土建工程施工中预埋件施工的质量控制以及技术要点
试述土建工程中预埋件施工的质量控制技术要点
试述土建工程中预埋件施工的质量控制技术要点在土建工程中，预埋件是预先安装在隐蔽工程内的构件。
它是结构连接的重要部分，多数起到固定的作用。
倘若不能科学与合理的对其做到质量控制，抓住施工技术要点，将为土建工程结构安全留下严重的隐患。
因此，本文重点论述了土建工程施工中预埋件的施工工艺，以及不同阶段需要注意的施工技术要点和控制重点，以便确保预埋件的施工质量。
标签：土建工程；预埋件施工；质量控制加强土建工程中预埋件施工的质量控制机技术的研究是十分必要的。
本文结合我多年来的工作经验，对土建工程中预埋件施工的质量控制机技术进行了研究，具有重要的参考意义。
一、预埋时需注意的其他事项1、重视预埋工作的人员的配备干好预埋工作，首先要吃透图纸，看懂看细，否则就会错漏百出，该预埋的地方未预埋。
所以在施工前期，预埋人员除了要细看施工图纸，还要有丰富的工作经验。
在前期的看图、审图与技术交底时，若有外包施工队伍时，必须要外包的施工技术负责人参加。
有些项目不愿外包人员参与到施工前期的预埋工作，认为会增加人工费用，这种做法是不可取的。
外包队伍是工程施工中的重要力量，其中的骨干人员参与预埋工作，有利于他们更好地带领班组严格按照图纸施工，了解现场，也能从其中发现问题，并及时解决问题。
2、各施工单位应相互配合工程一般都是土建方先进场，施工到一定阶段后，安装、消防、水电、装饰等单位再进场进行预埋的工作，所以各单位的配合就显得尤为重要。
风井、管井需在土建方扎筋时定制木框；较大的洞口四周需增加钢筋数量；风道过墙处大于300mm需加设混凝土过梁；相邻的风井、管道井之间及送风、排烟管道井之间需用砖墙隔开等技术性问题，都需要安装单位和土建方技术人员相互交流、配合来共同完成。
制定方案不是目的，真正落到实处才是最关键的。
这就需要技术人员勤到现场去检查，施工工人是否按照技术方案准确地预埋，达不到标准要及时纠正，并要积极与土建人员协商解决。
二、预埋阶施工流程1、施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件“施工组织设计”的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求，为编制作业指导书做技术准备。
建筑工程预埋件安装施工控制方案及措施
建筑工程预埋件安装施工控制方案及措施一、施工前准备1.制定详细的施工计划和施工方案，包括预埋件的种类、数量、材质、尺寸以及安装位置等信息。
2.购买合格的预埋件，并对其进行检验合格后进行储存，确保质量可靠。
3.组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的安全。
二、施工现场准备1.在施工现场进行土建施工前，进行现场勘察和测量，确定预埋件的准确位置和尺寸。
2.清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，为预埋件的安装创造一个干净的施工环境。
3.准备相关的施工设备和工具，包括起重设备、焊接机、切割机等，并确保其正常运行。
4.搭建安全的工作平台和防护措施，保证施工人员的安全。
三、预埋件安装控制措施1.按照设计要求，确定预埋件的准确位置和尺寸，并进行标记。
2.配合土建施工进度，合理安排预埋件的安装顺序和时间，确保施工进度的顺利进行。
3.保护好预埋件的安装位置，防止被损坏或污染。
4.注重预埋件的安装质量，确保与土建结构的连接牢固可靠。
5.在预埋件安装前进行现场测量和校正，确保其准确位置和垂直度。
6.针对不同类型的预埋件，制定相应的安装控制措施，比如使用托架和模板等工具。
7.对于需要焊接的预埋件，要保证焊接质量符合相关标准和要求，确保连接牢固可靠。
四、质量控制措施1.对预埋件进行质量检验，并进行验收合格后方可进行安装。
2.严格按照相关标准和施工规范进行施工，确保预埋件的安装质量符合要求。
3.及时处理和修复出现的问题和缺陷，确保预埋件安装的质量和完整性。
4.对已安装的预埋件进行检查，确保其固定性和连接性。
五、安全控制措施1.施工现场要设立明显的安全警示标识，并进行必要的警示教育和宣传，提高施工人员的安全意识。
