定冷水系统讲解
9虹吸破坏阀及管道
海门电厂一期的定冷水系统配有破坏虹吸的管 道，即从水箱上部空间接出一管道，连接到发 电机出水母管或母管出来后的一小段扩大管 （处于水系统最高处）上。
作用为平衡压力，防止断水瞬间在进口压力失 去的情况下由于虹吸作用使定子线棒中的水被 吸到定子水箱，以保护线棒；正常运行时，回 水温度高可能发生汽化，防止汽化
5600×4000×3680（mm） 22580kg 1.5m3 2m3 2台/75kW 板式 120m3/h ≥ 0.035 MPa 45 ～ 50 ℃ 水冷 15m3/h
1定冷水箱
水箱本身容积约1.93m3 。运行正常水位 线在水箱体轴心线上方约60mm位置。水 箱体内部结构很简单，只有一个网板用以 拦截回水管中由于偶然原因而可能出现的 固态杂物。水箱人孔盖上设有一个观察窗， 用以观察箱内水位及回水动态。
8系统补给水
系统正常补水有两种：自动补水和手动补水。 自动补水取自凝结水母管，经减压阀后有补水电磁阀控制直 接补到定冷水箱底部。手动补水取自除盐水，补水经由滤网过滤后 接入离子交换器进口，然后到发电机定冷水箱底部系统运行时，内 冷水在系统内部不断循环。
来自凝结水的自动补水弥补系统正常的水量损耗，只有在系统泄 露、排污等原因引起水箱水位下降时，才由人工操作阀门向系统中 补水。补水进入系统的压力控制在0．2～0．7MPa之间，补水流 量不高于250L／min。当外部补水压力高于0．2～0.7MPa时，应 减压至系统所需的补水压力值。补水过程中，应观察水箱水位变 化，当水箱水位回升至正常水位后，由人工操作关闭补水阀门。人 工补充进入系统中的水先经离子交换器(进入离子交换器的水压不得 高于0.6MPa)后再进入水箱，再由水箱进入水泵、冷却器等主循环 回路 。
关于运行中进行树脂更换
离子交换器中的树脂更换通常需要4小时左右，而发电机 在离子交换器不投入运行的条件下可以连续运行数天之久。 故发电机正常运行期间进行树脂更换操作是可能的。系统 设计巳考虑了这种可能性。先关严进出水管路上的CH— 311和BF—321两只阀门，将离子交换器退出运行。准备 400号的筛网和容器接装从CU—318号门排出的树脂。 CU—318号门开启，应从补水管路引水进入离子交换器内 [注：补水操作参照“4.1.4”中(b)条]，引入的水流量应 多于2.8L/S则树脂可以随水流从CU—318号门排出。树 脂排出后，则可关断补水管路，实施重装树脂，排气，充 水，再投入运行等操作。新更换的树脂只要预处理和混合 状况良好，有效期可达15～18个月。
交换能力
15
m3/h
离 进水温度
≤60
℃
子
交 设计压力
1.0
MPa
换
器
树脂型号 采用电厂化水用树脂
三、逻辑联锁
1、定冷水泵启动允许条件：发电机定子冷却水箱水位不低 2、定冷水泵联启条件（A为例，B同） 定冷水泵A备用状态 定冷泵B跳闸或定冷水泵出口母管压力低 3、定冷水泵联停条件（A为例，B同） 两台定冷水泵均在运行 发电机定子线圈进水压力＞0.31MPa，延时10s停运A
果。
3、技术要求
定子绕组冷却水的温度范围为45℃～50℃，内 冷水系统有自动调节装置，水温波动范围不大于 ±2℃。出水温度不大于85℃。
水质透明纯净，无机械混杂物，在水温为25℃时： 电导率： 0.5~1.5 S/cm（定子绕组独立水系统） pH值： 7.0~9.0 硬度： <2 微克当量/L（ 2 mol/L） 含氨量（NH3）： 微量
定子内冷却水允许断水运行持续时间不少于30秒。
6、定冷水系统表计配置
2台泵1台工作1台备用，当1台出故障后能 自动切换到另1台。
2台冷却器设有测温元件，便于进行温度控 制。
自凝结水系统向定子冷却水箱补水管路的设 计水压按4MPa考虑。
冷却器进、出口设有就地温度计。 发电机内冷却水进水管装设就地压力表和
12离子交换器
