钢管桩施工方案样本精编版
钢管桩专项施工方案
钢管桩专项施工方案2.1 钢管桩：108钢管，直径130mm，桩长6~15m；2.2 水泥、砂、石子、钢筋、钢板等建筑材料；2.3 高压注浆材料、防水材料等；2.4 其他：根据施工需要配置。
3、人员：3.1 工程经理、安全员、质量员、材料员各一名；3.2 钢管桩施工人员、高压注浆人员、挖掘机操作人员、电焊工、砂浆工、水泥工、钢筋工等。
四、施工工艺流程4.1 钢管桩施工：4.1.1 确定桩位，进行钻孔；4.1.2 安装钢管桩；4.1.3 进行高压注浆；4.1.4 切割、打磨、焊接等工序；4.1.5 进行防水处理。
4.2 路面施工：4.2.1 进行路面基层处理；4.2.2 进行路面中间层处理；4.2.3 进行路面面层处理；4.2.4 进行标线、交通标志等设置。
五、施工质量控制措施5.1 钢管桩施工：5.1.1 钢管桩长度、直径、间距等符合设计要求；5.1.2 钢管桩安装垂直度、水平度符合要求；5.1.3 高压注浆均匀、密实；5.1.4 防水处理完整、牢固。
5.2 路面施工：5.2.1 基层、中间层、面层厚度符合设计要求；5.2.2 路面平整度、坡度符合要求；5.2.3 路缘石、排水沟等设置符合要求；5.2.4 标线、交通标志等设置正确、清晰。
六、施工安全控制措施6.1 施工现场要设置安全警示标志，保证施工现场安全；6.2 施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；6.3 施工机具、设备要定期检查、维修、保养；6.4 施工过程中要注意交通安全，设置警示标志，保证施工安全。
附件：1、主要机械设备表2、主要材料表3、主要人员表4、现场平面布置图2.1 水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，规格为425号。
2.2 水：本工程使用自来水。
2.3 钢筋：采用φ32的钢筋。
2.4 钢花管：采用直径为108mm的钢管制作和加工。
2.5 其他：包括外加剂、直径为200mm的钢套管、电焊条、劳保用品等。
3.施工人员：本工程的施工人员包括：施工员4人、技术员1人、测量员2人、质检员1人、安全员2人、技工30人、普工10人。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
目录一、工程概况 01.一、工程简介 01.二、工程水文及地质概况 01.2.一、水文情形 01.2.二、地质情形 (1)1.3、参建单位 (2)二、施工整体部署 (2)2.一、施工整体流程安排 (2)2.二、施工要紧节点 (2)2.3、劳动力打算及要紧机械设备 (2)2.4、项目治理人员配备 (3)3、钢管桩施工 (3)3.一、钢管桩施工工艺流程图 (4)3.二、钢管桩施工工艺 (4)4、混凝土压顶板施工 (5)五、钢管桩质量保证方法 (5)六、平安施工保证方法 (6)一、工程概况1.一、工程简介珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇，其南侧为城轨唐家湾站，东侧为珠海国际赛车场，北侧为荒地，西侧为金凤路排洪渠。
场地内分三块地块，地块一用地面积23072.68m2，地下建筑面积20286m2；地块二用地面积37238.30 m2，地下建筑面积33702m2；地块三用地面积8000 m2，地下建筑面积5613m2。
本工程地下室停车场局部贯通，基坑设计埋深6.2m，地下室层高5m，覆土深度1.2m。
基坑开挖采纳上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式。
钢管桩采纳地质钻机成孔，成孔直径φ150mm，内插直径φ108mm壁厚4.0mm，共计1689根；填充材料选用PC 32.5R水泥，水泥浆水灰比0.5:1；钢管桩桩顶采纳四根HRB400级φ25mm钢筋连接，并浇筑C20混凝土压顶板。
1.二、工程水文及地质概况1.2.一、水文情形本工程场地地下水较浅，赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。
人工填土结构松散，性质不均，性质不均易形成地下水流入基坑的通道。
本场地处于香洲湾西侧，据香洲湾潮位特点值，最高潮位为 2.5m（本地理论最低潮面起算，下同），最低潮位为0.33m，平均高潮位1.52m，平均低潮位1.06m，平均潮位1.48m，涨潮最大潮差1.90m，落潮最大潮差2.29m，要紧潮流方向为西北-东南向，涨潮流向西北，落潮流向东南。
钢管桩方案
钢管桩方案青岛万达东方影都A-4-3A住宅项目一期钢管桩施工方案说明设计方案说明：钻孔直径200mm，钢管直径146mm，壁厚8mm，桩中间距500mm。
地质情况说明：施工处为回填地质，回填料为砂砾土含大小不等石块，地质情况较为复杂。
施工难点说明：整体为填海区域，地质钻机成200mm孔施工过程中会出现塌孔和卡钻现象，不能成孔，无法放置钢管桩。
试钻情况说明：我单位在接到总包单位试钻通知后，于现场进行试钻工作，卡钻和塌孔现象严重，无法正常成孔。
