第一章 三相异步电动机的单向控制电路及其安装与调试.
三相异步电动机顺序起停控制电路安装与调试
2.电压的分阶测量法
任务一 三相异步电动机顺序起停手动控制 电路安装与调试
相关知识
一般是将电压表的一根表笔固定在线路的一端（如6点），另一根表 笔由下而上依次接到5、4、3、2、1各点，正常时，电压表读数为电源 电压。
触点故障：按下SB2，KM1不吸合，则可用万用表测量1与6点的电 压，若测得电压为380V，则说明电源电压正常，熔断器是好的。
任务一 三相异步电动机顺序起停手动控制 电路安装与调试
相关知识
（二）电阻测量法（断电测量） 指利用万用表测量机床电气线路上某两点间的电阻值来判断故障点的 范围或故障元器件的方法。 1.电阻分段测量法
任务一 三相异步电动机顺序起停手动控制 电路安装与调试
相关知识
2.电阻分阶测量法
任务一 三相异步电动机顺序起停手动控制 电路安装与调试
相关知识
一、机床电气设备故障测量诊断方法
机床电气故障的检修方法较多，常用的有电压法、电阻法和短接法等。 （一）电压测量法（带电测量） 指利用万用表测量机床电气线路上某两点间的电压值来判断故障点的范 围或故障元器件的方法。交流电压测量法分为分段测量法和分阶测量法。
任务一 三相异步电动机顺序起停手动控制 电路安装与调试
任务二 三相异步电动机延时顺序起动控制 电路安装与调试
相关知识
1.中间继电器的外形、结构图及符号
任务二 三相异步电动机延时顺序起动控制 电路安装与调试
相关知识
2.中间继电器的工作原理及作用
中间继电器的工作原理与交流接触器相同。中间继电器是对输入的控 制信号(电信号)进行中间处理和变换的自动切换设备。它具有放大输入信 号功能。它也可通过多触点变换，将输入信号转换成多路信号，还可以实 现信号反转将原来通路信号转换成断路信号。中间继电器的输入信号为前 级的继电器输出信号，而触点则是输出信号状态开关。
1 三相异步电动机单向旋转直接起动控制电路安装与调试
二、元器件的认识、安装与使用
（一）刀开关
2.刀开关的安装和使用
（1）刀开关在安装时，刀开关在合闸状态下 手柄应该向上，不能倒装或平装，如图所示。 如果倒装或平装，手柄可能因松动而自动落 下引起误动作合闸，将可能造成人身和设备 的安全事故。
（2）刀开关在接线时，应将电源进线接在闸 刀开关上端，负载接在刀开关下端，这样拉 开刀开关后，刀片与电源隔离，可防止意外 事故发生。
二、元器件的认识、安装与使用
（二）组合开关
组合开关又称转换开关，主要用于电源的引入。组合开 关是常用的手动旋转开关，它可同时控制多路通断。
作用： 组合开关可用于50Hz、380V以下以及直流220V以下
的电气线路中，供手动不频繁地接通和断开电路、换接电 源和负载。常用作机床电路的引入开关，可用来直接控制 5KW以下的小容量异步电动机的非频繁起动和停止，以 及控制电路的换接等 。
（3）刀开关适用于接通或断开有电压而无负 载电流的电路，不宜分断有负载电路。可用 于一般照明电路和功率小于5.5KW电动机控 制电路中。
二、元器件的认识、安装与使用
（一）刀开关
3.刀开关的检测
合上刀开关，用万用表Ω挡的黑红表笔分别接在上下 进线端和出线端进行检测，若检测结果为零，则为正常， 若检测结果为∞，说明所测量进线端和出线端间有断路现 象，应仔细检查找出断路点，排除故障。用万用表Ω挡的 黑红表笔分别接在出线端任意两点间进行检测，若检测结 果为∞，则为正常，若检测结果为零，说明所测量两相间 有短路现象，应仔细检查找出短路点，排除故障。
装与调试 ）
一、常用电工仪器仪表及电工工具的使用
教师示范电工工具及电工仪器仪表的使用及技巧，并强调使用注 意事项。
数字式试电笔 旋具（一字螺丝刀、十字螺丝刀）
课题三相异步电动机单向连续运行控制电路安装与调试
课题：三相异步电动机单向连续运行控制电路安装与调试附1: “三相异步电动机单向连续运行控制电路安装与调试” 任务书组别_______ 小组成员______________________________一．学习目标：1.了解三相异步电动机单向连续运行控制电路的电路组成；2.理解三相异步电动机单向连续运行控制电路的工作原理；3.学会按要求安装三相异步电动机单向连续运行控制电路。
