YAMAHA贴片机 YS12贴装反馈

YAMAHA (YS系列)贴片机设备点检保养确认表

6.运转中无异音
机器正常运行时，细听机器有无异音。
7.机器表面螺钉
目视检查发现有松动、掉落及时通知技术员。
YAMAHA (YS系列)贴片机设备点检/保养确认表
_______年___月
机
型
设
器
号:
备
确认日期与状态
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 白班夜班 A Table 白班 B Table A Table 夜班 B Table 白班夜班白班夜班白班夜班白班夜班白班夜班
用水平仪检查，不平调节四个定位脚。
用静电刷清洁。
目视观察并更换损坏的部件。
Hale Waihona Puke 通过机器软件实际操作相对应动作进行确认，替换有损坏部件。
用无尘纸（布）进行清洁。目视和通过机器软件检查感应器灵敏度。
记入方法： √: 已执行； /: 未执行
备注 1. 点检记录 2.YAMAHA
保养人确认人
1.贴装头
2.X/Y/W/PU轴
3.真空阀过滤芯月保 4.气雾过滤器养
5.花键轴
6.料带切刀
7.机器散热风扇
1.机器水平年保 2.控制箱内板卡养
3.R轴皮带
检查并清洁贴装头表面灰尘。
通过机器软件实际操作相对应动作进行确认并用无尘纸 (布)对各轴进行清洁和加注润滑油。用气枪清洁过滤芯滤芯，更换损坏的部件。
用气枪清洁空气过滤器滤芯或更换。手动滑动花键轴上下移动观察确认并用无尘纸（布）对各轴进行清洁和加注润滑油。，用配套工具清洁花键轴内空气通道。通过机器软件实际操作相对应动作进行确认并用无尘纸 (布)对各轴进行清洁和加注润滑油。用无尘纸（布）清洁表灰尘和杂物。

YAMAHA贴片机_YS12-YG12M_保养手册

xxiii
xxiv
xxv
1-1
1-1 1-1
2. 维修作业前的准备
2.1 消耗品和更换零部件 ( 故障时 ) 2.1.1 消耗品 2.1.2 更换零部件 ( 故障时 ) 2.2 维修工具 2.2.1 清洁工具 2.2.2 加油工具·润滑油 2.3 必备工具
第 2 章日常点检项目
作业前
1. 吸嘴状态的检查
知
‧ 除警告标贴外，只使用英文。
n 要点警告标贴有两种形式，一种是只有象形图，一种是除了象形图还附有警告文。附有警告文时，除了有英文标示，还有中文、日文、ห้องสมุดไป่ตู้韩文标示的情况。
A2 有关 EMC 的内容
‧ 电磁波抗干扰（Immunity）满足 EN61000-6-2 标准的测试基准。
‧ 电磁波放射满足 EN55011 标准 ISM 机器分类：Group 1、Class A 的测试基准。
基板下侧 4.2 〜 39.2mm 1.0 〜 31.0mm
上侧出入口板
基板传送面下侧出入口板
55004-L5-00 备注以基板传送面为基准以基板传送面为基准
2. 关于安全标记
为了防止操作人员和其他工作人员发生安全事故，防止机器发生故障或受到损伤，必须采取相应的安全措施，
防患于未然。以下具体说明必须严格遵守的安全注意事项，以不同标记分别说明无视安全而产生的危害和损伤。
1.1 通过软件系统检查 1.2 通过目测检查
2. 送料器架的清洁
3. 相机透明罩的清洁
第 3 章定期点检项目
1. 每周
1.1 吸嘴的点检和清洁 1.1.1 回弹部的点检和清洁 1.1.2 确认弹簧片 1.2 确认传送装置传感器的状态·动作 1.3 确认基板固定夹的状态·动作 1.3.1 基板固定夹状态的确认 1.3.2 基板固定夹动作的确认

