顶板后浇带支撑施工方案
地库后浇带施工方案
地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板，车库屋面为种植屋面，但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明，为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案：
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。
12。
10，剔凿成
锥形,从而起到防水作用。
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实，收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严，以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护.
方案二：
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净，然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧水泥素浆一道。
后浇带混凝土要捣密实，收面时，将后浇带中心起高
3~5cm，用塑料薄膜封严,以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护。
郑州一建
2011—7—26。
顶板后浇带混凝土构造柱支撑的施工方案新
顶板后浇带混凝土构造柱支撑施工方案一、编制依据1、根据工程实际情况。
2、本工程施工组织设计二、工程概况万平米，地48本工程为阜阳新安碧桂园华侨湾项目，集商住楼一体总建筑面积万平米，199.5下室总面积万平米.分两个标段施工，本工程一标段地上面积约米。
4.5地下室面积约万平米，均为框架剪力墙结构，地下室后浇带约 1500 三、传统地下室顶板后浇带支撑的分析 1、传统后浇带支撑体系介绍在两传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板或碗扣架模板独立支撑，天后侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护 28 1。
方可拆除，传统顶板后浇带支撑系统安装示意见图、传统后浇带支撑体系的优点2两侧梁板传统后浇带支撑体系具有整体性好，在支撑体系未变形或损坏时，从主体浇筑至后浇带浇筑完成之间的时间段内，后浇带所在跨段内的混凝土一直保持主体混凝土浇筑时的初始受力状态。
3、传统后浇带支撑体系的缺点长期占用大量的模板及支撑传统顶板后浇带支撑体系的缺点主要有: ( 1)模板、3) 日常管理难度大，支撑材料极易损坏、甚至人为拆除。
材料。
( 2) ( 方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成后浇带模板支撑系统松动。
自地下室顶板混凝土浇筑完成至主体以本工程地下室顶板沉降后浇带来说，层天( 34 施工完成，顶板沉降后浇带传统模板支撑体系留置的时间长达 232 ) 。
层 ) + 28 天( 后浇带施工养护施工时间) = 232天× 6 天 /模板支在自然条件及现场不确定的施工因素的影响下，在如此长的时间内，变形，钢管、顶撑体系中的胶合板模板、背楞方木等均会产生不同程度的腐烂、滑丝等现象，同时后浇带支撑体系不拆除，后浇托等钢材也会产生锈蚀、变形、这些因素造成的变形积累必然改变后浇带两侧不便于清理。
带内容易堆积杂物，梁板的受力状态，甚至造成后浇带两侧梁板产生裂缝，影响结构的安全及使用。
直接影响到后浇带清理是否是否拆除模板支撑体系，另一方面，后浇带封闭时，而后浇带甚至造成后浇带部位渗漏严重，彻底及后浇带部位混凝土的浇筑质量，部位的模板支撑拆除或更换又无法确保后浇带的质量安全。
地库顶板桥式后浇带施工工法
地库顶板桥式后浇带施工工法
地库顶板桥式后浇带施工工法包括以下步骤：
1. 支撑体系施工：在支设顶板支模架体时，后浇带部位设置独立支撑体系，根据回填土厚度，与设计沟通确定架体的稳定性。
2. 后浇带封闭：清理后浇带内侧杂物垃圾，尤其是止水钢板上口部位，经监理检查验收合格后，开始进行后浇带封闭。
封闭后浇带两侧坐浆，放置PC盖板，然后对盖板之间的缝隙封堵。
在有预留孔的预制盖板上安装钢管，将钢管与盖板缝隙之间用加有防水剂的砂浆进行封堵密实，最后盖板上表面做一道水泥砂浆找平层。
3. 防水施工：进行防水层和防水卷材的施工。
4. 回填土施工：顶板防水层保护层混凝土施工完成且强度达到C20以上后，开始回填覆土至室外设计标高。
5. 后浇带混凝土浇筑：按照设计要求进行后浇带混凝土的浇筑和养护。
后浇带施工处理方案及模板支撑.
