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麦肯锡-解决问题六步法

麦肯锡-解决问题六步法
BS/020701/SH-WZ(2000GB)
6步系统问题解决流程和持续改进模式(计划- 实施-检查-行动)是统一一致的
发现问题,确
1
定目标
6
评估解决方 法
A 5
实施解决方法
P
D C
分析 问题
2
提出潜在的解 决方法
选择并规划解
3
决方法
4
1
4
计划
5
实施
检查
6 行动
内容 原因 方法
定义问题 分析问题 制定计划
明问题,不应依赖他人
的描述
• 对问题进行量化说明
• 确保对问题有准确、客
观的认识
• 澄清问题 • 评估问题的严重性 • 使问题直观化 • 确定造成问题的主要原因 • 界定各个原因之间的关系
B) 明确阐述目标
• 设定目标
• 说明何时应达到怎样的
水平或标准
• 确定工作重点 • 允许选择解决方法
举例 问题陈述: 过去3周中每日标签贴错率达58% 目标陈述:2周后将标签贴错率降为零
3
注: 应注意减少从方案到实施时间,确定精简流程、 政策等的方法
6
步骤 6:评估解决方法
1. 根据计划检查实际实施时间
2. 评估已实现目标
• 提高生产率 • 降低成本 • 提高质量 • 安全性
BS/020701/SH-WZ(2000GB)
发现问题 1 6
评估解 决方法
A 5
实施解决 方法
4
P
D C
之有效的实施办法等 4. 确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理
人员保持密切联系 5. 对任何工作均不能持理所当然的态度,应该审慎
对待、反复检查

群策群力六步法讲义(PPT52张)

群策群力六步法讲义(PPT52张)
年由亚历斯· 奥斯本(Osborn)提出。 用于小组讨论中,激发大家的智慧,使集体产生
更多的观点和创意。
18
头脑风暴法的要点
一发言: 每人都要发言,每次只能一人发言
两追求: 追求数量、追求创意
三不许: 不许质疑、不许批评、不许打断
四步骤: 四个关键步骤
19
头脑风暴法四个步骤
1. 主持人发言
管理
組織/主管
教材
鱼骨类别的选择(建议)
对于销售和市场,命名主要包括:

1.人为因素
2.促销
3.价格
4.地点
5.产品
6.地理分布
对于技术问题,常用的命名包括:

1.人为因素
4.计量标准
2.方法
5.原材料
3.机器
分析原因工具:
鱼骨刺图
制作人员
放文件时滑 药水不够 文件位置放错 影印纸无法粘着碳粉
1、陈述并澄清议题 2、规定时间并安排 计时员 3、安排记录人员 4、说明规则 5、鼓励所有人思考
2. 个人自由发言
3. 小组讨论
4 . 小组决策
1、形成最终决策 2、回顾研讨过程 3、重申决策结果 4、明确下一步行动 5、感谢各位参与
1、成员自由发言 1、解释澄清某些观 点 2、鼓励在别人观 2、合并同类观点, 点的基础上创造 3、记录所有意见, 但不是作概括总结 即便是荒谬的 3、激发新观点: 4、使用规则维持 叠罗汉:不同观点 叠加; 秩序 移花接木:不同观 5、可以点名让不 点取优整合; 发言的人参与进来 架桥法:相反观点 6、使用“还有 之间产生新观点 呢”,直到穷尽所 唱反调:反转某些 有人的所有观点
市政道路施工, 下半年结束
75%的抛锚车 辆为超期服役 车辆

解决问题的六步法_图文

解决问题的六步法_图文
应用案例:“先锋”小组的Cameron plus前线产品质量分析
第三步:寻找解决问题的方法
考虑速度和效率: 长长的清单中 那一部分对问题最为重要?那些 值得投入精力和时间?
Step1: 确定和定 义问题
Step2: 分析问题
Step3:寻 找解决问 题的方法
Step4: 作出决 定
Step5: 采取行 动
问题
沟通与交
效果

2.1、分析问题的工具
头脑风暴法
应用案例:近视的原因分析
注意点:
•鱼头是不好的结果,鱼刺是造成这种结
果的原因
•一般要分析到最根本的原因,而不能只
找到现象
•当所有的原因都找到后,再判断哪种原
因最为重要
•4MIE是一般的分类的方法,可依据问
题的不同而有所变化。
原因筛选矩阵图
•定性的描述与确认 •定量的描述与确认
Step5: 采取行 动
Step6:评 估结果与 控制
问题
沟通与交
效果

