液压传动实验指导书15..
液压实验指导书
液压实验指导书液压传动综合实验台液压传动实验指导书浙江⼤学城市学院⼯程分院⼆○○五年九⽉⽬录(⼀)液压传动综合实验台基本操作指南2-3(⼆) 实验⼀液压传动基础实验指导书4-7(三) 实验⼆液压基本回路动作实验8-9(四)实验三⼩孔—压⼒流量特性实验10-11(五)实验四变量叶⽚泵静、动态特性实验12-14(六)实验五溢流阀特性实验15-17(七) 实验六换向阀特性测试18(⼋)实验七调速阀特性实验19-20(九)实验⼋液压缸特性实验21(⼗) 实验九液压系统节流调速实验22-23 附图1-1液压系统图24附图1-2液压试验台⾯板⽰意图25附图1-3台架背⾯各换向阀及压⼒表接⼝位置图26(⼀)液压传动综合实验台基本操作指南⼀、微机控制液压综合实验台液压系统图1-1是微机检测液压综合实验液压系统图，整个实验台液压系统由A、B、C、D、E等5个液压模块组成。
试验台的控制有⼿动和微机控制。
⼆、实验选择及选择液压模块组成实验系统A、微机控制操作液压系统图参照图1-1实验者每次可选择其中若⼲个液压模块组成⾃⼰所需同的实验系统。
⼀共可组成四个实验系统。
它们分别是：1、液压传动基础实验2、液压系统节流调速实验3、溢流阀静、动态特性实验4、变量叶⽚泵静、动态特性实验开启计算机，根据屏幕提⽰，选择您想做的实验（代号为1、2、3、4）。
然后选择若⼲液压模块（A、B、C、D、E）组成所需的实验系统。
选择正确，可进⼊下⼀步的实验程序。
如果选择不正确请重新选择⼀次，若三次错误，计算机提⽰“请您再仔细阅读实验指导书”（计算机使⽤⽅法参阅另⼀说明书）。
B、⼿动操作参照图1-1液压系统图及图1-2液压传动综合试验台⾯板⽰意图，试验台能完成的实验项⽬有：1、液压传动基础实验；2、液压基本回路实验；3、⼩孔（薄壁孔和细长孔）流量—压⼒特性实验；4、叶⽚泵特性实验；5、溢流阀特性实验；6、换向阀特性实验；7、调速阀的流量—压⼒特性实验；8、液压缸的运转试验及负载效率测定；9、节流调速特性实验。
液压传动实验(三)节流调速回路实验指导书
节流阀调速阀控制回路实验指导书
一、实验目的：
1、加深对节流调速回路的理解。
2、了解节流调速回路速度负载特性。
二、实验内容：
1、液压缸负载不变，改变节流阀开口面积，测定进入油缸流量
2、测定进油节流调速回路速度负载特性。
三、实验装置：
实验系统自行设计
四、实验原理：
节流调速回路工作原理：调节节流阀开口面积大小来控制流入执行元件的流量，以调节执行元件的运动速度。
当负载变化时，即使节流阀开口不变，由于节流阀前后压差改变，导致通过节流阀的流量改变，进而影响执行元件运动速度，测定进油节流调速回路速度负载特性。
五、实验步骤：
设计原理图（参考课本p148 图6-8，p153 图6-11）
1、启动泵，节流阀开到最大，调节溢流阀，使压力为P=2MPa。
2、扳动换向开关，使工作缸往复工作数次以排出缸内空气。
3、设定负载，F=200N,调节节流阀开度，测定进入油缸流量。
4、节流阀开口开度不变，改变负载（130N~260N），记录节流阀
前后压差和进入油缸流量。
5、将节流阀换为调速阀，改变负载，测量压差和流量。
实验数据记录
节流阀
调速阀
六、实验报告要求：
根据数据画出使用节流阀和调速阀的速度（流量）负载特性曲线。
七、思考题：
分析使用节流阀负载变化时为什么引起油缸速度变化？。
新编液压与气压传动课程实验指导书汇总
《液压与气压传动》课程实验指导书使用说明《液压与气压传动》实验指导书适用于机制、农机本科专业和机制等专科专业，共有验证型实验 3 个、综合型实验 2 个、设计型实验 2 个。
其中机制(本) 专业实验 6 学时，实验/理论学时比为 6/44 ，包括液压元件及系统的认识、压力形成及节流调速特性实验和液阻特性的测定实验 3 个实验项目。
