服装生产工艺指令单
服装生产工艺指示书
服装生产工艺指示书一、款式图1.服装效果图（正、反面）2.要注意细节部位与样衣相符，不得有出入。
右上角处标明：款号、尺码、长度单位、产品安全类别（根据具体产品而定）。
二、面料信息1.货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2.成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。
"3.用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。
' s4 E9 Y$ {7 n; O4.备注栏：填写面料的用途。
各个部位填写要详尽。
三.辅料信息1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3 备注栏填写辅料使用部位。
填写要详尽。
8 s# I; e% c5 k, d+ ?, d4 细节描述：1）缝线钉制类扣件用量，需加备扣一粒。
注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。
) u0 {' ~. 2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。
旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。
% |. 要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。
常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。
"4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。
5）带、绳类辅料需加3%损耗。
另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。
绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6）拉链长度的确定要根据实际情况。
一般地，上衣门襟拉链的长度：衣长 - 前领深 + 前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。
裤子工艺单【精选文档】
牛仔裤生产工艺单一、款式设计1、款式图：2、款式说明:裤长为九分裤，小脚口，后贴袋，前月牙袋，有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件六、缝制工艺1）前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。
将相关裁片如左右袋布、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋.车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。
将袋布分别缝合在左、右侧片上,与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序.2）做前门襟及绱拉链绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。
缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序.左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。
然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。
本组工序最后一步：缝合前裆,缉明线.前片半成品在继续缝合前要通过质检。
3）后片事先准备好左右后袋、后育克、后裤片。
第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。
用熨斗后袋造型。
与此同时，缝合后裤片和育克，最后把后袋绱在后片上.与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过质检.4）缝合缝制完成后袋和门襟拉链后，开始缝合前后片。
车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。
然后绱腰头,并在折裤口贴边前缝合下裆。
缝下道工序：制出腰带袢,一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置.同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验.5）套结牛仔裤的腰头上锁头扣眼,尾部套结加固.另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。
七、整烫工艺将牛仔裤熨烫平整。
西裤生产工艺单一、款式设计1、款式图：2、款式说明：较宽松长裤，直筒裤口,后片两个省，前口袋为斜插袋,后口袋为嵌线袋，有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件零部件裁剪图粘衬工艺裁剪图六、缝制工艺（一）检查裁片（1）检查裁片是否齐全，规格、色差是否符合要求。
服装加工厂 生产工艺单
