手持电动工具检查表
手持电动工具安全检查表
NS/AQ-R-6-6-2
使用单位：编号：
说明：
1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门安全员负责归口管理工作；
2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电
危险性较小的场所；
Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；
3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；
4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认；
5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
电动工具检查表
Lead 导线
Check for cuts through outer covering 检查其外部有无割痕 Check for unauthorized repairs (Taped over damage)检查是否有不合 格的修复(用胶带包住损坏部分) Check for exposed conductor leads 检查导线是否裸露 Check for weatherproof plugs 检查插头是否防水 Check seal to plug 检查插头的密封状况 Check for heat, cut or crush damage 检查有否烧痕,割痕或压痕 Check polarity of conductors 检查导线的极性 Check continuity of conductors and ground 检查导线接地是否良好 Check resistance Ohms 测量导线的阻抗 Maximum length less than 30.0m 导线长度不得超过 30M
பைடு நூலகம்
Equipment ID. 设备号: _______________ Serial No. : 序号:
BSF No. _________ Date: 日期:
Pass 通过 Fail 拒绝
Condition/Fault to be checked 检查内容 Check tightness of conductor fastener screws 检查导线与螺丝连接的 松紧度 Check security of weatherproof ferrule.检查卡扣的防雨可靠性 Connection weatherproof 防雨连接件 Check condition of terminals 检查配电箱的安全状况 Check terminal has not been modified.检查配电箱尚未改进的情况
手持电动工具检查表
手持电动工具安全检查表
NS/AQ-R-6-6-2
使用单位：编号：
说明：
1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门安全员负责归口管理工作；
2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电
危险性较小的场所；
Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；
3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；
4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认；
5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
手持电动工具日常检查表
手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一，如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。
为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性，需要经常检查和保养。
以下是手持电动工具日常检查表，供大家参考。
1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况；
②外壳无变形、氧化，表面清洁。
2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况；
②插头干净整洁，无咬伤、裂口；
③各端子应紧固，无脱落，接触良好；
④电源线无漏电现象。
3.电机检查
①电机无异味，无焦痕；
②电机滑动轻松，无卡滞、抖动、异响；
③电机散热良好，无过热现象。
4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象；
1。
手持电动工具安全管理制度
手持电动工具安全管理制度手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备，极易发生漏电、短路等问题。
为防止手持电动工具造成伤亡事故，保护操作者的安全特制定本制度。
1凡属下列小型设备均为手持电动工具：电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。
2各类手持电动工具必需由各单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。
3各单位工具室必需严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。
4电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。
5各类手持电动工具每月5日前由工具室进行定期检查，每季度初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发觉隐患准时排解。
6各单位手持电动工具必需设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。
各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必需专人负责。
小组统一按此制度进行定期检查。
7手持电动工具检查表表样：篇2：手持式电动工具管理规定目的：为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，对工具的管理、使用、检查和修理中的安全技术要求作出规定。
范围：适用于公司内手持式电动工具的管理。
描述：1.0工具归口生产部修理作业区管理2.0工具按触电保护分为：2.1Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
2.2Ⅱ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还供应双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依靠安装条件的措施。
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。
2.3Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
手持电动工具检测记录
手持电动工具检测记录首先，对于电动工具的检测，我们需要检查其外观和握柄。
外观检查包括检查外壳是否有明显的损坏或裂纹，并确保外壳与机身连接牢固。
握柄检查主要是检查握柄是否完好无损，并且固定螺丝的紧固性。
其次，我们需要检查电源线和插头的接触是否良好。
检查电源线是否有裂纹或暴露的导线，以及插头的连接是否松动。
同时，还要检查电源线和插头的金属部分是否有生锈和腐蚀。
接下来是对开关的检测。
开关是控制电动工具启停的关键部件，因此必须确保其正常工作。