2.对施工现场进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
3.严格执行安全操作规程，如佩戴安全帽、安全带等。
4.配备专门的人员进行安全监督和管理，确保施工过程的安全。
以上是建筑工程预埋件安装施工的控制方案及措施，通过细致的准备工作、严格的质量控制和安全控制措施，可以确保预埋件安装工作的顺利进行，达到设计要求和施工标准。
混凝土施工中预埋件施工要点分析
混凝土施工中预埋件施工要点分析摘要：在工业类型的建筑中，一般都会有大量的设备基础，具有非常复杂的平面，而且设备基础上面的预留孔洞还有预埋件也往往很多，内部配置着密度比较大的钢筋。
所以，对于混凝土部分的施工过程需要格外注意。
本文将对该类问题进行总结与原因分析。
关键词：混凝土施工，预埋件，施工要点1. 预埋件的施工流程对预埋件施工应该施行全流程的质量控制。
这就要求对于预埋件工艺及其施工流程的全面了解，以此为基础才能够知道施工技术要点的哪几个方面应该对质量控制工作严加注重。
预埋件施工的具体流程有以下几个步骤：（1）钢板与钢筋材料的下料加工；（2）预埋件的焊接加工；（3）支模以及预埋件的安装；（4）对照施工图纸中的相关要求一一校对所有预埋件的位置及其尺寸；（5）混凝土材料的浇筑；（6）混凝土养护以及拆模；（7）完成施工后的质量检查；（8）进行必要的修补。
2. 施工前准备2.1严格检验所用材料的质量预埋件本身所用的材料都是金属，所以也就很容易被腐蚀。
所以在真正施工前，一定要对其进行化学成分分析以及严格的力学性能试验，以确保钢筋和钢板材料的类型能够符合设计图纸与所有的技术指标要求，确保所用材料的合格性。
2.2对埋设预埋件的相关要求深入了解预埋件的埋设必须遵循标准规范进行，必须提前对相关的施工要求进行深入细致的了解，必须摸透每一个预埋件所在的具体位置，及其尺寸大小、数量多少、材料型式等。
2.3认真对相关设计图纸进行核实为了真切的了解每一个预埋件的相关要求，就必须要对设计图纸进行认真核实，核实的时候，要确保图纸符合实际施工的要求，同时确保每一项工作的运行都能够符合图纸设计的要求。
譬如钢板材料的下料以及加工过程，就必须要按照图纸的设计要求来操作。
2.4选择的焊条必须适合，焊缝型式的采用也必须合理按照预埋件本身的性能要求及其使用要求，选择性能最为适合的一种焊条来进行预埋件的焊接加工。
为提高焊接加工质量，焊缝型式也必须采用最为合理的一种，而选择焊缝型式的时候还要考虑锚筋本身的大小尺寸。
土建工程施工监理要点
土建工程施工监理要点（1）基础工程①在施工单位自检基础上，复核模板中线、标高及几何尺寸。
②对地梁与承台连接处钢筋稠密处仔细震捣。
③浇砼前对钢筋进行隐蔽验收。
④扎地梁及承台钢筋前，检查桩顶浮渣是否清除干净.（2）模板工程①审查模板及支撑系统是否合理.②每层复查轴线、标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。
③柱模卡箍间距应适当,不得松扣；墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当。
④墙与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。
⑤梁、板底模应按规范要求起拱.⑥梁侧模支撑应牢固。
⑦预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸在承包人自检基础上,监理人员复核验收，预埋件固定应可靠.（3)钢筋工程①监控材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
②有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明。
③钢筋的品种和性能要符合设计要求，有出厂合格证和检验报告单，钢筋表面或每（盘）钢筋均应有标志,并检验标志、外观，按有关标准的规定取样试验。
④监理工程师应深入钢筋加工场，对成型的钢筋进行检查,发现问题及时改正。
⑤钢筋焊接工人要持合格证方能止岗施焊，焊接接头应符合规范要求，抽取焊接接头试样进行检验。