服装加工厂生产工艺单一、概述本文档是服装加工厂的生产工艺单，主要介绍了服装加工的各个环节的操作流程和标准。
本生产工艺单旨在提高加工效率和产品质量，规范加工过程，确保生产环节中的每一个环节都得到有效控制。
本文档适用于服装加工厂的生产，包括裁剪、缝纫、熨烫和包装等环节。
二、生产工艺1. 材料采购采购需要的材料，包括布料、拉链、纽扣、辅料等。
材料的采购数量应根据订单数量、需要的配件数量和备用的数量，以及厂里的库存量来确定。
采购的材料应该有合格的证明文件，以保证材料的质量。
同时，还要保证材料生产时间和交货时间与订单数量相匹配。
2. 设计和裁剪根据客户的要求和样品提供的设计图纸，设计和裁剪部门将根据设计图纸裁剪布料并进行散裁。
对于常规的衣服，裁剪部门应确保每件衣服的细节、标准尺码和服装配件的正确性。
对于不规则形状的衣服，裁剪部门应确保每件衣服的材料用量、布料方向等。
从裁剪室到车间之间必须做好标签的记录。
3. 缝纫缝纫工人按照规格、材料、工艺要求进行缝纫。
在缝合开始前，应先将衣服的部分缝制在一起。
根据客户提供的要求和样本进行缝制。
普通衣服的缝制需要注意缝边的规格、设计和细节。
对于抽纱和松绳等需要用到的缝制方式，应确保缝纫安全和准确。
所有需要拼接的部位必须彻底地检查每组身体部位的圆满度，感觉确实非常自然。
4. 熨烫熨烫是使衣服平整的最后一个环节。
对于客户要求的熨烫，必须要按照要求进行熨烫。
熨烫必须按照温度和时间的要求进行。
在熨烫过程中，要注意温度的控制、操作的正确性和各个部位的平整度。
熨烫完成后，应立刻将衣服打包并提交到验货部门进行质量检查。
熨烫和验货之间需要使用清晰的标识和记录来确保产品品质。
5. 包装包装是确保衣服完好无损运抵客户手中的最后一道关卡。
包装应根据客户的要求进行包装，同时还应尽可能的节约材料。
包装最好用透明塑料袋包装，保证样品的细节良好展示。
对于需要用箱子包装的衣服，箱子内必须填充适当的填充物以防止衣服损坏。
服装工艺单模板(女装)
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅 料
塑料袋
1个
原料颜色编号
面
商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个
里
吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm
衬
装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁 剪 详 情
前面
直
1
前领贴衬
横
1
后面
直
1
袖面
直
2
前领贴
横
1
后领贴
横
1
领口花边
横
1
子口花边
横
4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
部 位
使用缝线
针距3cm
扣 眼
裁 剪
名 线
50/2涤纶
14针
扣眼线
暗 线
50/2涤纶
14针
打 结
缝线包
50/2涤纶
9针
钉 扣
手 针
50/2涤纶
1.5针(暗纤)
其 它
粘 衬 部 位
前领贴。
温度：C
时间：S
压力：KG
包 缝 部 位
单包
前、后领贴下口、侧缝开叉。
双包
肩缝、侧缝、袖笼、袖缝、子口花边。
第③页
7、子口花边处粘装饰钻，粘钻位置准确、牢固。
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
外观要求
服装生产工艺单
手工部位
入, 不能起扭．
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领：上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM； 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1：成品规格符合工艺单要求。 2：成衣平整无极光，无死活线头，无污迹。 3：细部均以样板，实样为准。 4. 各标端正，各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计：
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固，来回 3针，线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
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上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名：
主面料：
颜色：
工厂名称 :
单位： CM
服装生产工艺单
服装生产工艺单服装生产工艺单一、设计和样衣制作阶段：1. 设计阶段：根据市场调研和消费者需求确定服装款式、风格和色彩等要素。
2. 样衣制作阶段：根据设计图纸进行剪裁、缝制和试穿，调整尺寸和版型，确保样衣贴合人体曲线。
二、面料采购和处理阶段：1. 面料采购：根据设计需求和预估销量确定面料款式、质地和颜色，选择可靠供应商进行采购。
2. 面料处理：根据面料特性进行洗涤、烫平和防缩处理，确保面料质量和服装的稳定性。
三、剪裁和缝制阶段：1. 剪裁：根据服装样衣的剪裁图纸，在纸样上进行裁剪，将面料剪裁成不同的部件和零件。
2. 缝制：将剪裁好的面料进行缝制，按照工序依次对不同部件进行缝纫，包括拼接、扣线、弹力带等。
