施工现场混凝土试块制作课件
混凝土留样
（四）混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》（
GBJ108
－
87
），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
1
、连续浇筑混凝土量
500
立方米以下时，应留置两组（
12
块）抗渗试块。
2
、每增加
250
～
500
600℃.d，且龄期宜取
14d
～
60d
。一般情况，温度取当天的
平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场
后，还应根据《预拌混凝土》（
GB14902
－
94
）规定取样。
点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：
1
、每拌制
100
盘但不超过
100
立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
2
、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足
100
盘时，其取样次数不得少于一次；
3
、当一次连续浇筑超过
不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足
100
盘时，取样亦不得少于一次。
3
、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每
100
立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足
100
立方米时，也不得少于一次。
28
天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比
浅谈砼试件制做的注意事项
制混凝 土质量的 目的 ，就平时硷试件制作 中积累 的点滴经 验概
养 护 过 程 中的不 规 范 和 管 理 不 善 造 成 的误 差 ，从 而 达 到有 效 控
（ ） 范规定 ， １规 混凝土试件应在浇筑 、 使用地点随机抽取。 浇
捣砼前 ， 取样人员要认 真检查 配合 比单 、 混凝土小票 上的施工部 位、 砼强 度等级 等与设计要 求是 否一致。制 作试块前 ， 按“ 应 交
进行 检查 ， 是否 有变形 ， 尺寸 是否有偏 差 ， 确认无 翘 曲变 形现象 后， 组装好 ， 平度应为每 １０ｒｉ 超过 ００ ｌ， 不 Ｏ ｎ不 ａ ．５ｍＴ 组装后 的各 ｌ 相邻面 的不垂直度不应超过＋ ．。 在 内壁涂刷一层机油 ， － ５。 ０ 以免制 作 的试件缺棱 掉角 ， 上下 两表 面不 平整 、 不平 行 ， 导致检 测得 出 的数据不能反映实体的情况。
述 如下 。
件最小 尺寸的 及钢筋净距的 ３ 。 ／ 同时 ， ４ 不得大 于 １０ＩＴ 颗 ０ ｌｌ ｌ。 ｌ
粒 太大的粗骨料 ， 中间的空隙不易被填 充密实 ； 如果粗细骨料 级
１ 指 定 专 职 人 员
选择经取样培训 的有一定技 术素质 、责 任心较强 的同志来 进行试块的取样 、 制作 、 养护 ， 不宜频繁变动。要求试验人员在思 想 上牢 固树立 “ 一切 用数据说话 ” 的观念 ， 明确试验是 防范工程 质量 隐患的一种 手段 ， 对试验工 作要 做到精益求 精 、－ － 丝不 苟 。 － 一
试块制作及塌落度检测技术交底
4）. 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述 情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
所有芜广铁路电气化改造站后项目部的施工专业及队伍在制作混凝土试块和塌落 度检测时必须严格执行本交底。
本交底适用于项目部所属施工现场对试块制作及检测塌落度。
2 应用规范
《凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《混凝土强度检验评定标准》标准》GB/T50081-2002
《普通混凝土拌合物性能方法试验标准》GBT50080-2016
流动性和粘聚性。
和易性是指混凝 土是否易于施 工操作和均匀 密实的性能， 是一个很综合的 性能其中包含 流动
性、粘聚性和保水性 。影响和易性 主要有用水量 、水灰比、砂 率以及包括水泥 品种、骨料条 件、
时间和温度、外加剂等几个方面。
4 试验前准备的试验器具及采样原材 1）混凝土试块模具（150*150*150mm） 2）捣棒（长 600mm，直径 16 以上 mm，端部磨圆） 3）塌落度桶【底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100±2）mm，高为（300±2）mm，筒壁厚 度不小于 1.5mm。 】
2）、每 一次取样 应至少留 置一组标 准养护试 件，同条 件养护试 件养护在 项目部购 置的铁笼 内。
坍落度主要是指混凝 土的塑化性能 和可泵性能， 影响混凝土坍 落度主要有级配 变化、含水量 、衡
器的称量偏差，泵送混凝土的外加剂用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，
《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB 10421-2003（J 291-2004 ） 3 试块制作和坍落度检测的意义及有关规定
施工现场混凝土试块留置方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工混凝土试块管理保证体系 (3)四、混凝土强度等级设计要求 (3)五、预控计划 (3)六、试块的留置方法 (4)七、混凝土试块留置组数 (5)八、标养室 (5)混凝土试块留置方案一、编制依据1、天沐公园里施工图纸2、《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204---2010修订版）4、《工程建设标准强制性条文》（房屋建设-2011）5、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）6、《建筑施工手册》（第四版）7、《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ13-77-2006）8、《混凝土冬期施工技术规程》（JGJ104）9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（DG/JJ08-230-2006）10、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建【2000】211号二、工程概况本工程为天沐公园里工程，由珠海市富祥置业有限公司投资建设，中慧长源工程设计集团有限公司设计，广东省广大工程顾问有限公司监理，龙达建设（珠海）有限公司组织施工；由李榕明担任项目经理；符涛、庄严担任安全员。
