数控车床说课
数控车床认知讲义课件
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二、按伺服系统的类型分（控制精度的要求不同） 1 、开环控制 NC 机床—控制系统不带反馈装置 特点：结构简单，价格低，方便，精度不高。 应用： 要求不高的中小型、简易经济型 NC 机床。 2、半闭环控制 NC 机床—在开环控制数控机床的 传动丝杠上装有角位移检测装置，间接检测移动 部件的位移 特点：精度较高，且有良好的稳定性 。 应用：精度要求一般的中小型NC机床。
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2、各部分的功能
1）输入装置: 完成程序,参数等信息的输入 MDI 信息载体
2)输出装置: 完成打印,穿孔显示等 3)通信线路: 实现串行通讯及网络功能 4)CNC: 完成与外围设备联系,控制系统各部分功能 5)PLC: 完成机床的顺序控制,换刀,APC等 6)主轴单元: 接受CNC的指令,控制主轴电机的转速及旋向 7)速度单元: 接收CNC 的指令,控制各伺服轴的动作
典型机床：简易数控车床、数控铣床、数控磨床。
3、连续控制 NC 机床（轮廓控制数控机床）
特点：同时控制两个或两个以上坐标轴。
不仅精确控制移动部件（刀具）的起、终点坐标，还可控 制加工过程中每一点的坐标，速度，即轨迹的控制。可实 现工件轮廓加工，加工任意斜率的直线，圆弧，抛物线或 其它函数曲线。
典型机床：常用的 NC 机床
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3).数控加工技术的主要应用对象
几何形状复杂的零件 精度要求高的回转体零件
多品种小批量生产的零件 带特殊螺纹的回转体零件
贵重的、不允许报废的关键零件
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数控机床的分类
一、按加工路线的控制方式不同分 1 、点位控制 NC 机床—快速空行程的点定位运
数控车床编程说课PPT课件
1)加强现场 教学、实操 训练 2)采用现代 教育技术 3)组织学生 开展创新活 动
重点
难点
1)加强教学中 的辅导和答疑 2)充分利用网 络教学资源 3)先进教学方 法
《数控车床加工工艺与编程》说课
3、教学方法的运用
教学方法
课堂演示 教学法
新课讲授 教学法
自主合作 教学法
现场实践 教学法
《数控车床加工工艺与编程》说课
《数控车床加工工艺与编程》说课
二、学情分析
1
学生学习兴趣浓厚
2
学生基本素质较差，理论知识水平低 掌握了一定的普通车床的车削加工方法
34Biblioteka 学生水平参差不齐，适合因材施教
《数控车床加工工艺与编程》说课
课程目标
知识目标包括： 情感目标包括： 能力目标包括：
培养学生谦虚、好学的能力； 培养学生的沟通能力及团队协作精神； 了解数控机床的工作流程； 掌握简单固定循环指令的格式； 培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； 情感目标 培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风； 掌握阶梯轴零件的数控工艺分析、程序编制、刀 培养学生对企业文化、管理认同的能力； 具的选用。 熟练运用 G90指令编写零件的加工程序； 培养学生的质量意识、安全意识； 能力目标 培养学生良好的职业道德等关键能力。 掌握数控车床的操作。 掌握数控车床的对刀方法；
四、教学过程
1、根据实验内容设计问题 2、分组合作解决课堂问题 3、教师对学生的回答进行点拨 4、教师演示零件的编程与加工
5、学生编程加工
6、教师巡视指导学生
《数控车床加工工艺与编程》说课
四、教学过程
1、根据实验内容设计问题 2、分组合作解决课堂问题 3、教师对学生的回答进行点拨 4、教师演示零件的编程与加工
数控车床说课稿
《数控车床编程与加工操作》说课稿数控技术教研室王雷一、教材分析（一）教材简介：我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是南京市职业教育机械类专业规划教材，是南京职业教育课程改革系列理论研究和时间成果之一。
《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。