二．课前任务：预习本课题内容，对三相异步电动机单向连续运行控制电路有初步的了解。
三．课堂任务：【工作任务】三相异步电动机单向连续运行控制电路安装与调试 三相异步电动机单向连续运行控制电路原理图M 3L L L QSFU1FU2KMFRKMKMFR SB 1SB 2【任务一】了解三相异步电动机单向连续运行控制电路的电路组成【看一看】仔细观察电路图。
【做一做】写出三相异步电动机单向连续运行控制电路主要组成和各组成器件在电路中的作用。
【想一想】1.三相异步电动机单向连续运行控制电路与三相异步电动机点动控制电路有什么不同？2.在连续运转控制电路中接触器辅助常开触KM的作用？热继电器的作用？为什么要加热继电器？【任务二】根据三相异步电动机单向连续运行控制电路的原理图画出接线图。
【做一做】小组合作完成画出接线图。
【任务三】安装三相异步电动机单向连续运行控制电路第一步：检测元器件并判断好坏。
第二步：安装三相异步电动机单向连续运行控制电路。
【做一做】安装三相异步电动机单向连续运行控制电路，并记录安装步骤和安装情况，特别是遇到的意外问题及解决它们的办法。
第三步：检测电路，没有问题后在老师允许情况下通电运行。
【反思小结】对本课知识和技能的掌握情况进行反思小结。
四、巩固提高1．课堂基础知识巩固三相异步电动机单向连续运行控制电路的组成及工作原理。
2．拓展提高如果我们在接线过程中，误把常闭触点用作了自锁触点（如图所示)，会出现什么现象呢？五、布置作业1. 请你写出三相异步电动机单向连续运行控制电路（即电动机连续运转控制电路）的工作原理工作过程：起动控制：停止控制：2. 思考拓展提高题；3. 预习三相异步电动机接触器连锁正反转控制电路的组成和原理。
三相异步电动机基本控制电路安装与调试课件
三相异步电动 机基本控制电 路安装与调试
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项目九 三相异步电动机基本 控制电路安装与调试
一、项目学习目标
1.现场展示实训室各种基本的三相异步电动机控制电路板，让学生观摩，并大 概了解项目概况。 2.引领学生学习常见的三相异步电动机基本控制电路的相关知识点。 3.引领学生完成三相异步电动机正转、正反转及Y一△降压启动控制电路的安装 与调试。 4.引领学生完成工作台自动往返控制电路和电动机两地顺序控制电路的安装与 调试。 5.学生自主分组训练项目：“三相异步电动机正转控制电路的安装与调试”、 “三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试”、“三相异步电动机Y一△降 压启动控制电路的安装与调试”、“工作台自动往返控制电路的安装与调试”、 “三相异步电动机两地顺序控制电路的安装与调试”。 6.总结归纳三相异步电动机基本控制电路安装与调试的知识与技能，每人写出 项目报告。
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项目九 三相异步电动机基本 控制电路安装与调试
图9-5 按钮连锁的电动机正反转控制电路
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项目九 三相异步电动机基本 控制电路安装与调试
二、项目相关知识
2）电路的工作原理 （1）正转控制：①按下SB1；②SB1连锁常闭触头分断对KM2连锁，SB l常开触头闭合， KM1线圈得电；③KM1自锁触头白锁闭合，KM l主触头闭合；④电动机M启动连续正转。 （2）反转控制：①按下SB2；②SB2连锁常闭触点分断，KM1线圈失电，电动机M失电 停转，SB2常开触点闭合；③KM2线圈得电；④KM2自锁触点自锁闭合，KM1主触点闭 合；⑤电动机M启动连续反转。 停止时，按下停止按钮SB3；控制电路失电；KM2主触点分断；电动机M失电停转。 3）电路的优缺点 这种电路的优点是操作方便。缺点是容易产生电源两相短路故障。例如：当正转接触器 KM1发生主触点熔焊或被杂物卡住等故障时，即使KM1线圈失电，主触点也分断不开， 这时若直接按下反转按钮SB2，KM2得电动作，KM2的主触点闭合，必然造成电源两相 短路故障。所以采用此电路工作有一定安全隐患。在实际工作中，经常采用按钮、接触器 双重连锁的正反转控制电路。
