工程部施工流程新
房地产开发企业工程部工作流程
房地产开发企业工程部工作流程1.项目策划：在房地产开发企业工程部的项目策划阶段，主要工作包括市场调研、项目需求分析、项目可行性研究和项目规划编制等。
首先，工程部会进行市场调研，了解房地产市场的需求和趋势，确定适合开发的项目类型。
然后，进行项目需求分析，明确项目的主要功能和规模，包括土地面积、建筑面积、户型布局等。
接下来，进行项目可行性研究，包括对项目的政策法规、社会经济环境、市场前景等因素进行评估，确定项目的可行性。
最后，工程部会编制详细的项目规划，包括项目布局、建筑设计、施工方案等。
3.施工管理：施工是房地产开发企业工程部的核心工作。
在施工管理中，工程部需要完成工程招标、合同签订、工程进度控制、质量控制等工作。
首先，需要进行招标采购，选择合适的施工单位和材料供应商，并签订相关合同。
然后，工程部需要对施工进度进行控制，制定项目计划并监督执行，及时解决施工过程中的问题和风险。
同时，工程部还需要进行质量把关，对施工过程进行监督检查，确保工程质量达到预期。
4.后期维护：房地产开发项目竣工后，工程部还需要进行后期维护工作。
主要包括房屋销售、物业管理和工程保修等。
首先，需要进行房屋销售，包括宣传推广、售楼处管理、合同签订等工作，确保房屋尽快售出。
然后，工程部需要与物业管理公司进行合作，确保小区的日常管理和服务运营。
最后，工程部需要进行工程保修，及时处理业主反馈的问题和维修需求，保证项目的长期稳定运行。
总结来说，房地产开发企业工程部的工作流程主要包括项目策划、前期准备、施工管理和后期维护等环节。
通过科学规划、合理准备、精细施工和细致维护，工程部能够顺利完成项目开发，并保证项目的质量和效益。
同时，工程部还需要与相关部门和合作伙伴密切配合，确保项目的顺利进行。
工程施工现场作业流程
工程施工现场作业流程
一、施工前的准备工作
1. 确定施工范围和施工单位：在施工前要先明确施工范围和具体施工单位，以及确认相关施工合同和施工图纸。
2. 编制施工计划：施工计划是保证施工质量和工期的重要文件，要在施工前制定详细的施工计划，包括工程进度、施工方法、材料和设备安排等。
3. 确认安全措施：施工现场安全是施工的首要任务，要在施工前制定详细的安全方案，确保施工过程中的安全。
4. 准备施工材料和设备：在施工前要确保施工所需的材料和设备齐全，并做好相关的验收工作。
5. 确认施工人员：确定施工人员的数量和岗位分工，保证施工过程中人员的配备和使用。
二、施工过程中的作业流程
1. 地基处理：地基处理是施工的基础工作，包括基坑开挖、地基加固等工作。
2. 结构施工：结构施工是整个工程的主体部分，包括钢结构、混凝土结构等的施工。
3. 设备安装：设备安装是工程的重要环节，要按照相关规范和要求进行安装工作。
4. 室内装修：室内装修是工程的收尾工作，包括墙面涂装、地面铺设等。
5. 清理现场：施工结束后要对施工现场进行清理，保证施工现场的整洁。
三、施工后的验收工作
1. 施工质量验收：施工结束后要对工程的施工质量进行验收，确保工程的质量符合相关标准和要求。
2. 安全验收：对施工现场的安全措施进行验收，保证施工过程中的安全。
3. 环境验收：保证施工现场的环境卫生符合相关要求，进行环境验收。
4. 报告编制：对施工过程中的相关情况进行总结和报告，为后续工作提供参考。
以上就是工程施工现场作业流程的详细介绍，希望对您有所帮助。
工程部工作流程及管理制度
工程部工作流程及管理制度工程部是企业中负责规划、设计和实施各种工程项目的部门，负责确保项目的质量、进度和成本等方面的落实。
为了加强工程部的管理，提高工程项目的执行效率和质量，制定适合的工作流程和管理制度是非常重要的。
一、工作流程1.项目立项阶段：(1)收集、分析和评估项目需求和要求；(2)制定项目目标、范围和交付物；(3)编制项目计划书和预算；(4)审批项目立项。
2.设计阶段：(1)进行项目设计，并编制详细设计图纸和说明书；(2)验证设计的可行性和合规性；(3)完善设计文件，并进行设计评审。