施工解决方案：方案一：在钢管桩中心位置预先施工一排高压旋喷桩，桩径≥800mm，间距500mm，相邻旋喷桩之间搭接≥300mm。
高压旋喷桩作用有两点：1、固结钢管桩施工区域内回填土方，待旋喷桩强度达到75%以上可用高风压潜孔锤施工钢管桩，达到设计要求。
同时高压旋喷桩可形成连续水泥土帷幕，能达到止水和固结桩间土的效果。
单价：高压旋喷桩360元/米（每米水泥用量为500kg），钢管桩380元/米（成孔200mm，146mm钢管8mm厚）。
合计：740元/米。
（综合单价：含材料费，措施费，人工机械费，10%增值税专用发票等）方案二：采用偏心潜孔锤套管跟进成孔。
潜孔锤采用偏心扩孔钻头钻进扩孔，直径180mm壁厚10mm钢套管跟进成孔。
钢套管施工到预定设计深度后拔出钻头和钻杆，在套管中放置直径146mm壁厚8mm无缝钢管。
然后顺次拔出外套管循环到下一桩位使用。
优点为：套管跟进可保证成孔状况良好，安装钢管桩方便，施工速度相对较快，成本相对较低。
缺点为：地下回填石料大小不一，偏心锤扩孔钻进时如遇到倾斜面大，体量也较大的石块时会导致钻头中心点与套管中心点偏移错位，扩孔不均匀，致使套管无法顺利跟进或卡在不均匀扩孔中，让钻头进退两难，无法施工。
根据施工经验和现场开挖回填料情况，成孔率大约在60%左右。
单价：520元/米。
（综合单价：含材料费，措施费，人工机械费，10%增值税专用发票等）偏心钻套管跟进试验桩费用：直径180mm钢套管8条（1.5米/条）：7600元；管靴350元/套，185mm偏心钻具13000元/套；机械人工480元/工时（5个工人+一套根管钻机，按10工时计）。
桩基础工程钢管桩施工方案
桩基础工程钢管桩施工方案一、工程概况本次施工为桩基础工程，采用钢管桩作为结构支撑。
工程总面积为XXX平方米，桩基总数为XXX根。
二、施工准备1.成立项目组，指定专人负责项目的组织协调和施工管理工作。
2.准备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、钢管桩施工机、钢管桩切割机等。
3.进行现场踏勘，并制定详细的施工方案和安全措施。
4.与相关部门沟通，取得施工所需的许可证和相关文件。
三、施工步骤1.地基处理（1）清理施工现场，移除杂物和障碍物。
（2）进行地面平整工作，确保施工现场符合施工要求。
（3）根据设计要求，对地基进行必要的处理，如填土、挖土等，以提供稳定的施工条件。
2.钢管桩制作（1）选购符合设计要求的钢管，进行质量检验。
（2）利用钢管切割机将钢管切割成所需的长度和直径。
（3）对钢管进行防腐处理，以提高其耐久性。
（4）根据设计图纸要求，在钢管上进行打孔或扩口等工艺处理。
3.施工机械安装（1）将挖掘机和钢管桩施工机等设备安装到指定位置，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
（2）经过安全检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
4.钢管桩打入（1）挖掘机采取适当的方式挖孔，以供钢管桩插入。
（2）使用钢管桩施工机将钢管桩插入挖孔中，直至设计要求的深度。
（3）在钢管桩插入过程中，应注意控制施工的垂直度和位置偏差。
（4）根据需要进行钢管桩嵌入地面的固定和加固工作。
5.钢管桩连接（1）根据设计要求，将相邻的钢管桩进行连接，确保连接牢固可靠。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式进行钢管桩连接操作。
（3）对连接点进行必要的防腐处理，以增加连接点的耐久性。
6.工程验收（1）施工完成后，进行工程的验收和检查。
（2）对钢管桩的垂直度、位置偏差、强度等进行检测和评估。
（3）如有不合格情况，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的人身安全。
(完整版)钢管桩施工方案(样本)
XXX 工程XXX 公司二零一一年七月钢管桩基坑支护专项施工方案• • •• • •制核批编、工程概况二、场地地质条件三、设计技术要求四、施工准备工作五、施工方案六、主要机械设备七、安全及文明施工措施八、安全保证体系框图九、现场文明施工十、质量保证措施十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料一、工程概况本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近，且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#楼基础底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。
第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。
二、场地地质条件本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有（1-1）杂填土和（1-2 ）素填土（Q）外，其下为第四系全新统冲洪积成因（Q严）的粘性土、上更新统冲洪积成因（Q 3al+pl）的粘性土、残坡积成因（Q dl+el）的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。
