桥梁裂缝修补施工工艺
混凝土桥梁裂缝修补技术规程
混凝土桥梁裂缝修补技术规程一、前言混凝土桥梁是交通运输的重要设施之一，经过长期使用和自然环境的影响，桥梁表面可能会出现裂缝，影响使用寿命和安全性。
为了保障桥梁的正常使用，需要对裂缝进行修补。
本技术规程旨在提供一套完整的混凝土桥梁裂缝修补技术规范，以确保修补质量和修补效果。
二、材料1. 溶剂型环氧树脂2. 水性环氧树脂3. 聚氨酯弹性材料4. 混凝土修补砂浆5. 聚合物纤维增强砂浆6. 混凝土表面处理剂三、设备1. 清洗机2. 砂轮机3. 钻孔机4. 混凝土切割机5. 搅拌机6. 喷涂机四、准备工作1. 对桥梁进行全面检查，确定裂缝范围和类型。
2. 对桥梁进行清洗，去除表面的污垢和杂物。
3. 利用砂轮机和钻孔机对裂缝进行扩宽和清理。
4. 使用混凝土切割机将裂缝切成V形或U形。
5. 对裂缝周边的混凝土表面进行处理。
五、修补方法1. 溶剂型环氧树脂修补（1）将溶剂型环氧树脂按照说明书中的比例混合均匀。
（2）将混合后的环氧树脂涂抹于裂缝表面。
（3）等待环氧树脂干燥后，进行表面处理。
2. 水性环氧树脂修补（1）将水性环氧树脂按照说明书中的比例混合均匀。
（2）将混合后的环氧树脂涂抹于裂缝表面。
（3）等待环氧树脂干燥后，进行表面处理。
3. 聚氨酯弹性材料修补（1）将聚氨酯弹性材料按照说明书中的比例混合均匀。
（2）将混合后的聚氨酯弹性材料注入裂缝中。
（3）等待聚氨酯弹性材料干燥后，进行表面处理。
4. 混凝土修补砂浆修补（1）将混凝土修补砂浆按照说明书中的比例混合均匀。
（2）将混合后的混凝土修补砂浆填充于裂缝中。
（3）等待混凝土修补砂浆干燥后，进行表面处理。
5. 聚合物纤维增强砂浆修补（1）将聚合物纤维增强砂浆按照说明书中的比例混合均匀。
（2）将混合后的聚合物纤维增强砂浆填充于裂缝中。
（3）等待聚合物纤维增强砂浆干燥后，进行表面处理。
六、表面处理1. 使用混凝土表面处理剂对修补后的表面进行处理，以提高表面硬度和耐水性。
桥梁修补工程施工方案
一、工程概况本次桥梁修补工程主要针对某桥梁进行加固和修补，该桥梁位于我国某市，全长1000米，建于上世纪80年代，目前存在不同程度的病害，如裂缝、剥落、变形等，严重影响桥梁的安全和使用寿命。
为确保桥梁的正常运行，保障过往车辆和行人的安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程组织机构成立桥梁修补工程项目部，负责整个工程的组织实施和管理。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
3. 材料设备（1）材料：水泥、砂石、钢筋、混凝土、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、振动器、切割机、钻机、吊车、运输车辆等。
4. 施工现场布置（1）设置材料堆场，确保材料整齐堆放，方便施工。
（2）设置施工区域，明确施工范围和施工顺序。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）检查桥梁病害，确定修补方案。
（2）拆除病害部位，清理现场。
（3）修补裂缝、剥落、变形等病害。
（4）进行防水处理。
（5）浇筑混凝土，恢复结构。
（6）施工缝处理。
（7）养护。
2. 施工方法（1）裂缝修补采用环氧树脂砂浆或环氧树脂灌缝材料进行修补，根据裂缝宽度选择合适的材料，将裂缝两侧清理干净，涂抹底漆，然后填充环氧树脂砂浆或灌缝材料。
（2）剥落修补对剥落部位进行清理，涂抹防水材料，然后采用混凝土进行修补。
（3）变形修补根据变形程度，采用钢筋网、预应力钢绞线等材料进行加固，然后浇筑混凝土。
（4）防水处理采用防水涂料或防水卷材进行防水处理，确保桥梁结构不受水分侵蚀。
四、施工质量控制1. 材料检验严格按照国家标准对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量检测，及时发现和处理质量问题。
（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
3. 工程验收（1）按照国家标准和设计要求进行工程验收。
（2）对验收不合格的部位进行返工处理。
