气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差
标准橡胶O型圈系列尺寸
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0.22
※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※
0.3
※
※ ※ ※ ※ ※
※ ※
0.3
※ ※
1
d1 内径 偏差 标准
38.7 39.7 40 41.2 41.3 42.5 42.7 43.3 43.7 44.7 45 46.2 47.5 47.7 48.4 48.7 49.7 50 50.4 51.5 52.4 53 53.4 54.4 54.5 55.4 56 57.6 58 58.4 59.6 60 61.4 61.5 62.6 63 64.4 64.6 65 66.4 67 67.6 69 69.4 69.6 71 71.4 72.6 73 74.4 74.6 75 76.4 77.5 79.6 80 80.1 82.1 82.5 84.6 85 85.1 GB JB GB GB JB GB JB JB GB JB GB GB GB JB JB GB JB GB JB GB JB GB JB JB GB JB GB JB GB JB JB GB JB GB JB GB JB GB GB JB GB JB GB JB JB GB JB JB GB JB JB GB JB GB JB GB JB JB GB JB GB JB 极限
d2
1.8 2.65 3.10 3.55 4.10 4.50 4.70 5.30 5.70 6.40 7.0 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.13 ±0.13 ±0.15 ±0.15
单位/mm
备注
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橡胶件尺寸公差标准(范文6篇)
橡胶件尺寸公差标准（范文6篇）以下是网友分享的关于橡胶件尺寸公差标准的资料6篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
橡胶件尺寸公差标准（1）0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：注：基本尺寸小于1mm 时，无IT14至IT18。
∙线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；∙ 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); ∙ 机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：∙已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；∙ 括号内的参考尺寸；∙矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
橡胶件尺寸公差标准（2）油封設計的尺寸公差依據油封設計的尺寸公差依據油封的外徑和腔體表面之間，油封的外徑和腔體表面之間，必須需要有合適必須需要有合適的干涉量，的干涉量，以確保油封外徑之密封性能，以確保油封外徑之密封性能，WH WH 對此干涉量之設計依據，為基準。
對此干涉量之設計依據，是依照ISO6194/1為基準。
關於油封公差公差的高度公差，建議之範圍如右表右表高度高度10 >101,油封的外徑1, 油封的外徑與和腔體內徑之干涉量(之干涉量(過盈量) 外徑公差單位mm ︰mm D+0.20 +0.20+0.08 +0.08 +0.23 +0.23 +0.09 +0.09 +0.25 +0.25 +0.10 +0.10+0.28 +0.28 +0.12 +0.12 +0.35 +0.35 +0.15 +0.15 +0.45 +0.45 +0.20 +0.20+0.30 +0.30+0.15 +0.15 +0.35 +0.35 +0.20 +0.20 +0.35 +0.35 +0.20 +0.20 +0.45 +0.45 +0.25 +0.25 +0.45 +0.45 +0.25 +0.25 +0.55 +0.55 +0.30 +0.300.18 0.18 0.25 0.25 0.30 0.30 0.40 0.40 外徑的0.25％0.25％0.25 0.25 0.35 0.35 0.50 0.50 0.65 0.65 0.80 0.80 1.00 1.00直徑公差範圍直徑公差範圍外露骨架外露骨架外包橡膠外包橡膠外露骨架外露骨架+/-+/-0.2 0.2+/-+/-0.3 0.3 外包橡膠外包橡膠真圓度公差真圓度公差外徑的0.25％0.25％（1）真圓度公差為三個或更多在不同直徑上量得尺寸，真圓度公差為三個或更多在不同直徑上量得尺寸，最大尺寸減去最小尺寸的差值。
液压气动用O型橡胶密封圈沟槽尺寸-13页精选文档
GB/T3452.3-20194.1 径向密封4.1.1 活塞密封沟槽活塞密封沟槽型式应符合图1的规定图1 径向密封的活塞密封沟槽型式4.1.2活塞杆密封沟槽活塞杆密封沟槽型式应符合图2规定。