3.采购与施工准备阶段：(1)制定采购方案，并进行供应商选择；(2)签订合同和采购协议；(3)开展施工准备工作，包括材料采购、人员招聘和现场布置等。
4.施工阶段：(1)建立现场工程管理团队，并进行工程分包和任务分解；(2)监督施工过程，确保工程质量和安全；(3)定期召开施工进度和质量检查会议；(4)及时处理施工中的问题和变更。
5.竣工验收阶段：(1)进行工程竣工验收，包括质量验收和设备调试；(2)接收工程交付物，并进行验收记录；(3)完成项目总结和验收报告。
二、管理制度1.组织机构：(1)工程部设立专门的项目经理和技术人员；(2)项目经理负责项目的执行和管理，并报告给工程部负责人；(3)工程部负责人负责工程部的整体规划和协调。
2.质量管理：(1)制定项目质量目标，并进行验收标准的制定；(2)严格执行工程质量检查制度，防止施工过程中出现质量问题；(3)定期开展质量管理培训和经验分享。
3.进度管理：(1)制定详细的项目计划，并进行进度跟踪与控制；(2)使用项目管理软件进行进度管理；(3)定期召开进度会议，进行问题沟通和解决。
4.成本管理：(1)制定项目预算和成本控制方案；(2)严格执行材料采购和成本核算制度；(3)定期进行成本分析和费用调整。
5.安全管理：(1)制定施工安全管理规定和制度；(2)进行安全培训和教育，提高员工的安全意识；(3)定期进行安全检查，并及时整改隐患。
护栏施工工艺(工程部)
护栏施工工艺(工程部)护栏施工工艺（工程部）本旨在介绍护栏施工的工艺流程，以及相关操作规范和安全措施。
请施工人员在实施工程时，严格按照以下步骤进行操作。
一、施工前准备1. 确定施工区域：根据实际需要确定护栏施工的区域，并进行测量和规划。
2. 准备材料和工具：根据设计要求，准备所需的护栏材料、焊接机械、螺丝刀等工具。
3. 检查安全措施：检查场地是否符合安全施工要求，如有隐患要及时消除。
二、施工步骤1. 土方开挖：根据设计图纸的标高和线路，进行土方开挖，并确保开挖平整。
2. 地基处理：对开挖出的土方进行处理，包括夯实、加填土等，使之符合要求。
3. 护栏支架安装：根据设计要求和实际情况，安装护栏支架，保证其稳定和垂直。
4. 护栏安装：将护栏板根据设计要求进行安装，确保连接牢固和位置正确。
5. 护栏固定：使用螺丝等固定物将护栏牢固地固定在支架上，确保其牢固性和稳定性。
6. 焊接处理：对需要焊接的部分进行焊接处理，确保连接坚固。
7. 翻修和喷涂：对已安装的护栏进行翻修和喷涂处理，使其具备防锈、防腐等性能。
8. 清理和验收：清理施工现场，同时进行护栏的验收和质量检查，确保符合要求。
三、施工安全措施1. 穿戴个人防护装备：施工人员应穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并在高空操作时使用安全带。
2. 施工现场警示标志：在施工现场设置警示标志，提醒他人注意，防止发生意外事故。
3. 用电安全：电焊操作时，应保证焊接电源安全可靠，线路不得杂乱，避免电击等事故。
4. 安全作业：施工期间，要严格遵守安全操作规程，确保人员安全和施工质量。
以上为护栏施工工艺的详细流程及安全措施，希望施工人员按照本要求进行施工操作，确保施工质量和安全。
附件：1. 护栏材料清单2. 设计图纸法律名词及注释：1. 土方开挖：指在土地上进行挖掘作业的行为。
2. 支架安装：指将护栏支架安装在地基上，作为护栏的支撑结构。
3. 护栏安装：指将护栏板按照设计要求进行安装，形成完整的护栏结构。
建筑工程施工程序一般
建筑工程施工程序一般一、施工前准备在建筑工程施工前，需进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：1. 施工组织设计：对建筑工程施工过程中的各项工作进行计划、安排和协调，确定施工的总体组织结构、工作程序和作业流程。