表面封闭法修补裂缝工艺流程__概述说明
表面封闭法修补裂缝工艺流程概述说明1. 引言1.1 概述文章旨在介绍表面封闭法修补裂缝的工艺流程。
裂缝是建筑、道路、桥梁等结构中常见的问题之一，如果不及时修复，可能会导致更严重的损坏甚至危及安全。
而表面封闭法作为一种有效的裂缝修复方法，具有较高的可行性和实用性。
1.2 文章结构本文将围绕表面封闭法修补裂缝工艺流程展开讨论，分为以下几个部分：引言、工艺流程、优点和应用领域、常见问题及解决方法以及结论和展望。
1.3 目的本文的目的是向读者全面介绍表面封闭法修补裂缝的工艺流程，并分析其优点和应用领域。
同时，还将提供对常见问题进行解决和注意事项给予建议。
通过阅读本文，读者将能够了解并掌握表面封闭法修补裂缝的操作步骤，以及在实践中遇到问题时如何解决。
最后，文章还将对该技术未来可能存在的研究方向进行展望。
2. 表面封闭法修补裂缝工艺流程：2.1 工艺原理：表面封闭法修补裂缝是一种常用的修复方法，主要通过填充和封闭裂缝，以恢复被破损结构的完整性和强度。
该工艺的原理是利用特殊材料进行填充和密封，以防止裂缝进一步扩展并提高结构的抗载能力和耐久性。
2.2 工具和材料准备：在进行表面封闭法修补裂缝之前，需要准备以下工具和材料：- 裂缝修复剂：选择适合被修复结构的合适数量的修复剂。
- 清洗工具：如刷子、喷枪或者高压水枪等，用于清除裂缝及其周围区域的灰尘、油污等污染物。
- 使裂缝表面粗糙化的工具：如钢丝刷、电动研磨机等。
- 封闭剂：例如聚合物往返粉体、硅酸盐溶液等，根据实际需要选择合适的封闭剂。
2.3 步骤说明：下面是表面封闭法修补裂缝的工艺流程步骤：步骤1：准备工作在使用表面封闭法修补裂缝之前，首先需要彻底清洁裂缝及周围区域，以确保其表面无灰尘、油污等污染物。
同时，对于较宽的裂缝，可以利用钢丝刷或电动研磨机将其表面粗糙化，以增加修复剂与裂缝的附着力。
步骤2：填充修复剂将预先准备好的修复剂根据使用说明进行配制，并按照要求进行混合搅拌。
桥梁裂缝修补施工工艺标准
桥梁裂缝修补施工工艺桥梁隧道维护公司2013年9月9日目录一、前言二、工法特点三、适用方位四、材料及设备准备五、施工工艺流程及操作要点六、质量控制七、安全措施桥梁裂缝修补施工工艺一、前言影响混凝土结构开裂的因素是复杂的，涉及到材料使用不当、配合比设计不合理、施工质量低劣、结构设计失误、运营中超负荷工作以及结构物所处的自然环境不良等几项原因。
分析裂缝成因根据危害性制定相应的修补处理方式，若不经分析或忽视原因分析就进行裂缝处理，往往会导致修补、加固无效而不得不再次修补及加固，现对桥梁裂缝主要适用的两种方法（灌浆法、结构加固法）的施工工艺进行简要阐述：二、工法特点：灌浆法与结构加固法为常见的两种处理裂缝的方法。
都具有工序操作简单、维修快捷、成本低廉的特点。
非常适合于市政行业这种需要应急处置的维修项目。
三、适用范围：坝基、房基、道路、桥梁、及部分地下设施。
四、材料及设备准备1、碳纤维A/B胶2、环氧树脂劲胶3、碳纤维布4、注胶器5、灌浆机6、发电机7、电钻五、施工工艺流程及操作要点：1、灌浆法灌浆法是指施加一定的压力,将封缝胶灌入结构物内部裂缝深部，以达到封闭裂缝，恢复结构整体性、耐久性及防水性的目的。
适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝修补，尤其是受力裂缝的修补。
主要施工程序如下1.1埋设灌浆嘴对于细而浅的裂缝，可用钢丝刷沿缝进行表面刷毛和清洁处理，然后骑缝用环氧胶泥粘贴灌浆嘴；对于宽而深的裂缝，宜沿缝开凿“V”槽，然后骑槽粘埋灌浆嘴；对于大体积混凝土结构上的很深裂缝，应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，然后在孔内埋设灌浆管。
灌浆盒、灌浆嘴及灌浆管设于裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位1.2封缝封缝目的在于使裂缝形成一个密闭的空间。
对于不凿槽裂缝可用环氧胶泥封缝，先沿裂缝刷一道环氧树脂基液，后抹一层环氧胶泥。
对于凿“V”型槽裂缝，可用水泥砂浆封缝，为加强砂浆与界面的粘着力，应先于槽面上刷一层环氧树脂浆液，然后才嵌填水泥砂浆。