YAMAHA贴片机_YS12-YG12M_保养手册

基板下侧 4.2 〜 39.2mm 1.0 〜 31.0mm
上侧出入口板
基板传送面下侧出入口板
55004-L5-00 备注以基板传送面为基准以基板传送面为基准
2. 关于安全标记
为了防止操作人员和其他工作人员发生安全事故，防止机器发生故障或受到损伤，必须采取相应的安全措施，
防患于未然。以下具体说明必须严格遵守的安全注意事项，以不同标记分别说明无视安全而产生的危害和损伤。
A-1 A-2
Safety instructions
安全须知 w 使用本公司产品前，务必阅读本安全须知。
目录
.1.1 安全的定义 1.1.2 事故、受伤的原因 1.2 防护工具的使用 1.3 使用机器时 1.3.1 操作人员和维修人员的定义 1.3.2 密码限制 1.4 机器操作上的注意事项 1.5 停电时的注意事项 1.6 强磁场的注意事项 1.7 内置式切带机 (YS12) 的使用 1.8 手进入可动部时的安全防范措施 (YS12)
附录
1. 规格
1.1 气压调节部 1.2 电源连接部
3-19 3-19 3-22 3-23 3-24 3-25
3-27
3-27 3-28 3-29 3-30 3-31 3-32 3-34
4-1 4-2 4-3
4-3 4-4 4-5
4-6 4-7 4-9
4-9 4-10 4-10 4-11 4-11
A-1
ii
1.3 使用机器时
1.3.1 操作人员和维修人员的定义
安
c 注意本机器必须由充分掌握了机器的基本特征和相关知识的操作人员或维修人员使用。
全
须
操作人员的定义：
知
操作人员指接受过本公司举办的操作培训课程或熟知使用说明书内容，并受过充分操作训练和安全教育的人员。

YAMAHA YS12贴片机保养操作规范

图二
用放大镜检测吸嘴端头是否脏污。

如图三
图四
将脏污的吸嘴拆掉拿下，用酒精清洗吸嘴表面和内部，直到吸嘴表面干净，内部吹气通畅为止。

图五4）涂抹润滑油
X、Y 轴用润滑油枪，将指定的润滑油(NSL) 从润滑油注油嘴注入。

用手指在螺旋丝杆的沟槽内涂抹指定的润滑油，用手移动轴后，擦去多余的润滑油
W 轴将指定的润滑油(NSL) 用手指均匀地涂抹在螺旋丝杆表面及螺旋沟槽部
PU 轴用手指蘸上大约2cm 左右的新润滑油均匀地揉入螺旋丝杆的螺旋沟槽部
图六
七.三级保养内容：
保养前请按下紧急开关按钮（保证安全，防止机器突然启动）
1真空电磁阀过滤器的清洁、更换
1）使贴装头移至Y 轴的两导轨中心处
选项卡画面的[ 轴移动] 按钮，打开「轴移动」画面，将贴装头
2花键轴内的清洁
1）将贴装头移至易于操作的位置
图八图九花键轴加油
）关闭贴片机电源，用手使花键轴运行，确认无异常
用手上下移动花键轴，确认跟其他多槽轴相比，在动作及异响方面无异常。

YAMAHA新设备搬入后的反馈数据的调整方法

YAMAHA新设备搬入后的反馈数据的调整方法当新的设备搬入车间后，首先要确认设备外表有无损伤，外壳有无变形，机器的头部，轨道有无碰撞，CAMERA有无破损等情况。

调整的方法步骤：一，调出程序MCH SETUP，点击主画面上的Utilies，主画面上会弹出一个窗口提示.1,选择用户名Service,输入Password:yamahaim后，点击窗口上的OK键，会弹出另一系统窗口二，Adjust moving cameraa,点击窗口上的moving camera，进入Adjust moving camera画面。