我们需要检查开关是否能够顺畅切换电源，并且可以稳定地停在所需的位置上。
同时，还要检查开关是否松动或损坏。
另外，对于电动工具的核心部件，电动机，我们需要进行定期的检查和维护。
首先，我们需要检查电动机是否有异味、过热或异常的噪音。
如果有，可能是电动机内部出现问题，需要及时找专业维修人员进行修复。
其次，要检查电动机的换向器和碳刷是否磨损严重，如果磨损过度，也需要及时更换。
在检测过程中，我们还要关注电动工具的安全保护装置。
例如，对于电锤这种常用的手持电动工具，必须确保其具备碰撞保护装置和刹车装置，以防止意外伤害发生。
同时，还要检查这些安全装置是否能够正常工作。
最后，对于电动工具的维护，我们需要定期清洁和润滑。
清洁可以去除电动工具表面的灰尘和污垢，防止其阻塞冷却风道或进入电机内部。
润滑则可以减少电动工具的摩擦和磨损，延长其使用寿命。
在润滑时，我们需要使用适合的润滑油或脂进行润滑，并且要注意不要过量润滑。
综上所述，手持电动工具的检测记录需要包括外观、握柄、电源线、插头、开关、电动机、安全保护装置等方面的检查。
同时，在检测过程中也要注意安全，防止意外发生。
通过定期的检测和维护，我们可以确保电动工具的安全和正常运行，提高工作效率和工作质量。
电气安全用具及电动工器具安全检查表
1 实际器具总数
2 查评器具总数：
3 不合格件数：
4 不合格率：
发现的主要问题：
检查负责人：检查日期：年 月 日
电气安全用具及电动工器具
安全检查表（E3）
评 价 标 准
评 价 结 果
移动式电动机具
不符合下列条件之一者，评价为不合格：1. 有统一、清晰的编号。2. 电气部分绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用（不低于0.5MΩ。额定电压1000V以上的机具，应使用1000VMΩ表）。3. 电源线使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线，且单相设备采用三芯电缆，三相设备使用四芯电缆。4. 软电缆或软线完好，无破损。5. 保护接地（零）线连接正确，牢固。6. 开关动作正常、灵活、无破损。7. 机械防护装置完好
电气安全用具及电动工器具
安全检查表（E1）
项目
评ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ价 标 准
评 价 结 果
电气安全用具
不符合下列条件之一者，评价为不合格：1. 属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品。2. 有统一、清晰的编号。3. 有试验合格标签和试验记录，未超过有效期使用。4. 绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍。5. 绝缘手套卷曲不漏气，无机械损伤。6. 携带型短路接地线导线、线卡及导线护套符合标准要求，固定螺丝无松动现象。7. 携带型短路接地线的编号应明显，并注明使用的电压等级。8. 携带型短路接地线的保管应对号入座。9. 现场放置的工器具中不应有报废品。10. 验电器的自检功能正常
1 实际器具总数
2 查评器具总数：
3 不合格件数：
4 不合格率：
发现的主要问题：
检查负责人：检查日期：年 月 日
1 实际器具总数
生产设备设施-手持电动工具-安全检查表
使用
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.3条
3
使用
1.在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.1条
5
使用
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合本规范第9.6.1条要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用l类手持式电动工具。
手持电动工具安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
使用
在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具；若使用Ｉ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.2条
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.5条
9
使用
使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.6条
10
使用
Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.6条
17
检查、维修
建筑安全工器具安全专项检查表
建筑安全工器具安全专项检查表
一、检查对象
检查对象为建筑工地中使用的各类工器具，包括但不限于电动
工具、手动工具、吊装工具等。
二、检查时间
检查时间为每周一次，具体检查时间由工地管理人员确定。
三、检查内容
1. 工器具的外观检查：对工器具的外观进行全面检查，包括是
否有明显变形、断裂、磨损等情况。
2. 工器具的电气安全性检查：对电动工具进行电气安全性检查，检查是否存在漏电、短路等安全隐患。
3. 工器具的使用说明检查：检查工器具是否配备使用说明书，并且使用人员是否熟悉并按照说明书使用。
4. 工器具的维护保养检查：检查工器具的维护保养情况，包括是否按照规定进行维修和保养，并记录维修保养情况。
5. 工器具的存放整理检查：检查工器具的存放整理情况，包括是否摆放整齐、易于取用，并记录存放整理情况。
四、检查结果处理
根据检查结果，采取相应的处理措施：
1. 如发现工器具存在安全隐患，立即停止使用，并报告工地管理人员进行处理。
2. 对于维护保养不当的工器具，下次检查时进行记录，并要求进行维修保养。
3. 对于存放整理不当的工器具，要求工地管理人员进行整改，并进行记录。
五、附件
附件为建筑安全工器具安全监督台账，记录每次检查的结果和处理情况。
以上为建筑安全工器具安全专项检查表，供工地管理人员和相关人员使用，以确保建筑工地中工器具的安全使用。
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
电动工器具检查表
2、切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
3、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
4、作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
5、在切割作业时，砂轮不得倾斜。
四、固定式砂轮机
1电动机外壳电动源自外壳保护接地（接零）良好。2
砂轮片
1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
3
砂轮机防护罩
砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过900，其中轮轴水平中心线以上不应大于650。
4
法兰盘
砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一，并有软垫。
8
作业安全
1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用中发生故障，应立即找专业人员修理。
2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。
3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施。
12、电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。
13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。