设备事故管理办法标准范本
设备事故统计及处理制度范本
设备事故统计及处理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范设备事故的统计和处理流程，保障员工和设备的安全，减少事故损失。
适用范围包括公司内的所有设备和设施。
二、定义1. 设备事故：指任何导致设备损坏、功能中断或人身伤害的不可预期事件。
2. 设备事故统计：指对发生的设备事故进行记录、分类和分析的过程。
3. 设备事故处理：指在事故发生后，采取措施恢复设备功能、修复损坏设备并对事故进行调查和分析。
三、设备事故统计流程1. 事故报告：任何员工在发现设备事故后，应立即向所属主管报告，并详细描述事故情况。
2. 事故登记：主管收到报告后，应在设备事故登记表中登记相关信息，包括事故发生时间、地点、设备名称和事故原因等。
3. 事故分类：根据事故的性质和原因，对设备事故进行分类，便于后续的分析和处理。
4. 统计分析：定期对设备事故进行统计和分析，识别事故频发的设备和问题，为制定改进措施提供参考。
四、设备事故处理流程1. 现场安全：在设备事故发生后，首先要确保现场的安全，采取必要的措施避免二次事故的发生。
2. 紧急处理：针对事故的性质和紧急程度，采取措施尽快恢复设备的功能，限制事故造成的影响，并保障员工的安全。
3. 损失评估：对设备损坏的程度和造成的经济损失进行评估，为后续的修复和赔偿提供依据。
4. 事故调查：成立事故调查小组，对事故的原因和责任进行调查，并撰写详细的事故调查报告。
5. 故障排除：根据事故调查报告，采取有效的措施修复设备，排除故障，并防止事故再次发生。
6. 员工培训：针对设备事故的原因和处理过程，开展培训和教育，提高员工对设备安全的认识和责任意识。
五、责任和纪律1. 设备管理员负责对设备事故进行统计和分析，并提出改进措施。
2. 主管负责调查和处理设备事故，并根据调查结果采取相应的纠正措施。
3. 员工应遵守设备使用规定，正确操作设备，保证设备的正常运行，对设备事故负有责任。
4. 对于违反设备使用规定、操作不当或故意破坏设备的员工，将依据公司规定进行纪律处罚。
设备事故安全管理办法范本
设备事故安全管理办法范本设备事故是指在设备的运行、维护和使用过程中出现的意外事件，可能造成人身伤害、财产损失甚至重大灾难。
为了保障设备使用过程中的安全，预防和控制设备事故的发生，制定一套科学有效的设备事故安全管理办法是非常重要的。
下面是一份设备事故安全管理办法范本，旨在提供一个参考：一、总则1. 根据国家有关法律法规和相关标准，结合本单位实际情况，制定本办法。
2. 本办法适用于本单位所有设备（包括机械设备、电气设备、化学设备等）的安全管理工作。
3. 设备使用人员、维护人员和管理人员都应遵守本办法的规定，落实安全责任。
4. 本单位设备事故管理委员会负责本办法的宣传、执行和监督工作。
部门负责人为设备事故管理委员会的主任。
二、安全责任1. 设备管理部门负责设备事故的组织、协调和监督工作，确保设备安全运行。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得擅自改变设备结构或参数。
3. 维护人员应按时进行设备维护保养工作，及时消除设备故障隐患。
4. 设备事故管理委员会应定期检查设备使用情况，发现安全隐患及时整改。
5. 部门负责人应加强对设备安全管理的组织和领导，确保设备安全。
三、设备事故预防1. 制定设备操作规程和维护保养标准，确保设备的正确操作和维护。
2. 设备操作前，必须进行安全检查，确认设备状态正常后方可操作。
3. 对新加入使用的设备，必须进行安全评估和技术培训，确保操作人员了解设备的安全操作要点。
4. 定期进行设备检修，发现问题及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
5. 按照国家要求对设备进行定期检测，确保设备符合安全和质量要求。
四、设备事故处理1. 设备事故发生后，首先要确保人员安全，然后迅速采取措施控制事故扩大。
2. 设备事故处理应按照应急预案进行，整理现场，并做好事故记录和报告手续。
3. 对设备事故进行调查分析，找出事故原因和责任人，采取合理的措施防止类似事故再次发生。
4. 安排专人负责事故处理，确保事故处理工作的及时性和有效性。
生产安全事故及设备事故报告及处理制度范文(3篇)