在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。
通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。
该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。
为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。
随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。
这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。
（二）课程定位：1、是数控专业的核心课程之一。
2、是一门综合性和实践性很强的课程。
3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。
4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。
（三）教材重点、难点和解决办法1、教学重点：（1）数控机床坐标系的概念（2）数控车削加工工艺（3）数控编程指令的意义及格式（4）数控车床的加工操作2、教学难点：（1）数控车床的对刀操作（2）数控车加工工艺的设计（3）车削编程指令的应用（四）课程培养目标：通过这门课程的教学，培养学生职业知识、职业技能及职业素质三个目标1、知识目标：（1）熟悉数控机床的组成。
数控说课稿课件
说教材 教材内容
教学目标 重点难点
说教法
启发提问法 媒体演示法
说学法
看听说 观察表演
说教学过程
导入新课 讲授新课
角色扮演法 小组讨论法
交流合作
课堂练习
小结讲评 布置作业
说
教 核心
材——教材内容
数控技术应用 《数控设备与编程》
重点
综合应用
复合循环
基础
数控编程
前面学 习内容 基础
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
基本编程指令
G00、G01指令
G02、G03指令
说
教
材——教学目标
教 学 目 标
知识目标：掌握G02、G03指令编程
格式及各项内容的含义。 能力目标：熟练运用G02、G03指令
编程。
德育目标：养成严谨的工作习惯。
说
教
材——重点难点
重点难点
重点：圆弧顺、逆的判断和圆心位 置的确定：（R正负的确定；
I、K值的确定；）
说 教 学 过 程
三、圆弧顺逆的判断（角色扮演法）
x
G02 G03
后置刀架
o
G02
z
前置刀架
G03
判断口诀：
x
三维空间
二维平面
刀架后置为标准： 走向顺G02，走向逆G03。 刀架前置与之反， 走向顺G03，走向逆G02
看图纸，判凸凹， 圆弧凸，用G3, 圆弧凹，用G2
说 教 学 过 程
三、应用练习（小组讨论法）15分钟
说 教 学 过 程
格式二（多媒体课件和公式计算法）
G02（G03） X（U）—Z（W）— I、K—
圆弧顺、逆 圆弧终点坐标
数控车床编程与操作说课稿12月18日
《数控车床编程与操作》说课稿重庆科创职业学院机电工程系：金江尊敬的各位领导，我是机电学院教师金江，我今天说课的课程是《数控车床编程与操作》，我将从以下七个方面进行今天的说课，分别是：一、课程的性质与培养目标。
二、课程设计理念。
三、学习情境及要求。
四、课程的重难点及解决方法。
五、教学方法和教学手段。
六、课程师资和实训条件。
七、课程评价及考核。
首先是：一、课程的性质与培养目标1.本课程的性质是：Ⅴ-1岗位技能课，是数控技术专业核心课程。
2.本课程目标是：培养中/高级数控车工（理论+实操）二、课程设计理念首先通过企业调研，根据企业“职业岗位/群”，确定本课程的“典型工作任务”，包括了四个方面的“工作任务”，分别是“工作内容、工作对象、工作手段、工作组织”。
再根据工作任务归纳出完成任务需要的“职业能力”，然后针对由职业能力分析出“行动领域”，最后结合“国家职业技能中/高级数控车工标准要求”设计出本课程的“学习领域”，并将其项目化，贯穿在整个课程教学中。
三、学习情境及要求本课程一共设计了八个学习情景，分别是：1.台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制。