安全、文明施工方案编制：审核：审批：浙江省东阳第三建筑工程有限公司-烟台分公司2013 年月日第一节·编制依据1、施工图纸工程名称：依云小镇景观示范区楼座住宅小区二期工程建设单位：烟台海信房地产开发有限公司建设地点：烟台市开发区设计单位：烟台市建筑设计研究股份有限公司施工部位:地下车库±0.000以下2、主要规范、规程：1)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022)、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953、工程概况：烟台开发区依云小区二期住宅楼工程，位于206国道以南，云龙山以西。
总建筑面积约86957.08平方米，多层建筑，共分17个单体工程和南地下车库，均为框架结构。
其中1#、2#、3#、5#、6#、9#、10#、12#、14#、16#、19#、22#楼均为6层；4#、8#、11#、15#楼均为5层；7#楼为2层。
最大建筑高度为16.3米，层高2.9米。
4、各部位混凝土具体情况：部位: 地下底板和顶板基础垫层:C15基础底板:C35墙、柱:C35顶板、梁C35基础底板、地下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级为P6。
第二节·施工流水段的划分1）本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为800mm的后浇带，底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。
地下结构以后浇带为界,分为4个施工段，顶板结构以后浇带为界与基础底板相同。
第三节·后浇带构造(1)底板后浇带构造底板后浇带构造如下图：（2）楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图：第四节·混凝土的施工(1)工艺流程:作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。
(2)后浇带混凝土浇筑:1)后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。
在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。
2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。
大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法
大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法哎呀，这可是个大工程啊！今天咱就来聊聊大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法。
你可别小看这个工法，它可是关系到整个地下室的稳定性和安全性呢。
那咱们就一步一步来分析吧。
咱们要了解什么是后浇带。
后浇带就是在建筑结构中，为了保证混凝土结构的质量和安全，在浇筑完上层混凝土后，再在其上铺设一层钢筋网，然后等待一定时间后再浇筑下一层混凝土的一种措施。
这样一来，上下两层的混凝土就可以互相作用，形成一个整体，从而提高整个结构的稳定性和承载能力。
那么，后浇带为什么需要临时支撑呢？这是因为在后浇带施工过程中，由于上层混凝土已经硬化，所以不能再对其进行支撑。
但是，如果没有临时支撑，后浇带就会发生变形，甚至导致整个地下室的结构不稳定。
所以，临时支撑就显得尤为重要了。
接下来，咱们来说说临时支撑怎么施工吧。
要确定临时支撑的位置和数量。
这个要根据地下室的结构和尺寸来具体确定。
一般来说，临时支撑要设置在整个后浇带的两侧，以确保其稳定性。
还要根据实际情况来调整支撑的高度和间距。
然后，就是临时支撑的制作和安装了。
这个可不是一件容易的事情哦！要选择合适的材料。
一般来说，临时支撑要用钢管或者钢丝绳制作。
钢管要有足够的强度和刚度，而钢丝绳则要有较好的柔韧性和耐久性。
要进行加工和焊接。
钢管要切割成合适的长度和角度，然后进行焊接；钢丝绳则要按照一定的间距和角度进行编织。
就是安装了。