生产安全事故及设备事故报告及处理制度范文第一条为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡和设备事故，积极采取预防措施，防止事故发生，制定本规定。
第二条本规定所称伤亡事故，是指经《工伤保险条例》规定条款认定的因工伤亡事故。
设备事故是指在施工生产过程中所发生机械倾覆、损坏事故。
第三条事故的报告、统计、调查和处理工作，必须坚持实事求是，尊重科学的原则。
第四条员工发生伤亡或发生设备事故后，最早发现者应立即向主管领导报告。
直接领导接到报告后，应用快速方式将事故情况报告给集团公司主管部门，主管部门根据事故的人身伤害和经济损失程度向集团公司主管领导汇报，必要时同时用快报方式在规定时以便主管领导在____小时内上报上级主管部门。
第五条发生伤亡、设备事故后，事故单位应保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员，防止事态扩大。
确认发生死亡事故要在半小时内向集团公司主管领导报告，同时做好续报工作。
第六条项目部、直属公司、集团公司对已发生的伤亡和设备事故要本着实事求是的态度进行严肃认真、准确的调查分析，并对事故调查的全过程负责。
1、轻伤事故：由直属公司、项目部负责组织调查，集团公司视情况派员参加，分析事故原因，确定事故责任，定出防范措施报集团公司备案。
2、重伤和较大设备事故，由集团公司组成调查组进行调查、分析。
直属公司、项目部对责任人写出处理意见、写出书面事故报告，于事故发生后规定时间内报集团公司。
集团公司于事故发生后l____日内报上级主管部门。
3、死亡和重大设备事故：集团公司会同市主管部门组织联合调查组进行调查。
调查内容：现场堪验、拍照或录像、画出现场平面图，收集事故资料和当事人及现场有关人员的证言、证物，索取有关生产、技术人员相关资料。
分析事故原因，查清事故责任，拟定防范措施，提出整改意见。
直属公司、项目经理部于事故发生后____日内写出书面事故报告。
集团公司召开专题会议综合分析原因、划清责任、制定防范措施、研究处理意见，写出书面报告于事故发生后____日内上报上级主管部门。
设备事故、故障管理制度范本（三篇）
设备事故、故障管理制度范本一、概述本制度的目的是为了规范和管理企业的设备事故和故障，确保设备的安全运行和生产效益。
同时，通过建立健全的管理机制，提高设备维修和保养的效率，减少停机时间，降低生产成本，确保企业的持续发展。
本制度适用于公司内所有设备事故和故障的管理。
二、责任和义务1. 设备部门负责设备的日常维护和保养工作，并制定相关的维护计划和保养方案。
2. 各生产部门负责设备的日常使用和操作，并按规定的程序和要求进行设备的检查和保养。
3. 安全环保部门负责设备事故的调查和分析，并提出改进和预防措施。
4. 所有员工都有义务及时报告设备事故和故障，并积极参与事故调查和分析。
三、设备事故管理1. 事故报告(1) 发生设备事故后，相关部门负责人要立即报告设备部门，并填写设备事故报告表。
(2) 设备部门收到报告后，要及时组织人员赶赴现场进行调查，并制定事故处理方案。
2. 事故调查和分析(1) 设备部门负责人要组织调查小组进行事故的详细调查，并在一周内完成调查报告。
(2) 调查报告中要包括事故的原因、责任人、损失情况和可能的改进措施。
(3) 调查小组要根据调查结果，分析事故的根本原因，并提出相应的改进和预防措施。
3. 事故处理(1) 设备部门要根据事故处理方案，及时采取措施修复设备，确保设备尽快恢复正常运行。
(2) 各相关部门要配合设备部门的事故处理工作，并按要求提供必要的支持和协助。
(3) 设备部门要跟踪设备的修复和恢复情况，并在事故处理完成后，进行事故的总结和评估。
四、设备故障管理1. 故障报告(1) 发现设备故障后，相关部门负责人要立即报告设备部门，并填写设备故障报告表。
(2) 设备部门收到报告后，要及时派人前往现场进行故障排查，并制定修复方案和时间计划。
2. 故障修复(1) 设备部门要根据修复方案，及时修复设备故障，并尽量减少停机时间。
(2) 各相关部门要配合设备部门的故障修复工作，并按要求提供必要的支持和协助。
机械设备安全生产和事故处理管理制度模版
机械设备安全生产和事故处理管理制度模版第一章总则第一条为了规范机械设备的安全生产工作，确保员工的生命安全和财产安全，维护企业的生产秩序和可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉及机械设备的生产和作业活动。