2.锥度小轴数控车削加工工艺分析及程序编制。
3.螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施。
4.内孔零件的数控加工艺编程与实施。
5.工艺花瓶的数控加工工艺与实施。
6.工艺酒杯的数控加工工艺与实施。
7.工艺葫芦的数控加工工艺与实施。
8.工艺子弹的数控加工工艺与实施。
每个学习情境都设计了相应的知识要求和技能要求，请看项目1“台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制”的学习情境表。
完成该项目需要的知识要求和技能要求各有7项，学生在进行该项目学习的过程中，老师穿插讲解各项知识和技能要求内容，全面推行在“学中做，做中学”的一体化教学模式。
四、课程的重/难点及解决方法本课程教学重点是：数控程序编辑及校验，以及零件工艺规程的制定与实施。
本课程教学难点是：零件加工及检验。
以及零件加工精度的调整。
数控车床的程序编制说课稿
《数控技术》说课稿课题：数控车床的程序编制大家好！今天我说课的课题是《数控车床的程序编制》，该课题所选用的教材为机械工业出版社朱晓春主编的《数控技术》一书，该教材为普通高等教育“十一五”国家级规划教材、普通高等教育机电类规划教材、国家级精品教材。
根据机电类教学大纲对教材的要求，对于本课题，我将以教什么，怎样教，为什么这样教为思路，从教材分析，说学情分析，说教学方法分析，说教学手段，说教学过程分析，说教学评价，说板书设计等七方面进行说明。
一、对教材的分析1.说教材地位和作用本课题是高等学校机电类专业第三章第一节的内容，是专业基础课程的重要内容之一。
一方面，这是在学习了数控加工编程基础的基础上，对数控加工程序编制的进一步综合运用；另一方面，是为了让学生正确使用数控设备准备的坚实理论基础。
鉴于这种认识，我认为，本节课不仅有着广泛的实用性，而且起着推动产教相结合的实际作用。
2. 说教学目标任何教学活动都应以知识与技能为主线，渗透情感态度价值观，并把前面两者充分体现在过程与方法中，借此，我将三维目标进行整合，确定本节课的教学目标为：（1）知识目标：数控车床的编程特点，直径编程和半径编程的区别，数控车削固定循环指令的应用（2）能力目标：掌握数控车削加工的编程（3）情感目标：通过讲练结合，激发学生学习理论、练习技能的热情和积极参与的意识，提高分析问题和动手动脑的综合能力。
为学习其他有关课程和将来从事数控技术方面的工程设计与开发打好必要的基础。
3.说教学重点、难点根据以上对教材的地位和作用，以及教学目标的分析，结合专业规划对本节课的要求，我将本节课的重点确定为：数控车削固定循环指令的应用难点为：数控车削加工的程序编制二、说学情分析本课程是高等学校机电类专业学生必修的一门专业基础课程，从心理特征来说，高等教育阶段的学生逻辑思维已逐步成熟，独立性强，观察能力，记忆能力和想象能力比较灵活。
所以在教学中应抓住这些特点，一方面运用启法式引导，引起学生对知识探索的兴趣；另一方面，要创造条件和机会，让学生发表见解，发挥学生学习的主动性。
数控车床的编程与加工说课课件
复杂
学习情境描述-----数控车床的编程与加工
学习情境1 车削加工阶梯轴零件
学习目标
1. 学会分析阶梯轴零件的结构工艺及编程；2. 能合理选择刀具；3. 能正确安装车床夹具和对刀；4. 能 使用量具，检测尺寸和形位公差精度；5. 能用数控车床能生产出合格的简单轴类工件。
学时 16
主要内容
1．分析阶梯轴零件的结构工艺及编程； 2．熟悉车刀种类，车刀几何参数，合 理选择车刀加工轴类工件；3．刃磨车 刀；4．圆锥的基本参数，计算锥度和 角度；5．加工阶梯轴零件；6．使用量 具进行轴类零件的检测。7．分析阶梯 轴零件的结构工艺；
数控铣床的编程与加工 零件的检验 机床的日常维护与保养
7
8 9
机床故障的排除
机床夹具的设计 普通车削加工
机床故障的排除
机床夹具的设计 典型零件的车削加工
行动领域——学习领域
基准学时（课时） 类别 编号 名称 学时 一年级 一学 期 公共基础学 习领域 1 2 3 4 5 专业学习领 域 6 数学、英语、计算机应用… 零件图的绘制 工艺文件的编制 典型零件的数控手工编程与仿真 加工 典型零件的数控自动编程 数控车床的编程与加工 数控铣床的编程与加工 120 60 160 120 120 160 72 48 60 80 120 60 80 60 80 80 二学 期 二年级 三学 期 四学 期 三年级 五学 期 六学 期