1，Adjust moving camera black level把移动CAMERA移到不反光的地方或把不反光的东西挡住移动相机的镜头，点击窗口上的执行，相机会自动调整相机的光度，存取数据2，Adjust moving camera brightness把调整冶具（KM1-M8806-110）放到TABLE上，用三个PIN撑着，再把移动相机的镜头移到冶具的上方，点击窗口上的执行，相机会自动调整相机的光度，如果有光度达不到标准值时，可拆开HEAD上的I/0保护盖，I/O板上有一排微调按键，可用小的螺丝刀来调整相机的光度，使相机的光度达到相机的标准值。

3，依次如上方法调整相机各光后，保存各数据。

3,Adjust moving camera scale把轨道调到170CM，放入冶具（KMO-M880F-400），把相机移到冶具第一个MARK点的上方，调整MARK的光度与坐标，当MARK调整OK后，按调整菜单上的执行，相机会自动调整，调整完成后，保存数据。

完成以上移动相机的光度调整后，退出moving camera调整菜单。

三，Adjust multi cameraa,点击Adjust菜单上上的MULTI CAMERA按键，进入Adjust multi camera菜单1，Adjust multi camera brightnessa,调整固定相机的主光在菜单上选择MAIN和Digital1，打开HEAD1的真空，让HEAD1吸取冶具（KM1-M8806-110）另一半的灰色部分中心，再点击菜单上的执行按键，HEAD1会自动来回在前面相机的镜头上扫过，相机会自动进行调整光度，调整完成后，系统会提示是否保存数据，保存数据后，再在菜单上选择Digital2，机器会重复前面的动作调整后面相机的主光，完成后保存数据b，调整固定相机的同轴光在菜单上选择固定相机同轴光和Digital1，打开HEAD1的真空，让HEAD1吸取冶具（KM1-M8806-110）另一面的白色部分中心，再点击菜单上的执行按键，HEAD1会自动来回在前面相机的镜头上扫过，相机会自动进行调整光度，调整完成后，系统会提示是否保存数据，保存数据后，再在菜单上选择Digital2，机器会重复前面的动作来调整后面相机的同轴光，完成后保存数据c,调整固定相机的边光在菜单上选择side和Digital1，打开HEAD1的真空，让HEAD1吸取冶具（）另一面的透明白色部分中心，再点击菜单上的执行按键，HEAD1会自动来回在前面相机的镜头上扫过，相机会自动进行调整光度，调整完成后，系统会提示是否保存数据，保存数据后，再在菜单上选择Digital2，机器会重复前面的动作，来调整后面相机的边光，完成后保存数据2，Adjust multi camera scale打开HEAD1的真空，把P0.65 68PIN的QFP冶具的中心，放到HEAD1上，再点击菜单上的执行，HEAD1会自动来回在前面相机的镜头上扫过，相机会自动进行调整相机的SCALE，调整完成后系统会提示是否保存调整数据，保存数据后，在菜单上选择Digital2，再点击菜单上的执行机器会重复上面的动作，调整完成OK后，保存数据，CAMERA SCALE调整完成。