AAC持续改善小组
持续:解决问题的循环
遗产

中奖 加班 兼职 更高级别的工作 收入更好的行业
假设树 – 省钱
原因?
到月底拥有更 多钱的最好方 法是:购物时 做到货比三家 ,减少花费
货比三家 是一种好 的选择
改变生活 方式不可取
原因?
可以省钱
增加的投入不能 抵销节省的钱
原因?
关键支出项目有 了新的竞争形式
新的竞争形式可 以较低的价格提 供相同的质量
内部业务流程 学习与成长
投资回报率 经济增加值 ……
客户忠诚度 客户保持率 客户满意率 ……
PPM、良品率 浪费率、废料率 返工率、退货率 …… 员工生产率、 保持率 员工敬业度 ……

行动学习-问题解决六步法

行动学习-问题解决六步法
02
选择合适的团队成员
01
多样性
选择具有不同背景、专业知识和经验的团队成员,以增 加解决问题的创新性和全面性。
02
互补性
确保团队成员在技能、能力和知识上相互补充,以提高 团队整体解决问题的能力。
03
共同目标
确保团队成员对问题的解决持有共同的目标和愿景,以 提高团队的凝聚力和合作精神。
确定团队角色和职责
3
跨部门交流
鼓励团队成员在不同部门之间进行交流,分享各 自的经验和技巧,以便更好地应对不同类型的问 题。
不断优化问题解决流程
定期评估流程
团队应定期评估问题解决流程,检查是否存在可以改进的地方,以 提高效率。
引入新方法和技术
随着时间的推移,新的方法和技术可能会涌现,团队应关注这些新 方法和技术,并考虑将其引入到问题解决流程中。
谢谢聆听
调整计划和行动
调整计划
01
根据实施过程和结果的分析,对行动计划进行必要的调整,以
更好地解决问题。
调整行动
02
根据调整后的计划,对具体的行动进行调整,优化实施过程。
总结经验教训
03
对整个实施过程进行总结,分析成功和失败的原因,总结经验
教训,为以后的问题解决提供参考。
05
总结反思
分析实施结果和影响
监控进度
定期检查任务的完成情况,确保行动计划按 计划进行,及时调整进度。
D
监控实施过程和结果
收集数据
通过各种方式收集实施过程中的数据,包括 进度、质量、成本等方面的信息。
分析数据
对收集到的数据进行整理和分析,了解实施 过程中的问题和成果。
评估效果
根据实施结果,评估行动计划的效果,确定 是否达到预期目标。

系统解决问题的方法之解决问题六步法

系统解决问题的方法之解决问题六步法


Page 13
生产现场常见的问题 5、产能难以增加
– 影响:
产能不能满足要求将直接造成无法按时交付,并造成无法抢占市场先 产能不能满足要求将直接造成无法按时交付, 机
– 常见处理方式:
增加人员、增开线体 增加人员、
– 问题:
人员的临时增加往往不能对产能带来很大的提高,反而降低了生产效 人员的临时增加往往不能对产能带来很大的提高, 率并对产品质量带来一定的隐患
A) 明确阐述问题
说明
– 根据亲身经历 ,具体说明问 题,不应依赖 他人的描述 – 对问题进行量 化说明
优点
– 确保对问题有准确、客观 确保对问题有准确、 的认识 – 澄清问题 – 评估问题的严重性 – 使问题直观化 – 确定造成问题的主要原因 – 界定各个原因之间的关系
– 问题的定性 – 问题的量化

Page 28
选择标准(角度1) 选择标准(角度 )
要明确顾客的要求是什么,或者 要明确顾客的要求是什么, 说顾客对哪方面不满意? 说顾客对哪方面不满意? 选题与公司的基本目标及创新 精神相一致 与我们工作中的实际相结合,找 与我们工作中的实际相结合, 到问题


Page 14生产现场常见的问题 6、安全事故– 影响:
安全事故直接带来企业、员工生命财产的损失 安全事故直接带来企业、 发生安全事故还会直接打击员工的工作士气
– 常见处理方式:
往往会编写复杂繁琐的操作规程去要求员工注意,而不是从防呆、防 往往会编写复杂繁琐的操作规程去要求员工注意,而不是从防呆、 范与预防杜绝
新增线体势必带来工时浪费增加了企业对生产设备的投入从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降page11wwwm3leancom生产现场常见的问题必然造成检验成本增加甚至增加检验人员编制page12wwwm3leancom生产现场常见的问题在生产过程中设备可能突然发生故障导致企业来不及正常生产急需的产品在生产现场可能将不同的模具混放在一起这样由于模具用错而生产出来的不合格产品是很难补救的往往是通过对生产设备的经常维护保养以及出现问题后的及时维修来保证生产设备能解决眼前的问题但不杜绝事件再次发生page13wwwm3leancom生产现场常见的问题在制品的增加带来大量的资金占用对企业的成本管理以及资金的有效流动极为不利治标不标本只能解决眼前的问题不能从流程的得到疏理page14wwwm3leancom生产现场常见的问题人员的临时增加往往不能对产能带来很大的提高反而降低了生产效率并对产品质量带来一定的隐患page15wwwm3leancom生产现场常见的问题往往会编写复杂繁琐的操作规程去要求员工注意而不是从防呆防范与预防杜绝人的因素的是多变的不能做到稳定的彻底的防范page16wwwm3leancom处理车间工作问题中的常见误区不能持之以恒急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析由于又发生了更为严重的问题没有对上一个问题的解决进行跟踪和评估