2. 施工方案设计：根据建筑设计图纸和施工要求，对施工过程中的各项关键技术和工艺进行方案设计，确保施工安全、质量和进度。
3. 施工人员培训：对施工工地的各类施工人员进行培训和技能考核，提高他们的施工水平和安全意识。
4. 施工机械设备准备：根据施工计划和施工方案，确定所需的施工机械设备，并对其进行检修、调试和保养。
5. 施工材料准备：根据建筑设计图纸和施工要求，确定所需的施工材料，并进行采购、储备和检验。
6. 环境保护措施：根据当地环保法规和规定，制定环境保护措施方案，保护施工现场的周边环境。
7. 安全生产措施：根据国家安全生产法规和规定，制定安全生产管理制度和安全生产措施，确保施工过程中的安全。
8. 施工现场布置：对施工现场进行布置，确定施工范围、施工区域和施工设施，确保施工的顺利进行。
二、基础工程施工建筑工程的基础工程是整个建筑工程的基础，其施工质量直接影响到建筑物的安全和稳定。
基础工程施工一般包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质勘察报告和设计要求，对地基进行处理，包括挖土、填土、加固和处理软弱地层等。
2. 基础浇筑：根据建筑设计图纸和结构设计要求，对基础进行浇筑，包括基础底板、基础柱、基础墩和基础承台等。
3. 基础验收：对基础工程进行验收，检测基础的平整度、强度、尺寸和位置等，确保基础符合设计要求。
4. 基础封闭：对基础进行封闭处理，保护基础免受外部环境的影响，防止基础渗水、裂缝和沉降等。
5. 基础保护：对基础进行保护处理，保持基础的稳定性和耐久性，延长基础的使用寿命。
三、主体结构施工建筑工程的主体结构是整个建筑的主体部分，其施工质量直接影响到建筑物的强度和稳定。
主体结构施工一般包括以下步骤：1. 结构施工：根据建筑设计图纸和结构设计要求，对主体结构进行施工，包括墙体、柱子、梁和楼板等。
工程施工各流程模板
工程施工各流程模板一、前期准备阶段1. 项目批复阶段：立项内部会议：确定项目需求、目标和计划；项目立项报告编制：包括项目概述、实施方案、预算和进度安排等；项目批复申请：提交项目立项报告申请相关主管部门进行审批。
2. 勘察设计阶段：勘察设计方案编制：确定项目勘察设计范围、方法和技术要求；勘察设计单位确定：招标或委托相关单位进行项目的勘察设计工作；勘察设计阶段交底：明确项目勘察设计的目标要求和工作计划。
3. 施工准备阶段：施工组织设计编制：确定施工组织结构、施工方法和施工计划等；施工图纸审核：对项目的施工图纸进行审核，确保施工实施符合相关规范标准；施工方案确定：编制施工详细方案，包括工程量清单、造价和进度计划等。
二、施工阶段1. 施工准备工作：场地准备：清理施工场地、搭建施工设施和临时建筑；材料采购：根据施工方案计划采购施工所需的各类材料；人员配置：确定施工队伍和各岗位人员的职责和任务分工。
2. 土建施工工程：地基处理：进行地基处理工作，包括挖土、压实、加固等工作；基础施工：进行基础深基坑、桩基础等工作，确保基础质量符合要求；主体结构施工：进行主体结构的施工工作，包括柱、梁、板等构件的浇筑和安装。
3. 安装工程：设备安装：对机电设备进行安装和调试工作；管道工程：进行各类管道的敷设和连接工作；工艺管线：进行各种工艺管线的连接和调试工作。
4. 装饰装修工程：室内装饰：进行室内墙面、地面、天花板等装饰工程；外立面装饰：进行外立面的涂装、贴砖等装饰工程；家具设备：安装室内各类家具和设备。
三、竣工验收阶段1. 工程验收：资料齐全：整理和提交施工相关的验收资料和文档；验收申请：提交工程竣工验收申请，由相关主管部门进行验收；验收合格：经过验收合格后，颁发验收合格证明。
2. 工程移交：工程移交单位：将工程移交给业主单位或使用单位；移交文件：移交施工图纸、技术资料、设备保养和维护手册等相关文件；移交交底：对移交的工程进行交底，说明工程设计、施工要点和注意事项等。
工程部工作流程及管理制度
工程部工作流程及管理制度工程部工作流程及管理制度一.引言随着社会的不断发展，工程领域的竞争也变得越来越激烈。
