注采两用泵在浅层稠油井中的应用
注水泵在油气田采出水处理中的应用
注水泵在油气田采出水处理中的应用摘要：注水泵在油气田开采项目中逐渐应用，已经取得了较好的效果。
注水泵的应用合理降低了注水泵设备的采购成本，摆脱了国外长期的垄断市场。
随着维修中后期本土文化的跟踪，注水泵未来将有巨大的发展空间，能在我国未来油田开采过程中继续发挥其降本增效的能力。
关键词：注水泵；油气田采出水；处理应用一、注水泵的效率注水泵运行效率高主要体现在注水泵运行效率高和注水管网运行效率高。
为充分发挥引水的优势，需提高注水开发设计的精度。
完善注水泵柴油机发电机组管理规定，按照强制维护措施，确保泵柴油机发电机组高效运行。
在油田生产加工中，注水泵柴油机发电机组以多级泵或往复泵为主，达到方案设计的副泵压力总流量，保证高压水进入主泵，日注水任务线实现方案设计的工作压力数据信息，为单井注水提供依据。
升级注水管网系统，减少对管道节流阀的损坏。
根据设计，完成多井配水室设备，实现配套注水泵的注水规程。
油田开发设计进入中后期，根据地质和环境研究，重新部署注采井网，按照加密井探索的方法改善水驱情况，促进油田开发注水泵的高效运行达到了设计方案的驱油能力，从而提高了油田的开采程度。
二、注水泵设计关键技术（一）注水泵材质优选项目使用的注水材料是生产用水。
生产用水是由分离设备所生产的，然后按比例添加对水体进行分析，水体中Cl成分达到12935.11mg/L。
过去，附近的平台都使用进口的C-6材料制造的注水泵。
为保证注水泵在整个应用过程中满足要求，项目A平台采用性能更优的D-1防腐级材料。
文章内容明确提出注水泵必须配备相应的常见故障监测系统，能够合理采集注水泵整个运行过程中的主要运行参数，并进行常见故障监测、故障分析，使注水泵能在项目中运行，在整个过程中充分发挥其特定作用。
文章中明确提出的注水泵监控点冗余技术比之前新建的注水泵项目高出30%以上。
（二）液力耦合器调速为了更好地使注水泵在平台上完成平稳运行，需要根据液力偶合器进行变速，然后让泵和电机全程运行中采用汽车油水滑水冷却器，合理节省泵壳占用的内部空间。
降粘辅助抽稠泵在稠油井中的应用
降粘辅助抽稠泵在稠油井中的应用摘要：针对普通抽油泵在稠油井中使用时存在抽油杆柱下行困难的问题，我们采取下抽稠泵方式开采，此泵在抽油机下冲程中抽油杆柱下端产生一个方向向下的液压反馈力，帮助抽油杆柱下行，克服了抽油杆柱下行困难的问题，有效提高抽油泵的有效冲程，延长抽油杆柱寿命，同时通过降低原油粘度辅助开采，取得了较好的效果。
关键词：稠油开采降粘抽稠泵一、抽稠泵结构及工作原理1.结构抽稠泵主要是由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、中心管、进出油阀、抽油杆接头等组成的管式泵。
上下柱塞有中心管连接，上下泵筒由泵筒接头连接，进出油阀均装在柱塞中。
2.工作原理抽稠泵主要依靠抽油杆带动上下柱塞运动，引起柱塞与泵体之间环形腔容积变化分别形成低、高压腔，使进出油阀能迅速打开或关闭。
上冲程时，上柱塞以上油管内的原油被排除，上下柱塞与泵体之间的环形腔容积增大，形成负压腔，由于球阀重力作用及油管内油柱压力作用，出油阀关闭，进油阀打开，环形空间开始充油；下冲程时，由于下柱塞与泵体之间的环形空间容积减小，形成高压腔，环形腔中原油顶开出油阀进入油管内，同时进油阀关闭。