修补桥梁裂缝的四个步骤
修补桥梁裂缝的四个步骤1：修补桥梁裂缝的四个步骤本旨在详细介绍修补桥梁裂缝的四个步骤，以指导工程师和施工人员进行正确的修补工作。
第一步：评估损坏程度在修补桥梁裂缝之前，首先需要对损坏程度进行评估。
这可以通过视觉检查和量测来完成。
检查裂缝的宽度、深度和长度，同时观察是否有任何结构性破坏。
根据评估结果，确定下一步的修补方法。
第二步：清理和准备在进行修补前，必须先清理和准备裂缝表面。
首先，使用压缩空气或者喷水清除裂缝中的灰尘、碎片和杂物。
然后，使用钢刷清洁表面，以确保修补材料能够粘附坚固。
如果有任何附着物或者旧材料，应将其彻底清除。
第三步：修补裂缝在准备好的表面上，使用适当的修补材料填补裂缝。
根据裂缝的宽度和深度，选择合适的修补方法。
可以使用混凝土修补剂、聚合物修补材料或者环氧树脂来填充裂缝。
确保修补物料充分填满裂缝，并使用工具平整表面。
第四步：养护修复区域修补完成后，必须进行养护以确保修复区域能够持久耐用。
根据修补材料的要求，进行适当的润湿和覆盖。
确保修补区域不受外界环境的影响，经过足够的时间养护后才干重新使用。
附件：1. 照片：包括裂缝评估和修补后的照片2. 施工记录：记录每一步的具体操作和使用的材料3. 检测报告：对修补后的区域进行质量检测法律名词及注释：1. 施工规范：指导桥梁修补工程的法律要求2. 工程合同：修补工作中签订的合同文件3. 质量验收标准：修补工程的质量验收要求和指标2：修补桥梁裂缝的四个步骤本旨在详细介绍修补桥梁裂缝的四个步骤，以指导工程师和施工人员进行正确的修补工作。
第一步：评估损坏程度在修补桥梁裂缝之前，需要对损坏程度进行评估。
通过进行详细的视觉检查和测量，确定裂缝的宽度、长度和深度。
对桥梁的结构进行全面检查，发现是否有其他损坏情况。
评估结果将指导选择适当的修复方法。
第二步：清理和准备在进行修补工作之前，必须彻底清理和准备裂缝表面。
使用高压气体或者水清洗裂缝，以去除灰尘、碎片和松散的材料。
桥梁裂缝维修用材料及工艺说明
维修加固施工工艺及技术要求1裂缝处理1.1封缝处理对于缝宽＜0.15mm的裂缝采用水泥基渗透结晶型材料进行封缝处理。
工艺流程：基层处理→基面湿润→制浆→涂刷灰浆→检验→养护→验收。
具体施工方法如下：（1）基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，用钢丝刷或凿子、高压水枪打毛和清理混凝土基面，处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
（2）基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。
（3）制浆水泥基渗透结晶型材料粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶型材料粉料与水的调和比:按照容积比，涂刷时用5份料2份水调和。
水泥基渗透结晶型材料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
（4）涂刷水泥基渗透结晶型材料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型材料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。
当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
（5）检验水泥基渗透结晶型材料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶型材料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型材料涂刷。
水泥基渗透结晶型材料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型材料涂层的施工，但不能够有明水出现。
混凝土桥梁裂缝分析和修补技术
