木工平刨(手压刨)安全操作规程
木工压刨安全操作规程范文
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
木工平刨机安全操作规程
木工刨床安全操作规程
1木工刨床的检查、测试和维护
1.1应定期检查和测试刨床的电机，检验试验合格后应贴合格标签。
1.2随机所有电线应穿管，并固定牢固。
机身的金属外壳接地良好。
1.3机器的旋转部分润滑良好，无卡死和异声。
1.4刨床传动带防护罩、刨床防护罩完好。
1.5空载试转，无明显抖动、异响。
1.6 机床应有专人负责,定期进行保养,定期润滑旋转轴。
2木工刨床的使用及注意事项
2.1空转正常后即可投入使用。
2.2 检查停、启按钮（开关）可靠灵活的控制、运转正常。
2.3 锯废、使用旧木材时，检查木材上是否有钉子等金属和水泥
残留物，如有应进行彻底清理后再进行作业。
遇有节疤、戗槎（倒乱
木纹）时应减慢速度，不得将手按在节疤上推料。
2.4在刨削过程中，应使用压板推动板材，用力要均匀，严禁直接用手扶持木板进行。
2.5 加工木材的厚度小于15mm长度小于300mm时不得在平刨机上（应到压刨机上）加工。
2.6 运转中，请勿将手伸入安全挡板内侧以移动挡板或拆除安全
挡板进行刨削。
严禁戴手套操作刨机。
2.7需要调整刨床的上下尺寸（调整切削量）时，应停车进行。
2.8同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架压板必须吻合，有裂纹的刀具不得使用。
固定刀片的螺钉应嵌入槽中，并离刀背不少于10mm。
2.9更换刀片时切断电源，或摘掉皮带。
2.10严禁非操作人员操作木工机具。
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程
2023年木工平面刨（手压刨）安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障木工平面刨（手压刨）操作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本规程。
第二条：本规程适用于2023年生产的木工平面刨（手压刨）。
操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。
第三条：操作人员在进行木工平面刨（手压刨）操作前应进行岗前培训，熟悉操作规程和安全知识，取得合格证明方可上岗操作。
第四条：操作人员必须配戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并确保装备完好。
任何时候禁止穿拖鞋等不符合安全标准的鞋子。
第五条：操作人员应当严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自进行设备改装、拆卸等行为。
第六条：操作人员应当保持设备的清洁和整洁，定期检查设备的磨损情况，并及时汇报维修部门。
第七条：操作人员应当关注设备的工作状态，并及时发现设备异常和故障，立即停止使用，并汇报维修部门。
第八条：操作人员在进行操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁在操作过程中进行闲聊、打闹等行为。
第二章：操作安全规程第九条：操作人员在操作木工平面刨（手压刨）前，应仔细检查设备的电源线以及机器的开关是否正常，杂物是否清除，确保安全。
第十条：操作人员应当通过岗前培训熟悉设备的工作原理，掌握操作要领并具备一定的技术经验。
第十一条：操作人员在操作过程中，应稳定站立，保持平衡，并将身体远离设备刨面以防止受伤。
第十二条：操作人员按照设备的要求，选择合适的刨刀和速度，并确保刨刀的切削角度适当。
第十三条：操作人员在操作过程中应控制好刨削厚度，避免一次过大的刨削厚度引起设备堵塞和危险。
第十四条：操作人员在刨削过程中，应固定好待刨工件，保持工件与刨面接触均匀，避免工件晃动带来的安全隐患。
第十五条：操作人员在操作过程中，严禁用手直接触摸待刨工件，应使用合适的工具进行操作，避免手指与刀具接触。
第十六条：操作人员应时刻保持双眼在刨床上方的木工刨盘，观察工件的动态，避免发生危险。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹，以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁，避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态，由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术，因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向（其使用方法因左右手不同而有所区别），确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离，避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上，在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材，先粗略地削去表面上的凹凸不平，再小心地刨平，确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动，刨子头和刨芯可以吹打，以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象，因此，当卡住发生时必须停止操作，并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中，很容易将手指嫁入刨子的刨口中，因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上，并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指，以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时，使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里，以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材，应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分，在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后，如果发现刨子无法完整地推进木材中，请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训，具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物，减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀，刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全，正确使用刨子，并且时刻保持注意和警觉，以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后，应该将刨子放在安全的位置，远离儿童和未经专业培训的工作人员。
平面刨(手压刨)使用安全规定
平面刨（手压刨）使用安全规定刨料时，应保持身体平稳，双手操作。
刨大面时，手应按在木料上面；刨小料时，手指不得低于料高一半。
禁止手在料后推料。
被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或推棍推进。
厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
刨旧料前，必须将料上的钉子、泥砂清除干净。
被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
遇木搓、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上强行送料。
刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架、夹板必须吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,并离刀背不得小于1Omm。
刀片紧固力应符合使用说明书的规定。
机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。
严禁戴手套操作。
木工压刨安全操作规程范文（3篇）
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
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木工平刨（手压刨）安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，应用压板或压棍推送。
厚度在15mm，长度在250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。
经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。
10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。
11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头。