上下行程不断交替，下冲程同时，油管液柱重力迅速作用在进油阀上，形成液压反馈力，帮助抽油杆下行，缓解了抽油杆在稠油井中下行困难的问题，克服了阀球滞后关闭的现象，一定程度上提高了泵效。
二、抽稠泵适用范围该类型的泵适用于原油粘度小于4000里泊（50℃）油井中使用，过高粘度原油的开采应借助于油井加热或参稀降粘辅助。
三、稠油开采的难点1.粘度高、密度大、流动性差，油层渗透阻力大，使得原油不能从油层流入井筒；2.即使原油能流入井底，在从井底向井口的流动过程中，由于将压脱气和散热降温而使原油粘度进一步增加，严重影响原油生产的正常进行。
四、降粘度的措施降低粘的措施分为两种：一种是热处理油层技术；另一种是井筒将粘技术。
1.热处理油层技术是通过向油层提供热力学能，提高油层岩石和流体的温度，从而增大油藏驱油动力，降低油层流体的粘度，防止油层中的结蜡现象，减小油层渗透阻力，达到更好地开采稠油的目的。
浅析浅层稠油热采辅助工艺与应用
随着石油资源的急速下降和油价的不断攀升，重质原油的开发利用得到广泛的重视。
我国拥有丰富的稠油资源，其中蕴藏量最为丰富的是辽河油田，其次是胜利油田和克拉玛依油田。
由于稠油粘度大，流动性差不能像常规原油那样直接抽出地面，但考虑到稠油特殊性质，稠油的黏度随温度变化，改变显著，如温度增加8～9 ℃，黏度可减少一半。
这样使得热力采油被广泛应用于稠油开采中。
目前普遍采用的稠油热采技术有蒸汽吞吐技术，蒸汽驱技术，火烧油层技术等。
蒸汽吞吐技术是目前我国稠油开采的主要方法，全国约有80%的稠油是通过该技术开采出来的。
该方法的机理是：高温蒸汽可以降低原油自身的粘度，蒸汽也可以增大油水的流动性；同时，对井眼及进井带进行了一定程度的清洗。
另外，原油随着温度的升高，发生膨胀，饱和度增大，从而提高原油的流动性。
由于蒸汽的通入降低了界面张力，减小了水相的相对渗透率，减小残余油饱和度，改善波及效率，提高地层油体积系数。
A1井区属浅层稠油油藏,采用蒸汽吞吐开发。
为满足产量要求,热采轮次不断增加,但油井多轮热采效果整体呈下降趋势。
对此,积极开展新工艺辅助热采,提高多轮热采效果十分显著。
本文通过对历年该井区热采工艺应用的分析,总结其取得的效果及存在问题,为下步热采工艺辅助提高多轮热采效果提供一定依据。
一、地质概况A1井区属于浅层稠油油藏,构造位于渤海湾盆地济阳坳陷东营凹陷八面河油田南部斜坡带中南段,西北与鼻状断裂带相邻,南以地层削蚀与广饶突起相接。
整体构造为一向东南抬升斜坡背景上的构造一岩性圈闭。
主要含油层系为下第三系沙河街组沙三上及沙四段。
截止目前A1区探明含油面积25.9km2,动用储量1881.62xl了吨。
其中包括滨浅湖沉积,油层厚度较薄的A1沙四段中渗普通特薄层稠油1类油藏。
水下分流河道沉积,油层厚度大,储层物性好的A1沙三上5砂组高渗普通薄层稠油1类油藏及三角洲前缘沉积,油层厚度较薄的A1沙三上3砂组中渗普通薄层稠油1类油藏。
多元热流体复合吞吐采油技术在浅薄层超稠油油藏应用