第三条企业应当建立健全机械设备安全管理体制，明确各级责任、权限和义务，确保机械设备安全生产工作的顺利进行。
第四条机械设备安全生产管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，实行全员全过程的安全管理。
第五条所有从事机械设备操作和维护的员工，必须熟悉本制度的规定，并按照制度执行，遵守安全操作规程，增强安全意识，主动参与安全管理。
第六条机械设备管理与维护部门是保证机械设备安全生产工作的主要负责单位，应当加强对机械设备的监督管理，建立健全机械设备档案，及时排查机械设备的安全隐患，并及时修复、更换。
第七条企业应当建立健全机械设备事故处理制度，明确责任人、应急措施和处置流程，以迅速有效地处理各类机械设备事故。
第二章机械设备安全生产工作第八条企业应当加强对机械设备的安全生产培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第九条企业应当定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
第十条机械设备应当按照规定进行合理布局，设置相应的防护措施，避免人员误入危险区域。
第十一条机械设备的操作人员应当严格按照操作规程进行作业，确保操作的安全和正确性。
第十二条机械设备的维护人员应当按照规定的维护流程进行工作，保证设备的正常运行和安全性能。
第三章机械设备事故处理第十三条发生机械设备事故后，应立即采取紧急救援措施，保护人员的生命安全和财产安全。
第十四条事故处理人员应当迅速组织事故调查组，调查事故原因和责任人，并制定事故处理方案。
第十五条事故处理人员应当及时通知相关部门和人员，协调处理事故现场，封堵事故点，采取措施防止事故扩大。
第十六条事故处理人员应当做好资料整理和备案工作，及时上报事故情况，并按照相关法律法规的规定进行报告。
设备事故处理规程范文(三篇)
设备事故处理规程范文一、引言设备事故处理是保障生产安全和设备正常运行的重要环节，为了规范设备事故的处理流程，提高应急处理能力，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本单位所有设备事故的处理工作。
三、定义和缩写1. 设备事故：指设备在生产、运行或维护过程中发生的导致人员伤亡、设备损坏或生产中断等不良后果的不可预见事件。
2. 应急处理组：指由相关部门人员组成的，负责设备事故的应急处置工作的责任主体。
3. 监控系统：设备事故处理过程中所使用的设备监测、报警和控制系统。
4. 报告人：负责向应急处理组报告设备事故的相关人员。
四、设备事故处理流程1. 接到报告（一）接到设备事故报告后，应急处理组应立即进行确认，并记录报告人提供的设备事故信息，包括但不限于事故时间、地点、事故性质和初步估计的损失等。
（二）应急处理组根据设备事故的严重程度，决定是否调动其他部门人员参与应急处理工作。
2. 现场勘查（一）应急处理组根据设备事故报告的情况，迅速组织人员前往现场，进行详细的勘查和初步评估。
（二）现场勘查过程中，应积极采集现场证据和相关数据，并及时记录。
（三）根据现场勘查情况，判断事故对设备和人员的影响，并制定应急处理方案。
3. 应急处理（一）应急处理组根据事故性质和严重程度，组织相关部门人员进行设备的紧急修复、处置和后续维护工作。
（二）应急处理过程中，应监控设备状态，并及时调整应急处理方案。
（三）应急处理组应根据设备事故的处理进展情况，及时向相关部门和上级报告，汇报事故的进展和处理结果。
4. 事故调查与分析（一）设备事故处理完成后，应急处理组应立即成立事故调查小组，对设备事故进行详细的调查和分析。
（二）事故调查小组应全面收集、整理和分析有关事故的证据材料和数据，找出事故的原因和责任。
（三）基于事故分析结果，提出改进设备管理和维护措施的建议，并及时落实。
五、设备事故处理的原则1. 及时性：应急处理组必须在接到报告后立即行动，并根据事故的紧急情况迅速做出处置决策。
设备事故处理规定范文(三篇)
设备事故处理规定范文一、概述本规定旨在明确公司对设备事故的处理程序和要求，以保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、定义1. 设备事故：指在设备的运行过程中，发生的意外事件，包括设备故障、操作失误、材料问题等。