离子交换器由不锈纲制成，树脂装填容积0．36m3。该 离子交换器为混合床式，即采用强碱性阴树脂和强酸性阳 树脂且按2：1的比例混合装填。离子交换器的最大允许流 量为6．2L／S(22．3m3／h)，为流入发电机的水量的 约百分之二十，最高允许水温60℃，压力损失不高于 98kPa。正常运行期间，离子交换器的水流量控制在 250L／min左右。当进入离子交换器的水的电导率不高于 1．0 u S／cm时，其出水的电导率将不高于0．1 u S／ cm，当进入离子交换器的水的电导率不高于9．9 u S／ cm时，其出水的电导率将不高于0．2 u S／cm。如果系 统中水的电导率不能维持在0．5 us／cm以下，或者压力 损失超过98kPa，则说明交换树脂已经失效，应进行更换。
关于运行中进行树脂更换
尽管如此用户还是应当每隔一年更换一次。 经过近一年期间的连续使用的树脂，虽然 仍然有使用性能但导电杂质巳在树脂中积 聚到一定的浓度，继续使用巳经相当不宜。
发电机运行期间进行树脂更换虽然是可 能的，但也不推荐用户采用，因为运行期 间更换树脂会引起水箱水位波动有可能由 此导致报警或保护系统动作。故树脂更换 最好在停机期间进行。
东方汽轮发电机定冷水系 统知识介绍
海门培训队
一、系统流程及功能
对大容量汽轮发电机，定子绕组水冷系统有如下基 本要求： 供给额定的冷却水流量 控制进水温度达到要求值 保持高质量的冷却水质。(电导率≤1μS/cm) 东方1000MW汽轮发电机定子绕组采用冷却水
直接内冷却，极大地降低最热点的温度，并可 降低可能产生导致热膨胀的相邻部件之间的温 差，从而能将各部件所受的机械应力减少至最 小
水箱上设置有液位信号计，液位信号计 上配置了液位信号接点和液位变送器，实 现液位高或低时的报警和液位连续信号。
2定子水泵
定子绕组冷却水系统为一闭式循环系统。为 保证发电机连续、可靠的运行，配有两台各 为100％额定能力的单级耐腐蚀离心泵使水 循环流动，两台泵中必须选择一台为工作泵、 另一台为备用泵。当工作泵出现故障时，备 用泵将自动启动。泵由三相交流电动机驱动， 由不同的系统供电以提高可靠性。
数量
2×100％
形式
板式
热交换功率
4637
kW
冷却器
二次水量
154.6
m3/h
二次水进水温度
≤38
℃
二次水进水温度
0.2~1.0
MPa
二次水压力降
≤50
kPa
4过滤器
系统中设置有两种用途的过滤器。一种用于补水管 路和离子交换器出口管路上，另一种用于主管路。
主管路过滤器的滤芯为特制缠绕式，即在一根 管壁上钻有许多小孔的不锈钢管的外表面再绕缠经 特别处理过的脱脂棉或其他纤维制品，从而使过滤 器具有很高的过滤精度(不大于10μm)。过滤器顶 部装有排气阀，系统充水时应将壳体内气体排尽， 底部装有排水门，供清洗或更换滤芯时排水用。
定冷泵 定冷泵电动机
厂家
型号
型式
数量 容量 扬程 汽蚀余量 转速 马达型号 功率 电压 额定电流 转速 绝缘等级
江苏武进水泵厂
DFB125-80-260
离心泵
2×100％ 135 80 4.6 2900
Y250M-2/55 75 380
102.7 2970
F
m3/h m m
r/min
kW V A r/min
配备2台100％容量冷却水的冷却器，2台100％容 量的耐腐蚀水泵，包括管道和阀门以及其它零部件， 以及大于10％容量的除离子器。 水-水冷却器的冷 却水侧设计压力为1.0MPa，试验水压为1.5MPa。 工作水压不高于1.0MPa。
5、定冷水系统保护
定子冷却水系统装有用于断水保护的检测装置。 为了确保断水保护动作信号的可靠性，提供3只 水流量低低保护开关、三只（技术协议上为1只， PID图上为3只）进水压力低报警用开关和三支 出水温度高报警用开关（或保护用开关），一套 流量测量标准孔板和测量孔板配套的流量变送器。
3定冷水冷却器
水冷却器标准的设计为两台冷却器，每台冷 却器的输出为100％。该冷却器设计为不锈 钢板式冷却器，所有浸湿表面为不锈钢材料。 当出现故障时，另一台冷却器必须单独承担 整个冷却水容量的水流。
水-水冷却器的冷却水侧设计压力为1.0MPa， 试验水压为1.5MPa。工作水压不高于 1.0MPa。
主过滤器投入正常运行时，应记录其进、出口 压差值，正常运行一段时期后，压差值增加量达到 55kPa时，应当对滤芯进行清洗或者更换。
5表计
定子冷却水控制装置中还设有压力(差压) 表、温度传感器和电导率发送器。