其中机制(专) 专业实验 10 学时，实验/理论学时比为 10/40 ，包括液压元件及系统的认识、压力形成及节流调速特性实验和液阻特性的测定实验等 5个实验项目。
本实验现有主要实验设备 1 台（套），每轮实验安排学生 10 人，每组 10 人，每轮实验需要安排实验指导教师 1 人。
实验指导书执笔人：王海芳实验指导书审核人：实验一：液压元件及系统的认识实验学时：2实验类型：验证型实验要求：必修一、实验目的1、掌握齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵及叶片式马达的结构特点、工作原理。
2、掌握压力控制阀、流量控制阀及方向控制阀等的结构特点、工作原理。
3、掌握液压系统的组成及工作原理。
二、实验仪器与设备1、CB-32齿轮泵、3系列齿轮泵、手动轴向柱塞变量泵、YB型叶片泵各1个；2、YM型叶片马达1个；3、Y型溢流阀1个、YF型溢流阀1个、J型减压阀1个；4、L型节流阀1个、LI型单向节流阀1个、QF型调速阀1个；5、三位四通O型电磁换向阀1个、三位四通Y型电磁换向阀1个、34DYO-H型电液换向阀1个。
6、液压传动教学实验台。
三、实验原理及主要知识点1、观察CB型齿轮泵的结构特点，掌握其工作原理；2、观察YB型叶片泵的结构特点，掌握其工作原理；3、观察SCY14-1型轴向柱塞变量泵的结构特点，掌握其工作原理。
4、观察溢流阀、减压阀等的结构特点、掌握其工作原理。
5、观察节流阀、单向节流阀、调速阀等流量控制阀的结构特点、掌握其工作原理。
6、观察液压传动教学实验台上的液压系统。
四、实验步骤进行实物观察，了解其结构及原理。
液压传动系统实验指导书
实验一节流调速回路性能实验1实验目的通过对节流阀进口节流调速和出口节流调速两种调速回路的实验，得出它们的调速回路特性曲线，并分析比较它们的调速性能。
（速度-负载特性和功率性能）2实验装置RCYCS-B液压综合测试实验台，秒表。
3实验内容及原理节流调速回路是由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件等组成，它通过改变流量控制阀阀口的开度，即通流截面积来调节和控制流入或流出执行元件的流量，以调节其运动速度。
节流调速回路按照其流量控制阀安放位置的不同，分为进口节流调速、出口节流调速和旁路节流调速三种。
图1-1 进油节流调速回路原理图图1-2回油节流调速回路原理图在加载回路中，当压力油进入加载液压缸右腔时，由于加载液压缸活塞杆与调速回路工作液压缸的活塞杆将处于同心位置直接对顶，而且它们的缸筒都固定在工作台上，因此工作液压缸的活塞杆受到一个向左的作用力（负载F L），调节溢流阀Ⅱ可以改变F L的大小。
在调速回路中，工作液压缸的活塞杆的工作速度v与节流阀的通流面积α、溢流阀调定压力P1（定量泵供油压力）及负载F L有关。
而在一次工作过程中，α和P1都预先调定不再变化，此时活塞杆运动速度v只与负载F L有关。
v与F L之间的关系，称为节流调速回路的速度负载特性。
α和P1确定之后，改变负载F L的大小，同时测出相应的工作液压缸活塞杆速度v，就可测得一条速度负载特性曲线。
4实验步骤a.根据液压原理图在实验台上将回路连接好。
b.按下定量泵启动按钮启动定量泵，调节溢流阀Ⅰ手柄，缓慢旋紧，通过观察压力表P1将定量泵的出口压力调节到3.5-4MPa。
c.按下变量泵启动按钮启动变量泵，调节溢流阀Ⅱ手柄，缓慢旋紧，通过观察压力表P3将变量泵的出口压力调节到0.5MPa。
d.按下按钮Y1和Y2 ,可分别伸出工作缸和加载缸，反复控制两个油缸前进或后退几次，观察缸杆的运动是否正常。
e.将工作缸退回，按下按钮Y2，将加载缸伸出顶到工作缸，在加载缸运行过程中，通过观察压力表P4，记录加载缸工作腔压力值。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书液压实验室编印（内部教材）前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学和理论教学互为依存，互为补充，共同组成液压与气压传动课的重要环节。