（ 力裂缝 ）是由于超静结 构中基础不均 匀沉降 引起 结构的 内力变 受 化 ，导致结构 出现裂缝 。② 由于变形 引起 的裂缝 ，称 为非结构性 裂 缝 ，如温度变化 、混凝土收缩等因素引起 的结构变形受到限制时 ， 在 结构内部就会产生 自应力 ，当此应力达到混凝土抗拉强度极值时 ，即 会引起混凝土裂缝 ， 裂缝一旦出现 ， 变形得到释放 ，自应力也 就消失 了。混凝土的非结构性裂缝根据其形 成时问可分为 ：混凝土硬化前裂 缝 、硬化 过程裂缝 和完全硬化后裂缝 ；非结构性裂缝的产生受混凝 土 材料 组成、浇筑方法 、养护条件和使用环境等 多因素影响。两类裂缝
合 法等 注浆法适 用于 宽度为０２ ０ ｍ 的混凝 土裂缝 修补 。表面处 ． ． ｍ ＿５ 理 法适用于宽度小于０ ｍ 的微细裂缝的修补 ，也可用于混凝土外表 ． ｍ ２ 面的装饰 和防水处理 ，以及防止混凝土保护层 的碳化和有害离子对混 凝土 的腐蚀 。开槽填充法适用于结构允许开槽且宽度较大但数量不多 的裂缝。
缝 ） 由于设计错误和施 工方法不当所造成的 ， ：钢筋锚固长度不 是 如 足 、计算 图式与实际受 力不符 、构件刚度不足 、次 内力考虑不全面和
施 工构件 支承 吊点错误等 都可以使构件产 生裂缝 。有 些结构性 裂缝
结束一 检验 。① 表面处理 。用 砂轮 机、钢丝刷等打磨路面裂缝走 向约 ５ｒ ｅ 宽范 围内的混凝 土表面 ，清除路面上的水泥翻沫 、灰尘及疏 松的 ａ 混凝土块和砂粒等 。油污要 用布蘸稀料擦净 ，如果潮湿还要用喷灯。 ②注入座的粘结 。将 ｌｌ 口胶的两种成分混合搅拌均 匀 ， 少许在 Ｏ牲 抹
２ “ 可 法 ” 注 浆 工 艺 的应 用 壁
封５ｍ ｃ 宽的范 围 ， 度应为 １ ｍ 厚 ． ｍ以上 ， 量一次完成 ，避免反复涂 ５ 尽 抹 。③ 计算封缝 胶和灌 注胶的用量 。封 缝胶每延米 用量约 为０ ｋ ， ．昌 ２ 灌注胶 每延米 裂缝用 量 （ ． １ × ０ １５ 缝宽（ ｍ 缝 深（ ）０１ ）ｋ， ０ ｍ ）Ｘ ｃ ＋． ｍ ３ ｇ 注入器 每延米 用量为３ 。④灌注裂缝 。将注入器 的连接端 （ 色） 套 蓝 牢 固地安装在注入座上 ，安装时用力不要过猛 ，以免损坏座 的颈部 。将 Ｂ － Ｇ Ｏ Ｔ 剂和 硬化 剂混合搅拌均匀 ，用黄油枪或其他小型泵类 Ｌ Ｒ Ｕ主 工具 ，通过过滤头 连接注入器的注入端（ 白色） 注入 。当橡胶管膨 进行 胀充满限制套时停止注入 ，如注入器膨胀后收缩较快 ，说 明该处裂缝
史上最详细——桥梁裂缝修补灌浆法及施工工艺
史上最详细——桥梁裂缝修补灌浆法及施工工艺一：正文：一.引言桥梁是现代交通运输的重要组成部分，经常承受着巨大的荷载和环境作用力。
在使用过程中，由于多种原因，桥梁可能出现裂缝现象，这不仅影响了桥梁的使用寿命和安全性，还可能导致交通事故的发生。
因此，在桥梁维修中，桥梁裂缝的修补工作非常重要。
二.桥梁裂缝修补灌浆法的原理桥梁裂缝修补灌浆法是一种常用的修补方法，其原理如下：首先，选择合适的修补灌浆材料，根据裂缝的宽度和深度进行选择。
然后，清洁和预处理裂缝，以确保修补材料能够充分填充裂缝。
接下来，将修补灌浆材料注入到裂缝中，并进行压实和充填，以确保修缮效果和持久性。
最后，经过一定的固化时间后，修补灌浆材料将与原材料融为一体，修复桥梁的强度和稳定性。
三.桥梁裂缝修补灌浆法的施工工艺1. 施工前准备：确定修补区域的裂缝类型和尺寸，选择合适的修补材料，并准备施工设备和工具。
2. 清洁和预处理：将裂缝表面进行清洁和预处理，除去松散的混凝土和污垢，并进行补强处理。
3. 灌浆注入：将修补灌浆材料注入到裂缝中，从低处开始注入，并逐渐向上填充，保证充填均匀。
4. 压实和充填：使用振动棒等工具对修补灌浆材料进行压实和充填，以确保修补材料完全填充裂缝。
5. 固化和检验：经过一定的固化时间后，对修补后的桥梁进行检验，确保修补效果和施工质量。
附件：1. 修补灌浆材料技术参数表2. 施工工具和设备清单法律名词及注释：1. 桥梁维修准则：指桥梁维修工作的基本规范和标准，由相关法律法规和行业标准所规定。
2. 施工质量验收标准：指对修补工程的质量进行检验和验收的标准，相关要求由相关部门进行制定和管理。
二：正文：一.引言桥梁裂缝修补是桥梁维护保养工作中的重要环节，不仅关乎交通安全，还直接影响桥梁的使用寿命。
桥梁面临的荷载和环境作用力，往往导致其出现各种裂缝现象。