多元热流体复合吞吐采油技术在浅薄层超稠油油藏应用摘要：某油田2015年规模开发，共有油井1000余口,历经十多年开发，受油藏“浅、薄、低、稠”影响，蒸汽吞吐轮次高，油藏高存水、高亏空问题突出，到2022年初长停井数量增加到了113口。
自2022年7月试验多元热流体复合吞吐采油技术，展开增油实验，解决部分长停井增产问题。
关键词：多元热流体；复合吞吐；混相；浅薄层超稠油藏1.概述1.1 浅薄层稠油油藏特性某油田自2010年开始建设,2015年规模开发，目前共有油井1000余口,联合站2座，燃煤注汽站6座、变电站2座，接转站2座，无人值守增压站7座，注汽注水水源井管网、集输管网750多千米，供配电线路300多千米，是重要的增储上产阵地和接续力量。
油田储层埋深浅且层薄，成岩性差、非均质性强，“甜点”难预测。
油藏埋深在200米至600米之间，油层厚度在2米至6米之间，属于超稠油藏。
地下原油黏度5万~9万毫帕·秒，采出液升温至80摄氏度，才具有流动性。
目前采用热、剂协同驱替浅层稠油的热化学采油技术。
1.2 问题及解决措施历经十多年开发，受油藏“浅、薄、低、稠”影响，蒸汽吞吐轮次高，油藏高存水、高亏空问题突出，稳产难度加大，开发效益变差。
作为浅薄层超稠油油藏，新井补充严重不足，老区递减加快，勘探发现及油藏评价周期过长，高含水、多轮次吞吐后开发接替等难题。
特别是，随着蒸汽吞吐轮次增加出现了地层能量低、汽窜频繁等问题，导致某油田开始面临着自然递减越来越大、效益越来越差的难题。
针对开发现状，利用地质浅孔钻探周期短、成本低、取心收获率高的优势，落实地质甜点，利用评价井评价产能和工程工艺，缩短评价周期，提高产建比，实现超浅层稠油效益开发，落实了可动储量释放潜能。
针对效益差的现实，优化注汽注氮方案，综合运用数模、监测、动态分析等手段，持续优化注汽参数，通过增能量、增热焓、增能调剖、同注同采等方式，进一步挖掘老井潜力，有效降低稠油递减。
抽稠泵采油技术在稠油区块的研究与应用
抽稠泵采油技术在稠油区块的研究与应用【摘要】稠油区块因油稠、轻微出砂原因频繁检泵，增加了投资成本，而且泵的充满程度低，给举升工艺带来一定困难，为此，我们积极引进了抽稠泵解决这一生产难题。
该泵采用流体动力学理论，设计出一组中部固定阀，来增加泵的进油能力。
试验证明，该泵比较适宜在稠油、特稠油区块使用，同时，在特稠油区块配合在配合电加热的工艺措施情况系，可大大地延长检泵周期、提高泵效、且増油效果显著，具有一定的应用前景。
【关键词】稠油出砂抽稠泵泵效稠油、超稠油因流体粘度大，举升困难，使得泵的充满程度极低，又因油稠、轻微出砂[1]频繁检泵，增加了投资成本。
在泵沉没度小于200m时，稠油流体的跟进速度远小于柱塞在井下的平均运动速度，这是造成稠油井泵效较低的主要原因，并且，泵筒内稠油流体运动是一种渐进的加速过程，这种加速过程也滞后于柱塞运动，常出现柱塞运动到泵筒中部时，固定阀已经关闭，使泵处于抽空状态，尤其是长冲程泵。
为此，我们积极引进了抽稠泵[2]来解决稠油举升工艺部分的开采难题，该泵不但能很好的维持稠油、特稠油井的正常生产，而且对于出砂井有较强的防砂卡能力。
1 抽稠泵技术依托的理论依据采用流体力学理论对抽油泵工作过程中的压力、速度、各项阻力损失情况进行了简要分析，得出增加吸入口数量，控制泵压，可实现增加泵容积效率的技术结论，为抽稠泵设计奠定了理论基础（见公式1、2）。