行动学习-问题解决六步法教学内容

行动学习-问题解决六步法教学内容
❖ 所有人积极参与,轮流发言,每人先说一条 ❖ 在头脑风暴的讨论过程中没有参杂其他的讨论 ❖ 不对他人提出的意见和看法进行讨论 ❖ 不批评他人的意见 ❖ 没有愚蠢的建议,所有的建议都应该记录下来 ❖ 需要确定结束的时间 ❖ 尊重他人的意见 ❖ 将所提出的意见和建议进行记录并让所有人看到展示(白
板纸) ❖ 避免重复 ❖ 澄清意义
参考资料:头脑风暴
❖ 所需时间:15分钟至1个小时
❖ 所需人数:3至20人
❖ 通常所需的环境:
1. 一间温度适宜,安静,光线柔和的会议室 2. 严禁电话干扰 3. 有翻页板(一般分多少组就需要多少翻页板) 4. 黑色和红色的白板笔若干
头脑风暴的最新工具
头脑风暴的注意点
1.请谁入伙 头脑风暴的有效性在很大程度上受到讨论成员的个性和他们之间的相
行动学习-问题解决六步法
行动学习问题解决六步法
形成制度
步骤六
试用改进
步骤五
团队形成
步骤一
问题解 决流程
解决办法
步骤四项目选择ຫໍສະໝຸດ 步骤二分析原因步骤三
问题解决小组成员 - 组长
❖ 引导小组通过不同的活动达到活动 目的
❖ 保证所有人员参与 ❖ 使小组不要离题 ❖ 推动讨论以助小组达到一致
问题解决小组成员- 方法检验员
问题解决专家?
请每个小组: 1。写出你们认可的本公司的“问题解决专
家”? 2。描述他们身上的共同特征是什么?
写在一张大白纸上。
辅助任务: ❖ 组长 ❖ 队名 ❖ 组长一分钟呈现
问题的两个来源——来自标准
阻碍企业发展的因素,如果对企业的经营管理或管 理者的决策会产生明显的负面的影响,称之问题
绩效标准/期望
所以,你的工作是

