汕头市东部城市经济带塔港围片区水利工程海堤附面预制块体、安装施工组织设计

一．工程概况1.工程概述汕头市东部城市经济带海堤护面预制块体及安装工程分别为：海堤总长7820.977m（塔岗围片区），堤顶设计高程为+3.70m～+5.80m；海堤总长8931.67m（新溪片区），堤顶设计高程为+4.0m～+5.80m；堤顶宽度均为10m。

该工程在海堤外海侧实施多个部位实施预制人工块体护面，由主堤向海侧依次共设计有3种预制人工块体护面形式：栅栏板、四脚空心块、扭王字块块体。

2.主要工程量表工程量汇总表合计预制扭王块、四脚空心方块、栅栏板砼共----m3，安装扭王块69304件，安装四脚空心方块102063件，安装栅栏板-----件。

3.自然条件（1）地理位置本工程位于-----------处。

（2）气象A.气温本地区为亚热带海洋性气候，气候温暖。

年平均气温21.3℃极端最高温37.9℃极端最低温0.4℃B.风a.风况本地区常风向和强风向均集中在东北～东南的方位范围，出现频率47.0%，以东北东方位最大。

实测最大风速34.0m/秒，冬春两季受季候风影响，施工条件恶劣。

b.台风汕头地区常受强台风侵袭，每年5～9月为台风期，对本地区有影响的台风，平均每年3～4次。

C.降雨年平均降雨量：1544mm最大年降雨量：2512mm最小年降雨量：670mm全年降雨集中在5～9月，占年雨量约71.5%，全年平均降雨日数为119天。

D.雾平均每年出现22天，全年各月都可能出现。

但以春季多，夏季少。

（3）水文A.潮位a.潮型汕头海区的潮汐性质属于不正规半日潮型，一天两涨两落，潮汐不等现象显著。

b.潮位特征值及设计水位最高潮位： -----m最低潮位 : -----m平均高潮位: +0.28m平均低潮位: -0.74m平均海平面: -----m最大潮差 : -----m平均潮差 : -----m设计高水位： -----m校核高水位: -----m设计低水位： -----m校核低水位: -----m设计潮水位： +3.32m以上所有潮位值,均从珠江基准面起算。

极端水位防潮标准按100年一遇重现期计算。

当地理论基准面 = 珠江高程– 1.40m（高程控制网的建设使用高程相关转换）B.潮流与潮汐性质一样，汕头湾的潮流亦属不正规半日型潮流。

多年平均潮差为1.08m，属弱潮河口。

局部落潮最大流速可达2.0～3.0m/秒，可造成冲刷，其强度对本工程东堤均造成一定的影响。

C.波浪本地区以风浪为主，平均波高较大，常浪向为E向，其次为ESE和SE向。

70～80%的波高集中在0.6～1.5m以内，常见较大浪1.6～2.0m的波高占5～15%左右。

(4)地质状况本工程地质条件总体较好，（地质简介，特别是对地质资料和摸查地质情况变化较大或可能存在较大风险的区域，如明确里程桩号），施工时应加强观测，如发现异常现象，应立会同有关部门研究解决。

4.交通汕头水陆交通比较便利，业主提供的场地可作预制场（待业主吹填区可交付整平时）和办公、生活基地，该处通过陆路交通与现场联系比较方便。

5.水、电、油料业主提供水、电接口到东部经济带基地，另外配置----kw发电机以备用，现场施工船舶各自配置发电机，附近有油站供应油料，有水船供船上用水。

6.通讯陆上基地和预制场接通市话，并设置无线电高频系统，现场施工船舶全部配置无线高频系统，现场指挥部可以随时进行指挥，另配备一定数量的对讲机和移动电话。

7.避风锚地学汕头附近避台风地点主要选择揭阳炮台，同时也可在石石大桥北面水域，施工现场至避台地点约16km，陆路设备陆域进行防台避风等。

二 . 预制场平面布置因本工程预制量很大，且均衡顺利施工有现场条件限制，为确保预制构件能满足现场安装需要，必须生产、储备足够的预制构件，故业主所提供的现场吹填区预制场适用于人工块体的预制，具体平面布置见附图1。