此外，系统管路上另行装设有孔板式流 量计(FE—321)，流量信号装置，该装置 上附设有检测发电机定子线圈进水流量的 差压开关[PSW-321(A)、PSW-321(B) 、 PSW-321(C)]和差压变送器(FX—321)。
这些表计用以对系统各参数进行显示和 报警。
6温度调节阀
温度调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的温度。 它是一套气动式三通调节阀，其主要部件有：气/ 电定位器、阀位变送器、空气过滤减压器、手轮结 构。温度讯号由水集装上的铂热电阻(TE-321)输 出信号到电厂中控室DCS系统上接收后，转变成 4~20mA电信号，再反馈到调节阀上的气/电定位 器，输出工作气信号以驱动调节阀执行机构。阀位 变送器将阀位变化信号输出。
11氮气（N2）要求
氮气用于吹扫系统中的空气，防止系统的 氧腐蚀，冷却水箱上部空间充氮，应保持 一定的压力（14kPa-50kPa）。氮气的 纯度推荐值应大于或等于99.99 %（体积 比），最小≥99%。不得含有污染物 （O2，CO2）。剩下的气体中不得含有 腐蚀性污染物，也不得含有氨气（NH3） 和二氧化硫（SO2）。
定子冷却水进出水管设有一联络管，作用为消 除振动
定冷水系统培训课件
介质
比热
密度
所需流量
冷却效果
空气
1.0
1.0
1.0
1.0
氢气(压力0.45MPa)
14.35
0.35
1.0
5.0
油
2.09
0.848
0.012
21.0
水
4.16
1.000
0.012
50.0
1. 定子线圈冷却水控制系统结构组成
定子线圈冷却水控制系统主要设备
⑴ 定子线圈冷却水供水控制站： 内含2台交流水泵、2 台水冷却器、1台水过滤器、水箱、离子交换器、水温 调节阀、水压调节阀、定子线圈冷却水仪表信号箱等。
YASφ20×3管路（回水管仅开φ4.8孔）的作用是防止运行时管路因内部 水流因素可能导致的管路振动；并且还有平衡进水管和出水管内压力的 作用（在突然停泵引起发电机断水情况下），故又将该条管路称之为平 衡管。
2. 定子线圈冷却水控制系统主要运行 技术参数：
额定流量
96m3/h
定子线圈冷却水进水压力（计算值） 0.22MPa
定子线圈冷却水加热器
定子线圈冷却水加热器常规布置在中间 层。
1. 定子线圈冷却水控制系统结构组成
定子线圈冷却水流量信号装置
定子线圈冷却水流量信号装置配合节 流孔板一起使用，一般布置在中间层。
1. 定子线圈冷却水控制系统结构组成
扩容管
扩容管段和YGVφ45×3.5管路是防虹吸管。如果定子冷却水泵在运行中 突然停泵（如断电），YGVφ45×3.5管路（接至水箱顶部）可导入空气， 从而阻止主回水管内形成高真空后产生虹吸效应将定子线圈内部的水吸 空。
定子冷却水进口流量＜92.8t/h 4 定子冷却水泵备用投入时，运行泵正常且发电机
定冷水处理系统
1 定冷水处理系统1.1 系统概述我厂采用的是FDNL-Ⅱ型定冷水处理装置，每台机组各配备一套处理装置。
每套处理装置主要由两台离子交换器（分为四个区）、一台微滤器、在线仪表等管道阀门组成，同时配有配套的FDNL-Ⅱ型树脂再生装置。
采用钠型/氢型混床进行发电机定冷水处理，可以控制pH值处于微碱性以减缓铜导线腐蚀，降低定冷水中含铜量，控制冷却水的电导率在标准范围之内；同时，冷却水中金属的腐蚀产物主要以微粒形式存在，通过混床可对冷却水中金属氧化物微粒进行滤除，防止金属氧化物在线棒通流截面上沉积结垢。
1.2 设备规范及运行参数1.2.2 运行参数1）处理水量：0.5～1.0m3/h；2）进水水质：发电机内冷水；3）进水压力：0.20～0.40MPa；4）进水温度：≤45℃；5）进水铜Cu2+ ≤60μg/L；6）出水电导率DD：≤1.2μS/cm（25℃时）；7）出水PH：8～9；8）出水铜Cu2+：≤20μg/L。