实验教学的成绩记入学分。
实验教学不仅仅是帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固理论教学知识，它的重要意义还在于引导学生在科学实验的海洋中，学到一些基本的实验理论，掌握基本的实验方法，培养分析和解决液压与气压传动中的工程实际问题的能力。
二、实验教学的特点实验教学是学生在教师的指导和启发下，独立完成对某个研究对象（如某个理论、元件、系统等）的实验。
因此要求学生自己组织各项实验的执行方案。
以小组为单位，独立完成实验，要充分发挥学生的主观能动性和创造性。
要求学生在学习方法上要注意：1、认真做好实验前的准备工作，特别要弄清实验对象和实验目的，收集必要的资料（包括实验理论、实验方法、实验条件等），自行拟定实验执行方案、实验步骤及记录表格，并分好工，以便在教师指导下经适当讨论（即审核实验方案和步骤等）后，独立完成实验任务。
2、主动地进行实验，对实验中出现的一切现象要仔细观察，实验的同时，要不断的对实验结果进行分析和判断。
3、每次实验课应分配一定比例的时间，以小组为单位，自己组织讨论，分析实验数据，提出看法和问题，必要时可重新做实验的某一部分。
4、认真回答知道教师提出的质疑（包括口头回答和用实验回答）。
三、实验纪律1、未预习好实验内容者，不准进行实验。
2、未了解实验装置和测试装置以前，不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真，集中精力，抓紧时间，分工合作，完成本实验内容。
与本实验无关的一切设备，不要乱动，更不准擅自启动。
4、实验前后都要检查设备的完好性。
实验后应使设备处于正常关闭状态，做好必要的维护。
5、所借物品，实验结束时，作必要的维护后，及时归还。
6、如违犯上述纪律，经劝告仍不改者，指导教师和实验技术人员有权取消其实验资格。
如因违反纪律和不遵守操作规程而损坏仪器设备时，应追究责任并按章赔偿。
液压与气动实验指导书
河南工业大学液压与气压传动实验指导书目录实验一液阻特性实验········错误!未指定书签。
实验二液压泵性能测试实验·····错误!未指定书签。
实验三溢流阀静态特性实验·····错误!未指定书签。
实验四节流调速回路性能测试实验··错误!未指定书签。
实验五气动程序控制回路设计与调试·错误!未指定书签。
实验一液阻特性实验（必修，综合性）一、实验目的1、通过对标准型小孔液流阻力的实验，定量地研究孔口的流量—压力特性，计算出与液阻特性有关的指数ϕ，从而对孔口的液阻特性有比较深入的理解；2、通过测量油液流过标准型细长孔的压力损失，深入了解小孔的节流作用，并分析在实验条件下的压力损失数值的大小，从而建立一种定量的概念；3、掌握测试液阻特性的原理及方法。
二、实验内容及方案液压传动的主要理论基础是流体力学。
油液在系统中流动时，因摩擦和各种不同形式的液流阻力，将引起压力损失，它关系到确定系统的供油压力、允许流速、组件、辅助装置和管道的布局等，对提高效率和避免温升过高有着重要的意义。
另一方面，在液压传动中常会遇到油液流经小孔和缝隙的情况，而它们的流量计算公式是建立节流调速和伺服系统等工作原理的基础，同时也是对液压组件和相对运动表面进行泄漏估算和分析的基础。
本实验装置可完成细长孔(Φ1.2mm ，l =6mm )的压力-流量特性实验。
在液压系统中，油液流经液阻时，流量Q 与压力损失P ∆的关系可以用通用表达式表示为：ϕp KA Q T ∆=（1.1）K ——节流系数；T A ——节流口通流面积；p ∆——节流口前后压差；ϕ——与液阻特性有关的指数。