三．工程特点及保证措施1．工程特点通过熟悉现有图纸等资料，根据我单位在同类施工环境中同类工程的施工经验总结，本工程有以下特点和难点：（1）工程地处外海，与陆地相连接，风急浪高，每年冬春两季受季候风影响很大，可供现场作业的每年5至9月份又恰好是本地台风季节，有效作业天数少，施工条件恶劣；（2）本工程石料用量大，石料的供应是否正常将直接影响工程进展；（3）预制构件砼方量大、预制件数量多。

因现场施工条件限制不能均衡生产，导致预制构件储备多，堆场面积要求很大。

（4）施工岸线长，块体出运速度将影响整个施工进度。

2．针对本工程上述的工程特点，我局特此制定如下的对策（1）为尽量克服现场风浪等不利因素，拟组织抗风浪条件较好的船机到场对需水上安装的块体进行作业。

同时要求作业船组的生产能力大于均衡生产所需要的能力，在可供施工的天气和海况的有限时间里尽量提高效率，以集中优势兵力打歼灭战；对于能进行陆域安装的尽量采用岸域安装，对施工安全较有保障。

（2）针对本地区石料供应比较困难的情况，我单位多处选址开辟石源，同时利用我单位在本地区多年施工同类工程，已具有一定数量石料储备的优势，我司拥有大型的采石场和采沙场，砂、石料储备充足，供应有保障。

（3）预制场地利用业主提供的陆域吹填区进行建设预制场，场地有保证。

（4）为保障预制、出运、安装的进度，我方考虑在最短直线距离海堤东堤中间处设置出运码头，出运码头采用易拆卸的钢管基础的钢结构出运码头。

四．施工顺序及工艺流程1.施工顺序：本工程的整体施工顺序是由北往南推进（由堤身推进方向同向进行）。

施工时段2010 年3月~8月，以堤身验收段为一个工作面和施工小段。

2.总的施工工艺按水上安装和陆域安装两部分，具体如下：离主堤中心线22.5m以内为陆域安装；其余为水上安装，此部分安装工艺在横向方向（相对于海堤中心线）先安装四脚空心方块和栅栏板，后在安装扭王字块，纵向方向按船机交错分布安装，每两部船机可安装的范围即为再细分工作段，细分工作段且安装扭王字块的船机总在安装四脚空心方块和栅栏板的船机移位后接着作业。

见附图2五．工程测量本工程施工测量采用两种测量方式：堤轴线定位，水下地形，主堤水下抛石、安装块体等采用RTK-GPS进行实时测量定位；水上部分工程及基础整平等相关施工则通过陆上的基线控制点形成的平面控制网采用全站仪、水准仪等常规测量方法测量。

1．常规控制测量本工程为海上顺岸作业，在相对近岸陆上布设基线控制点并以之形成平面控制网，采用全站仪进行测量，按一级导线测量精度进行观测。

高程控制点采用NA2水准仪按三等水准测量精度要求进行施测。

2．G PS基准站的设置在施工区陆上地势较高的地方设置GPS基准站，通过与控制点进行联测，确定基准站的坐标和坐标转换参数。

在基准站配置一套GPS基准站设备，为流动站提供差分信息。

3．潮位观测站的设置在施工区域内设置潮位观测站（设置多个水尺），使用无线通讯方式报送实时潮位，为水下抛填、理坡、水下地形和断面测量和安装块体等提供潮位信息。

4．施工测量常规测量要经常校核控制点，基线经有关部门验收，具体操作在此不多述，主要就GPS使用作简介。

A．海面工作船测量定位本工程结构中的块石抛填，扭王块等部分人工块头安装均使用海上工作船。

工作船的平面位置应先予测定，结构物实施的定位以工作船为基准进行控制。

在工作船上适当位置安装两台GPS接收机，通过专用软件支持，利用GPS定时测得的坐标在屏幕显示船体与防波堤轴线及其边坡线的位置关系，根据显示数据移动就位，达到定位的目的。