在情境中运用知识信息
由简单到复杂 由单一到综合的渐进过程
四、学习情境实施（车削加工阶梯轴零件）
1.资讯
2.计划
6.评估
3.决策
4.实施 5.检查
学习情境第一步:资讯
头脑风暴法 项目驱动法
学习情境第二步:计划
数控车床编程与操作--子程序的调用(说课)
G0 Z-23；B G0 U12；
M98 P0002； W-2；
G0 Z-33；C G1 U-12；
M98 P0002； G0 U12；
G0 X100 Z100；M99；
M30；
h
21
组 合子件程的序数的控调车 削用
说课稿
教学过程
1 理论学习 2 仿真训练 3 机床操作
提出问题
任务描述
任务分析
小组协作、讨论交流 完成另两槽
1 理论学习 2 仿真训练 3 机床操作
h
说课稿
17
组 合子件程的序数的控调车 削用
教学过程
1 理论学习 2 仿真训练 3 机床操作
提出问题
任务描述
引入新课
创设问题情境，观看加工视频 外加工件图
是否能简化？ 用什么简化？ 怎么来简化？
说课稿
任务分析
h
18
组 合子件程的序数的控调车 削用
说课稿
教学过程
1 任务驱动法 2 个性与协作法 3 理实一体法
理论实践一体化教学法:
实践前学习理论， 理论中仿真实践， 实践中运用理论； 实践后总结理论。
说课稿
h
13
组 合子件程的序数的控调车 削用
1 学情分析 2 学法指导
学法分析
说课稿
h
14
组 合子件程的序数的控调车 削用
学法分析
说课稿
1 学情分析 2 学法指导
愿意学 想学好的
能编制基础程序
但学生对本节课的一些内容、新的编程方法和 操作方法仍比较陌生。学生的抽象思维能力，探 究能力有待培养和提高。
h
15
组 合子件程的序数的控调车 削用
1 学情分析 2 学法指导
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一
课题二：螺纹切削循环LCYC97指令
班级：机检1111 学号：0334011110 姓名：韩晓庆
1
1
说教材
2
说理念
3
说学情
4
说教法
5
说学法
6
说教学过程
2
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
说教材
3
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
仿真 验证
理论
实践
提高
根据以往教学经验，学生容易出现下列错误：
1.漏编程序代码（G00、G01、F）；
2.刀具返回路线不合理（撞刀）；
3. 格式错误（“=”）；
为什么？
25
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实教学
13
1 讲授法 2 情境教学法 3 案例分析法 4 分组讨论法
教学方法
讲授法： 通过与前面学习的G33恒螺距
切削指令对比讲解LCYC97指令特 点及使用方法，强调指令的应用， 弱化理论分析。
14
教学方法
1 讲授法 2 情境教学法 3 案例分析法 4 分组讨论法
《数控车床编程与操作》是机械加工技术必修 基础课.是一门培养学生掌握数控车床加工的 必备的基本理论知识教材,也是为后续专业课 程的学习奠定坚实基础的课程。在讲授课程时， 要紧紧围绕培养学生编程操作为主线，教师教 课要有章可循，学生学习主次分明，坚持以学 生为主体，教师为主导的教学原则，通过多种 教学方法达到学生学以致用，学以会用的教学 目标。
16
1 讲授法 2 情境教学法 3 案例分析法 4 分组讨论法
教学方法
分组讨论法： 根据以往教学经验，针对学生编 程中容易出错或忽视的问题修改程序， 让学生进行分组讨论和纠错，分析可 能产生的结果，最后利用数控车床实 际操作进行验证。
17
学生
观察
教 演示 师
学 生 模 拟 上机操作
说学法
知识
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
教学过程
19
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
教学过程
引导学生回忆金工实训期间在普 通车床上加工螺纹的步骤和方法，询 问学生实训感受，引入数控加工的优 点，突出数控编程加工螺纹的简单方 便，提起学生学习兴趣。