⑥钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡查，发现问题及时纠正,承包人自检合格后，监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计要求。
⑦掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》有关钢筋构造措施的规定.(4）混凝土工程①全面考虑上述影响砼性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施，确保砼工程的质量。
②审查施工组织设计应注意砼的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。
酷署施工应专门制定方案，采取相应措施。
③原材料应符合质量标准.监理人员应检查合格证，抽样检测并见证.④监理工程师参与砼配合比设计与试配,通过试配确定砼配合比.考察搅拌站的原材料质量、生产和运输能力及质保体系。
土建施工中预埋件施工质量控制及技术要点
土建施工中预埋件施工质量控制及技术要点预埋件施工是土建施工不可缺少的一部分内容，在其中占据相当重要的位置，会对后续施工的顺利开展造成直接影响，这可充分说明与预埋件施工质量的重要性与必要性。
整体工程质量会受到多种客观因素的影响，预埋件施工质量就在其中。
本文主要针对土建施工中预埋件施工质量控制以及技术要点进行分析，并针对其中存在的问题提出客观措施与建议，这对相关工程整体施工质量以及效率的改善有积极意义。
标签：土建施工；预埋件施工；技术要点；施工质量控制在土建施工中预埋件施工所起到的作用至关重要，与后续施工工作之间存在着不可分割的密切联系。
预埋件施工始终作为重点与难点技术存在于土建工程施工当中，土建工程当中的预埋件从本质上来说在隐蔽工程的涵盖范围之内，对预埋件施工一系列环节与内容都提出较高要求，其中主要涉及到埋件的位置、尺寸以及预埋方式等。
我们必须再结合工程需求以及实际情况的基础之上，实现对预埋件可靠性以及施工质量的进一步提升。
一、土建施工中预埋件施工流程对预埋件接驳的钢筋和钢板进行加工→预埋件焊接→施工支护，预埋件安装→对安装好的预埋件进行调整，并根据施工图调整预埋件位置和尺寸→混凝土浇筑→养护→拆除预埋件支护模型→质量检验→对施工质量出现问题或者不符合工程要求的预埋件进行修补和处理。
从土建工程与埋件施工流程角度进行分析后可以发现，我们可从预埋件施工准备、预埋件固定以及预埋件混凝土浇筑于养护等环节着手，实现对土建工程预埋件施工质量的严格控制。
保障施工中预埋件质量符合相关标准与要求，实现对土建施工整体质量以及效率的不断完善。
二、土建施工中预埋件施工准备阶段质量控制和技术要点1.要确保预埋件不能有腐蚀、弯折等现象。
2.还要按照工程设计图纸对预埋件的施工进行有效核实，确保预埋件符合施工图纸要求。
3.我们还要做好对预埋件的技术处理，比如说加强锚筋弯钩的角度和长度等。
4.我们要掌握好预埋件的要求进行预埋件的加工和制作，并按照预埋件的性能选择合适的焊条，采用合理的焊缝型式。
土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点
建筑科学预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,起到用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。
可分为受力预埋件和构造预埋件两种,主要区别就是一个是承受荷载,一个是按照构造要求设置安装。
通常情况下,预埋件可以是埋设在混凝土内部的锚筋,也可以是裸露在混凝土表面的锚板。
预埋件作为结构连接的组成部分,是保证工程结构在任何工况下稳定性的重要部分。
因此,它的施工质量直接影响着土建工程的施工质量和结构安全。
所以在土建工程施工中,必须抓住预埋件施工的技术要点,做好质量控制工作。
1 预埋件施工的工艺流程预埋件施工的质量控制应该贯穿于其整个施工工艺。
这就需要全面了解预埋件施工的流程工艺,才能在此基础上知道应该注重那些方面的施工技术要点和质量控制。
预埋件施工工艺流程如下:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)按照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑混凝土;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量;(8)修补处理。