令T KA R=1,则 ϕp RQ ∆=1 （1.2）式中，R ——液阻；与孔口尺寸、几何形状、油液性质和流态有关，在几何尺寸、油液性质、流态不变时，视为定值。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书目录一、液压元件拆装实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1二、液压增速回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19三、顺序动作回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 23四、顺序动作回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 27实验一液压元件拆装实验指导书实验注意事项预习是做好实验的前提。
在实验之前，应仔细阅读实验讲义《液压与气压传动实验指导书》、教材《液压与气压传动》，为了能充分地发挥学生创新能力，动手参与综合性、设计性实验，必须了解实验的目的和要求，掌握基本原理和主要实验步骤，视条件可在此实验前先拟定好方案，写好预习报告。
必须熟悉所用液压元件正确的装拆顺序、方法和使用场合，因为液压元件都是金属制成的，元件本身又有液压油，所以要求同学们两只手去拿液压元件，较轻液压元件的一个人两只手拿住，较重的需要两个人四只手同时拿牢，一定要注意安全，既不能伤着自己，又不能伤着别人。
拆零件时如有疑问就先看教材，同学们之间进行讨论，之后再问老师。
在操作过程中仔细的观察，如实而有条理地记录，并且不放过可能出现的一些反常现象。
操作要胆大心细，培养独立工作能力，克服一有问题就问教师的依赖思想。
实验完毕，把所用的液压元件、工具等放回原处，关好电气开关，经指导教师同意后，方可离开实验室。
一、实验预习⒈复习齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构和原理。
⒉复习液压马达、液压缸的构造。
⒊复习方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构原理性能及特点。
二、实验目的⒈了解液压元件的内部结构，组成，配合关系。
⒉通过元件拆装实验，加深对各元件基本原理的理解三、实验用液压元件、工具及辅料⒈实验用液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵2 台、轴向柱塞泵 2 台、液压马达2 台、液压缸1个。
⒉实验用液压阀：方向控制阀5个、先导式溢流阀5个、减压阀5个、顺序阀5个、节流阀5个。
液压与气压传动实验指导书
《液压与气压传动实验指导书》目录前言 (1)实验一液压系统中工作压力形成的原理 (3)实验二液压泵特性实验 (6)实验三节流调速回路性能实验 (10)实验四液压回路的拼装实验 (16)实验五气压控制回路实验 (20)前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学是重要的教学环节，它不仅能帮助学生加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固课堂上所学的理论知识，而且有助于学生学习基本的实验理论，初步掌握液压、气压传动的实验方法和测试技术、实验数据的处理和实验结果的分析，为学生进一步学习、研究和解决液压与气压传动中的工程实际问题打下基础。
二、实验教学的要求实验教学是学生在教师的引导和启发下，独立地完成对某个研究对象的实验。
因而要求学生充分地发挥主观能动性和创造性，自己组织实验方案，以小组为单位，独立地完成实验。
在实验教学时，要求学生做到：1、在实验前，应认真地预习实验指导书、收集必要的资料，自行拟定实验方案、步骤及记录表格，并分工明确，以便在教师的指导下，独立地完成实验任务。
2、实验时，要细心认真，并不断地对实验数据进行判断和分析。