安装吸入式筛管，改变密封形式，可有效砂卡的发生，由于中部固定阀处为密封段较短，一旦发生气锁现象，柱塞在通过中部固定阀的时候，位于管柱中的上部流体可向泵筒内补充流体，直至气锁解除，同时，该泵的游动阀为机械启闭式结构，所以具有较强的防气功能，是一种以抽稠为主，防砂、防气为主的多功能型的抽油泵。
3 现场应用该泵对稠油适应性强，能够解决油稠泵漏的问题，尤其稠油井注汽末期应用，可以有效延长油井的生产时间，提高油井的产油量。
由于该泵的抽稠特点，对于稠油井热采后应用，可以提高泵效，提高日产量，特别是可以延长油井的生产时间，避免周期内因油稠检泵。
浅层稠油油井分注分采工艺技术
应用 １４井次 ， 隔器座 封成 功率 ９． ％ ， 封 成 ２ 封 ７６ 解 功率 １０ ， ０ 措施 有效 率 ９． ， ３ ５ 共增 产原 油 ２ ７５。 ８ ０ｔ
措施后油井 自喷期表现为时间长 、 产液量高 、 压力 高、 温度高等特征。措施井开井 自喷时间延长 ２－ ６ ， －６ ｄ ￣ 自喷 峰 值 产 液 量 高 达 １３／ ， 力 ３ １ ａ 温 度 ４ｔ 压 ｄ ． ＭＰ ，
２ １ 年第 １ 期 ０１ １
注分 采 工 艺 技 术
董庆 芳
（ 拉玛 依 三盛有 限责 任公 司 ， 疆 克拉 玛依 ８４ ０ ） 克 新 ３ ００ 摘 要 ： 用热胀 式热 采封 隔器和 多轮 次 注 抽 泵 ， 成 配套 工 艺技 术 ， 吞 吐 井 上 实施 “ 上 采 下” 采 组 在 封 、
克拉 玛依油 田稠油经历 了近 １ 的开 发 ， 生产 和 ０年 在
泵后注抽泵的固定阀体与进油固定筒用弹簧卡子卡住 ， 将其注汽孑 道密封 ， Ｌ 调好防冲距即可实现正常抽油。 （） ３优点 ： 使用组合管柱结构在 实现封上采下工艺 时， 可不动井 下管柱 ， 重复进 行注汽 、 自喷采 油 、 机械 采油 的全过程。如果需要提出井 内管柱， 普通修井机用 ５ｋ ＯＮ 的力即可将封隔器泄压杆顶起， 封隔器随即解封。 ２ ２ 封 下采上 管柱 ． （） 柱 结 构 ： 通 ６ ｍｍ 油 管 ＋Ｚ １管 普 ２ Ｙ一１型 多 轮 次注 抽泵 ＋筛 管 ＋热胀式 热采封 隔器＋丝 堵 。 （） ２工作 原 理 ： 封 上 采 下结 构 中的 下部 筛 管 移 到 将 封 隔 器 的上 部 与 注 抽 泵 下 部 相 连 ， 现 封 下 采 上 的 目 实 的 。其它工 作 原理 与封上 采下相 同 。 （） ３ 优点 ： 部分油井需要补层上返时 ， 采用这种管柱 比以往下桥 塞 封堵 要 简 便 、 济 。桥 塞上 返 工 艺 复 杂 ， 经 而且是一次性的， 如再想取 出则需特殊设备钻磨 ， 造成 成本增 加 ， 油井 生产 时率 下降 。采用 封下 采上 管柱 既能 达到 桥塞封 堵 的 目的 ， 可 以实 现 不 动 管柱 重 复 注 汽 、 又 采油 ， 从而提高 了油井 的生产时率 ， 加了产油量。需 增 要 解 封时 上提 管柱封 隔 器 即可解 封恢 复原 井况 。 对于 同一 层位下 部 含 水 高或 者 上 部 油 稠下 部 油 稀 时也可利用封下采上工艺选注分采 。