解决问题的六步法共49页

解决问题的六步法共49页
解决问题的六步法
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
END

《解决问题七大步骤》PPT课件_OK

《解决问题七大步骤》PPT课件_OK
3
• 腦力激盪
腦力激盪是一種以不拘泥形式且富創造力的態度來解決問題的方法。 換言之,針對已知的案件或問題點儘可能提出意見。腦力激盪要靠參與 者的知識和想像力來進行 。
4
• 腦力激盪的運作方式如下 :
• 1)主席將主題寫在紙上並展示給所有的參與者; 2)主席要告知參與者進行腦力激盪的規則: A.每個人要輪流發言 B.輪到自己發言時,只能提出一個想法或意見 C.等待輪到自己發言的時機 D.如果論到自己發言,但是並沒有意見要提出時,可以先跳過 E.不要去解釋自己的意見 F.不要批評他人提出的意見 G.儘可能提出意見越多越好 H.即使是很瘋狂的意見也可以提出來
13
4)用魚骨圖展示出原因 5)試著找出可能影響不同原因族群的
其他潛在的原因 6)選擇可能的原因並調查其實際產生
的影響
14
第四步驟 進行問題解決
• 主要任務 ---- 確保原因的正確性 ---- 產生解決方案
先前步驟的結果是,取得導致問題產生的可能原因。 在進行問題解決之前,最好確認已剃除的可能原因真的無 關問題的解決。
11
第三步驟 說明問題產生的原因
• 主要任務 ---- 問題原因觀念化 ---- 分析原因 ---- 選擇可被除去的原因
如果只是針對已產生的結果去改正,例如:加強檢驗,那 麼問題將不會獲得解決。我們必須找出產生問題的原因。這是 一個觀念並且需要相互合作。在這個步驟,腦力激盪的目的在 找出產生問題的原因;但不是去解決問題,不是找出是誰要為 此負責,也不是讓自己的想法獲得他人的認同。在腦力激盪過 程中,找出問題原因必須記錄在Ishikawa – diagram圖以利分析
----自己提出的方案最多投一票
7.)計算票數並討論
所有小組
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累加比例 46.99% 70.10% 86.72% 99.09% 100%
6000 5000 4000 3000 2000 1000
0
86.72%
99.09%
100.001%00.00% 90.00% 80.00%
70.10%
70.00%
2986 46.99%
1468 1056 786
60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00%
不读盘
旋钮 噪声与震动 托盘
58 外观
10.00% 0.00%
STEP 2
再对 前三 种缺 陷分 别分 析3
20
分析问题的思路10
0
类别 不良次数
来料质量 25
人为操作 9
工装原因 7
环境噪音 5
其它
3
不良率 51.02% 18.37% 14.29% 10.20% 6.12%
现状
累计不良率 51.02% 69.39% 83.67% 93.88% 100.00%
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STEP 2
于是鱼 骨图就 只针对 来料质 量进行 分析 5
同样 分析 另外 两个 方面
6
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分析问题的思路
制程工艺不合 理
设计不稳定 装卸不小心
采用劣质元件
(马达性能不稳)
2.1 第一步实际分为两步 2.2 选题的标准
2.3 目标设定
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STEP 1
目标设定 要使用的工具
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目标设定 之前提
流程图
检查表
柏拉图
STEP 1
目标设定
Specific
目标
不读盘
得到 不读 盘的 柏拉 图4
30 25
93.88% 100.010%0.00%
25
83.67%
80.00%
20
69.39%
60.00%
15
51.02%
10 5
9
7
5
40.00% 3 20.00%
0
0.00%
来料质量人为操作工装原因环境噪音 其它
不读盘
从图中可以看出不读盘的主要原因是来料质量问题
STEP 1
选 题 的 标 准
实施步骤
1)要明确顾客的要求是什么,或者说 顾客对哪方面不满意?
2)选题与公司的基本目标及创新精神 相一致
3)与我们工作中的实际相结合,找到问 题
4) 5M选题法
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STEP 1
实施步骤
确定和 定义问题
1、 选题的重要性 2、选题和确定问题的方法
STEP 2
1.0 确定和 定义问题
2.0 分析问题
1.0 确定和 定义问题
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STEP 2
分析问题的工具
流程图
检查表
鱼骨图 直方图
TOOL
柏拉图
筛选矩阵
SPC工具
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STEP 2
具体的
Measurable 可测量的
Attainable 可达到的
Relevant 相关的
Time-bound 限定时间的
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STEP 1
开始
不满意
选择书名 阅读简介
开票
满意
付款
拿书
结束
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1468 1056 786
60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00%
不读盘
旋钮 噪声与震动 托盘
58 外观
10.00% 0.00%
Hale Waihona Puke 找主 要缺陷例子1 买书
STEP 1
例子1 买书
买书时间分配表(单位:时间)
步骤 第一次 第二次 平均
选择书 名A 20
18
19
阅读简 介B 10
12
11
开票 C 2 4 3
付款 D 2 2 2
拿书 E 1 1 1
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STEP 1
例子1 买书
20 19
来料
不良
包装不好
不读盘
“通过三方面的系统分析,最终 归纳出造成缺陷的主要原因”
STEP 2
找主 要问题
总结分析问题的思路
6000 5000 4000 3000 2000 1000
0
99.09% 100.001%00.00%
86.72%
90.00% 80.00%
70.10%
70.00%
2986 46.99%
STEP 1
实施步骤
2.1第一步实际分为两步
选题
确立 目标
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STEP 1
确定和 定义问题
实施步骤
1、 选题的重要性 2、选题和确定问题的方法
2.1 第一步实际分为两步 2.2 选题的标准
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首先 对缺 陷分 类统 计1
得到 柏拉 图2
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分析问题的思路
序号 故障类别 A 不读盘
DPPM 2986
B 音量旋钮问题 1468
C 读盘声音和震 1056
动问题
D 托盘问题
786
E 外观故障
58
频度比例 46.99% 23.10% 16.62% 12.37% 0.91%
100.00%
15 11
10
80.00% 60.00% 40.00%
5
3
2
1
20.00%
0
0.00%
A
B
C
D
E
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STEP 1
例子1 买书
缩短买书时间目标
50
36
40
30
20
10
0
现状
16 目标
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1.0 确定和 定义问题
STEP 1
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STEP 1
确定和 定义问题
实施步骤
1、 选题的重要性 2、选题和确定问题的方法
2.1 第一步实际分为两步
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6培训教材
解决问题的六步法
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提要
解决问题的六步法实施步骤 案例讲解 讨论 参考资料
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提要
解决问题的六步法实施步骤 案例讲解 讨论 参考资料
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