图2 径向密封的活塞杆密封沟槽型式4.1.3 带挡圈的沟槽带挡圈的沟槽型式应符合图3的规定。
图3 径向密封带挡圈密封沟槽型式2GB/T3452.3-2019 4.2 轴向密封4.2.1 受内部压力的沟槽受内部压力的沟槽型式应符合图4的规定。
图4 轴向密封受内部压力的沟槽型式4.2.2 受外部压力的沟槽受外部压力的沟槽型式应符合图5的规定。
图5 轴向密封受外部压力的沟槽型式5 O型圈沟槽尺寸与公差5.1 径向密封径向密封的沟槽型式见图1-图3。
5.1.1 径向密封的沟槽尺寸径向密封的沟槽尺寸应符合表1的规定表1 径向密封的沟槽尺寸单位为毫米3 GB/T3452.3-20196 O形密封圈的应用选择和沟槽尺寸的确定6.1 O形圈的应用选择在可以选用几种截面O形圈的情况下，应优先选用大截面的O形圈。
表5给出按GB/T3452.1选择的O形圈对于径向静密封和动密封的适用范围。
表5 径向静密封和动密封的适用范围6.2 O形圈沟槽尺寸的确定6.2.1 径向密封对于液压应用，活塞动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表6确定。
对于气动应用，活塞动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表7确定。
对于液压、气动应用，活塞静密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表8确定。
对于液压应用，活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表9确定。
对于气动应用，活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表10确定。
对于液压、气动应用，活塞杆静密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表11确定。
6.2.2轴向密封受内部压力时，O形圈沟槽尺寸及公差应依照表2、表3和表12确定。
6GB/T3452.3-2019表6 液压活塞动密封沟槽尺寸单位为毫米GB/T3452.3-2019表7 （续）GB/T3452.3-2019 表8 液压、气动活塞静密封沟槽尺寸GB/T3452.3-2019表8 （续）表9 液压活塞杆动密封沟槽尺寸单位为毫米15表11 液压、气动活塞杆静密封沟槽尺寸单位为毫米18GB/T3452.3-2019单位为毫米GB/T3452.3-2019表12 轴向密封沟槽尺寸（受内部压力）22GB/T3452.3-2019表13 轴向密封沟槽尺寸（受外部压力）单位为毫米23 GB/T3452.3-2019A.1.4 沟槽深度由O形圈截面压缩率数值确定径向密封沟槽深度及轴向密封沟槽深度。
气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差
气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差中华人民共和国机械行业标准JB/T 6375－1992 1 主题内容与适用范围本标准规定了气动阀用Y形、组合型、E 形往复运动橡胶密封圈的结构型式、尺寸系列和公差。
本标准适用于普通型气动换向阀，其他类阀可参照应用。
2 符号与代号2. 1 符号2. 2 代号3 尺寸系列和公差本标准规定了三种型式密封圈的尺寸系列和公差：Y形橡胶密封圈；组合型橡胶密封圈；E 形橡胶密封圈。
3. 1 Y形橡胶密封圈3. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈3. 1. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的结构型式如图1 所示。
3. 1. 1. 2 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 1 的规定。
3. 1. 2 孔用Y形橡胶密封圈3. 1. 2. 1 孔用Y形橡胶密封圈的结构型式如图2 所示。
3. 1. 2. 2 孔用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 2 的规定。
3. 1. 3 轴用Y形橡胶密封圈3. 1. 3. 1 轴用Y形橡胶密封圈的结构型式如图3 所示。
3. 1. 3. 2 轴用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 3 的规定。
3. 2 组合型橡胶密封圈3. 2. 1 组合型橡胶密封圈的结构型式如图4 所示。
3. 2. 2 组合型橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表4 的规定。
3. 3 E形橡胶密封圈3. 3. 1 E形橡胶密封圈的结构型式如图5 所示。
3. 3. 2 E形橡胶密封圈尺寸系列及公差应符合表5 的规定。
4 标记密封圈的标记由密封圈的代号、公称孔径及标准编号组成。
密封圈的简化标记由密封圈的代号、公称直径组成。
4. 1 标记方法 4. 2 标记示例代号为QYD，公称孔径为40 mm，公称轴径为35mm的橡胶密封圈标记为：QYD40×35 JB/T 6375—92 简化示例：QYD40×35 附加说明：本标准由机械电子工业部无锡气动技术研究所提出并归口。
