旋冲钻井技术可以减少钻井过程中 的故障,提高钻井效率
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旋冲钻井技术可以减少钻井过程中 的磨损,提高钻井效率
旋冲钻井技术可以减少钻井过程中 的污染,提高钻井效率
提高钻井效率:旋冲钻井技术可以 显著提高钻井效率,从而降低钻井 成本。
智能化钻井技术:通过传感器、控 制系统等实现钻井过程的自动化和 智能化
展望:智能化旋冲钻井技术将大大 提高钻井效率和安全性,降低成本, 提高石油钻井行业的竞争力
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发展趋势:智能化旋冲钻井技术在 石油钻井中的应用越来越广泛,成 为未来发展的趋势
挑战:智能化旋冲钻井技术的研发 和应用需要大量的资金和技术支持, 需要克服技术难题和成本问题
汇报人:
降低钻井风险:旋冲钻井技术可以 降低钻井风险,从而降低钻井成本。
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减少钻井时间:旋冲钻井技术可以 减少钻井时间,从而降低钻井成本。
提高钻井质量:旋冲钻井技术可以 提高钻井质量,从而降低钻井成本。
旋冲钻井技术可以提高油气采收率 旋冲钻井技术可以减少钻井过程中的损失 旋冲钻井技术可以提高钻井效率 旋冲钻井技术可以降低钻井成本
原理:利用钻 头冲击岩石, 破碎岩石形成
井眼
特点:效率高, 成本低,适应
性强
应用:广泛应 用于石油、天 然气等钻井工

与旋冲钻井技术 的比较:旋冲钻 井技术具有更高 的效率和更好的 适应性,但成本
相对较高。
PART FOUR
提高钻井效率:通过优化钻头设计和钻井参数,提高钻井速度 降低钻井成本:通过减少钻井时间和钻井材料消耗,降低钻井成本 提高钻井质量:通过优化钻井工艺和钻井参数,提高钻井质量 环保钻井:通过减少钻井过程中的污染和废弃物排放,实现环保钻井
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