边坡线GPS GPS堤轴线定位船边坡线工作船定位示意图B．水下石体填筑测量施工前对主堤加密断面重新测量，如发现与设计图纸不相符处要与各有关方面联系处理。

堤身填筑过程形态及误差需进行测量和控制。

水下测量使用GPS与常规测量方法同时进行施工监测。

该部分测量主要是使用断面测量，绘成断面图后可以显示设计断面，已填筑部分及欠填数量，依据数据进行补抛处理。

六. 主要分项工程施工方法1. 扭王字块、四脚空心方块、栅栏板预制本工程扭王字块、四脚空心方块、栅栏板总预制量较大，而且现场安装受风浪影响而不能均衡生产，应确保有足够的预制件储备量，在业主提供的预制场应预留足够的堆放场地，预制场地设置50m3/h砼搅拌系统五座，供应所有预制砼。

（1）扭王字块预制本工程共有四种不同型号的扭王字块，分别为1.5t、3.5t、5.0t和6.0t扭王字块，具体数量如下表所示:A．预制场地布置扭王字块预制厂设在业主提供的预制场，预制前需对现有场地碾压、整平。

模板和底模数安排如下：预制构件单件所需面积如下：按最大数量的1.5t、5t扭王块布置生产线，同时考虑操作线、施工通道等，其占用面积S= 4.068×（270＋120）×（1+1.2）=3490m2以3天周转期运作，则预制场地面积为：ΣS= S×3= 10471m2构件按贮存2个月计算，拟堆放两层，根据经验公式，堆放面积按S=0.68H2（H为构件高度）计算，则5t扭王块单个所需面积为S/2=0.68×2.0172/2=1.383m2考虑施工通道：ΣS=1.383×（270＋120）×25×2×1.2=32362m2合计场地42833m2，20条作业线各长度暂定120m。

B．扭王字块预制流程图C．设备配置在预制场拟配置二座50m3/h（按日均700 m3浇注砼量配备）的拌和站用于生产所预制所需砼，其日生产总能力大于800m3；另外配置一座50m3/h的拌和站作为备用； 10台2m3装载机，6台15t轮胎吊机，6台25t履带吊机，15t平板车8台。

D．工期安排预制扭王块安排在2010年3月15日至2010年8月15日，共5个月.E．模板工程模板全部采用钢模。

扭王字块模板拟采用6mm厚钢板作面板配以6号角钢作加颈肋加工成型拼装。

扭王字块模板只做侧模，沿顶部纵向对称轴将模板分成对称两板，拼装时用螺栓连接。

底胎模采用高标号砼制成，要求平整光滑。

模板装拆采用25t吊机配以千斤顶等辅助工具进行。

F．砼生产和浇注砼浇注强度为800m3/天，按每天8小时计，则浇注强度为100m3/h，采用50m3/h的砼搅拌系统生产砼。

砼浇注时，装载机接料，由装载机斗出料小口入仓；或砼罐接料，汽车运输，吊机配合吊砼入模。

砼振捣采用φ50插入式振捣器振捣，根据振捣棒能力定出间距，按梅花型布点插入振捣。

砼分层浇筑到顶，分层厚度不超过40cm。

砼浇注完后根据不同温度选择适当的时间进行二次振捣和二次抹面，防止砼松顶。

为了保证场地干爽整洁，构件砼浇注完毕即以麻袋覆盖，达到终凝后即涂刷养护剂进行养护。

G．扭王字块转堆预制扭王字块达到设计强度C30的70%（即21Mpa）后，即可转堆。

为使构件在周转周期3天内达到设计转堆强度，在砼配合比设计时应适当提高配置强度，同时在砼中掺入适量早强剂。