3、认真问答指导教师提出的质疑，认真整理实验数据，填写实验报告。
三、实验纪律1、未作好预习的学生，不准进行实验。
实验结束后，初步整理好实验数据，将实验数据交指导教师签字后，方可离开实验室。
2、对实验装置和测试仪器未了解以前，不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真、集中精力、抓紧时间、分工合作完成实验内容。
与本实验无关的一切设备，不要乱摸，不准擅自启动。
4、实验前后都要检查设备的完好性，实验结束后应使设备处于正常关闭状态，做好必要的维护。
5、所借物品，在实验结束时，作必要维护后，及时归还。
四、实验规程1. 按实验项目液压原理图，将实验所需液压元件用快装底板安装布置在铝合金面板T型槽上。
2. 按液压原理图用快换接头和尼龙软管连接实验用液压元件，并检验连接正确性。
3. 按控制面板说明和回路电磁阀动作要求连接液压元器件和电器插座。
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液压传动实验指导书机械设计基础教研室李岚王林（编）南华大学2014年12月目录微机检测液压传动综合实验台基本操作指南实验0 液压传动基础实验（选做WYS-6.3型）实验一油泵性能实验（必做WYS -6.3型）实验二液压系统节流调速实验（必做WYS -6.3型）实验三液压元件拆装实验（选做）实验四溢流阀静、动态特性实验（选做WYS -6.3型）附图1-1 实验台液压系统原理图附：实验报告WYS-6.3 微机检测液压传动综合实验台基本操作指南一、微机控制液压综合实验台液压系统图1-1是微机检测液压综合实验液压系统图，整个实验台液压系统由节A、B、C、D、E等5个液压模块组成。
二、实验选择及选择液压模块组成实验系统参照图1-1实验者每次可选择其中若干个液压模块组成自己所需同的实验系统。
一共可组成四个实验系统。
它们分别是：1、液压传动基础实验2、液压系统节流调速实验3、溢流阀静、动态特性实验4、变量叶片泵静、动态特性实验开启计算机，根据屏幕提示，选择您想做的实验(代号为1、2、3、4)。
然后选择若干液压模块(A、B、C、D、E)组成所需的实验系统。
选择正确，可进入下一步的实验程序。
如果选择不正确请重新选择一次，若三次错误，计算机提示“请您再仔细阅读实验指导书”。
(计算机使用方法参阅另一说明书)三、液压系统基本操作图1-2为该面板布置示意图。
对照图1-1与图1-2，实验系统共同的基本操作如下：1、二位二通方向阀2为系统的卸荷阀，在启动液压泵4时，必须使方向阀2的电磁铁YV1失电。
当液压泵4启动后，YV1通电，液压系统可建立压力；2、关闭调速阀7及节流阀8；3、电磁铁YV2-YV8全部处于失电状态；4、松开安全阀3，锁紧溢流阀6，再将安全阀3调至额定压力6.3Mpa后锁紧，然后松开阀6；5、各个不同的实验操作请参阅相应的实验指导书。
四、液压系统基本参数◆液压系统最高压力：6.3Mpa ◆液压系统最大流量17L/min(调定)◆电机功率：3KW ◆电机转速：1450/ min◆液压缸活塞直径：50mm ◆液压缸活塞杆直径：28mm◆液压缸有效工作行程：250mm五、实验注意事项1、当安全阀3调节好后，在做各项实验时，严禁调节安全阀3。
2、当实验停息时间较长时，使液压泵处于卸荷位置(电磁铁YV1失电)，以免油温过分上升。
3、实验时，要随时注意液压泵等液压元件的工作情况，如有异常声音及不正常泄漏时，应立即停机检查。
4、图1-1所示位置，电磁铁YV1-YV8全处于失电状态：以下实验指导书，除了注明某一个电磁铁得电外，未注明电磁铁均处于失电状态。
图1-2液压传动综合实验台面板布置图实验0 液压传动基础实验指导书一、实验目的通过对往复运动液压系统传动实验，了解液压传动的基本工作原理和主要阀类在液压系统中的作用二、实验装置实验台的液压系统如图1-1所示，它由A、E二个液压模块组成三、实验步骤1)启动液压泵开YV1使阀2得电YV2—YV8等电磁铁断电，使调速阀7与节流阀8关闭，拧紧溢流阀20的调节螺钉(关闭溢流阀20)。