各土层的分布埋藏及主要特征一览表三、设计技术要求钢管桩孔径200mm间距400mn,长度9m,钢管直径114m壁厚10mm在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、外径48mn壁厚5mm的花管(花管段长度为4m),钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。
最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。
(完整)钢管桩施工方案
＊*＊＊＊＊＊桩基础工程施工方案**＊＊年＊＊月＊＊日*＊＊＊*****桩基础工程施工方案工程名称:＊＊＊＊＊**＊*＊**桩基础工程工程地点：****＊＊＊＊＊*＊＊＊＊＊****＊＊施工单位：**＊*＊****＊＊＊**＊＊**＊公司编制部门：审批部门：编制人：审批人：编制日期：＊*＊**年*月**日审批日期: 年月日目录第一章编制说明及依据 (4)1。
1、采用标准及规范 (4)1.2、采用图纸、指令 (4)第二章工程概况 (4)2.1、工程简介 (4)2。
2、场地工程地质条件 (6)第三章施工组织管理和计划安排 (8)3.1、项目管理机构 (8)3。
2、主要工种、劳动力统计表 (9)3.3、机械设备安排 (9)3。
4、主要材料的供应及管理 (10)3。
5、施工进度计划（见附表1） (10)第四章分项工程施工方法和技术施措 (10)4。
1、钢管钢管桩 (10)4.2、钢管桩施工安全技术措施 (13)4.3、材料 (14)4。
4、施工测量 (14)第五章安全保证体系与措施 (16)5.1、安全保证体系 (16)5。
2、安全组织机构 (18)5。
3、保证施工质量的技术措施 (18)5.4、安全保证措施 (21)第六章环境保护与文明施工 (25)6。
1、环境保护与文明施工管理体系 (25)6。
2、环境保护措施 (27)6.3、环境保护报告 (28)6。
4、工地文明布置 (29)第一章编制说明及依据1。
1、采用标准及规范（1）建筑地基基础设计规范 (GB50007—2011）（2)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2013）（3）建筑地基处理技术规范 (JGJ79—2012）（4)建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008）(5）地下铁道工程施工及验收规范 GB50299－1999（2003年版）（6)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002)(7）建筑基桩检测技术规程（JGJ106—2003)（8）《***＊＊***＊＊**＊》勘察报告＊＊*＊＊年＊月1。
(完整版)钢管桩施工方案
工程（专项施工方案）钢管桩沉桩施工方案编制人员：沙益春钟凯孙浩审核：徐秉岳编制单位：年月一、工程概况二、具体施工方案2．1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。
2．2、钢管桩沉桩施工2．2．1搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。
存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。
2．2．2沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。
2．2．3垂直度控制为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。
施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打桩。
允许倾斜度按桩长的1/100来控制。
施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直。
插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要徐徐放下。
在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。
锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。
若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打。
2．2．4钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时，停止捶击，进行接桩。
钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为2~4mm，再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。
焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。
施工时，应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工，严格按焊接规范进行施工。
钢管桩基施工方案
钢管桩基施工方案钢管桩基施工方案一、施工准备1. 人员准备：项目经理、技术人员、工程师、工人等。
2. 设备准备：钢管桩、打桩机、振动锤、油泵、测斜仪等。
3. 材料准备：水泥、砂浆、钢筋等。
二、施工过程1. 地面处理：清除场地上的杂物、平整土地。
2. 钢管桩埋设：根据设计要求选择合适的钢管桩，在地面上标出桩位，使用打桩机将钢管桩逐节打入地下，确保桩顶与地面齐平。
3. 桩端处理：根据设计要求进行桩头处理，可以采用焊接桩帽或使用加固板固定桩帽。
4. 墩台基础施工：根据设计要求用挖掘机挖掘出墩台基础的位置和尺寸，然后进行浇筑混凝土，同时在墩台基础上预留出与钢管桩连接的孔洞。
5. 桩与墩连接：在墩台基础上的孔洞中嵌入连接件，然后将钢管桩放入孔洞中，与连接件焊接固定，确保桩与墩的连接牢固。
6. 确认施工质量：在施工过程中要随时检查钢管桩的垂直度和水平度，避免出现偏心现象，以确保施工质量。
三、施工安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工现场的各项安全规定和操作要求。
2. 安全防护：施工现场必须设立合理、明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的安全防护装备。
3. 设备检查：施工前对所有施工设备进行检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 紧急救援：施工现场必须配备紧急救援人员和相应的急救设备，以应对意外事故的发生。
四、施工效果保障1. 质量控制：在施工过程中严格按照设计要求进行施工，检测施工质量并及时进行调整和修正。
2. 工期保障：合理安排施工计划，确保施工进度和质量的同步进行。
3. 售后服务：施工完成后需要对工程进行验收，及时处理遗留问题，并提供相关售后服务。
五、施工费用控制1. 资源利用：在施工过程中合理利用现有资源和设备，避免浪费。
2. 进度管理：合理安排施工进度，减少人力和材料的浪费。
3. 质量管控：加强对施工质量的监督和检查，减少后期修复和维护费用。
以上就是钢管桩基施工方案，通过合理的施工准备、施工过程和安全措施的实施，以及施工效果保障和施工费用的控制，可以确保钢管桩基工程的顺利施工和优质完成。
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钢管桩施工方案样本公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
XXX工程
钢
管
桩
基
坑
支
护
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
XXX公司
二零一一年七月
目录
一、工程概况
二、场地地质条件
三、设计技术要求
四、施工准备工作
五、施工方案
六、主要机械设备
七、安全及文明施工措施
八、安全保证体系框图
九、现场文明施工
十、质量保证措施
十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料
一、工程概况
本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#楼和主体已经完工的10#楼部分外墙距离比较近，且9#楼开挖后基坑底面的标高比10#楼基础底面的标高低，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。
第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。
二、场地地质条件
本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有(1-1)杂填土和（1-2）素填土(Q ml)外，其下为第四系全新统冲洪积成因(Q4al+pl)的粘性土、上更新统冲洪积成因 (Q3al+pl) 的粘性土、残坡积成因(Q dl+el)的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。
各土层的分布埋藏及主要特征一览表
三、设计技术要求
钢管桩孔径200mm间距400mm，长度9m，钢管直径114m，壁厚10mm。
在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、外径48mm壁厚5mm的花管（花管段长度为4m），钢管桩和花管施工完成后注入硅酸盐水泥浆。
最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为400mm×300mm，总长度为，采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为