安装时要注意保持临时支撑的水平和垂直，以确保其稳定性。
当然啦，临时支撑施工过程中还要注意一些安全事项。
比如，要在施工现场设置警示标志，防止无关人员进入；要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，防止发生意外伤害；要遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法虽然复杂，但只要我们严格按照规定进行施工，就一定能够保证整个地下室的稳定性和安全性。
所以嘛，大家在施工过程中一定要认真负责，不能马虎大意哦！。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
顶板后浇带独立支撑方案
目录第一章工程概况 (1)第二章编制说明及依据 (1)第三章施工进度计划 (2)第四章施工准备与资源配置计划 (2)第五章支撑架搭设及拆除 (4)第六章支撑架的使用、保养与拆除 (5)第七章监督和检测要求 (6)第八章安全保证措施 (7)第一章工程概况**科鹏置业有限公司投资开发的金科***项目，位于**市襄州区航空路以南、洪山路以东交汇处，武汉正华建筑设计有限公司设计，湖北环鹏建设管理有限公司监理，湖北**建设有限公司施工，工程范围由，建筑面积103267.65㎡。
结构类型均为框架剪力墙结构。
S1#楼为售楼部2层，S2#楼为商业5层，1#、2#、3#楼地上30层,5#、6#、7#楼地上34层，8#楼3层幼儿园，地下室一层（局部二层）。
使用年限：50年；建筑结构安全等级：二级；结构类型：框架剪力墙；抗震设防烈度：6度；建筑防火分类等级：一类；耐火等级：一级。
第二章编制说明及依据一、编制说明为确保金科***工程施工过程，安全、文明施工，按规范化要求并达到国家规定的标准，针对本工程中的悬臂结构做顶撑方案，包含设计悬臂结构和施工悬臂结构（后浇带顶板、后浇带梁、顶板塔吊留洞等），确保悬臂结构在施工过程中的受力薄弱点不出现问题。
二、编制依据1、金科***工程设计图纸2、金科***施工组织设计3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ800-19917、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20158、《工程建设标准强制性条文》2013年版9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）10、《建筑结构荷载规范》GB50009-201211、金科***工程现场实际情况三、设计数据地下室顶板消防扑救面设计荷载荷载标准值为：35KN/m2。
建筑工程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术
建筑工程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术建筑工程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术地下室作为一种常见的建筑结构形式，广泛应用于各类城市建设中。
在地下室的建设中，顶板的施工十分重要，而混凝土临时支撑柱的正确安装与拆除对地下室结构的稳定性、施工周期和质量具有至关重要的作用。
本文将探讨地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术。
一、施工前的准备工作在进行地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工之前，施工方应进行周密的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.施工方案设计：施工方案设计是施工准备的重要环节。
根据建筑设计图纸和相关规范，确定施工的具体方案，包括支撑柱的布置、大小、材料等。
2.选材：选择合适的临时支撑柱材料十分重要。
一般常使用的材料包括钢管、钢板柱、木方等。
根据不同的工程要求和预算限制，选择合适的材料。
3.进行安全研究：在进行地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工前，施工方应对施工过程中出现的可能的安全问题进行研究和预防措施的制定，确保施工过程的安全性。