2)调节溢流阀6：将溢流阀6的调节手柄逐渐旋松和旋紧，观察各压力表读数的变化，最后系统的工作压力调到2.0 Mpa。
3)实现往复运动：松开溢流阀28，逆时针方向松开单向节流阀26.27(此为节流阀开度最大，空载工况)。
电磁铁YV8得电，液压缸右行(此为工作行程)。
电磁铁YV7得电，液压缸左行(此为回程)。
分别观察与记录液压缸工作行程中的各压力表的读数，和油缸到底各压力表的读数，液压缸有效工作行程为250㎜。
4)观察负载对系统工作压力的影响：使方向阀25处于中位(YV7，YV8失电)，调节溢流阀6的压力为2.0 Mpa，YV7得电，回程后调节加载溢流阀28依次为1.0、1.5、2.0 Mpa，使液压缸作往复运动，观察各压力表的读数，比较这些数值与空载时的差别。
阀28调到2 Mpa后松阀6调到1 Mpa，使YV8+，缸是否运动。
5)上述实验步骤完成后，重新将系统压力调至2.0 Mpa(调节溢流阀6)。
6)观察节流阀的作用和工作原理（1）节流阀26、27处于全松开状态，松溢流阀28液压缸回油经节流阀27回油箱。
操作方向阀25换向，使液压缸活塞往复运动，并逐渐关小节流阀27的开度，记录不同的大小开度时的各项数据，观察压力表读数及液压缸的速度变化，(计算机屏幕显示液压缸的相应速度值)。
（2）注意负载不同时，即溢流阀28调定压力分别为1.2、0.6 Mpa，在节流阀27的开度固定的情况下，观察液压缸的速度差异，(计算机屏幕显示液压缸的相应速度值)。
四、实验结果1、实验记录4)、节流阀的作用和工作情况当在同一负载，节流阀不同开度时：当节流阀在同一开度，负载P5不同时：2、思考题1)溢流阀在液压系统中起什么作用？液压泵工作压力是由什么决定的？2)节流阀在液压系统中的作用如何？为什么在负载相同的情况下，改变节流阀的开度会引起液压缸运动速度的变化？试定性分析节流阀前后压差与通过该阀的流量及液压缸运动速度的关系，在某一节流阀开度时，改变负载为什么会引起液压缸速度变化。
3)在本实验液压系统中，如果没有溢流阀6和安全阀3那么关节流阀27的开度时，会出现什么情况？4)各方向阀在液压系统中起什么作用？实验一油泵性能实验一、概述限压式变量叶片泵，当系统压力达到限定压力后，便自动减少液压泵的输出流量。
该类液压泵的q—p(流量—压力)特性曲线如图5-1所示，调节液压泵的限压弹簧的压缩量，可调节液压泵拐点的压力Pb的大小，就可改变液压泵的最大供油压力，调节液压泵的限位块位置螺钉，可改变液压泵的最大输出流量。
二、实验目的1、测量限压式变量叶片泵的静态特性：(1) 流量—压力特性曲线(如图5-1)(2) 液压泵拐点压力90%前的容积效率及液压泵的总效率；2、测量叶片泵的动态特性：记录液压泵突然升压和卸荷时的压力变化情况(如图5-2)，从而确定压力超调量P，升压时间t1及卸荷时间t2。
三、实验装置参阅图1-1，选择液压模块A、D组成叶片泵实验台液压系统。
四、实验步骤1、静态试验：关闭溢流阀20，将溢流阀6调至6.3 Mpa作安全阀，(关闭调速阀7)在节流阀8加载和卸荷下逐点记录压力p、流量q，以及泵的外泄漏量qx，作出q—p特性曲线，记录并计算各不同压力点的功率，总功率，液压泵的拐点处90%压力前的各点容积效率。
2、将实验数据输入计算机相应表格中，绘制（由计算机显示及打印）流量—压力，功率—压力，液压泵效率—压力特性曲线。
3、压力动态响应试验：(1)关闭调速阀7，将节流阀8调节到一定的开度与压力；(2)按电磁铁YV1得电按钮，使系统突然加载；系统的压力波形由压力传感器12和功率放大等单元转换成电压波形，由计算机记录与绘制动态压力上升响应曲线。
(3)按YV1复位按钮，使系统突然卸荷，系统的压力波形由压力传感器12和功率放大等单元转换成电压波形，由计算机记录与绘制动态压力卸荷响应曲线。