1.3 运行操作FDNL-Ⅱ型内冷水处理装置内部系统图1—进水总门；2—进水压力表；3—进水取样门（清洗树脂时除盐水进水门）；4—A上清洗排水门；5—A上进水门及流量计；6—A下进水门及流量计；7—B上进水门；8—A 上排水门；9—A下清洗排水门；10—B下进水门；11—排水门；12—在线仪表出水门；13—出水总门；14—出水取样门（清洗树脂时除盐水进、排水门）；15—在线仪表进水流量计；16—出水压力表；17—微孔过滤器；18—过滤器排气门；19—过滤器排污门；1.3.1 定冷水处理装置投运前的清洗1）将定冷水处理装置出口取样管接软管至地沟；2）关闭定冷水处理装置进水一、二次门、出水一次门；3）打开定冷水处理装置除盐水进水门，打开定冷水处理装置出口取样门；4）打开定冷水处理装置进水二次门，调整装置进水压力0.2～0.4Mpa，进行冲放；5）用除盐水冲洗定冷水处理装置20-30分钟左右，至出水电导率小于1.2μs/cm停止冲放；6）先后关闭定冷水处理装置进水二次门、出口取样门和定冷水处理装置除盐水进水门。
600MW机组定冷水系统
600MW机组定冷⽔系统600MW机组定冷⽔系统施晶⼀、概述发电机正常运⾏时，存在着导线和铁芯的发热损耗、转⼦转动时的⿎风损耗、励磁损耗和轴承摩擦损耗等能量损耗。
我⼚发电机在额定输出功率为98.97%，那么就有1.03%的能量损耗，这些损耗最终都转化为热能，使发电机的定⼦和转⼦等部件发热，如不及时把这些热量排⾛，将会使发电机绝缘材料超温⽽⽼化和损坏。
为保证发电机在允许温度内正常运⾏，必须设置发电机的冷却设备。
⽬前对于⼤容量汽轮发电机组，多采⽤⽔氢氢冷却系统。
所谓⽔氢氢冷却⽅式是指发电机定⼦绕组⽔冷、转⼦绕组氢冷和定⼦铁芯氢冷。
发电机定⼦冷却⽔系统就是为发电机定⼦绕组和引出线不间断地提供冷却⽔，简称定冷⽔系统。
发电机定⼦绕组采⽤⽔冷⽅式，是因为⽔冷的效果是氢冷的50倍。
⽔冷定⼦绕组的导体既是导电回路⼜是通⽔回路，整个定冷⽔系统为⼀闭合回路。
系统由定冷⽔泵、冷却器、滤⽹、发电机定⼦⽔冷绕组、定冷⽔箱、发电机出线终端联接部、离⼦交换器等构成基本回路。
对⼤容量⽔氢氢冷汽轮发电机定⼦绕组⽔冷系统有如下基本要求：1、供给额定的定冷⽔流量；2、控制进⼊定⼦绕组的冷却⽔温度符合要求；3、保持⾼质量的冷却⽔质（除盐⽔）。
⽤⽔作发电机冷却介质的优点1、⽔的热容量⼤，有很⾼的导热性能和冷却能⼒；2、⽔的化学性能稳定，不会燃烧；3、⾼纯度的⽔具有良好的绝缘性能；4、获取⽅便，价格低廉，调节⽅法简单，冷却效果均匀。
⽤⽔作发电机冷却介质的缺点需要⼀套较复杂的⽔路系统，对⽔质要求⾼，运⾏中易腐蚀铜导线和发⽣漏⽔，降低了发电机的运⾏可靠性。
发电机定冷⽔压⼒不能⾼于氢⽓压⼒。
若发电机定冷⽔压⼒⾼于氢⽓压⼒，则在发电机内定冷⽔系统有泄漏时会使⽔漏⼊发电机内，造成发电机定⼦接地，对发电机安全运⾏造成威胁。
定冷⽔系统的基本组成部分定冷⽔箱（发电机顶部）；两台100%容量的定冷⽔泵（扬程5.7bar ，流量105m3/h）；两只100%的冷却器；过滤器（滤⽹）；离⼦交换器；进⼊定⼦绕组的冷却⽔温度调节器；⼀些常规阀门和检测仪表。
定冷水系统简介(1)分析解析
发电机内定子冷却水流程
• 定冷水箱内的定冷水由定冷水泵升压后，经冷却 器冷却通过温度调阀和压力调阀，再经过滤器和 流量孔板到达外部进水管，进入发电机励端定子 机座内的环形总进水管 之后分为两路，其中一路 通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心 导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水 管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定 子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安 置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽 端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流 出发电机，经总出水管返回到水箱。