四、辅助制作和装饰阶段：1. 配件制作：制作衬布、肩章、钮扣等辅助物料，并将其与服装部件进行缝合。
2. 装饰处理：根据设计需求添加绣花、印花、钉珠等装饰，提升服装的美观度和品质感。
五、整烫和质检阶段：1. 整烫：对已缝制好的服装进行整烫处理，除去面料和缝线上的皱褶和折痕，使服装平整挺括。
2. 质检：对整烫好的服装进行外观质检和尺寸合格性检测，确保服装的品质符合标准要求。
六、包装和出厂阶段：1. 包装：将质检合格的服装进行折叠、码垛、包装，并附上标签和吊牌，使其便于运输和销售。
2. 出厂：将包装完好的服装出厂，并按照订单和销售要求进行配送和物流处理。
七、售后服务阶段：1. 售后服务：提供售后保修、更换和退货服务，解决消费者在使用过程中遇到的问题和不满意之处。
八、环保措施和安全管理：1. 环保措施：采用环保的面料和材料，推行废弃物分类回收和节能减排措施，保护环境健康。
2. 安全管理：建立完善的安全管理制度，确保员工劳动安全和生产设备的正常运作。
以上是一份简要的服装生产工艺单，通过每个阶段的细致操作和质检，可以保证服装的质量和客户的满意度。
同时，环保措施和安全管理也是企业可持续发展的重要方面，需要不断改进和完善。
服装生产工艺单
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备：
唛头位置：后领贴居中，后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具：
针类：针码：14针/3cm
对条对格要求：
工艺编制：编制日期：工艺审核：审核日期：
服装生产工艺单
客户：
组别：
季节：秋装
工艺编制
制单号：
纸样号：
款号：DL-132
裁床注意事项：1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直，不允许有色差。
3、裁片准确，两层相符。
4、刀口整齐，深0.5cm。
款式名称：
面料：
制单数：
规格表（度量单位：cm）
款式图：
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子：拼接翻领与领座，分烫后正面压辑0.1明线，按净缝线拼合领外口弧线，修剪缝头至0.4cm，翻转烫平，领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐，转角方正，左右对称。
袖子：大袖片袖肘按刀眼做活褶，外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀，园顺，左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置：前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求：
前身：收胸省后烫平，拼合公主线，刀眼对齐，留出袋位，袋位上下口回针，袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线，止口和挂面拼合后修剪缝份，翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平，要求止口顺直，驳头翻折平服。后身：拼合后中缝，辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线，刀眼对齐，缝头倒向后中，正面辑0.6cm明线，缝过肩，正面辑0.6cm明线，无起吊。
服装工艺单【范本模板】
4。分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5。线头必须要清理干净，面、里不可有毛头,唛线剪干净。
6。整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领形左右一致。
7。所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求
加工厂裁床数量要求
※注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！
生产制单
款号：
品牌：
制单日期：
工厂名称:
季节：
制单人:
跟单：电话：
纸样师：电话：
特别注意：
工艺要求：
包装要求及整理要求
1.主唛上下倒针要牢固，不能松线
2.洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放于上方。
3。每公分11—13针面底线不可有跳线、断线、抛线.
4.线路松紧要调好,重线位置在骨位隐密处，不能有驳线现象.
生产制单
款号;尺寸表（单位CM）品牌;
部位
M
L
XL
2XL
3XL
4XL
TOP+/-
后中长
肩宽
胸围
腰围
脚围
袖长
袖肥
袖口
领围
前夹
后夹
下单数量
颜色码数
M
XL
2XL
3XL
4XL
合计
合计
比例
总数
布料卡
辅料卡
A料
B料
C料
D料
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。车线要平直，止口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口倒针要牢固。