好不好 加工？
20
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
一 教材分析
教育部高职高专规划教材技能型紧缺人才培 养培训系列教材
《数控车削编程与考级》
（SINUMERIK 802S/802C 系统）
主编：徐建高 化学工业出版社
4
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
一
教材分析
弱化理论讲解； 强调技能应用； 项目化编程实例，将数控车床基 本编程方法融入其中，让学生通过实 际课题的练习掌握程序指令的使用方 法。
5
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
一
教材分析
理论学习目标 技能训练目标 情感目标
1.了解数控程序基本结构。 2.掌握螺纹车削的参数编程方法。
数控编程
3.理解编制机械加工工艺规程的方法。 4.理解带螺纹轴类零件的加工工艺。 5.掌握零件公差在编程时的处理方法。
机械制造 公差与配合
说理念
2 教学目的
通过对本课程的学习使学生达到的教学目的: 1、通过学习掌握螺纹切削指令使用方法。 2、能够掌握零件公差在编程时的处理方法 3、西门子系统LCYC97指令中13个参数的
含义。
说学情
这门课程的授课对象主要是中高职的学生，经过 观察，我从三个方面简单总结了这类学生的一些 特点： 1 1、学习能力 学生初步具备专业课程的学习能力，形象思维能 力一般，逻辑思维能力需进一步增强。 2 2、知识技能 学生的基础参差不齐，有些底子较薄弱，对工科 专业课学习存在较强的畏惧心理。 3 3、情感状态 喜欢动手不善理论，渴望成功但缺乏耐心，自信 不足，易于放弃
教学过程
1.通过图示讲解螺纹 切削循环LCYC97指令13 个参数的含义及指令格 式；
2.举例说明零件公差 在编程时的处理方法， 补充“入体公差”原则。
21
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
分析 图纸
数学 计算
编程 仿真
纠错 讨论
仿真 验证
理论
实践
提高
1.毛坯材质及规格；
6
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
教材分析
理论学习目标 技能训练目标
情感目标
1.熟悉数控车床操作方法。 2.了解程序录入和编辑方法。 3.掌握对刀方法。 4.掌握坐标系建立方法。
7
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
一
教材分析
理论学习目标 技能训练目标
情感目标
通过讲练结合，激发学生学习理 论、练习技能的热情和积极参与的意 识，营造良好的学习氛围。
8
1 教材选用 2 教材特色 3 课题目标 4 重点难点
教材分析
本节重点： 1）螺纹切削指令使用方法。 2）零件公差在编程时的处理方法。
本节难点： 西门子系统LCYC97指令中13个参数 的含义。
9
说理念
1 理念分析
23
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
分析 图纸
数学 计算
编程 仿真
纠错 讨论
理论
实践
1.数控车床使用方法；
2.程序录入和编辑；
3.动态加工；
仿真 验证
提高
24
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
分析 图纸
数学 计算
编程 仿真
纠错 讨论
情境教学法：
利用教师个人的企业工作经验， 理论联系实际，让学生树立产品质量 意识、效率意识、安全意识。
15
1 讲授法 2 情境教学法 3 案例分析法 4 分组讨论法
教学方法
案例分析法: 结合零件加工实例，利用数控车 床对零件进行动态实际加工，让学生 参与实际操作和编程过程，通过观察 每条指令执行过程和结果，加深对编 程指令的理解。
2.机床、夹具、量具、刀具、切 削参数；
3.坐标系；
4.工艺路线。
22
1 新课导入 2 理论讲解 3 编程实例 4 归纳总结 5 课题实例
分析 图纸
数学 计算
编程 仿真
纠错 讨论
仿真 验证
理论
实践
提高
1.各刀具切入点和退出点坐标；
2.工件轮廓特征点坐标；
3.根据螺纹规格查表或计算螺纹 大径和螺纹小径。