系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使之 符合规定。水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每 组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。 到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成 型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇 流管。冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作，不断地带走定子线 棒产生的热量。 • 发电机定子冷却水水质的特殊要求：冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒； 冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流， 从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络；为防止热状态下造成冷却管内壁 结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度，不大于10ug/L；NH3浓度越低 越好，以防腐蚀铜管；PH值要求为中性规定在6～8之间；为防止发电机内部结露，对 应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在40～46℃。为达到上述 要求，一般采用凝结水或除盐水作为水源，并设有连续运行的树脂型离子交换器系统， 以保证运行中的水质。定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并 采用集装式结构。
定冷水系统介绍
检查冷却水系统运行正常，定子进水温度、压力、流量稳定； 将定冷水箱水位补水至最高位；（重要） 关闭备用冷却器冷却水侧及定冷水侧的放水阀； 对备用冷却器的定冷水侧进行注水排气工作；（壳侧）（注水 缓慢，开度要小，防止定冷水箱水位快速下降，若下降时，关 闭注水阀，补水至高水位时，再继续注水工作。） 对备用冷却器的冷却水侧进行注水排气工作；（管侧） 注水排气工作完成后，开启冷却器出口阀，投入其运行。 撤出原运行冷却器，关闭其出口阀、（缓慢操作，当防止冷却 水流量波动）
6.3 定冷水中断的处理原则；
一. 第一种处理方式 ： 定冷水中断时，允许带额定负荷运行30s， 若30s后定冷水不能及时恢复，则应解列发 电机，并使发电机端电压降为零。 二.第二种断水处理程序： 断水5s后开始减负荷，2min内降到26%额定 负荷，此后根据线圈入口、线圈出口、离子 交换器出口3个水的导电率选择运行方式： 如三个点均≤0.5μs/cm，运行1小时 如其中一个点≥0.5μs/cm，运行3min 如三个点≥0.5μs/cm，立即停机
3. 处理；
第一时间检查定子冷却水泵自启，否则手动 启动，保持压力稳定。 若是滤网等堵塞，切换至旁路运行。 若定冷水箱水位低引起，应迅速补水至正常 水位，并检查水位下降原因，作相应处理。 若由于误操作引起，立即恢复原运行方式。 若定冷水压力调节阀故障，应立即切至手动 调节，并联系检修处理。
五、定冷水系统投运注意事项；
1.定冷水水质合格前，严禁向发电机 通水。 2.凝结水系统未经冲洗及水质合格前， 禁止使用凝结水向定冷水系统补水。 （我厂禁止使用） 3.定冷水系统备用的冷却器、滤网及 系统死角等在投运前，应进行冲洗、 排污至水质合格后方可投入系统运 行。
中利定冷水系统课件
定冷水系统运行注意事项
1、在额定氢气压力工况下，机内氢气压力应至少高于定子 线圈冷却水进水压力0.035MPa左右，从而保证在线圈破 损时定冷水不会泄漏。 2、定子线圈冷却水系统调整好后投入运行，进水压力、流 量发生变化应查明因，及时消除故障。如果进水压力、 流量变化较大，但泵出口压力变化不大，故障原因可能 是由于过滤器堵塞引起，这时运行人员应及时投用备用 过滤器，更换堵塞过滤器滤芯，以便作为下一次备用使 用。 3、系统初始充水时，应使水箱水位升至最高水位，然后才 能启动水泵，逐步升高水压至预定值。运行人员应注意 水箱水位的变化，当水箱水位降低时采用手动补水措施。 水箱顶部的防虹吸管手动门，每次水泵启动前，需打开 阀门，且在系统运行时要保留一定的开度，其