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接单公司 : 贸易部 生产工厂 :制衣厂数量 : 5900 件交货期 : 2004-9-10（ A ）材料明细 :名 称规 格及要求 数量 单位 供给名 称规格及 要求数量 单位 供给 （ B ）款式图（面） ：（背）：（ C ）数量、颜色及分配 :主彩兰色红色 绿色 服 装 有 限 公 司生产制造单日期 : 2004 年 8 月 8 日款号： 488-B TOP 合同号 : 20040801P 1/6面料 全棉 96x48/16x12拉链（胸） 5# 双拉树胶普通自动头拉链 1 条 主唛 SIZE+ 成份 +人形唛 1 个 拉链（袋） 5# 单开树胶普通自动头拉链 1 条 洗水唛 洗水标志 1个魔术贴 2cm 宽 3cm 长 1 个松紧带2cm 宽松紧带 2”宽色48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900100 20020030020015015050505050 = 1500总数 :5900件（ D ）其它要求：1、 产前样（按足大货要求的材料） ：要求齐色齐码，即：共 11 件；要求在 8 月 20 日寄到我司。
大货须在产前样（齐码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。
2、 船头办（按足大货要求的材料）： 6 件（齐色跳码） ；交期 : 在出货前 10 天寄到香港。
3、 针距：面压线 12 针/ 吋；暗线 10 针/ 吋； 20CM 长度内不许接线；每 50CM 内接线不许超过 1 处；接线不许开叉。
4、 外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。
5、 止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据缝位倒向分面底。
6、 我司在收到船头办确认OK 和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排QC 到工厂做尾期查货，如大货无法达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。
二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该 定单，一切损失由工厂负责。
7、 大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自行处理。
服装有限公司日期: 2004 年8 月8 日款号：488-B TOP 合同号: 20040801 P 2/6（E ）工艺图（正面）：2”松紧带包面布主唛洗水唛面筒离前中9cm袖口袋：8 x 12cm ，中间压一道线；口袋口两边及中间位置各打一个枣，共打枣 3个。
口袋离肩距离：48-54 ：10cm；56-60 ：11cm；62-68 ：12cm口袋离前领边：48-54：20cm56-60：23cm62-68：26cm拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道0.6cm 宽线。
位置：离面筒0.5cm. 前中右面（正面）出3cm口袋离前中：48-54 ：5cm56-60 ：7cm62-68 ：9cm贴边4cm 宽前中右面（反面）口袋离腰线：48-54：12cm56-60：14cm62-68：16cm拉链头尾两边打枣5#单开树胶普通自动头拉链2”松紧带包面布袖口拼接位置用面布连接，宽度2cm ，压0.2cm 单线。
5#双拉树胶普通自动头拉链松紧带压 3打枣道线，相距为 1.25cm所有的止口、缝合全部用 5 线包边。
口袋口折贴边 1.5 宽；口袋边压0.2cm 宽单线；脚口折贴边 1.5cm 宽；前浪底压0.6 宽双线；拉链头服装有限公司日期: 2004 年8 月8 日款号：488-B TOP 合同号: 20040801 P 3/6（E ）工艺图（背后）：2”松紧带包面布领边为单线压0.6cm 宽；领脚为单线压0.1cm 宽；后腰为用2cm 宽松紧带，面压1cm宽双线，缩好为拉开的3/5。
9cm压0.2 单线贴边6cm 宽2”松紧带包面布袖口拼接位置用面布连接，宽度2cm ，压口袋离腰：48-54：6cm56-60：7cm62-68：8cm 口袋口两边打枣后浪0.6cm 压双针口袋离侧骨缝：48-54：5cm56-60：7cm62-68：9cm前中左面（反面）3cm 宽10cm4cm 宽前中左面（正面）0.2cm 单线。
松紧带压 3道线，相距为 1.25cm 口袋口角、袋盖边角打枣左边后贴袋离前边袋袋底7cm；长22cm，宽8cm口袋口角、袋盖边角打枣贴边3cm 宽打枣3cm 宽4cm 宽所有的止口、缝合全部用 5 线包边。
口袋口折贴边 1.5 宽；口袋边压0.2cm 宽单线；脚口折贴边 1.5cm 宽；2x3cm 魔术贴右边立体贴袋离腰底32cm；长21cm，宽19cm；袋盖6cm 高，压0.6 双线右边裤侧缝线中间有2x3cm 的魔术贴口袋布中间有4cm 宽的暗折。