16m，锚杆孔径为150mm，钢筋为B 25mm，注硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚60-80mm，尺寸×。
四、施工准备工作
(1) 根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报业主、监理认可。
(2) 在监理见证下，对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后进行见证取样送检，检验合格后方可使用。
本工程钢管桩和锚杆采用千米钻施工，花管用气锤打入。
五、施工方案
1、施工工艺施工流程
1、根据测量放线及钢管桩平面布置图合理安排钻机就位；
2、进行成孔作业：千米钻泥浆护壁法成孔，成孔深度约为9m。
3、安置钢管：钢管直径114m，壁厚10mm，将钢管桩安置在孔洞的正中间。
5、注浆：向钢管桩和花管内插入胶管再注浆，水泥采用硅酸盐，水灰比，成桩后水泥浆液强度不低于25MPa。
6、钢管桩和花管施工完成后对锁口梁进行施工，混泥土采用C30.
7、土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆（共两排，长度分别为16m和9m，倾角为20度）锚杆孔径为150mm，钢筋为B
25mm，注硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，槽钢和锚杆要用锚具连接牢固。
8、最后对挂网喷锚进行施工，喷射砼强度为C20，厚度要达到60-80mm。
六、主要机械设备
七、安全及文明施工措施
1、用电安全
现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范
GB504194-93》。
现场电线架设必须做到统一规划，严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。
必须建立起用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。
2、机械使用安全
现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，钻机不能晃动或倾倒，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。
所有设备必须由专业人员进行操作，特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。
3、作业人员及施工人员进入现场，都必须带安全帽，操作人员工作期间应精神集中，遵守有关安全规程。
4、项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
项目部
每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必需定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改记录。
八、现场文明施工
在抓好质量和安全的同时， 也要搞好现场的文明施工，以促进工程质量的提高和保障施工的安全，主要做好以下几点：
① 施工现场按规定设置安全标语和色标，保持现场道路畅通， 路面平坦无积水， 保持场地整洁。
② 施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
并在各种机械的作业点挂要点牌， 禁止无证人员操作， 对设备及时清洁保养。
九、安全保证体系框图
1、安全检查组织机构
2、安全检查程序：
十、质量保证措施
1、钢材、水泥等材料均应有出厂合格证，并进行有关的质量
检验测试，不合格不得使用。
2、认真做好各工序的施工原始记录，并请监理签字验收。
3、严格按有关规范及设计要求施工。
4、钢管桩制作完成后，必须经质检员及监理验收合格后，方
准进行安放钢管桩的工作。
5、钢管桩孔口浆液如有流失，应及时补充，确保注浆饱满。
6、花管端部要密封，注浆时管口也要密封严实。
7、锁扣梁钢筋要按设计规范绑扎，梁的尺寸要满足设计要
求。
8、锚杆上要焊支架，安置时放在孔洞的正中间，注浆应饱
满。
9、槽钢要用锚具和锚杆连接牢固。
10、挂网喷砼厚度要达到设计要求，钢筋绑扎间距要满足设计
要求。
十一、施工组织机构及管理人员配备
为实现优质高效、安全低耗施工任务，我公司设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行项目法施工管理。
（一）、管理机构如下图：
（二）、项目部主要管理人员职责分配表：
（三）、项目管理班子配备表
十二、竣工验收及资料
管钢管桩基坑支护施工完成后，要整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好管钢管桩基坑支护的竣工验收。
管钢管桩基坑支护竣工验收应该提交以下资料：
1、材料出厂合格证检查
2、钢材水泥原材料检验报告
3、钢管桩资料
4、花管桩资料
5、锁口梁资料
6、锚杆桩资料
7、挂网喷锚资料。