二、施工过程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱的施工主要分为四个步骤：柱基础的浇筑、支撑柱的安装、支撑柱的调整和顶板浇筑。
1.柱基础的浇筑：首先，根据设计要求进行柱基础的浇筑。
浇筑前，应进行地基处理工作，确保地基的稳定性和承重能力。
同时要根据设计要求进行基础的防水处理，以防止浇筑后地下室进水。
2.支撑柱的安装：在柱基础浇筑完成后，开始进行临时支撑柱的安装。
支撑柱的选择和安装应根据设计要求进行。
在安装的过程中，应确保支撑柱的垂直度和平直度，避免出现倾斜和不平直的情况。
3.支撑柱的调整：完成支撑柱安装后，需要对支撑柱进行调整。
主要包括水平调整和垂直调整。
水平调整通过调整柱底座和支撑柱之间的间隙来实现；垂直调整则通过加垫片或撤掉垫片等方式进行。
4.顶板浇筑：在完成支撑柱的调整后，进行地下室顶板的混凝土浇筑。
浇筑过程中应严格按照施工工艺要求进行，确保混凝土的均匀分布和充实度。
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顶板后浇带混凝土钢管柱支撑施工方案
一、编制依据
1、根据工程实际情况。
2、本工程施工组织设计
二、工程概况
本工程地下室一层，共6栋33层高层住宅及4层小学组成，总面积约15万平米，地下室建筑面积约为1.8万平米，均为框架剪力墙结构，地下室后浇带约500米。
三、传统地下室顶板后浇带支撑的分析
1、传统后浇带支撑体系介绍
传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板或碗扣架模板独立支撑，在两侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护28 天后方可拆除，传统顶板后浇带支撑系统安装示意见图 1。
2、传统后浇带支撑体系的优点
传统后浇带支撑体系具有整体性好，在支撑体系未变形或损坏时，两侧梁板从主体浇筑至后浇带浇筑完成之间的时间段内，后浇带所在跨段内的混凝土一直保持主体混凝土浇筑时的初始受力状态。
3、传统后浇带支撑体系的缺点
传统顶板后浇带支撑体系的缺点主要有: ( 1) 长期占用大量的模板及支撑材料。
( 2) 日常管理难度大，支撑材料极易损坏、甚至人为拆除。
( 3) 模板、方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成后浇带模板支撑系统松动。
以本工程地下室顶板沉降后浇带来说，自地下室顶板混凝土浇筑完成至主体施工完成，顶板沉降后浇带传统模板支撑体系留置的时间长达232 天( 33 层× 6 天 / 层 ) + 28 天( 后浇带施工养护施工时间) = 232天) 。
( 3)本工程地下室采用穿插施工，需保证地下室行车方便。
在如此长的时间内，在自然条件及现场不确定的施工因素的影响下，模板支撑体系中的胶合板模板、背楞方木等均会产生不同程度的腐烂、变形，钢管、顶托等钢材也会产生锈蚀、变形、滑丝等现象，同时后浇带支撑体系不拆除，后浇带内容易堆积杂物，不便于清理。
这些因素造成的变形积累必然改变后浇带两侧梁板的受力状态，甚至造成后浇带两侧梁板产生裂缝，影响结构的安全及使用。
另一方面，后浇带封闭时，是否拆除模板支撑体系，直接影响到后浇带清理是否彻底及后浇带部位混凝土的浇筑质量，甚至造成后浇带部位渗漏严重，而后浇带部位的模板支撑拆除或更换又无法确保后浇带的质量安全。
4、后浇带支撑体系的选用
由于本工程沉降后浇带留置时间长，且后浇带累积长度大，采用传统模板支撑体系占用的钢管等材料数量大，且模板支撑体系留置时间过长，无法保证后浇带两侧梁板的受力，因此本工程不建议采用传统后浇带支撑体系。
四、顶板后浇带混凝土构造柱支撑体系
1、后浇带支撑体系的优化原理及过程
鉴于传统后浇带模板支撑体系的缺点，对传统后浇带模板支撑体系进行分析优化，即在后浇带两端梁板悬臂末端设置φ100钢管支撑代替传统的支撑体系。
在普通梁板模板安装及混凝土浇筑时，同时进行钢管支撑的施工，在梁板达到设计强度后，全部拆除模板支撑，此时后浇带两侧梁板由预设的钢管支撑进行支撑。
在传统模板支撑体系中，后浇带两侧的梁板以模板支撑架体为受力体系，优化后的方案则是以钢管支撑为其支撑体系。