2.1 三相异步电动机点动控制电路安装与调试
二、元器件的认识、安装与使用
（二）接触器
交流接触器的检测
按下交流接触器上的测试按钮（相当于线圈得电，常开动静触点闭合 ，常闭动静触点断开），用万用表Ω挡的黑红表笔分别接在主触点（或辅 助常开触点）的两端进行检测，若检测结果为零，则为正常（此两点为 常开触点），若检测结果为∞，说明所测量两触点间有断路现象，应仔细 检查找出断路点，排除故障。按下交流接触器上的黑色按钮，用万用表Ω 挡的黑红表笔分别接在辅助常闭触点间进行检测，若检测结果为∞，则为 正常（此两点为常闭触点），若检测结果为零，说明所测量触点间有短 路现象，应仔细检查找出短路点，排除故障，用万用表Ω挡的黑红表笔分 别接在辅助常开触点间进行检测，若检测结果为零，则为正常（此两点 为常开触点），若检测结果为∞，说明所测量触点间有断路现象，应仔细 检查找出断路点，排除故障。松开交流接触器上的测试按钮（相当于线 圈失电，常开动静触点恢复断开，常闭动静触点恢复闭合），用万用表 所测量的结果与上面描述的正好相反。
为便于识别各个按钮的作用，避免误操作，通常在按钮上做出不 同的标志或涂上不同的颜色，一般红色表示停止按钮，绿色或黑色表 示起动按钮。
控制按扭一般由按钮、复位弹簧、触点和外壳组成。 按钮的触点有常闭、常开和复合触点3种，复合触点包括一闭、一开触点 。按钮可做成单式（一个按钮）、复试（两个按钮）、三联式（三个按钮） 三种。为便于识别各个按钮的作用，避免误操作，通常在按钮上做出不同的 标志或涂上不同的颜色，一般红色表示停止按钮，绿色或黑色表示起动按钮 。
（二）接触器
CJ20-63型交流接触器结构、图形、文字符号
1垫毡 2触点弹簧 3灭弧罩 4触点压力弹簧片 5测试按钮 6静触点 7衔铁 8缓冲弹簧 9电磁线圈 10铁芯
项目二-任务一-1.三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
工厂电气控制设备
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
1
三相异步电动机点动控制线路的电路图与工作原理
2
3
原理图绘制成安装接线图的原则
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
工厂电气控制设备
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
二、原理图绘制成安装接线图的原则 1.接线图的绘制原则
电气接线图中各个电器元件的图形符号和文字符号必须与原理 图完全一致，并且符合国家标准。同一电器元件的各部件都要 画在一起，并用虚线框表示。 导线编号表示。接线图上的编号与电气原理图一致。 各电器元件上凡需要接线的部件和接线柱都要画出，并要标注 与原理图一样的编号。 安装板内外的电器元件之间的连线，必须通过端子排进行连接。 接线图的导线可用连续线或：
先主后控，先串后并； 从上到下，从左到右； 上进下出，左进右出
（2）接线工艺要求：
横平竖直，弯成直角；少用导 线少交叉，多线并拢一起走
工厂电气控制设备
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
3.线路检查 常规检查 1、对照原理图，接线图逐线检查，核对线号。防 止错接、漏接 2、检查所有端子接线的接触情况，排除虚接处。
工厂电气控制设备
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
一、三相异步电动机点动控制电路图
三相异步电动机点动控制电路图
工厂电气控制设备
三相异步电动机点动控制线路的安装与调试
工作原理：当电动机需要点动运行时，合上电源开 关QS，再按下起动按钮SB，使接触器KM的线圈 得电，接触器的三对常开主触头闭合，电动机M 便起动运转；当电动机需要停止时，只要松开起 动按钮SB，使接触器的线圈失电，接触器的三对 常开主触头恢复断开，电动机便失电而停转。这 种当按钮按下时电动机就运转，按钮松开后电动 机就停止的控制方式，即点一下，动一下，不点 则不动，称为点动控制，这种控制方法常用于如 电动葫芦的电动机控制和机床上的手动校调控制。