2. 事故责任人：指在设备事故中存在疏忽、违规操作或管理不当的人员。
3. 事故报告：指对设备事故进行详细记录，并及时上报相关部门的文档。
三、设备事故的处理程序1. 事故报告a. 发生设备事故后，相关人员应立即报告上级主管，同时向安全管理部门进行报告。
b. 在事故报告中应包括事故的时间、地点、原因、人员伤亡情况等详细信息。
必要时，可以附上相关照片和视频资料。
2. 紧急处理a. 发生设备事故后，相关人员应立即采取紧急救援措施，确保员工的人身安全。
b. 如果设备事故导致火灾或爆炸等紧急情况，应及时启动应急预案，并迅速疏散员工。
3. 设备停用a. 在发生设备事故后，相关人员应立即停用事故设备，并进行标识，以避免其他人员误操作。
b. 停用的设备应立即进行维修和检测，直到确认设备安全可用为止。
4. 事故调查a. 发生设备事故后，公司应迅速成立事故调查组，对事故进行调查，并制定调查报告。
b. 事故调查组应包括相关部门的技术专家、安全管理人员和相关业务人员。
四、事故责任的追究1. 鉴定责任人a. 事故调查组应依据调查结果，鉴定设备事故的责任人。
b. 鉴定责任人时，应综合考虑设备操作人员、设备维修人员、设备管理人员等相关因素。
2. 处理措施a. 对于属于疏忽、违规操作或管理不当的事故责任人，公司应视情况给予相应的处罚，如警告、记过、停职或辞退。
b. 对于属于不可预见因素或设备自身问题的事故，公司应进行设备维修和改进，并对相关人员进行培训。
五、事故防范和教育1. 设备操作培训a. 公司应定期开展设备操作培训，提高员工对设备操作的熟悉程度和技能水平。
b. 新进员工和操作不熟练的员工应先经过培训后方可上岗操作。
2. 设备维修保养a. 公司应建立完善的设备维修保养计划，定期对设备进行维护和检查。
设备事故管理办法范本（2篇）
设备事故管理办法范本一、总则为了加强对设备事故的管理，保障生产安全，提高事故应急处理能力，维护企业的正常运转，特制订本办法。
二、适用范围本办法适用于企业内部对设备事故的应急管理工作。
三、设备事故的分类1. 人员伤亡事故指在设备事故中致使人员受伤、伤亡的事件。
2. 设备故障事故指设备发生故障或失效，影响企业正常生产或造成设备损坏的事件。
3. 火灾事故指设备着火或发生爆炸，造成火灾的事件。
4. 化学泄漏事故指在设备事故中对环境造成化学物质泄漏的事件。
四、设备事故的应急管理1. 设备安全管理（1）建立健全设备日常检查和维护制度，确保设备安全运行。
（2）设备出现异常情况时，及时报修或停机检修，防止事故的发生。
2. 设备事故应急预案的制定（1）根据企业特点和实际情况，制定设备事故应急预案，确保应急措施的科学性和有效性。
（2）明确应急预案执行人员，明确责任，确保预案的执行。
3. 应急演练（1）定期组织设备事故应急演练，提高员工的疏散和应对能力。
（2）根据演练结果，及时总结经验，改进应急预案。
五、设备事故的处置流程1. 发现事故现场（1）发现事故时，应立即向上级汇报，并拨打报警电话。
（2）尽可能采取措施避免事故扩大。
2. 疏散人员（1）根据事故情况，指挥人员有序疏散人员，并确保人员的安全离开事故现场。
（2）组织人员进行安全疏散演练，提高应对突发情况的能力。
3. 抢险救援（1）派出应急队伍进行抢险救援工作，争取在最短时间内控制事故。
（2）根据事故类型，采取相应的抢险措施，保护现场和周边环境。
4. 调查处理（1）事故发生后，成立事故调查组，对事故原因进行调查和分析，并提出改进措施。
（2）对事故责任人进行追责，确保事故不再发生。
六、设备事故应急设施1. 安全逃生通道设备生产区域内设置安全逃生通道，保证人员疏散的通畅性。
2. 灭火器材设备生产区域配备灭火器材，提供灭火设施，以应对火灾事故。
3. 急救人员和设施设备生产区域配备急救人员和急救设施，提供紧急救援措施，应对人员伤亡事故。
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管理制度编号：LX-FS-A30837 设备事故管理办法标准范本
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Can Reach The Specified Standards