2.、支撑方法
2.1、受力分析
未设置后浇带的整体结构受力状态（弯矩图）
未加支撑的后浇带两侧结构受力状态
从上面两种截然不同的受力特点（状态）来看，如果在框梁的跨度内设置后浇带，如两侧结构施工完毕将模板拆除后不加以支撑，将形成大悬挑的悬挑梁结构。
而原结构中的配筋根本满足不了悬挑结构的受力要求。
采取在后浇带两侧支撑用来
分担一部分荷载方法加以处理：见下图（为支撑后后浇带两侧结构的受力状况）由上图可知后浇带两侧结构加以支撑后接近于不设置后浇带的受力状况（或后浇带补浇后的受力状况）。
顶板后浇带两侧悬臂梁板末端设混凝土柱的支撑体系不仅避免了传统钢管架模板支撑体系的材料变形，模板材料损耗更换对悬臂梁板受力的影响，而且提高了支撑架材料的周转效率，有较高的经济效益。
同时，不仅便于地下室施工通道的留设，还方便进行后浇带两侧施工缝的凿毛清理及后浇带二次支模时钢筋的调整。
在施工中构造柱支撑应避免被水平冲击荷载撞坏，且应保证后浇带所在跨上的楼板不应有过大堆载。
2、后浇带两侧梁端设φ100钢管支撑体系施工
3.1后浇带两侧梁端设混凝土构造柱支撑设置方案
本工程地下室柱网间距为 7.4m ×7.4m，结构层高 3.35m，经过承载力及稳定性验算，决定在与后浇带垂直相交的顶板主梁及次梁端部及板跨中均设一根φ100钢管独立支撑，即一跨内设置3根立柱，立柱间距3.7m。
3.2后浇带两侧梁端φ100钢管搭设承载力计算
选取本工程最大跨度的板和梁进行验算
N1=（3.1*0.35*0.6+3.1*0.35*0.6+7.4*0.25*3.1)m3*1.4*25KN/m3（梁板自重）÷3+3.1m×4m×1.2*2 KN/m3（均布活荷载）=111.85KN
钢管参数为:外径100，壁厚3.0,取l o=1.0×h0=1.0×3350=3350mm λ=l0/i=3350/34.311=97.636≤[λ]=200,满足要求
查GB50017-2017《钢结构设计标准》附录D得：φ=0.732
[f]=N/(φ×A)=134178 /(0.575×914.203)= /mm2<[f]=205N/mm
3.3后浇带两侧三边支撑板稳定性
后浇带所在跨内的楼板在框架柱、梁端φ100钢管支撑下，可视为三边支撑板，三边支撑板结构自身安全稳定性满足要求，所以后浇带两侧无支撑板边缘不需加设支撑。
3.4后浇带两侧梁端设钢管支撑施工步骤及要求
( 1) 后浇带两侧梁端钢管支撑应先在底板上定位，确定支撑柱的位置在梁端内侧 200mm 处，按布置方案进行放线。
(2)后浇带两侧梁端混凝土构造柱支撑应在地下室结构梁板模板搭设过程中同时搭设加固，并在地下室框架柱混凝土浇筑过程中同时浇筑、养护。
( 3) 梁端支撑搭设时不得将支撑柱与后浇带两侧梁板分离。
( 4) 后浇带两侧梁端混凝土构造柱在浇筑梁板混凝土时应清理干净柱头的残渣、垃圾等。
( 5) 地下室顶板模板支撑时应按施工方案整体搭设。
( 6) 地下室后浇带两侧混凝土在达到拆除条件时将后浇带内模板支撑同时拆除，在模板支撑拆除时不得碰撞支撑柱。
( 7) 在地下室顶板后浇带满足浇筑条件后，应先对后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣进行凿除。
( 8) 按设计要求对后浇带内的钢筋进行清理、修整、绑扎。
( 9) 重新支设顶板后浇带模板，顶板后浇带模板二次搭设应在地下室底板后浇带混凝土浇筑完成后进行，模板二次搭设时应满足《模板工程施工方案》及规范要求。
( 10) 后浇带混凝土浇筑完成后应按设计要求进行养护。
( 11) 模板支撑在后浇带混凝土强度达到 100% 以后并满足设计及规范要求后，进行模板拆除。
( 12) 地下室顶板混凝土模板拆除后将后浇带两侧混凝土支撑柱进行凿除，凿除时应先人工凿除柱头部分，并对梁板底的混凝土面进行修整，采用 1: 3 水泥砂浆找平。
( 13) 地下室后浇带两侧梁端支撑柱拆除时应采用人工割除，不得采用整体推到以免破坏地下室底板，并在混凝土凿除时保证施工人员的安全，保证施工时所需的照明设备及安全警示装置，设专职安全员进行旁站。
4、安全保障措施
（1）为保证后浇带两侧梁板结构安全，减少支撑体系承受的荷载，在后浇带所在梁板跨内不得作为材料堆放、加工场所。
（2）严禁将后浇带未浇筑之前所在跨作为大小车辆通行通道。