定冷水系统运行检查
6. 定期检查定冷水导电率；导电率正常范围在0.5～ 1.5μS/cm。导电率达到5μS/cm，将发出“电导率高” 报警。电导率高时可投入离子交换器运行或定冷水 箱换水。 7. 确认离子交换器树脂失效时，应及时进行更换。 8. 停机期间，发电机内氢压可能较低，应及时调整 定冷水压力，保证氢水差压大于0.035MPa。保持定 冷水温度高于冷氢温度3℃左右。 9. 机组停运时间较长且定冷水系统无检修时，投用 定冷水系统反冲洗；注意监视定冷水箱水质。将系 统水放尽，联系检修用压缩空气吹干。
定冷水系统运行注意事项
主要目的是为了防止线圈两端部汇水管内滞留空气， 影响定冷水系统的冷却效果。 4、为防止冷态时水温过低而致使线圈结露，定冷水箱 中设置了提高定子线圈冷却水温度的电加热装置，运行 人员应根据氢温，使经加热后的水温高于氢温2～3℃左 右。 5、冷却器投运时，应从顶部排气，直至有连续的水排 出。 6、发电机定子线圈进水电导率达到2μs/cm时，应进行 换水。 7、机组升降负荷的过程，应特别注意定子各线圈的温 度变化，以及定冷水温的调节。
定冷水系统讲课课件
七、定冷水反冲洗
定冷水反冲洗的作用：设备初次投运，管道系统 冲洗杂质，保证定冷水水质合格； 定冷水反冲洗路线
七、定冷水反冲洗
八、定冷水系统运行异常
现象 发电机进水压力低报警； 定冷水温度升高； 发电机风温升高。 处理 1）检查定冷水泵运行是否正常，发现异常切换为备用泵 运行； 2）检查定冷水箱水位是否正常，系统有无漏点，及时处 理； 3）检查定冷水滤网是否堵塞，必要时切换为备用滤网运 行。
三、定冷水系统主要设备
温度调节阀 在水冷却器循环水进水管路上设置一套温度调节 阀，用以调节循环水量，从而控制冷却器热介质 侧出口温度(即线圈冷却水进水温度)在45±3℃左 右。 此温度调节阀安装在冷却水供水管路上，机侧的 温度调节阀除了定冷水外都安装在回水管道上
四、定冷水系统运行维护
工作票（措施、打票时间、已服役时间、盖章位 置）、操作票、危险点预控票； 交接班（交接班日志、工作日志）； 巡回检查（跑冒滴漏、看、听、摸）； 设备定期工作（定期工作时间、打印票、操作项 目的填写）； 联系检修消缺、把握缺陷轻重缓急； 缺陷登记：描述、登记缺陷所属专业、负责人； 电动门电动据动、泵组无法启动问题
四、定冷水系统运行维护
为防止冷态时(发电机投入运行初始阶段进入定子 线圈的冷却水)水温过低而致使线圈结露(水温低于 氢温且氢气中湿度较高时)，系统中设置了提高定 子线圈冷却水温的电加热器装置，运行人员应根 据氢温使经加热后的水温高于氢温5℃左右。投运 电加热装置前应先接通加热器，使加热器与控制 站成闭路循环。运行人员可根据双金属温度计进 行就地监视，当水温加热到可投入运行的温度后 ，切断电加热器，并根据运行要求调整好冷却水 的压力和流量等参数。
定冷水-左胜林
5.1水箱
• 水箱本身容积约1.93m3，系统投入正常运行时箱内存水 量约1.06m3。运行正常水位线在水箱体轴心线上方约 60mm位置。水箱体内部结构很简单，只有一个网板用以 拦截回水管中由于偶然原因而可能出现的固态杂物。水箱 人孔盖上设有一个观察窗，用以观察箱内水位及回水动态。 • 水箱右端上方设有一个漏氢检测接口，该接口用于抽取水 箱上部气样进行分析以便确定其中是否有氢气，如果含有 氢气，说明发电机内部水路有漏点，需要进行处理。 • 水箱上设置有液位信号计，液位信号计上配置了液位信号 接点和液位变送器，实现液位高或低时的报警和液位连续 信号。
定冷水系统介绍
左胜林
1.概述
• 定子线圈冷却水系统的主要功能是保证冷 却水不间断地流经定子线圈内部，从而将 该部份由于损耗而引起的热量带走，以保 证温升(温度）符合发电机的有关要求。同 时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、 流量、温度、水的电导率等参数，使之符 合相应规定。