五、数据测试1、压力P：用压力表14-1(读数)和压力传感器12测量；2、流量q：采用安置在实验台面板上的椭圆齿轮流量计10和秒表测量(流量计指针每转一圈为10升) (YV2得电)3、外泄漏量qx：用秒表测tx时间内小量杯16的容积(YV4得电)；4、输入功率P：用功率表测量电机输入功率PL(安置在实验台面板上)；六、数据处理１、测得不同压力时液压泵的流量，作出q—p特性曲线。
２、理论流量：qo（压力为零时的流量）实验流量：q容积效率：ηv=q/qo输入功率：P l=P表η电机输出功率：P2=pq/60液压泵的总效率：ηb= P2/ P1（式中：P-MPa；q—l/min；p—kW η电机=0.75 P表—kW概率表的读数）3、压力超调量△p、升压时间t1及卸荷时间t2，由计算机记录的曲线计算所得七、测试数据表在液压泵最高压力时：小量杯容积v：ml流量时间t：xs泵外泄漏qx：1/min测试数据表八、实验结果1、作出q(ηv)—p(流量—压力)特性曲线2、作出P2—p(功率—压力)特性曲线3、作出ηb —p(总效率—压力)特性曲线4、求出液压泵拐点压力90%处容积效率ηv5、(由计算机绘制液压泵的动态压力响应特性曲线，并得出压力超调量P，升压响应时间t1及卸荷响应时间t2)实验二液压系统节流调速实验一、实验目的分析比较采用节流阀及调速阀的各种节流调速回路的速度----负载特性二、实验台液压系统本实验台液压系统回路如图1-1所示它由A、E液压模块组成。
三、实验要求1、根据实验台液压系统回路如图1-1及图1-2实验台面板布置，熟悉该实验的工作原理及操作方法。
2、按照实验目的自己制定实验方案：(系统压力调节为4.0Mpa)(1)进油路节流阀调速系统的速度---负载特性；(提示：关闭阀20，关闭阀7.8，阀27逆时针开最大，调节阀26为某一开度，开大阀26，调节阀28)(2)回油路节流阀调速系统的速度---负载特性；(提示：关闭阀20，关闭阀7.8，阀26逆时针开最大，调节阀27为某一开度，开大阀27，调节阀28)(3) 旁油路节流阀调速系统的速度---负载特性；(提示：关闭阀7，阀26、27逆时针开最大，调节阀8为某一开度，调节阀28)(4) 旁路调速系统的速度---负载特性；(提示：关闭阀8，阀26、27逆时针开最大，调节阀7为某一开度，调节阀28)3、测定实验数据，并绘制采用节流阀或调速阀的进口、出口、旁路节流阀回路的速度---负载特性曲线。
4、分析，比较实验结果。
四、实验数据记录及整理1、实验数据记录于附表中，计算机屏幕显示液压缸相应的速度值；2、将负载压力和液压缸相应的实验数据输入计算机相应的表格；3、由计算机绘制各种节流阀和调速阀调速系统的速度----负载特性曲线，并进行分析比较。
附表1实验数据记录表班级：组别：姓名：日期：☆表中参数单位：压力P——Mpa；负载压力为P3+P5☆速度值由计算机检测与显示、速度V__M/S(小数点后面取3位)实验三液压元件拆装实验一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过实验，掌握各类液压元件的结构、性能、特点和工作原理。
并能对液压元件的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件。
三、实验内容1、液压泵（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵）拆装。
2、液压控制阀（方向阀、压力阀、流量阀）拆装。
拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压元件中的作用，了解各种液压元件的工作原理，按一定的步骤装配各类液压元件。
四、实验步骤1、观察各泵、阀的外形及其型号。
分析它们的工作原理。
2、了解各类元件孔道的位置及其作用，各泵阀在使用安装时方法。