工程部门作为企业的核心部门之一，负责企业产品的设计、研制、制造等全过程的管理工作，对企业的生产和发展起着至关重要的作用。
为了提高工程部门的管理水平，保障工程项目的质量、进度和安全，本文将详细介绍工程部门的工作流程及管理制度。
二.工作流程一、项目立项根据企业发展规划，制订年度工程计划，明确工程项目的性质、用途、投资额、建设地点等要素，编制项目可行性研究报告，交由企业领导审定。
二、工程设计确定工程项目的设计任务书，明确设计人员的职责、任务、工期等要素。
设计人员依据工程需要，进行初步设计，形成初步设计方案；进一步完善设计方案，形成正式设计图纸和文本资料，并进行内部审核和审图，确认设计文件合格后，再提交给相关审批部门审批。
三、工程招投标按照《中华人民共和国招标投标法》的有关规定，编制招标文件；公开公正地进行投标工作，及时提交评审工作，确定中标单位，签订合同。
四、工程施工及监理施工队伍按照合同及标准规范执行施工任务，监理部门在承建方之外，对施工现场按照设计及监理要求进行监督与检查，保证施工过程的质量、进度和安全。
五、验收与移交项目施工结束后，由业主邀请相关部门进行验收。
验收合格后，由施工方移交给业主，并代表业主向主管部门提交竣工验收报告，获取使用许可证。
三.管理制度一、职责划分1.工程部门主管负责制定、实施工程项目和工程部门的发展规划及管理制度，对工程部门的各项工作进行管理和监督。
2.工程设计部门主管负责制定、实施工程设计方案，对工程设计人员进行任务分工和督导，保证设计质量。
3.工程招投标部门主管负责招标、招标文件编制、评标等招标工作，并与工程施工部门对接，保证工程施工顺利进行。
4.工程施工部门主管负责组织、安排施工队伍，监督施工过程，保证施工进度、质量和安全。
5.工程验收部门主管负责工程项目验收和竣工报告编制、交接工作，保证验收合格率。
工程部工作流程图
工程部工作流程图工程部工作流程图一、前期准备在工程部的工作流程中，前期准备是非常重要的环节。
在这一阶段，主要是由业务人员和技术人员共同进行的工作，包括需求分析、设计方案、现场勘测等等。
1.1 需求分析需求分析是工程部开始工作的第一步。
需要业务人员与客户进行沟通，了解客户具体需要什么服务以及对于工程的要求，这些信息都需要被详细记录下来，形成需求分析报告。
1.2 设计方案基于需求分析报告，技术人员需要制定设计方案，确定工程开发的技术路线、系统架构以及所需技术和设备资源。
1.3 现场勘测在设计方案确定后，需要进行现场勘测。
这项工作由技术人员及蓝图或设计和勘察团队合作完成，这是为了确保设计及构建的准确性，并且解决工程过程中的问题。
二、施工阶段在前期准备完成之后，就可以进入施工阶段。
在这一阶段，需要进行开工仪式、材料采购、工程实施、质量控制等工作。
2.1 开工仪式工程部对于每个工程的开工仪式相当重视，一般是由项目经理与各相关部门的管理人员参加。
它标志着工程的正式开始，并表达了企业对于工程建设的重视。
2.2 材料采购在开工仪式后，需要进行材料采购。
这包括施工所需的各种设备、材料和工具，是一个重要的环节，需要按照设计方案的要求和统计计划完成。
2.3 工程实施在完成材料的采购后，便可以进入工程实施阶段。
这个环节包括施工、调试、联调等各个方面，需要实际操作进行安装调试。
2.4 质量控制在工程实施完全结束后，需要进行质量控制，这是为了防止在工程建设中出现质量问题，在工程部结束后，可以保证客户的满意度。
三、竣工验收在工程实施阶段完成后，需要经过竣工验收环节，以确保工程质量优良并达到要求。
3.1 准备工作在进行竣工验收之前，需要做好相关准备工作。
包括调试记录和质量证明书等，以此为基础开始竣工验收。
3.2 竣工验收竣工验收是在工程实施结束后，进行的一次全面的检查。
主要内容包括工程实现结构、功能等，是否符合设计图纸和规范标准要求。