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设备事故管理办法标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、目的
为加强设备事故管理，保障设备安全有效运行，制订本办法。
二、适用范围
（集团）公司所有的设备事故管理。
三、引用文件
（一）《中华人民共和国安全生产法》
（二）《（集团）公司安全生产管理总则》
四、定义
（一）设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断；因
本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产被迫突然停止；修复费用≥3万元以上；停机时间≥四小时以上；均视为设备事故。
（二）设备故障：在生产过程中因设备的零、构件损坏或虽未损坏但设备动行不正常、控制失灵等原因，使主机停产五分钟以上，四小时以下者（构不成设备事故）均称为设备故障。
设备故障也要纳入设备事故的管理范围。
（三）设备事故分级
⒈特大设备事故
设备事故的修复费≥100万元以上者为特大设备事故。
⒉下列情况之一者视为重大设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥10万元而＜100万元者。
⑵主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。
⒊下列情况之一者视为一般设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥3万元而＜10万元。
⑵主要生产设备发生事故，使生产中断四小时以上(含4小时)二十四小时以下。
五、职责
（一）设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。
并将设备事故处理报告上报装备处。
（二）装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。
必要时参与一般设备事故的调查处理。
六、内容及要求
（一）下列情况不属于设备事故
⒈联动机组的设备技术状况不好，有发生事故的
可能，已上报公司设备和生产主管部门审查，批准安排检修的。
⒉在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，但安全连锁部件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。
⒊在生产过程中，工艺件损坏（如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等）使生产中断的。
⒋不可抗拒的自然灾害使生产中断的。
（二）事故的处理与分析
⒈事故抢修
设备发生事故或故障后，检修单位应迅速组织抢修。
设备故障或一般设备事故，检修单位组织抢修，生产单位配合；特大或重大设备事故，由装备处、生产处组织有关单位抢修。
对抢修不力，使事故进一
步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。
⒉事故分析
⑴一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、维修方面的
有关人员及事故当事人参加分析，重大和特大事故由装备处组织有关单位和人员进行事故分析。
必要时装备处参与一般事故的分析。
⑵事故分析应遵循“四不放过”原则。
即：事故原因查不清不放过；职工群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。
⑶事故、故障分析。
生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐月进行设备事故和故障的原因分
析。
生产单位按事故发生的类别、部位、时间、等级、过程及原因等逐项填写设备档案与各类报表。
⒊事故处理
对于重大及重大以上设备事故，经装备处分析形成结果后，按《设备专业管理办法》执行。
一般设备事故，由事故单位和检修单位做出处理意见报装备处存档。
⒋事故统计、上报
事故记录、事故修复费、事故经过及原因分析，由生产单位统计，上报装备处。
⒌事故时间
⑴一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。