2 .主要技术参数
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 参数 额定流量 进水压力 进水温度 最大连续出力时线圈出水温度（计算值） 水的电导率 离子交换器额定处理流量 进水温度高报警值 出水温度高报警值 进水压力低报警值 进水流量低报警值 进水流量低保护动作值 单位 L/min kPa ℃ ℃ μs/cm L/min ℃ ℃ kPa L/min L/min 定值 1530 196 45±3 73 不高与0.5 250 49 73+1 89 1200 1050
Pd TE
加 热 器
45 51 12
A定冷水泵
5 4
凝输水来
35
导电率仪
AE PT
50
64定冷水系统讲课—
+ 2.1 发电机进水母管处压力低报警（<0.1Mpa） + 2.2 发电机进水母管处压力高于0.4Mpa
三、连锁保护
三、连锁保护
+ 3.发电机内冷水系统报警：
+ 3.1发电机内冷水箱水位发低报警(<450mm）同时 开启补水电磁阀，水位回复正常（650mm）停止不 睡，高至850mm发水位高报警信号。
。
四、定冷水泵的切换
+ 8.投入定冷水泵联锁。
+ 危险点分析： + 1.泵切换过程中，确认投运泵出力正常后，方可
停止运行泵。 + 2.开启泵用泵出口门时，防止由于逆止门不严，
引起泵倒转 + 3.严密监视发电机定冷水流量、压力的变化，发
现异常立即停止操作，防止发电机断水保护动作 。
五、定冷水补排操作
五、定冷水补排操作
+ 5.补水管道进行冲洗，并联系值班员观察 补水电导率变化情况。
五、定冷水补排操作
+ 6.补水电导率合格后，通知化学人员对补水进行 取样化验，确保补水电导率≤0.5us/cm。
+ 7.关闭补水总门，打开补水电磁阀旁路门，通过 定冷水箱内水进行反冲洗此段补水管道，观察补 水电导率数值和系统水质电导率相同后，冲洗合 格关闭放水门。
+ 14.关闭除盐水至定冷水补水门。 + 15.关闭定冷水箱放水门。
+ 定冷水电导率低于0.5us/cm时，用凝结水给定冷 水箱补排，方法与上类似。
五、定冷水补排操作
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发电机定冷水系统介绍
发电机定冷水系统介绍发电机定冷水系统主要由以下几个部分组成：水泵、冷却塔、冷却液、水管道、控制系统等。
水泵是整个系统的核心组件，负责将冷却液从冷却塔吸入，并通过水管道将其送到发电机的冷却部分。
冷却塔则负责将水泵吸入的热水经过散热装置散发出去。
冷却液则是承担散热的介质，其具有良好的热导性能和热容量，能够快速而有效地吸收和释放热量。
控制系统则负责监测和调节整个系统的工作状态，确保发电机正常运行温度。
发电机定冷水系统的工作原理是通过热交换来实现对发电机的散热。
当发电机运行时，由于电流的通过以及内部机械运动带来的摩擦，会产生大量的热量。
这些热量会导致发电机温度升高，超过了其正常运行温度范围，从而影响其正常工作。
为了避免这种情况的发生，发电机定冷水系统将冷却塔中的冷却液通过水泵送至发电机冷却部分，接触到发电机表面的热量，再经过散热装置，将热量传递给空气，并将冷凝后的冷却液再次循环回发电机。
通过不断循环冷却液，将发电机产生的热量散发出去，从而保持其正常运行温度。
1.效率高：使用冷却液进行散热，可以有效地吸收和释放热量，提高散热效率，保证发电机的正常运行。
2.环保节能：发电机定冷水系统可循环利用冷却液，减少能源的消耗。
同时，通过将热量散发到空气中，避免了对环境的污染。
3.维护方便：系统的控制系统可以实现对整个系统的监测和调节，一旦出现异常情况，可以及时作出响应，减少了维护的难度和成本。
4.保护发电机：发电机定冷水系统能够及时的将发电机产生的热量散发出去，保持其正常运行温度，防止因温度过高而导致的发电机故障。
综上所述，发电机定冷水系统是一种高效、环保、易于维护的散热系统，能够有效地保护发电机，并确保其正常运行。
随着现代发电机的不断发展，发电机定冷水系统也在不断创新和提升，未来将有更多的技术和方法应用于发电机定冷水系统中，提升其效率和性能。