2 预埋件施工的准备阶段任何工作的进行都需要提前做准备,预埋件施工同样也需要提前准备。
这是保证预埋件施工质量的前提条件,主要工作包括以下内容。
(1)确保预埋件材料质量合格。
预埋件大多由金属制造,金属表面极其容易受到各种因素的影响而发生腐蚀问题。
在施工前,相关人员必须严格对其进行力学性能试验和化学成分分析,检测钢筋钢板的品种是否符合设计要求及各项技术指标要求,确保使用合格产品。
(2)了解预埋件埋设的要求。
预埋件的埋设有其相应的规范标准,施工前需要了解相关的埋设要求,包括预留预埋件的位置,需要的型式、数量、尺寸等内容,并按照要求制作和埋设预埋件。
(3)认真核实设计图纸。
核实设计图纸的主要目的是了解预埋件的施工要求,是否符合现场施工的实际要求,以及某些工作的运行是否符合设计图纸的要求。
例如,钢板的下料加工就需要根据设计图纸的要求进行。
(4)选择合适的焊条,采用合理的焊缝型式。
根据预埋件和焊条自身的使用要求和性能要求,选择合适的焊条品种对预埋件进行焊接。
土建工程施工中的施工质量控制及措施
土建工程施工中的施工质量控制及措施摘要：随着我国经济的快速发展，推动着我国的建筑行业的快速发展，土建工程施工企业要想建造一座质量和性能优良的建筑物就要在土建施工全过程中，做好土建工程施工中的各项技术工作要求，把握土建工程施工中的各项工作技术要点。
本文就土建工程施工中施工质量及控制措施展开分析与讨论。
关键词：土建工程；施工质量；措施引言随着我国建筑行业的快速发展，促使我国的土建工程的规模越来越大，同时我国的土建工程施工企业之间的竞争也越发激烈，建筑工程施工企业如何在竞争日益激烈的市场上占有一席之地，建筑工程施工企业就必须对土建工程的施工质量及使用性能加以控制，只有这样做，建筑工程施工企业才能以强有力的优势来提高建筑工程施工企业自身的市场竞争力，才能在建筑市场上站稳脚根。
一、影响土建工程施工质量的因素（一）人员因素1.施工人员在土建工程施工的过程中，施工人员发挥着重要的作用，施工人员的专业知识与素养在建筑施工的过程中发挥了重要的作用，在施工人员中，有的施工管理人员文化水平相对较低，施工作业人员农民工比较多，没有安全意识和知识，素质不高，实践经验和理论知识不够，上岗资格证书等条件达不到相应标准，技术水平不够，对建筑工程施工中存在的问题不能很好的解决，导致土建工程质量出现问题。
2.施工管理人员在土建工程中，管理人员是建筑工程的关键，但是，现在有的土建工程施工管理人员管理意识淡薄，相应的专业知识与素养不够，不能很好的发挥其管理的作用，导致施工人员施工混乱，不能及时的检查与监督施工人员的操作是否正确，在建筑工程施工现场，不能及时的发现问题，解决问题，不能保证建筑工程施工的质量和工程的顺利进行。
（二）材料因素在土建工程施工中，施工中所需的建筑材料是工程施工的基础条件，建筑材料的优劣直接关系到建筑工程的质量，建筑材料在建筑工程生产成本中占有很大的比例。
一些建筑施工单位为了减少成本，偷工减料、以次充好，使用不符合规范的材料，材料储存保管时，不注重防盗、防火、防潮等安全防范，一旦发生防火、防盗及有些材料容易潮湿物品出现变质现象及材料的损失，给工程造成的经济损失将不言而喻；建筑材料堆放零乱，分区不清，无明显标识卡片，势必造成现场材料的混用及乱用，导致建筑工程成本增加，也对土建工程的施工质量造成一定的影响。
预埋件施工工艺质量控制QC
二.工程概况
220kV蠡湖变电站工程位于无锡市滨湖区隐秀 路以南、两条规划道路和蠡湖村连大桥北小河 所形成的三角形地块内，总用地面积6021平方 米合约0.6公顷。 本工程为全户内变电站，站内建筑物有一幢生 产综合楼，框架结构两层，带半地下室为电缆 层。建筑面积为8910m2。地下室层高为3.3m， 一层层高为5.1m；二层层高为5.35m，其中主 变区为高支模区域，层高为12.95m；110kVGIS 室与220kVGIS室均为高支模区，层高分别为 10.45m与11.95m。
一.前言