安全监督机构为珠海市金湾区建设工程安全事务中心。
本工程位于金湾区三灶镇金海岸大道北侧、虹阳路西侧，周边交通便利，市政设施较为完善，总建筑面积：13181.36㎡。
本工程总建筑面积41590.85，共7个单体；其中1幢（商住）建筑面积11374.22，地上16层；2幢（商住）建筑面积7252.61，地上10层；3幢（住宅）建筑面积9978.87，地上14层；4幢（商服）建筑面积878.72，地上2层；5幢（垃圾房）建筑面积15.05，地上1层；6幢（门楼）建筑面积241.78，地上1层；地下室建筑面积11849.60，地下1层。
三、施工混凝土试块管理保证体系现场混凝土试块管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责。
混凝土试件制作与送检流程ppt课件
同条件试块、拆模与标养
• 1）标准养护试块：标养试块是在标养室养护的， 规范规定试块在（20℃±2），湿度为95%以上 的养护室，须养护28d后进行送检。
• 2）同条件试块：是指在混凝土浇注现场取样制 作的试件，并依据现场结构实体的养护条件进 行养护（即放在构件附近养护），这种条件的 试块强度数值更能反应结构实体的混凝土强度， 累积养护温度一般是每开始 养护时起至每天室 外平均温度累计至600度天后开始试压，但是施 工温度特殊时，还应保证养护时间不少于14d， 不能高于60d。
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2019/6/19
常见检 测 项 目 指 引
序 号
材料
取样批量
取样方法
1
砼
抗压 砼抗
折
每100盘且不超过100m3的 同配比的砼，其取样不 得少于一次；每工作班 拌制的同配比的砼不足 100盘时，其取样不得少 于一次；对现浇砼结构 ，其试件的留置尚应符 合以下要求：（1）每一 现浇楼层同配比砼，其 取样不得少于一次；（2 ）同一单位工程每一验 收项目中同配比砼，其 取样不得少于一次。每 次取样应至少留置一组 标准试件，同条件养护 试件的留置组数，可根 据实际需要确定。(路面 抗折强度试件同上规定)
• 1）标准养护试块：浇筑同强度同配合比的 混凝土每100m³混凝土至少留一组，不足 100m³混凝土也应不少于一组。当筑同强度 同配合比的混凝土浇筑方量超过1000m³时 每200立方米留一组。
• 2）同条件拆模试块：同条件拆模试块留置 组数不得少于3组。
• 3）同条件试块留置组数：每浇筑一次混凝 土每个部位至少留一组试块。主要指基础、 柱、梁、板等主体结构构件。
根。
头以300件同类型预埋件
试块留置规范
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
建筑工程混凝土试块取样制作方法和留置的标准
建筑工程混凝土试块取样制作方法和留置的标准内容摘要：一、同条件养护试块取样与留置原则二、标准养护试块取样与留置原则三、混凝土试块制作的尺寸和数量要求四、混凝土试块制作方法和养护要求五、混凝土试块取样与留置的依据和标准一）、普通混凝土试块取样与留置的依据和要求二）、地基基础混凝土试块取样与留置依据和要求三）、混凝土构件试块取样与留置依据和要求四）、特殊环境下的混凝土试块取样与留置依据和要求建筑工程混凝土试块取样制作方法和标准一、同条件养护试块取样与留置原则混凝土强度检验评定标准GBT50107-20104.1.1混凝土的取样，宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。
4.1.2混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
4.1.4每批混凝土试样应制作的试件总组数，除满足本标准第5章规定的混凝土强度评定所必需的组数外，还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件。
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157. 4. 1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
附表C.0.1同条件养护试件的取样和留置应符合下列规定:1.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施工、监理等各方共同选定，且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内;2．同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样﹔3．同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置、并应采取相同的养护方法;4.同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。
每连续两层楼取样不应少于1组;每2000m3取样不得少于一组。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 50080-20163.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。
3.2.2 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
试块留置规范
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
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一、做好混凝土试块的重要性 二、试块的留置 三、砼试块的制作及养护 四、制作过程中注意事项 五、常见问题及解决措施
一、做好混凝土试块的重要性
凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一 个工程的工程质量，现在工地上都是采用商混站出的 商品混凝土，如果制作的混凝土试块不合格（偏低或 过高都不符合要求），将要进行回弹或钻芯取样。如 果回弹或钻芯取样结果满足要求，一则浪费金钱(供 应商一般不会支付这笔费用的)，二则需要花费很大 的精力去处理这样的事情，给工作带来很大的压力。 因此，做好混凝土试块也就变的尤为重要。
3、砂浆试块 同盘砂浆只应制作一组（每组3个
70.7×70.7×70.7立方体试件）标准养护 试件
以同一砂浆强度等级，同一配合比， 同种原材料每一楼层或250m3砌体砂浆为 一个取样单位，每取样单位标准养护试块 的留置不得少于一组。