非金属密封件材料规范
非金属密封件的试验方法与检验规则应符合标准的要求。
5性能评定
5.1非金属密封件应进行性能评定，假如新材料的适用性能够用其它方法证明，那么非金
属材料的变化可以不要求做性能评定。
5.2非金属密封件的性能评定分浸渍试验和设备试验两种，如某一材料通过浸渍试验而没有做设备试验，此时认为该材料是合格的；如某一材料通过设备试验，即使浸渍试验没有通过，也认为该材料合格；如某一材料的设备试验不合格，则该材料就不合格。
体积变化率%，≤
8
0
低温脆性
脆性温度℃，≤
-40
注：表中E80表示材料硬度为80的聚四氢呋喃醚
3.2.5.1聚四氟乙烯各项性能指标应符合表5的要求。
表5
性能类别
性能项目
性能参数
P55
拉伸性能
拉伸强度Mpa，≥
20
拉断伸长率%，≥
290
邵尔A型硬度，度
50～60
弯曲性能
弯曲强度Mpa，≥
11～14
压缩性能（5%应变）
表7
材料名称
贮存期限(年)
铸型尼龙
1
聚四氟乙烯
3
其它材料
2
6.6 其它储存要求应符合GB5722标准规定。
3.2.2氢化丁腈橡胶(H-NBR)
3.2.2.1氢化丁腈橡胶的各项性能指标应符合本标准表2的要求。
3.2.2.2氢化丁腈橡胶适用于含高浓度H2S、HCL、CH4、CO2等多种混合腐蚀介质及过热 蒸汽的油所高压深井工况，满足AA～HH各级别材料试验要求，密封设计级别为静态或动态密封，工作温度-30℃～1500℃，耐受高压变形和突然压降，高度耐磨。
GB5722橡胶密封制品贮存的一般规定
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种用于防止液体或气体泄漏的重要零部件，它广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、船舶等领域。
不同的设备和机械所需的密封圈规格型号各不相同，因此了解不同规格型号的密封圈对于正确选择和使用密封圈至关重要。
在本文中，我们将介绍一些常见的密封圈规格型号，帮助您更好地了解和选择适合您需求的密封圈。
1. O型密封圈。
O型密封圈是最常见的一种密封圈，其截面呈圆形，适用于静态密封和动态密封。
根据其直径和截面尺寸的不同，O型密封圈可以分为多种规格型号，常见的有AS568、JIS B 2401、GB/T 3452.1等标准。
在选择O型密封圈时，需要根据密封环境、工作压力、温度等因素来确定合适的规格型号。
2. X型密封圈。
X型密封圈是一种特殊的密封圈，其截面呈X形，适用于高压和高温环境。
X型密封圈的规格型号通常按照其内径、外径和横截面尺寸来进行标识，例如X100x110x5，表示内径为100mm，外径为110mm，横截面尺寸为5mm。
在选择X型密封圈时，需要特别注意其尺寸和材质，以确保其能够承受高压和高温的工作环境。
3. 方形密封圈。
方形密封圈是一种常用于静态密封的密封圈，其截面呈方形，适用于密封盒、密封垫等部位。
方形密封圈的规格型号通常按照其长、宽、厚来进行标识，例如100x100x5，表示长和宽均为100mm，厚度为5mm。
在选择方形密封圈时，需要考虑其材质、硬度和密封性能，以确保其能够有效地密封。
4. Y型密封圈。
Y型密封圈是一种用于轴向密封的密封圈，其截面呈Y形，适用于液压缸、活塞等部位。
Y型密封圈的规格型号通常按照其内径、外径和横截面尺寸来进行标识，例如Y100x110x5，表示内径为100mm，外径为110mm，横截面尺寸为5mm。
在选择Y型密封圈时，需要考虑其耐磨性、耐油性和密封性能，以确保其能够有效地防止液体泄漏。
5. U型密封圈。
U型密封圈是一种用于轴向密封的密封圈，其截面呈U形，适用于活塞杆、阀杆等部位。
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
它的作用是防止液体或气体从机械设备的接触面之间泄漏，从而保证设备的正常运行。
密封圈的规格型号多种多样，选择合适的密封圈对于设备的密封效果和使用寿命至关重要。
本文将为您介绍密封圈的规格型号大全，帮助您快速准确地选择适合的密封圈。
1. O型密封圈。
O型密封圈是一种圆形橡胶密封圈，其截面呈圆形，广泛应用于静态密封和动态密封。
O型密封圈的规格型号按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，31、41、51.5等。
在选择O型密封圈时，需根据设备的密封要求和工作环境来确定合适的规格型号。
2. Y型密封圈。
Y型密封圈是一种橡胶或塑料制成的密封圈，其截面呈Y型，适用于密封要求较高的场合。
Y型密封圈的规格型号通常按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，102、153、204等。
选择Y型密封圈时，需考虑其密封性能和耐磨性能，选择适合的规格型号。
3. U型密封圈。
U型密封圈是一种U型橡胶密封圈，其截面呈U型，适用于密封要求较高的场合。
U型密封圈的规格型号通常按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，255、306、408等。
在选择U型密封圈时，需考虑其耐压性能和耐高温性能，选择合适的规格型号。
4. V型密封圈。
V型密封圈是一种V型橡胶密封圈，其截面呈V型，适用于密封要求较高的场合。