油田注水泵节能降耗技术与应用
油田注水泵节能降耗技术与应用摘要：注水泵是油田开发过程中的重要组成部分，其在石油资源开采过程中的运行状况直接影响到资源的利用效率和成本投入。
采用节能降耗技术，降低水泵消耗，不仅能有效控制和降低能耗，而且能进一步优化装置运行结构，促进中国石油工业的可持续发展。
关键词：油田；注水泵；节能降耗技术；应用；分析引言随着中国经济的快速发展，各行业生产经营和居民生活对石油资源的需求逐渐增加，这对油田的采油工作无疑是一个更为严格的考验，随着石油产量的逐步提高，不同设备的作业能力也在不断提高，在这种情况下，有必要进一步考察设备的节能情况。
1.应用油田注水泵节能降耗技术过程中面临的主要问题与西方一些国家相比，我国石油工业起步较晚，各方面的工作还处于探索和实践阶段，还有许多方面需要适应和完善。
针对油田节能技术的发展和水泵能耗的降低，存在的问题主要有以下几个方面：1.1油田注水泵工作效率有待提升注水泵设备的效率太低，不仅不能满足能量生产的要求，而且会导致不必要的能量损失。
这个问题产生的原因可能是注水管严重老化和系统内部设备严重损失。
当出现老化问题时，管道内部结构将沉积大量污垢，可用空间将减少，从而增加管道在运输过程中的阻力。
也可能是由于水泵效率不足造成的流量损失。
只有少数注水系统配备废气控制装置。
因此，由于设备流出口与管道末端之间的距离造成的流量损失很可能导致流量损失。
另外设备运行参数不正确会影响水泵的运行效率，由于各种原因，某些管道系统的内压是不够稳定，导致管压差明显，增加泵负荷，显著降低出口排量，增加耗电量。
1.2注水泵保养与维护工作落实不到位鉴于，为了保证水泵设备的正常运行，有必要定期对水泵设备的状况进行全面的维护和检查，但许多地区对设备的维护保养缺乏正确的认识。
在出现问题时，总是采取措施加快维修速度，目前水泵设备已经停止运转，不仅需要投入一定的人力资源进行检测和维修，同时会影响活动的进度，增加不必要的能源消耗。
超浅层稠油水平井注采工艺的研究与应用
隔热注采 一体化 工艺 和大 斜度抽 稠泵 抽油 工艺 等超
图 １ 水 平 井挤 压 充填 防砂 管柱 结构 示 意 图
ｌ 一 ｌ７ ８ｍｍ套管 ；２ ７ ． 一油管 ；３ 等径冲管 ；４ 一 一空心桥 羲 ５ 信号筛 管 ； 一密封 短节 ； 一增 阻器 ；一 充填 服务 一 ６ ７ ８
是典 型 的超 浅层 超 稠 油 油 藏 。２ ０ ０ ６年 ８月 ，为 了 动用该 区储量 ，设计 了 ５口水平 井 （ 平 １ 楼 一楼 平 ５ ，造斜 点 ２ ） ０～５ ０ ｍ，造 斜 率 ０ ５ ． ８—０ ７ 。 ｍ， ．４／ 最 大井斜 角 ９ ． 。 ６ １ ，水 平段长 ３ ０～ ５ ，位垂 比 ５ ４０Ｉ ｎ
难 达到要 求 ，超 浅层 稠油 水平井 防砂 一直 是 防砂 的 难 点 。以河南 油 田分 公 司采油二 厂 为例 ，目前全 厂 ２ ０口稠 油水平 井 中约 有 ２％ 在 携砂 生 产 。如 何 管 ０
理好 这些 出砂 水平 井 ，让 这 些 出砂 油井 正 常 生 产 ， 将直 接关 系到油 田今 后 的发展 和经济 效益 的提高 。