随着国民经济的迅速发展，国内用电 量的急剧增加，变电站工程基建项目逐渐 增多。众所周知，变电项目有其特殊的使 用功能，其中埋件施工工艺质量便成为土 建施工的一个重要的质量预控点；埋件安 装质量好坏直接影响电器安装质量。为了 提高我公司在变电站工程项目中的施工工 艺水平，我项目部通过QC活动的开展，工 程质量得到了保 证，取得了明显的社会、 经济效益。
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八.制定对策间：2012年6月15日
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九.对策实施
埋件施工前的策划要点： 1.针对因埋件板材表面不平，造成埋件表面标高偏差
过大问题，项目部主要从原材采购及埋件锚脚焊接变 形、及热镀锌导致板面变形角度考虑。利用QC小组活 动，深入分析提出如下二种措施： （a）严禁采购废旧钢板作为本变电站的预埋件，如主 变基础、散热器基础等。 （b）埋件锚脚焊接时，由于板材受热，导致大尺寸埋 件表面出现翘曲变形，此变形主要通过采用人工二次 校正调整，确保板面平整度满足要求。
4.成品保护意识差，体现在其它各工种交叉施工 时存在人为破坏，主要通过加强班前交底、采取 一定的围挡措施及过程监督。
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人、机、料、法、环控制
机
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土建工程施工中预埋件施工的质量控制以及技术要点
张书强中材节能股份有限公司
【摘要】土建施工是建设工程的首项任务，在土建工程的施工中，而预埋件是其结构连接中的一个很重要的部分，并且它是属于隐蔽工程的。
如果质量不符合要求的话，就会对工程留下隐患。
它的施工质量的重要性就毋庸多说了。
本文主要是用泰国京都ＳＣＣＣ项目汽机房车间厂房、循环水及冷却塔的土建工程作为例子，从而总结出结构施工的过程中出现的一些预留埋件和预留孔洞的系列问题，从微观的方面分析问题产生的原因和相对应的措施，目的是为了进一步提高厂房车间的预留孔与预埋件的施工质量，达到成本的降低。
【关键词】土建工程质量控制预埋件施工
土建工程的施工内容除了按照图纸完成对厂房车间的主体和附属工程的一些结构之外，还需要根据所设计的图纸提供的一些建筑和防火门窗的安装，电气、热控、机务安装等需要的预埋或预留的构件。
这些是厂房车间工程最为繁琐的地方。
所以，在施工前或者施工的过程中要仔细研究对于设计图纸中的此部分内容，坚持做到既不偏差又不遗漏，同时还要顾及到结构的施工进度。
一、在土建施工中出现的对施工质量产生影响的一些问题１．在施工汽机岛框架和车间框架时，没有引起施工人员足够的重视，致使沉降缝位置留设出现偏差，未及时安装角钢埋件，等及时的通知施工人员到场进行预埋角钢，延误混凝土的最佳浇筑时间。
沉降缝处理方
案是在建筑图纸上标注的，所以并没有引起太多的重视，施工员并没有对施工的班组进行交底，并对现场的进度也把握不准，未及时查看建筑图纸，从而造成构件的浇筑得到延误，并最终导致工期的时间延长。
在这种状况下，依据现场得到的一些经验，可以使问题在一定程度上得到解决的办法有以下两种：１．１项目部的技术部门应该编制关于沉降缝的施工技术的交底书。
而交底的内容应该突出建筑角钢的安装工序重要的地位，并且要安排专门的人员负责，建立起一种惩罚制度，同时要加强对施工管理的人员的重视。
１．２厂方应该根据现场的情况，在板钢筋的施工完成时，应该负责通知让施工建筑人员进入场内，并要做好安装前的一系列准备，像：设备和材料的进场，安装基准的一些标识以及角钢的拼接工作等等。
这样就会节省大量的角钢的安装时间，如果有特殊情况出现，也可以在最大的限度内减少一些滞后时间。
２．施工图和建筑图的不一致，造成施工的预埋件和预留孔洞出现了漏埋或着尺寸的偏差。
这种情况出现的原因是在厂房车间的施工过程中，结构图和建筑图他们的绘制时间不同，经常出现在同一部位的同一构件中，但是对于两处设计图在尺寸与部位的不同的情况。
在图纸的会审时往往不够仔细，或者在施工的过程中只用结构图为主要的依据，造成后期出现预留的孔洞与预埋尺寸、部位都不合机电的安装要求情况下。
通过以上的原因分析，我们可以采用下列的措施做出