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工程部施工流程新 Revised by Chen Zhen in 2021工程部施工流程工程部得到公司关于工程的通知后，由工程部主管领导统一安排调遣，工程部技术员接到通知后需要准备的工作有以下几方面：一工地出发前的准备工作，二到达工地后的准备工作，三施工过程，四工程完工。
一工地出发前的准备工作1弄清楚要去工地的工程量有多少，包括：管材数量、规格、压力等级、工程性质（全包还是技术指导）、难易程度。
2 弄清楚甲方联系人电话，出发前做一个沟通。
3 全包工地要提前到达现场查看现场，弄清楚现场情况。
4 准备好焊机、焊枪、焊条、焊接记录表、工作日志表根据工程规格及数量确定带那种焊机、焊接参数弄准确。
全包工地还需准备到工地具体施工的所有施工工具（切割机、磨光机、磨光片、切割片、白色油漆笔、大锤、小锤、手板葫芦、拉紧器、钢丝绳、干净布若干、卷尺、铁锹、十字镐、电缆线分两相三相两种规格、龙门架、插座、工具包、钳子、螺丝刀、扳手、万用表、现场若没电还要配带发电机配套设备等）等。
5 由工程部主管领导开具派遣单。
6 借支出差款，技术指导工地负责人一般出差借支1000元，新员工500元，全包工地根据情况适当多借支。
弄清楚坐那种交通工具、哪里坐车。
二到达工地后的准备工作1 工程部技术员到达现场场后首先和甲方、监理及施工方见面并记好联系电话。
2 熟悉图纸，弄清楚工程管材走向，多少阀井、多少配件、甲方订货单和图纸规格是否相符（很多甲方对钢骨架塑料复合管性能搞不清楚，个别货会出现要错规格）、并到现场查看现场施工条件，做到心中有数。
3给施工方作培训，使之能熟练掌握施工程序。
3 给施工方列施工工具清单，根据工程情况，考虑清楚施工工具需要哪些，尽量列详细，做到开工就具备施工条件，千万不能出现到达施工现场缺少工具现象而无法施工。
三施工过程1、施工流程管沟开挖→管材、管件现场检查→管材、管件搬运及安装就位→管肋支撑调整→电熔焊接→冷却→回填至-500mm→分段强度、严密压力试验→回填至设计标高→管道整体密闭性压力试验→与系统管网连接→工程验收。
2、下料由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。
管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不给考虑)及增加上的封口环厚度(一般为3~5mm)，端口与管材轴线垂直，垂直度斜口在承插到管件中不能露出管件的加热丝为准。
PSSCP管应位于钢板孔网骨架的孔洞处。
3、封口De50~200的使用封口环封，熔接面应无气孔、裂纹和缺口，不能有钢板外露，如有以上原因必须重封。
封口时先将封口环在加热板上加热，加热到部分变软时再将管材端面加热，管材端避免过热，导致钢板裸露。
当到达热熔时间以后(封口环加热到翻边3mm左右)，取出加热板，将封口与管材进行熔接，对封口环稍加压力1-2分钟。
De250~500的使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊缝应尽可能均匀，端面严禁钢丝暴露。
3、去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层。
采用磨光机打磨。
去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
刮削长度大于管件承插深度2mm。
管件内壁同样的需去氧化层处理，由于管件内壁布有铜丝，小口径管材采用手工刮削，大口径管材采用电磨处理，用电磨时，要用软磨片（或钢丝刷）。
5、酒精（丙酮）擦洗刮好后要用带酒精（丙酮）的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。
抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，要及时用清水洗干净（若管材、管件干燥没油污可不用酒精擦洗）。