器 ； 一 不 锈 钢 精 密 防砂 管 充 填 防 砂 装 置 ； Ｏ 丝 堵 。 ９ １一
其工 艺过 程是 ：将 管柱下 入设计 位置 后 ，坐封 桥塞 ，此 时充 填 防砂 装 置的 内外 充填 口相 对并互 相 密封 ，冲管尾 部 的挤 充 服务器转 换 总成密 封 ，与常
解决 了困扰多年 的超 浅层 稠油水 平井 注采 问题 。实
摘要 针对 井楼 油 田超 浅 层 稠 油水 平 井原 油 粘度 大 、储 层 胶 结疏 松 、 出砂严 重 、造 斜 点 浅 、
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为辫状 河流相 亚相 ， 可划 分 为河 床 滞 留 、 心滩 和河 漫 滩 三种微相 ， 原油 粘度受 构造 和岩性双 重因素 控制在 区域 上分布 明显 ， 原油 粘 度 在 ２０ ～ １００ ａ・Ｓ 间变 ００ ００ ｍＰ 之 化， 高粘 区主要 分布在 东部 区域 ， 度为 １００ ａ・ ， 粘 ４０ｍＰ Ｓ 粘度在平 面上 由东北 向西南原 油粘度 呈逐渐 降低趋 势 。
１２ 沉积 ．
六一九区以位于克一乌大断裂上盘北端 ， 自 上 下而
上沉 积 的地 层 有 三 叠 系 克 拉 玛 依 组 （ ｚ） 白碱 滩 组 Ｔ走 、
（ ６ ， 罗 系八道湾 组 （ ６ 、 Ｔ３）侏 Ｊ ） 三工 河组 （ ） 西三窑 组 Ｊｓ 、 （。 ） 齐古 组 （。 ） 白垩 系吐谷 鲁 组 （ ） Ｊｚ 、 Ｊｑ ， Ｋ 。其 中石 炭 系 与克拉玛 依组 、 白碱滩 组 与八 道 湾组 、 山窑组 与 齐 西
２ １ 工作原 理 ．
１ １ 地质概 况 ．
长柱 塞注采 两用泵 可一次 下人管 柱后 ， 实现多 轮次 注汽 、 油 ， 抽 其下 部 的防砂 结 构 可 以达 到一 定 的 防砂 效 果 。其工 作原 理为 ： 需要 注汽 时 ， 油井 将抽油 杆柱下 放 ， 使 柱塞坐 人泵底 ， 筒上 方 设计 的 注 汽孔 呈 打开 状态 ， 泵 蒸 汽通过 油 管 柱 及泵 筒上 的注 汽 孔 进 入 油层 ， 成 注 完 汽 。需要 抽油 生产 时 ， 上提柱 塞至设计 高度 即可关 闭泵
２ ０ ０ ０ ａ・ 之 间 。 ５ ０ ０ ｍＰ Ｓ
投入 注 蒸 汽 开 发 生 产 以来 ， 后 投 入 开 发 了 九ｅ区 、 先 九 、 ＋区 九。区、 六 区、 六ｚ区 、 六东 区、 Ｊ３ 九ｓ２Ｏ井 区 、 九浅 ４ 井 区 、 １ 克浅井 区 ， 于吞 吐 阶段 的稠油 采 油井 ， 处
筒上 的注汽孔 ， 达到抽 油的 目的 。
克拉玛依 油 田六 一九 区及 克浅 １ 区位 于克拉 玛 Ｏ井
依市东北 ２￣４ ｋ ０ ０ ｍ处 ， 区域构造上位于准噶尔盆地西 北缘 克一乌逆 掩大 断裂带上 盘中生界超 覆尖灭 带上 ， 油 区内北部 山脊 与冲 沟发 育 ， 部 相对 平 缓 ， 南 地表 为 戈 壁 砾石 ， 平均地 面海拔 ３ ０ 具有较好 的开发 条件 。 ０ ｍ，
２ ２ 注采两 用泵井分 布情况 ． 两用泵使用在克浅 １ 井区的北ห้องสมุดไป่ตู้、 ０ 西部 以及南部、