一些控制：通常，结构施工图都是运用在厂房车间总体的施工指导方面，能够反映出厂房车间的整体结构中的高程与轮廓，在施工时按照这个图所描绘的轮廓和尺寸做出施工工作，像：顶板、框架梁柱及底板的尺寸和层高等等，同时对细部的结构也要有所反应，只是限于能够标识出的平面尺寸、平面位置以及控制构件的一些形状等等，但是建构图大多数时候是建立在那些结构已经完成的基础上的，而且对分布在结构的每处的细部构件的尺寸做出标识，而且附着有细部的结构剖面图。
但是建筑图应该根据机电的安装施工图做出绘制，它所反映的预留件和预留的洞口的位置和尺寸是相对准确的。
预留孔洞和预埋件的大小尺寸、位置以及个数都应该以设计院做出的作为标准，如果没有那些特定的设计图或者图上没有提及的，我们不应该只用结构图当作唯一的依据，同时也应该结合建筑图进行放样。
根据在厂房车间的预留孔洞和预留埋件问题的处理，我们可以看出，经过咨询设计后的答复，大体上都是按建筑图来进行的。
所以，当技术人员在进行指导施工时，要仔细的对照建筑图与结构图，如果当建筑图出现预留孔洞或者预埋件而在结构图中是没有的，我们用建筑图作为标准给予预埋或者预留。
二、预埋件的固定方法预埋件的位置固定在预埋件的施工中是一个非常重要的环节，预埋件的位置不同，它选用的有效的固定方法也是不一样的。
１．预埋件在现浇砼的表面时，可以根据预埋件的尺寸与使用功
能的不一样，可以有下面几种固定的方式。
１．１平板型预埋件的尺寸稍微较小，可以把预埋件直接地捆绑在主筋的上面，但是在浇筑砼的过程中，要随时观察它的位置的一些情况。
为了在问题出现后进行及时地解决。
１．２角钢预埋件可以直接地捆绑在主筋的上面，但是为了防止预埋件下面的砼要振捣而不密实，所以应该在对它进行固定之前，在预埋件上面进行钻孔供砼时要进行排气。
１．３在对面积大的预埋件进行施工的时候，除了要运用锚筋固定之外，还要在它的上面的部点进行焊接相当规格的角钢，以防止预埋件的移位，在必要的时候，还需要在锚板上通过钻振捣孔的方式来振实砼。
可是钻孔的大小与位置并不能够影响对锚板的使用。
２．当预埋件在砼侧面的时候，有下列方法可以选择。
２．１当预埋件与砼的表面很浅并且面积很小的时候，可以利用螺栓来紧固卡子从而使预埋件能够贴紧模板，在它成型后再把卡子进行拆除。
２．２当预埋件的面积并不大的时候，可以选用木螺丝或者是普通铁钉把先前已经打好的预埋件进行固定在它的模板上，而当砼面的面积比较小的时候，可以把预埋件锚筋进行接长，捆绑并固定。
２．３预埋件的面积比较大的时候，可以在预埋件的内侧进行焊接螺帽，并用螺栓穿过模板与锚板和螺帽进行连接并固定它。
３．预埋件的固定位置要求预埋件不能和主筋进行碰撞，并且应该被设置在其主筋的内侧；预埋件不应该突出砼的表面，同时也不应该比构件外形尺寸大，预埋件位置的偏差应该符合相关的规定。
三、预埋件对于在砼施工中应该的保护１．在浇捣时，应该注意检查模板、钢筋以及预埋件等都合格后，才可以对混凝土进行浇捣。
在浇捣的过程中振动棒应该避免和预埋件进行直接地接触，而且需要小心而谨慎，在振捣的同时要观察预埋件，若发现问题要及时地预埋件的位置进行校正，以确保它不会产生太大的位移。
２．在砼成型后，需要对砼加强养护，从而防止砼产生变形干缩而引起的对预埋件的内的空鼓，并且在在拆模的时候要先拆周围的模板，和放松螺栓的方式等的一些固定装置，然后轻击预埋件处地模板，等到它松懈后就可进行拆除，为了防止拆除模板时因为砼的强度太低对锚筋和砼它们之间的一些握裹力形成破坏，达到确保预埋件的施工质量。
四、基础工作完成之后对其进行多次检查当一个施工段预埋件进行安装固定完毕之后，我们必须按照施工规范要求以及图纸要求允许误差来进行检查，首先要班组先进行自查。
然后，项目部的质检员进行复查，最后要通知监理工验收三检制度，如果发现问题要立即进行整改，改正完成之后才可以对混凝土进行浇筑。
五、结语随着我国的节能减排行业的进一步发展，土建工程中的质量控制就显得尤为重要。
的建设在我们国内得到逐渐盛行，余热电
站的施工管理技术也在逐渐的成熟中，车站的预留孔洞和预留埋件的施工是土建细部的结构中一道十分重要的施工工序，并对余热电站施工的质量。
后续机电的安装作业都起到了很大的影响，所以，加强施工质量在细节上的控制有非常重大的意义。
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