因此，掌握桥梁裂缝修补的灌浆法及施工工艺是确保桥梁安全和稳定运行的关键。
二.桥梁裂缝修补灌浆法的原理桥梁裂缝修补灌浆法是运用灌浆材料对桥梁裂缝进行填充和修复的方法。
桥梁裂缝修补施工工艺
桥梁裂缝修补施工工艺摘要：桥梁裂缝是桥梁常见的结构病害之一，会严重影响桥梁的使用寿命和结构安全。
因此，针对桥梁裂缝的修补施工工艺具有重要的意义。
本文主要介绍了桥梁裂缝修补施工的工艺流程和关键技术，包括表面处理、裂缝封闭、补强材料选择与使用等方面，旨在为桥梁维修工作提供一定的指导和借鉴。
1.引言桥梁作为重要的交通基础设施，承载着大量的交通流量和运输负荷。
然而，由于气候、车辆荷载等原因，桥梁在使用过程中容易出现各种结构病害，其中裂缝是最为常见的一种。
裂缝的存在会降低桥梁的承载能力，对桥梁结构的稳定性和安全性产生严重影响。
因此，采取有效的修补施工工艺对于桥梁的健康维护具有重要意义。
2.桥梁裂缝的分类桥梁裂缝可以分为水平裂缝、垂直裂缝、斜裂缝等多种类型。
不同类型的裂缝对于修补施工工艺的选择和处理方法有所不同。
在进行修补施工前，需要进行裂缝的分类和评估，以确定合适的修补方案。
3.桥梁裂缝修补施工的工艺流程桥梁裂缝修补施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：（1）表面处理：首先需要对裂缝周围的表面进行清理和处理，去除附着物和松散的混凝土，保证施工材料有良好的附着力。
（2）裂缝封闭：根据裂缝的类型和长度，选择合适的裂缝封闭材料进行填充，常用的材料有聚合物防水胶、热熔胶等。
填充后需要进行平整和修整，确保裂缝封闭材料与原结构的紧密贴合和一定的强度。
（3）补强材料选择与使用：对于严重破损和破坏的桥梁结构部位，需要采用补强材料进行修补。
常用的补强材料包括玻璃纤维增强材料、碳纤维增强材料等，可以提高桥梁结构的承载能力和抗裂能力。
（4）保护措施：修补施工完成后，还需要进行一定的保护措施，以延长修补材料的使用寿命和减少日后的维修工作。
4.关键技术及注意事项（1）材料选择：选择合适的修补材料是修补施工工艺中的关键一步。
材料的性能要符合桥梁的具体要求，并具有耐候性、耐久性和抗裂性能。
（2）表面处理：表面处理工作的质量直接影响到修补材料的附着力和效果。
桥梁混凝土裂缝的处理方法
裂缝的处理方法1、表面修补法适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。
1)表面涂抹水泥砂浆：将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝凿成深15～20mm，宽150～200mm的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用1:2的水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并用铁抹抹平压光。
有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4～5层，刚性防水层涂抹3～4小时后进行覆盖，洒水养护。
在水泥砂浆中掺入占水泥重量1～3%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。
为了使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。
2)表面涂抹环氧胶泥：涂抹环氧胶泥前，先将裂缝附近80～100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。
若基层难以干燥，则用环氧煤焦油胶泥涂抹。
涂抹时，用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥，并涂刮在裂缝表面。
3)采用环氧粘贴玻璃布：玻璃布使用前应在碱水中煮沸30～60分钟，然后用清水漂净并晾干，以除去油脂，保证粘结。
一般贴1～2层玻璃布。
第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10～12mm，以便压边。
4)表面涂刷油漆、沥青：涂刷前混凝土表面应干燥。