克浅 １ ９ 区 、 ６区北部 、 ＋ 区 。 ０井 九 九 。
２ ３ 注采两 用泵使 用效果分 析 ．
克浅 １ 井 区齐 古组 油 藏为 带 边底 水 油 藏 ， 积 相 Ｏ 沉
古组、 齐古组与吐谷鲁组之间均为不整合接触。 １ ３ 流体 性质 ． 六一九 区原油 性质分布 复杂 ， 化很大 。２℃原 油 变 Ｏ 粘度 ２０ ￣２０００ ａ・ ， 一九８区是九区齐古 ００ ５００ｍＰ Ｓ九 组原油粘度最高的区域 ， 平均原油密度 ０ ９９ ｇｃ ３ ． ５ ３／ｍ ，
１ 概况
克拉 玛依 油 田六 一九 区及 克浅 １ 区采油井使 用 Ｏ井
泵型多样 ， 主要 有管式 泵 、 阀式 泵 、 杆 、 螺 长柱 塞泵 、 大流
道 偏心反 馈泵 、 双进油重 球泵 、 式泵 等 ， 中长柱塞泵 杆 其
是 目前 注采两用 泵 中使 用较 多的泵 型 ， ９ 。 达 Ｏ
摘 要： 克拉 玛依 油田六 一九 区及克 浅 井区浅层稠 油 油藏 注蒸汽 开发 因原 油粘度 高， 井下作 业 频繁 ，
而 两用泵技 术推广 因各环节 因素影响 一直 未有 实质性 的进展 ， 通过 对各影 响 因素 分析研 究 ， 定 了科 制 学推 广 两用泵的技 术管理方 案 ， 并对 不 同区块适 用的两 用泵选型进 行 了研 究和探 索 ， 效的减 少 了作 有 业 井次和 井筒热损 失 ， 高 了油 井生 产 时率、 提 节约 了成 本 。
９ ８
西部探 矿工程
２１ ００年第 １ Ｏ期
注 采 两 用 泵 在 浅 层 稠 油 井 中 的 应 用
王建 民 ， 李 刚 ， 李 斌 周 永辉 ，
（． 拉玛依 三盛有 限 责任公 司， １克 新疆 克拉玛 依 ８４０ ； ３０ ０
２ 中国石油新疆油 田 ． 分公司重油开发公司， 新疆 克拉玛依 ８４ ０） ３ ００
第一作者简介： 王建￣（ ９４）男 ， １６ 一 ， 新疆克拉玛依人 ， 工程师， 现从事石油工程技术及管理工作 。
２１ ０ ０年第 ｌ 期 ０
西部 探矿工 程
９ ９
参 见表 Ｉ 。
表 １ 注 采 两 用 泵 与 非 注 采 两 用 泵 使 用 效 果 对 比
鲫
∞
管式泵 与两 用泵 在泵 的性 能上都有 各 自的优 势 ， 长 如 ＝ ２ ０
关键 词 ： 两用泵 ； 泵效 ； 选型 ； 效果分析 中图分类号 ： Ｅ 文献标 识码 ： 文章编号 ：Ｏ ４ ５ １ （ Ｏ Ｏ ｌ一 Ｏ ９—０ Ｔ ３ Ｂ １０～ ７６ ２ １）０ Ｏ８ ２ 克拉玛依 油 田六 一九 区及 克浅 １ 井 区稠 油油藏 自 Ｏ ５ ℃ 时 粘 度 变 化 在 ２ ０ ～ ６ ３ ４ ａ・Ｓ之 间 ， 均 Ｏ ０ ０ ９ ７ ｍＰ 平 ８ ０ ｍＰ ０ ０ ａ・Ｓ 折 算 至 ２ ℃ 时 粘 度 约 在 ２ ０ ０～ ， ０ ００
２ 注 采两用泵 使用及 效果
注汽 、 焖井、 自喷、 抽油四个环节 的循环 ， 使用非注采两 用泵 ， 需要 在注汽前 和焖 井后 各 进行 一 次 修井 作业 ， 而 使用 注采两用 泵 的井 只需 直 接将 柱 塞上 提 或者 下 放起 抽 。针对两 用泵在不 同 区块 的运 用进行 了研究 和探索 。