YAMAHA-YS12-操作使用培训

YAMAHA ＹS12操作培训概要一．目得: 为了让大家对YAＭAHA YS１2/YG1２操作使用有进一步得了解认识。

二.安全事项：1、操作人员请在接受专业培训后操作机器。

2、机器动作时请勿将身体或其她异物伸入机器内部,以免造成人身伤亡或机器损坏。

３、机器运行过程中如发生异响或其她异常情况，请按“紧急停止”按钮,检查机器状况。

三.机器基本操作及程序编制：1、主操作界面(1)上图画面上得各区域意义：状态区域：左端显示当前得机器状态；中间显示所选基板得名称；右端显示基板得生产数量。

按钮区域１:可选择主要得操作菜单。

随着所选按钮,【自由区域】得画面内容自动切换。

按钮区域2：调用辅助功能得按钮。

按钮区域３：帮助按钮与切断电源按钮。

自由区域:显示由菜单按钮选择得操作画面。

（３)基本操作开关机步驟: 开机归原点、暖机选择程式调试、生产关机 ※ 一定要按正常程序开关机器!Ｙ点击点击完成N※ PCB 宽度设定不可过宽（会导致ＰＣB 掉落),亦不可过窄（会导致PC Ｂ传送不顺)!PCB 固定以及顶针放置Y Y 点击点击完成※ PCB 厚度设定与T ＡBLE 上升得高度无关;但为了保持程式与其她机型得一致性,请按实际厚度录入、※ PC Ｂ得固定方式就是采用ＰCB clamp 及Ｅｄge clamp 配合得方式进行定位得、程式中得定位方式只要选择成E ｄg ｅｃl ａｍp 即可2、BOARD 参数设置（1):BOARD机器启动 5到10分钟Board Size(X):指要生产得PCＢ在Ｘ方向上得尺寸、Boaｒd Sｉze（Y）:指要生产得PCB在Ｙ方向上得尺寸、Board Sｉｚe Height:指要生产得PCＢ得厚度、Bｏａrｄment:对当前程序得说明性语句,对机器运行不产生影响,如“Ｆｏr IBＭMaiｎBoａrd”等、Prｏd、Ｂoａrd Couｎtｅｒ:产量计数器，每生产一块PCBA该数据就会自动累加１（如果就是拼板则以整块产品计算)、Pｒｏd、BoaｒｄCounter MＡＸ:以整块PＣBA计算得计划产量,机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为０则表示无穷大、Ｐｒｏｄ、Bloｃk Couｎter:以小拼板计算得产品产量、Prod、Ｂlｏck CｏunｔeｒMAX:以小拼板计算得计划产量,机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成,设为０则表示无穷大、Uｎｌｏadｅr Couｎｔer：机器轨道出口处得产量计数器，此处每有一块PCBA送出则自动加1、Unｌoader CounｔeｒMａx:允许从机器轨道出口流出得产品数量、Bｏard Fix Dｅvｉｃｅ:设定用于固定ＰCB得装置,一般选ＥDＧＥCLAMP方式、T rans Height:设定PCB生产完毕后P/U Tａble下降一定得高度,以便PCBA被松开送出机器、Cｏｎｖｅyｏr Tiｍｅr:轨道上感应PCB得Seｎｓoｒs信号延时，当PCB上有孔或较大缝隙影响到正常感应时，可适当设定该参数以便消除影响、Alignment:设定机器贴装材料时就是否使用相机识别得功能、Vａcuum Check：设定机器运行时就是否通过真空检测来判断材料就是否被正确吸取、Retｒy Seｑueｎｃe：设定当材料被抛弃后机器补贴得方式、有AＵTO／BLＯCK/GROUＰ三种、Preｃede Piｃk:设定就是否使用预先吸取材料得功能、CｏｎveyoｒMotor Sｐeｅd:设定轨道传送得速度、ＣonveyoｒY ｓpeeｄ：有ＦＡSＴ、MＩDDLＥ、VＥRYＳLＯＷ选项,表示TＡBLE移动得速度、Skiｐretｒy：设置因元件吸附错误、元件识别错误、元件用完等原因不能使用元件时就是否贴装其她可以贴装得元件。