三、砼试块的制作及养护
通过学习《预拌混凝土》（GB14902-94）、 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB502042015）、《普通混凝土力学性能试验方法》 （GBJ81-85）等相关规范、规定，逐条领会和 对照检查，结合过去在制作砼试块过程中的经 验教训，总结了试块制作过程中的“一定、二 刷、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、 九盖、十植、十一养、十二送”等十二步操作 程序，能比较有效的控制试块制作过程中的不 善造成的误差，具体方法如下：
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•
八排：
在插捣的同时用抹刀沿试模内
壁反复穿插，排除试块内部的空气。试
块表面在收光时，注意料浆饱满，防止
砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
九盖：
指试块成型后，在混凝土初凝后
进行抹面，沿试模口表面抹平压光，终
凝前常常置于原地或露天，为了防止内
部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应
及时用塑料布或湿麻袋将试块覆盖严实，
防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速
度
。
十植：
现在根据长轨发文件要求，全部是试
块植入芯片，进行跟踪管理。录入芯片内容：
制作日期及编号、混凝土强度等级、制作时间、
部位等信息。试块在20±5℃的室内静置1昼夜，
当气温降低时，可适当延长时间，但不应超过
两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
七捣：
指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。 插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜的圆钢， 端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。 插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。插捣底层时， 捣棒应达到试模底面；插捣上层时应穿入下层2~3cm。 每层插捣次数一般为25次。插捣完后，用皮锤轻轻 敲击试模四周，直至插捣棒的孔洞消失为止，刮除 多余的混凝土，试件表面要比试模高出5㎜。
4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来 回拌合三次，保证混凝土拌合均匀。
4、混凝土取样前要对混凝土的塌落度进行 测试，大、小均不合适，要满足规范与图纸 上的要求。 5、标准养护室内的试块应放在支架上，彼 此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿，并不 得被水直接冲淋。 6、同条件养护试件的拆模时间可与实际构 件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持 同条件养护。 7、要及时标注试块制作时间及编号。
二、试块的留置
1、普通商品混凝土 每100立方米相同配合比的混凝土取
样不少于一次（标养、同条件、拆模）， 不足100立方米时，取样也不得少于一次； 当在一个分项工程中连续供应相同配合 比的混凝土量大于1000立方米时，试样 为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 （建议多做两组）
2、抗渗混凝土试块 （1）连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块） 抗渗试块。 （2） 每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块） 抗渗试块。 （3）如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行 仍按上述规定留置。 （4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组 （6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件 下养护，养护期不得少于28天。
四、制作过程中注意事项
1、成型前，应检查试模（100mm边长）尺寸 及角度，试模不变形，组装后的各相邻面的 不垂直度不应超过±0.5°。
2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不 与混凝土发生反应的脱模剂（特别注意要薄 层） 。
3、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时 间内成型，一般不宜超过15分钟。
十一养： 指试块硬化拆模后，应及时送往 温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养 护室时行养护。如果是同条件养护试块， 成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时 间与实际构件的拆模时间相同，拆模后， 试件仍需保持同条件养护。
十二送：
在试块到龄前，将试块从标养室取出，擦干水分，
送检测单位进行检测。切忌试块的漏送，那样将给工作带来 很多不必要的麻烦。砼的强度增长最关键的是28天 。 但 28天中前7天尤其关键，前7天强度增长最快，28天过后 强 度基本没什么增长了。
一定：
指定人员上岗，操作人员不宜换
动频繁。项目部要选择有一定技术素质，
有较强责任心的同志来做试块。
二刷：
各试模的各相邻面的不垂直度
不应超过±0.5°。隔离剂要涂刷均匀，
沉淀的油渍要抹干净。试模缺角或破
损后不得再用，以免影响强度。
三查：
浇捣砼前，取样人员要认真检
查配合比单、混凝土小票上的施工部位、
五、常见问题及解决措施
1、超差 一组三个试块的强度测值的算术平均值作为该组
试件的强度值（精确至0.1MPa）； 三个测值中最大值或最小值中如果有一个与中间
砼强度等级等与设计要求是否一致。
四测：
搅拌车进入施工现场后，应及时
检测其坍落度，每车都要检测。其试料
必须从搅拌车1／4～3／4处同挑选砼料。其混凝土 必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
六拌：
指试块样料选好后，应二次手工 拌合均匀。 取样的混凝土拌合物应至少 用铁锹在来回拌合三次。