6、凉干组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。
如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。
7、插到位承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。
另一头，De50?De250口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位。
De315?De500大口径管材采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。
承插时记号刚好外露管件边缘，不充许有过插、未插到位、管件不居中等现象。
8、做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。
如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会使塑料熔塌，造成管件焊穿，最重要的是容易使焊接短路使参数不正常，直接影响焊接效果。
做记号时，记号必须明显、清晰。
9、安装扶正器及拉紧器De250及以上口径安装时要采用扶正器，扶正器的作用：一起拉紧承插作用，二起扶正管件与管材。
将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到件，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。
安装时注意扶正器的螺孔方向，以免装不上扶正螺杆。
（大口径管材也可用拉紧器，钢丝绳等辅助工具拉紧所安装的管件，使管件两端管材保持同心。
）10、调整安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。
11、管件编号为了控制质量的追踪，责任落实到人，装好一个管件要对该管件进行编号，号码由年、月、日、管件号人名组成；如05071501002表示：2005年07月15日焊接的第01个管件,焊接人员张永顺。
12、焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的，连接前要做以下几个步骤：1）、接电源：焊机的使用电源有220V及二相380V两种，使用前务必核对清楚。
所使用的电缆致少3×6+1mm2规格，如输送的距离过长，电缆需适当加粗，减少线损。
2）、试焊机：接好电源后，对焊机进行调试，是否能正常工作。
3）、接管件：将焊机的输出线与管件的接线柱连接好，不得有松动，导致接触不良。
4）、开始焊接：焊机分天津正维和成都力达两种型号焊机，正维焊机，又分为16KW和10KW两种，10KW焊机焊接按起动“按扭”时，电压、电流“调节器”必须回零位置。
起动后，缓慢调整电压电流“调节器”使电压、电流到设定值，调节时不能过快，一般以电流逐一上涨为准。
De200以下管材调速一般在15s到20s调至所需焊接参数，De250到De450调速一般在30s左右；D450-De630管材焊接只能用16KW 焊机，有两种焊接方法：手动焊接和自动焊接，手动焊接调速一般在60s左右，自动焊接是输入参数后自动焊接的，此阶段焊接过程要注意观察参数，特别是电流的变化，若电流突然升高要马上停止焊接，否则容易起火。
B 力达焊机分为两种：11KW和4.5KW两种，均为自动焊接。
由于天气、气候、季节不同使焊接参数有所影响，在焊接过程中需对公司提供的参考参数做暂停、延长、缩短等调整，为了保证参数的适用性，由公司提供参考参数在工程开工之前在现场焊接前根据现场情况先做1~2个破坏性管件焊接试验，即解剖试验，观察焊接效果。
根据当时的季节气温确定参数，检查焊接情况，确定焊接参数后，交生产厂技术部门进行确认、备案。
5）、调整参数：焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整，如电压、电流有上涨过快变化。