V型密封圈的规格型号通常按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，5010、6012、8015等。
选择V型密封圈时，需考虑其密封性能和耐腐蚀性能，选择适合的规格型号。
5. 其他类型密封圈。
除了上述几种常见的密封圈外，还有许多其他类型的密封圈，如X型密封圈、H型密封圈、L型密封圈等。
这些密封圈的规格型号各不相同，选择时需根据具体的密封要求和工作环境来确定合适的规格型号。
总结。
密封圈的规格型号多种多样，选择合适的密封圈对于设备的密封效果和使用寿命至关重要。
在选择密封圈时，需考虑其密封性能、耐磨性能、耐压性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等因素，选择合适的规格型号。
O形橡胶密封圈的尺寸计算
活塞杆密封
1.3.34
5.01
6.65
静密封
0.9
1.3
2.0
2.7
4.0
5.4
O形橡胶密封圈的尺寸计算
在气动中使用的O形橡胶密封圈尺寸系列及公差一般按国家标准GB3452-1液压气动用橡胶密封圈尺寸系列及公差标准选用。O形橡胶密封圈通常采用矩形沟槽密封，如图1所示。
图1 O形密封结构
1) O形圈压缩量计算
ε=σ/d×100%=(d0-H)/d0×100%
式中ε——O形圈的相对压缩量;
1.2±0.06
10～30
6～15
1.8±0.08
10～25
6～12
2.65±0.09
10～22
5～10
3.55±0.10
10～20
4～8
5.30±0.13
10～18
4～7
7.00±0.15
10～15
4～6
2) O形圈内径伸长率的计算：
α=(d-d1)/d1×100%
式中α——O形圈的内径伸长率;
d——O形圈安装沟槽底径;
d1——O形圈的实际内径。
O形圈使用时，内径一般处于拉伸状态，其伸长率为5%左右，其推荐值见表2。
表2 O形圈装配时的伸长率
断面直径mm
内径伸长率（%）
1.2±0.06
3～4
1.8±0.08
3～4.5
2.65±0.09
3.5～6.0
3.55±0.10
3.5～6.5
5.30±0.13
3.5～7.0
7.00±0.15
槽深H是O形圈安装沟槽设计的关键性尺寸，它主要取决于O形圈的相对压缩量。沟槽深度H可按表3选取。
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气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6375－1992 1 主题内容与适用范围本标准规定了气动阀用Y形、组合型、E 形往复运动橡胶密封圈的结构型式、尺寸系列和公差。
本标准适用于普通型气动换向阀，其他类阀可参照应用。
2 符号与代号2. 1 符号
2. 2 代号
3 尺寸系列和公差本标准规定了三种型式密封圈的尺寸系列和公差：Y形橡胶密封圈；组合型橡胶密封圈；E 形橡胶密封圈。
3. 1 Y形橡胶密封圈3. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈3. 1. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的结构型式如图1 所示。
3. 1. 1. 2 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 1 的规定。
3. 1. 2 孔用Y形橡胶密封圈3. 1. 2. 1 孔用Y形橡胶密封圈的结构型式如图2 所示。
3. 1. 2. 2 孔用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 2 的规定。
3. 1. 3 轴用Y形橡胶密封圈3. 1. 3. 1 轴用Y形橡胶密封圈的结构型式如图3 所示。
3. 1. 3. 2 轴用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 3 的规定。
3. 2 组合型橡胶密封圈3. 2. 1 组合型橡胶密封圈的结构型式如图4 所示。
3. 2. 2 组合型橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表4 的规定。
3. 3 E形橡胶密封圈3. 3. 1 E形橡胶密封圈的结构型式如图5 所示。
3. 3. 2 E形橡胶密封圈尺寸系列及公差应符合表5 的规定。
4 标记密封圈的标记由密封圈的代号、公称孔径及标准编号组成。
密封圈的简化标记由密封圈的代号、公称直
径组成。
4. 1 标记方法 4. 2 标记示例代号为QYD，公称孔径为40 mm，公称轴径为35mm的橡胶密封圈标记为：QYD40×35 JB/T 6375—92 简化示例：QYD40×35 附加说明：本标准由机械电子工业部无锡气动技术研究所提出并归口。
本标准由机械电子工业部济南铸造锻压机械研究所负责起草。
本标准主要起草人王鸣歧、杨立成。
型橡胶密封圈
简单描述
本标准适用于装在气压或液压设备中，在工作压力≤200kgf/cm2，
温度-20～+80℃条件下起密封作用的Y型橡胶密封圈。
材料：橡胶Ⅰ-4
标记示例：
公称内径dg=50mm，D=70mm的Y型橡胶密封圈：
Y型密封圈 50*70*10 HG4-335-66
详细介绍
Y型密封圈(丁腈橡胶) 执行HG4-335-66标准
Y形密封圈允许的最大间隙值。