如因生产原因，未能及时恢复生产，事故时间可按抢修试车合格后终止。
⑵有备用机组的设备，事故时间按事故设备停机
到备用设备投入生产之间的时间计算。
⑶设备发生事故被迫提前检修的，其事故时间应为:事故设备停机
到具备恢复生产条件之间的时间。
⒍设备事故修复费
设备修复费为修复或更换被损坏设备所发生的设备、备件、人工
管理等项费用。
设备损坏严重无法修复的，应为更换设备的现行价格。
当一台设备发生事故，波及其它几台(套)或有关厂主要生产设备损坏的，其修复费也应包括在内。
⒎对设备故障应做故障次数与停机时间的统计。
⒏事故与故障的上报制度
⑴一般事故与故障，生产单位应首先通知检修单
位。
生产单位与检修单位有关领导对事实了解分析后自行处理决定。
特大、重大设备事故，生产单位应及时向装备处、生产处总调汇报。
⑵一般设备事故与故障，各厂应在三日内将设备事故分析报告报送装备处，装备处审核、整理、存档。
特大、重大设备事故与故障待修复后，由装备处根据调查分析情况将事故处理意见上报公司。
⑶生产单位及检修单位应加强设备故障管理，做到有台帐，有统计，有分析，有措施，避免重复事故、故障发生。
（三）设备操作人员及检修人员均应参加岗位培训，特殊岗位应有特殊工种操作证。
⒈生产单位、检修单位应分别对设备操作人员、检修人员不定期地进行培训考核，对考核不合格者应离岗学习，两次不合格者调整岗位。
⒉检修单位应严格执行检修计划。
检修时除了对设备缺陷、隐患进行处理之外，还应对设备进行详细地检查并作好记录。
对发现的问题，能及时处理应及时处理，不能处理的列入下次检修计划。
处理问题和隐患前应制定和落实事故防范措施。
（四）设备事故管理的奖励与惩罚
⒈奖励条件
⑴能认真履行岗位责任制、交接班制、设备操作规程，提前发现设备异常现象，避免重大设备事故发生的人员。
⑵能认真贯彻设备管理条例，狠抓事前教育，积极采取措施，消除事故隐患，杜绝重大设备事故的发生，保证设备安全运行，全年无设备事故，经济效益显著的单位及有关领导。
⑶重大及重大以上的事故责任者能积极主动提供事故发生的原因、经过和运行记录，并积极参加事故抢修，可减轻处分。
有特殊贡献者给予表彰和奖励，由生产单位、检修单位上报，装备处核实后实施。
⒉处罚
⑴有下列情况之一应追究有关人员责任
①因工作不负责任，玩忽职守，造成设备事故，使国家财产遭受重大损失者。
②由于规章制度和操作维护规程不健全，职工无章可循造成设备事故者。
③对操作人员不按规定进行有关规程教育，或未经考试合格而上岗操作，造成设备事故者。
④设备超负荷运行造成设备事故者。
⑤对发现的设备隐患、缺陷和紧急情况，不立即报告，不积极采取措施，造成设备事故者。
⑥违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律，造成设备事故者。
⑦施工、安装、检修过程中不按技术要求进行作业，偷工减料质量
低劣，设备投产后造成设备事故者。
⑧因设计原因造成设备事故者。
⑵下列情况之一，对有关人员从重处罚
①发生设备事故隐患隐瞒不报，虚报或破坏现场，故意拖延报告者。
②在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于人者。
③事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不力造成事故
扩大者。
④重复发生重大及重大以上设备事故者。
⑤设备事故的分析和处理不坚持“四不放过”原则的单位或领导。
⒊奖惩
⑴对造成设备事故的责任单位、有关领导、直接责任者及有关人员，除根据公司经济责任制及有关规定进行经济处罚外，视情节和损失轻重分别给予教育、警告、记过、降薪、降职、留厂察看、开除厂籍等处分。
情节特别严重的应依照《中华人民共和国刑法》的有关规定追究刑事责任。
⑵设计失误造成设备事故，由设计单位赔偿全部设备修复费。
并追究其领导及有关人员的责任。
⑶因原材料质量低劣，造成设备事故，责任单位要赔偿全部修复费，并追究当事人的责任。
⑷对认真执行公司设备管理制度和规程，保持主
要生产设备全年无事故，经济效益显著的单位予以表彰、奖励。
⑸对发现异常现象及时处理或上报避免重大设备事故的人员、对积极抢修事故有特殊贡献的人员根据公司按规定给予奖励。
请在该处输入组织/单位名称
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