5)表面凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，表面作砂浆保护层。
槽内混凝土面应修理平整并清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补。
环氧煤焦油胶泥可在潮湿情况下填补，但不能有淌水现象。
嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层，然后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实，最后用1:2水泥砂浆抹平压光。
在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。
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病害处治施工技术要点
1、缝宽＜裂缝封闭施工
裂缝封闭采用表面环氧封闭法处理，先剔除砼表面灰层，若表面残留有轻度油污，可用丙酮擦拭干净，用气压为兆帕以上的压缩空气清除槽内浮尘。
裂缝清理完毕，涂刷低黏度改性环氧底胶，涂刷时应使底胶在砼表面充分渗透，使微裂纹内含胶饱满，必要时可多道涂刷。
底胶干后，使用改性环氧胶泥修补砼表面。
底胶采用环氧灌封胶系列A、B 两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂，砼表面修补采用环氧胶泥。
裂缝封闭施工顺序如下：
裂缝调查—裂缝清理—涂底胶—刮涂封闭胶—效果检验—固化—验收
裂缝封闭施工要点：
（1）环氧封闭胶配胶比例范围大，配胶重量比为A：B=100：25-40的宽范围内，均可固化。
为保证工程质量，应进行称重，一般情况下推荐配胶比例为A：B=100：
30，25℃时可操作时间约为50-60分钟。
随着B剂量的增加，可操作时间相应
缩短。
每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准；
（2）涂刷底胶时，应使胶液在砼表面充分渗透，微裂缝应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷；为保证封缝的质量，一般要求长度沿裂缝方向头尾各增加10cm，
宽度约为5～6cm。
（3）封缝完后，应重新进行检查，确保封缝无开裂，否则按上述步骤返工，或采用环氧树脂压浆灌缝处理。
2、缝宽≥裂缝灌浆施工
裂缝灌浆工艺流程如下：
裂缝调查—裂缝处理—设置灌浆嘴—封闭胶封缝—封闭胶检验—配灌缝胶—压力注胶（低压慢注）—固化—检验
灌浆施工要点：
（1）裂缝调查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿等情况，以便
确定处理方案。
（2）粘贴注胶嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢，使注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土基面上，并使用干燥无油的压缩
空气清除裂缝内部粉尘、浮渣。
（3）注浆器材和工具的选择应按裂缝的的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处（约为构建厚度1/2）,且须与破裂面交叉，
然后埋设注浆嘴。
（4）注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔300-500mm。
对贯穿性深裂缝应每隔1-2m架设一个注浆管。
（5）封缝时，应使用专用的封缝胶，胶与混凝土的粘结强度应大于4Mpa；胶层应均匀无气泡、砂眼，厚度大于2mm，与注浆嘴连接密封。
（6）封缝胶固化后应使用洁净无油的压缩空气试压，确认注浆通道是否通畅、密封、无泄漏。
（7）灌浆材料的调配和使用必须严格按照说明书的规定进行。
（8）灌浆顺序应按由宽到细、由一端到另一端按设计布置的注浆嘴顺序，从第一注浆嘴开始灌注，待下一注浆嘴出浆后封闭本注浆嘴；再在下一注浆嘴继续压力
灌注，这样依次进行。
对垂直裂缝还应按由低到高的顺序进行。
缝隙全部注满
后应继续稳定压力一定时间，吸浆率小于50ml/h后停止注浆，封闭注浆嘴。