YAMAHA YS12 操作使用培训资料

YAMAHA YS12操作培训概要一．目的: 为了让大家对YAMAHA YS12/YG12操作使用有进一步的了解认识。

二．安全事项：1.操作人员请在接受专业培训后操作机器。

2.机器动作时请勿将身体或其他异物伸入机器内部，以免造成人身伤亡或机器损坏。

3.机器运行过程中如发生异响或其他异常情况，请按“紧急停止”按钮，检查机器状况。

三．机器基本操作及程序编制：1.主操作界面（1）上图画面上的各区域意义：状态区域：左端显示当前的机器状态；中间显示所选基板的名称；右端显示基板的生产数量。

按钮区域1：可选择主要的操作菜单。

随着所选按钮，【自由区域】的画面内容自动切换。

按钮区域2：调用辅助功能的按钮。

按钮区域3：帮助按钮和切断电源按钮。

自由区域：显示由菜单按钮选择的操作画面。

（2）状态栏各状态意义介绍该标记表示机器处于停止状态.机器处于复位状态，确保安全的情况下可以按操作面板上的“START ”使机器运行.该标记表示机器处于自动运行状态，可以按操作面板上的“STOP ”使机器停止运行该标记表示机器处于安全停止状态位状态，必须消除掉安全停止的原因后才可以运行该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别错误等（3）基本操作开关机步驟：开机归原点、暖机选择程式调试、生产关机 ※ 一定要按正常程序开关机器！轨道调整Y 点击点击点击完成 N※ PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！PCB 固定以及顶针放置Y Y 机器启动 5到10分钟输入PCB 宽度确认不用输入PCB 厚度点击点击完成※PCB厚度设定与TABLE上升的高度无关;但为了保持程式与其他机型的一致性,请按实际厚度录入.※PCB的固定方式是采用PCB clamp及Edge clamp配合的方式进行定位的. 程式中的定位方式只要选择成Edge clamp即可2.BOARD参数设置(1)：BOARDBoard Size（X）：指要生产的PCB在X方向上的尺寸.Board Size（Y）：指要生产的PCB在Y方向上的尺寸.Board Size Height：指要生产的PCB的厚度.Board Comment：对当前程序的说明性语句，对机器运行不产生影响，如“For IBM Main Board”等.Prod. Board Counter：产量计数器，每生产一块PCBA该数据就会自动累加1（如果是拼板则以整块产品计算）. Prod. Board Counter MAX：以整块PCBA计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0则表示无穷大.Prod. Block Counter：以小拼板计算的产品产量.Prod. Block Counter MAX：以小拼板计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0 则表示无穷大.Unloader Counter：机器轨道出口处的产量计数器，此处每有一块PCBA送出则自动加1.Unloader Counter Max：允许从机器轨道出口流出的产品数量.Board Fix Device：设定用于固定PCB的装置,一般选EDGE CLAMP方式.T rans Height：设定PCB生产完毕后P/U Table下降一定的高度，以便PCBA被松开送出机器.Conveyor Timer：轨道上感应PCB的Sensors信号延时，当PCB上有孔或较大缝隙影响到正常感应时，可适当设定该参数以便消除影响.Alignment：设定机器贴装材料时是否使用相机识别的功能.Vacuum Check：设定机器运行时是否通过真空检测来判断材料是否被正确吸取.Retry Sequence：设定当材料被抛弃后机器补贴的方式.有AUTO/BLOCK/GROUP三种.Precede Pick：设定是否使用预先吸取材料的功能.Conveyor Motor Speed：设定轨道传送的速度.Conveyor Y speed：有FAST、MIDDLE、VERY SLOW选项,表示TABLE移动的速度.Skip retry：设置因元件吸附错误、元件识别错误、元件用完等原因不能使用元件时是否贴装其他可以贴装的元件。

(雅马哈)贴片机操作指导书

2.4 PCB 生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，
继续贴片。
5.定期保养，保持机器清洁，
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与 SAMPLE 和运行正常。
BOM 相符。
2.6 批量生产的产品，经 AOI 检查后，准备过回流焊。
6.集成电路属易被静电损坏之
3
停止机器运 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止器件，接触时注意戴防静电环。
XX 有限公司
贴片机操作指导书
机器名称：雅马哈贴片机
机型：
设备编号：
项次操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
开启机器
1.1 开启主机电源，按 YPU 的 [READY]按钮开伺服。 1.操作期间如遇紧急情况,可按
机器紧急停止按钮。
2
操作方法
2.1 选择所需的 PCB 数据，检查周围安全，执行回原 2.机器出现故障，马上通知生行来自钮，清屏幕显示，关主电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
备注：
编制：
审核：
核准：
点。
产技术人员排除。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），
无须暖机。
3.检查供料器安装位置是否与
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的 PCB 名，然后在 YPU 上排料单相符。
按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO RUNNING]，机
器开始自动操作。
4.生产时，应及时放板取板。

YAMAHA贴片机 YS12贴装反馈

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