机床操作说明书

机床操作说明书

5.2数控系统CNC操作面板介绍

1.TESET键：解除报警，CNC复位

2.HELP键：用于显示如何操作机床

3.DELETE键：程序编辑键

4.INPUT键：用于编辑程序和修改参数等操作

5.ALTER键：编辑程序时用

6.CAN键：删除输入到缓存的数据字母

7.INSERT键：在MDI方式操作时，输入程序

8.SHIFT键：此键用来选择键盘上的字符

9.光标键：光标的前后左右移动键

10.SYSTEM键：显示系统画面

11.POS键：显示位置画面

12.MESSAGE键：显示信息画面

13.PROG键：显示程序画面

14.CUSTOM键：显示用户宏画面

15.OFFSET SETTING键：显示刀偏/设定（SETTING）画面

详细介绍见随机提供的原版《Oi MATE Tc 操作使用说明书》

5．3 机床控制面板介绍

注意：

以下介绍各按钮的功能的前提条件是：

a)机床电源总开关是在ON的状态下

b)数控系统和机床无任何报警的状态下

c)数控系统处于运行的状态下

1：系统启动，停止按钮：

按下系统启动键，10-50秒后，LCD显示初始画面，等待操作。当急停按钮按下时，LCD将显示报警。系统启动按钮主要功能是系统上电。

按下系统停止按钮，系统断电，LCD将立即无显示。关闭机床总电源时，首先关闭系统电源，然后关闭机床电源。

2：紧急停止按钮

紧急停止按钮按下时，LCD显示报警，顺时针旋转按钮释放，报警将从LCD 消失。要强调的是，当机床超过行程，压下限位开关（选项）时，在LCD上也显示报警。（装有硬限位的前提下）

3：空行程

仅对自动方式有效，机床以恒定进给速度运动而不执行程序中所指定的进给速度。该功能可用来在机床不装工件的情况下检查机床的运动。通常在编辑加工程序后，试运行程序时使用。

4：跳选

跳过任选程序段或附加任选程序段，仅对自动方式有效

5：工作方式选择

数控系统共有5种工作方式，可用工作方式选择开关或按钮选择，本机床采用触摸面板按键。

A：编辑方式

在程序保护开关通过钥匙接通的条件下，可以编辑、修改、删除或传输工件加工程序。

B：自动方式

在已事先编辑好的工件加工程序的存储器中，选择好要运行的加工程序，设置好刀具编置值。在防护门关好的前提下，按下循环启动按钮，机床就按加工程序运行。若使机床暂停，按下进给保持按钮，如有意外事件发生，按下紧急停止按钮。

C：MDI方式

MDI方式也叫手动数据输入方式，它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并执行该程序段的工程。

D：JOG方式

JOG方式也叫手动方式。通过X、Z轴方向移动按钮，实现两轴各自的连续移动，并通过进给倍率开关选择连续移动的速度。而且还可按下快速按钮，实现快速连续移动。

E ：手轮/单步方式

只有在这种方式下，它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并执行该程序段的功能。

在这种方式下，也能实现单步移动功能，通过X、Z轴方向移动按钮，按下其中选择好的轴移动按钮，就按X1，X10，X100选择的单位之一移动。

6：轴选

周旋开关，用于手摇进给时X、Z轴选择。

7：速度变化X1，X10，X100

手轮进给方式下，在待移动的坐标轴通过手轮进给轴选择信号选择定后，旋转手摇脉冲发生器，可以使机床进行微量移动。

X1：在手轮进给方式下，X1按钮按下，X1指示灯亮，手轮进给单位为最小输入增量X1，X1表示手轮旋转一刻度时机械移动距离为0.001mm。

X10：在手轮进给方式下，X10按钮按下，X10指示灯亮，手轮进给单位为最小输入增量X10，X10表示手轮旋转一刻度时机械移动距离为0.01mm。

X1：在手轮进给方式下，X100按钮按下，X100指示灯亮，手轮进给单位为最小输入增量X100，X100表示手轮旋转一刻度时机械移动距离为0.1mm。

8：回零（选项）

使用绝对值编码器时，无需回零。

有机械式回零开关时选用。

机床工作前，必须做返回参考点，按+X、+Z按钮后，用快速移动速度移动回零点之后，用一定速度移向参考点。机床回零时，要求先X轴，后Z轴，防止刀台等碰撞为架、先Z轴回零，会出现报警提醒用户。

回零按钮按下时，回零指示灯亮，回零方式起作用。可以用自动、编辑、MDI、JOG、手摇等方式取消回零方式。

9：X-回零指示灯（选项）

在手动方式下，回零状态时，按下+X键，机床沿着X向回到参考点，回到

参考点后，指示灯亮；在其它方式时，离开参考点后，指示灯灭。

10：Z-回零指示灯（选项）

在手动方式下，回零状态时，按下+Z键，机床沿着Z向回到参考点，回到参考点后，指示灯亮；在其它方式时，离开参考点后，指示灯灭。

11：单段

单段仅对自动方式有效。灯亮时有效，执行完一个程序段，机床停止运行，若按循环启动按钮后，再执行一个程序段，机床运动又停止。

12：程序保护

程序保护键用于防止零件程序、偏移值、参数和存储的设定数据被错误地存储、修改或清除。在编辑方式下，通过钥匙将开关接通，就可以编辑，修改加工程序。在执行加工程序之前，必须关断程序保护开关。

13：循环启动按钮

在自动方式下，按下循环启动按钮，ＣＮＣ开始执行一个加工程序或单段指令。按下循环启动按钮时，ＣＮＣ系统和机床必须满足一定的必要条件：如机床必须在加工原点等等。

14：循环停止按钮

在自动方式下，按下按钮，ＣＮＣ将暂时停止一个加工程序或单段指令。当按下ＬＣＤ／ＭＤＩ面板的复位键后，则终止程序暂停状态。

15：＋Ｘ、-X、快速、＋Z、-Ｚ

16: 进给倍率

当系统参数1423设定手动连续进给的进给速度为1500mm/min时，手动慢速进给时，从0~2250mm/min执行G01指令时速度调整。0%~150%执行程序时配合空运行按钮，速度调整由0~2250mm/min。当进给倍率开关切换到“0”时，LCD上将出现“FEED ZERO”的警示信息。