魔术贴：袋盖车毛边；袋口车勾边；（F）尺寸表：单位：cm 1/2 ）R 裤前插袋长/ 长x 宽S 裤后口袋中长/ 边长x 宽21/16x1716/14.5x1422/17x1817/15.5x15服装有限公司日期: 2004 年8 月8 日款号：488-B TOP 合同号: 20040801 P 4/6部位及度法48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68A 胸围（掖下1”度1/2 ）55 57 59 61 63 65 68 70 72 74 76B 腰围（拉开度1/2 ）49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69C 坐围（浪上4”度1/2 ）54 55 57 59 61 64 66 68 70 72 74D 髀围（浪底度1/2 ）32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42中档宽度（内长1/2 处度E 30 30.5 31 31.5 32 32.5 33.5 34 34.5 35 35.5F 脚口宽1/2 27 28G 肩宽（膊至膊）47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67H 袖长（膊至袖口）60 61 62 63 65 66 67 69 70 71 72I 夹围（1/2 ）27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 31 J 袖口宽（缩好1/2 ）10 11 12K 前长（领边至腰）48 49 50 51 52 52 53 53 54 54 54 L 前浪（腰至浪底）32 32 32 32 32 33 33 34 35 36 37 M 后中长（后中至腰）50 51 52 53 54 54 55 55 56 56 56 N 后浪（腰至浪底）37 37 37 37 37 38 38 39 40 41 42 O 前胸拉链长61 62 63 64 64 64 65 65 66 66 66 P 胸口袋长x 宽14x16 15x17Q 胸口袋拉链长13 14T 外长（腰至脚口）104 105 106 107 109 110 111 112 113 113 114 U 领长（顶度）43 45 47 48V 领长（底度）41 43 45 46W 领高（后中度）8附度尺示意图：GHIK MABLNCJDTEF服装有限公司日期: 2004 年8 月8 日款号：488-B TOP 合同号: 20040801 P 5/6（G）材料卡：面布：全棉a 96x48/16x12面彩兰色（贴样）布（主唛）8 x 2.5cm（含止口）（白底黑字）（洗水唛）8 x 2.5cm（含止口）（白底黑字）（位置）：领后中TALLA 48100% ALGODON 唛头182—18892—96 洗水唛主唛SIZE 身高胸围SIZE 身高胸围SIZE 身高胸围b48 152-158 92-96 56 176-182 108-112 64 194-200 124-128 50 158-164 96-100 58 182-188 112-116 66 194-200 128-132 52 164-170 100-104 60 188-194 116-120 68 194-200 132-136 54 170-176 104-108 62 194-200 120-1245# 双拉树胶龙普通自动头拉链（彩兰色）5# 单开树胶普通自动头拉链（彩兰色）c辅2cm 宽松紧带 2 x 3cm 魔术贴料（彩兰色）2”宽松紧带（彩兰色）服装有限公司日期: 2004 年8 月8 日款号：488-B TOP 合同号: 20040801 P 6/6 （H ）包装要求：a、胶袋要求：（样）1、质地：PP 带衣架胶袋。
2、尺寸：工厂根据产品的折叠方法度量制定胶袋尺寸，必须分号码，不能统一尺寸。
3、胶袋不许有油污，要清洁、平整；4、胶袋贴纸：白底黑字尺寸：6 x 3 cm BUZO ALGODON 1a AZULINA 48REF ：488-B TOP 488 4 2 7 3 1 0 0 0 7 4 8 2b、折叠后包装成品样：条形码贴纸（图中条形码不能为标准，请以条形码数字生成的条形码为准）SIZE 条形码SIZE 条形码SIZE 条形码48 8427310007482 56 8427310007567 64 842731000764250 8427310007505 58 8427310007581 66 842731000766652 8427310007529 60 8427310007604 68 842731000768054 8427310007543 62 8427310007628c、纸箱及印唛：1、 1 件1 胶袋，单色单码25 件入1 出口箱。
2、纸箱为 3 坑7 层防水出口箱。
纸箱上下中间的封口内落25CM×纸箱的长度 1 坑纸板2 块，以防开箱时割破产品。
3、封箱用5CM 宽的透明胶纸中间、两边共 6 道。
打2 条包装带。
4、尺寸：工厂自行按产品的大小制定尺寸，必须分号码，不能统一尺寸，但定好后，须经我司确认方可定做纸箱。
5、印字：字体高度不能低于2CM，根据纸箱高度适当调长字体高度；所有印字用正楷字体印，不能用手写。
主唛：（印大面两边）MARCAARTICULO: 488-B TOPCOLOR: AZULINATALLA: (填写号码)CANTIDAD: 25 PCSCARTON NO: （填写箱号）CAT. 1 CESOLO PARA RIESGOS MINIMOS公司要求：1）工厂要核对样品、制单及其它有关该款的要求变更，在有相互矛盾时，必须停止生产并及时通知我司，得到再次更正确认后，方可继续生产。