由于天气、配合间隙、材料不同使焊接参数有所影响，在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。
6）、记录参数：焊接时记录好焊接参数，以便对施工质量跟踪分析，焊接参数记录在一定时内传回公司由技术部门进行确认。
7）、焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接。
观察管件的温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，冒料是否影响美观。
如有不正常现象应给予当场切除处理。
13、冷却焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管道。
冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定（一般为四个小时）。
14、压管为了防止埋地管浮管，与试压时压力的作用使管道蠕动，安装焊接冷却后应对管道进行压管，压管时管道内应充满水，一般为管顶500mm以上，压管时应露出管件，以便观察。
压管过程中注意防止管道位移和产生破坏管道的现象。
15、分段试压管道一段安装完毕后或长输管线安装一段后，约1000米，需进行分段试压，试压前必须进行500mm以上的压土，但是要把焊口处不回填，以便于检漏。
一般管道需进行强度试验和严密性测验。
强度试验的目的是检查管道的机械性能；严密性试验的目的是检查管道的连接质量。
试压时，应该逐步升压，当压力到0.3Mpa时，应该用用肥皂水对焊口逐个检漏，检漏完毕确认无漏点后再继续升压，在压力升到严密性试验压力时，再检漏一次，然后继续升压至强度试验压力保压，强度试验时间为半小时，然后将压力降至严密性试验压力，保压1小时。
以压力不降、无渗漏为合格。
16、整体回填管道试压合格后的大面积回填，回填过程中注意防止管道位移和产生破坏管道的现象，17、系统试压管道系统安装完毕后，都需进行试压。
一般管道需进行强度试验和严密性测验。
强度试验的目的是检查管道的力学性能；严密性试验的目的是检查管道的连接质量。
18、资料工程竣工验收合格后，应将有关设计、施工及验收的文件和技术资料立卷归档。
施工资料：开工报告、施工方案、工作联系单、设计更改、工程质量检验评定、施工分项报验及其他相关资料。
验收资料：管道系统的试压记录；竣工验收报告、完工报告19、其它要求1)、如遇特殊天气及其他情况变化现场条件不满足施工焊接条件时停止工作。
2）、安装前施工人员必须仔细检查每一根管材外观是否完好，是否存在运输过程中造成的管材破损、或生产缺陷。
如有类似现象应及时处理。
3）、管材在运输过程中管道内及容易堆积赃物，灰土。
在安装前必须清除一切杂物，保证管道内清洁，以免在安装时赃物进入管件内影响焊接质量。
4）、管件在焊接时，两根管材要保证在同一条直线上，以免管件受外力，出现焊接质量。
焊接时管材管件不得移动，不得受任何外力。
如安装与焊接同时进行并在同一条管线上，所焊接的管件和安装的管件至少保持在3根管材（且保证40米）以外。
5)、管材在焊接时，环境温度必须在-5℃以上，如果遇到特殊情况需要施工，首先要增加环境温度，达到要求后再进行焊接。
焊接时在管件处还要采用棉被（或电热毯）包裹保温，待达到冷却标准后方可拆除保温材料。
6)、现场施工人员必须严格遵守制造厂提供的《钢骨架塑料复合管施工及验收规范》2 协调好与业主、监理及施工方的关系，即要保证质量，同时还要维护公司形象，碰到现场与质量发生冲突时一定要坚持立场，态度要委婉，解决不了时及时通知公司,由公司给出合理解决方案，工程完工1 完工报告、试压报告、验收报告、等相关资料由甲方、监理签字盖章带回公司。
部分工地是分包工地，完工报告及验收报告可能拿不上，但试压报告一定要带回。
2 和公司联系，清点现场剩余材料如何处理，由公司给出方案。
3带回所有属于公司的施工机具（主要是焊机、焊枪、磨光机、切割机）。