电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试
电工中高级实训报告任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计2.（1）三相异步电动机的点动控制线路3.电动机的点动控制电路，可以控制机械设备的步进和步退，电动机只作短时动作，不连续供电旋转。
机械设备手动控制间断工作，即按下启动按钮，电动机转动，松开按钮，电动机停转，这样的控制称为点动。
4.点动控制线路如图1-1 -1所示。
线路动作过程:先合上电源开关QS，按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。
（2）三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图（3）机械设备单向运转即电动机单向连续工作，而在一般控制设备中，单向运行为基本要求时，为了调试维修等需要，要求设备同时具有点动和单向运行控制功能，完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。
其电气控制线路如图所示：线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。
(1)点动控制。
按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。
SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转，实现了点动控制。
(3)(2)单向运行控制。
按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。
实现了单向运行控制。
(4)(3)停止。
按下停止按钮SB1-→KM线圈失电→KM 主触点断开电动机M停止运转。
项目二、三相异步电动机正反转启动控制线路的安装与调试1.接触器互锁的正、反转控制线路2.图1-2-1所示为电动机正反转控制电路。
三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试
《机床电气控制系统运行与维护》
电气元件安装和接线的步骤和注意事项： （1）熟悉电气控制线路的工作原理。 （2）确定所需的电器型号，选择相应的电器，了解电器 各部件图形符号与实物的联系。
《机床电气控制系统运行与维护》
3）在安装板或控制箱上进行电器布置。按照电气元件布置图安排好各 相关电气元件。
4）主电路连接导线截面需按照负载的大小进行选择；控制电路连接导 线一般为1.5mm2或1.0mm2的软导线（如BVR-1.5/7系列塑铜软导线）。 主电路导线可采用红、黄、绿和棕色（N线），控制线路导线可用黑色，接 地线可用黄绿线。
5）线路连接时，每个电器连接端点只能连两根导线；连接导线端头需安 装接线叉片或接线鼻；电气装置连接导线端头还应套上有电气节点编号的套 管；电器连接端头必须牢靠。电器间的连接导线必须从线槽中走线，并留有 适当的余量，供以后维护或维修用。
《机床电气控制系统运行与维护》
6）按电气安装接线图进行连接，可先连接主电路，然后连接控制 线路，控制电路连接时可优先考虑采用电位（或节点）连接法进行，即 在同一电位的导线全部连接完后，才进行下一个电位导线的连接。优点 是接线时不容易接错；检查时容易发现多接或少接的导线。由于每个电 器的连接端只能接两根线，因此，对于连接线比较多的电气节点，在连 接该节点前，需按就近原则筹划安排电器连接端口的连接导线。这样， 能减少拆装电器连接端口的次数和节约导线，加快连接时间。
《机床电பைடு நூலகம்控制系统运行与维护》
7）线路连接完成，首先应检查控制电路连接是否正确，然后通电试 验，观察动作是否满足控制要求。直到完全满足控制要求为止。
在通电前，检查控制线路连接基本正确后，先用万用表电阻100挡，测 量控制电路的电源进线两端，若电阻为很大或无穷大，表明正常，若电阻为 零或仅一点阻值，表明控制电路有问题，应检查连接导线是否有错误，直到 正常为止；然后，可通电试验，观察动作是否满足功能要求，不满足，应进 行排故，直到满足控制要求为止。