预应力混凝土连续箱梁挂篮施工
挂篮悬浇监理细则
悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁挂篮施工监理实施细则一、编制依据1、结合工程设计文件；2、已批准的监理规划；3、《公路工程施工监理规范》JTG G10-2006；4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；6、设代组补充设计文件及业主的指令性文件；7、已批准的施工组织设计；二、专业工程特点本监理标段连续梁悬灌施工桥梁有8座。
1、连续梁采用轻型挂篮悬臂浇筑施工，整体施工顺序为先合拢边跨后合拢中跨。
2、挂篮设计应满足施工和安全要求。
挂篮组装完毕后应全面检查安装质量，按设计荷载做载重试验，测定挂篮各部件的变形量，并消除非弹性变形。
3、施工时必须按照设计要求做好连续梁梁体的线性监控。
4、预应力钢束管道位置采用定位钢筋固定牢固，并采取有效措施防止发生位移。
5、因钢筋布置较密，浇筑混凝土时必须加强振捣和养护。
三、监理工作范围及重点1、监理工作范围1）对钢筋、预应力钢筋和混凝土所采用材料质量的监控。
2）对预应力张拉、混凝土浇筑和连续梁梁体的线形监测监控。
2、监理工作重点1）挂篮的设计、加工试拼及加载试验。
挂篮设计必须牢固可靠，走行方便。
挂篮试拼后，必须进行荷载试验。
挂篮支承平台必须有足够的强度和平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。
2）连续梁0#块支架必须进行强度和稳定性检算。
0#块体积大，钢筋和钢绞线布置较密，必须加强混凝土振捣和养护，混凝土浇筑完毕必须及时进行检查。
3）在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查。
4）连续梁悬臂浇筑施工时，要有保证梁体施工稳定的措施。
桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡。
悬臂浇筑段前端底板和桥面的标高，应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置，施工过程中要对实际高程进行检测，发现与设计值有较大出入时，应会同设计、监控、业主、施工单位查明原因进行调整。
2、采用挂篮悬浇连续梁(或连续刚构)的施工方法
3.三角形挂篮
结构最简单、自重最轻、 受力明确、稳定性好、 变形小等优点,但操 作空间小, 有时侯施 工不方便。
三角形挂篮的一般构造
三角形挂篮 设计时的计 算模型
3.弓弦式挂篮
弓弦桁架（又称曲弦桁架）式挂篮的 主桁外形似弓形，故可认为是从平行 桁架式挂篮演变而来，除具有桁高随 弯矩大小变化，受力合理的特点外， 还可在安装时在结构内部预施应力以 消除非弹性变形，故也可取消平衡重， 所以一般重量较轻。 对不想一次性投 入过多的施工单位有一定的吸引力， 但其缺点是杆件数量多、制作安装都
挂篮外模
在桥梁梁体截面为等高梁的悬臂浇注施工中,外侧模高度 不变,外模结构较简单,在变高度梁梁体悬臂浇注施工中, 一般仍采用外模尺寸不变,通过调整底平台标高实现梁 体高度变化的设计方案,以加快施工进度。外侧模搁在 底平台上,随挂篮主梁、底平台同步移动。外侧模吊带 位置的布置应综合考虑外侧模的重心位置及混凝土梁体 翼缘板的重心位置,使吊带处于受拉状态并易于调整外 侧模位置。
1.平行桁架式挂篮
它的上部结构一般由万能杆件或贝雷桁梁组拼为一等高桁架，其受 力特点是：底模平台及侧模支架所承荷载均由前后吊杆垂直传至桁 架节点和箱梁底板上，故又称吊篮式结构，桁架在梁顶用压重或锚 固或二者兼之来解决倾覆稳定问题，桁架本身为受弯结构。 早期使 用较多，由于其自身载荷大，现在一般已不大采用。
3.吊带孔、底平台滑道锚固螺栓预留孔尺寸、位置应准确;
4.加强测量控制和线形控制,及时调整梁体的横向偏移及标高误差,做 到精确合拢;6加强悬臂两端平衡重控制及监测;7加强安全生产,做 好资料管理。
5.挂篮移动之前应检查梁体内、外侧模、后吊带是否拆除,是否距
混凝土面有5cm以上的间隙,前方是否有障碍物,预应力钢筋是否 已张拉;挂篮移动前及移动过程中,应检查滑道梁的锚固情况及后 锚固点, 外侧模固定是否牢靠;挂篮移动过程中,上、下游支点之间 及主梁与底平台之间应同步, 并注意观察挂篮各部位结构的变形、 模板支承等情况;挂篮移动速度应均匀、适宜,移动挂篮工作应连 续不间断,当风力大于5级时,不应进行移动挂篮工作;挂篮移动就
预应力混凝土连续梁挂篮施工方案
预应力混凝土连续梁挂篮施工方案1.梁体准备工作：首先要确定好连续梁的布置方案和梁体的几何尺寸，然后根据设计要求确定预应力钢筋的布置和数量。
接着对梁体进行模板的制作和安装，并进行精细整平，使得模板安装平整牢固。
2.预应力钢筋的布设：根据设计要求，在梁体中布设预应力钢筋。
在挂篮施工中，预应力钢筋采用预制钢束方式，即将连续梁整段进行预应力张拉，简化施工过程。
预应力钢筋的布设要严格按照设计要求进行，确保预应力的合理性和稳定性。
3.喷混凝土：在预应力钢筋布设完成后，进行混凝土喷射。
喷射混凝土要求砂浆比合理、均匀，不能出现堆积、偏多或偏少的情况。
喷射混凝土时，要将混凝土均匀地喷射到梁体表面，并进行压实，使混凝土与钢筋紧密结合。
4.后张预应力：在混凝土喷射完成后，进行后张预应力。
后张预应力是为了进一步提高梁体的承载能力，使其能更好地适应荷载变化。
后张预应力时，要在各个支座位置设置张拉锚固器，并进行预应力锚固。
预应力钢束的后张应按照设计要求控制预应力的大小和对称性。
5.梁体养护：在连续梁挂篮施工完成后，对梁体进行养护。
养护时间一般为28天，养护期间要注意梁体的保温和湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。
养护结束后，可进行梁体的验收和试验。
挂篮施工相较于传统的浇筑方式，具有施工速度快、工艺简单、成本低等优势。
但挂篮施工也存在一些注意事项，如需要确保挂篮的稳定性和安全性，防止坠落事故的发生；还需要合理安排施工进度，确保预应力钢筋的张拉与混凝土喷射协调进行，避免施工间隔过大导致形成预应力不均匀。
综上所述，预应力混凝土连续梁挂篮施工方案是一种经济高效的施工方法。
通过合理安排工艺流程和严格控制施工质量，可以确保连续梁的安全性能和使用寿命。
-挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法..
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1 工法概述本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。
施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结，承台上对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体，采用支架现浇0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块件，最后在跨中合拢。
挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空限制的高墩、大跨径的连续梁，连续刚构桥施工。
2 一般要求2.1 技术管理2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。
2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。
2.1.3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。
2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。
2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。
2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。
2.2 作业人员2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。
2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。
2.2.3 作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。
2.2.4作业人员必须遵守劳动纪律，服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。
2.4.5 所有作业人员必须参加班前技术和安全交底，明确个人任务和职责，掌握操作要求，熟悉安全措施等。
2.3 设备材料2.3.1 施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保正常使用。
2.3.2主要施工机具设备和安全用具要由专人管理，定期进行性能检查、试验并标识，严禁超期使用。
2.3.3主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。
接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。
2.3.4进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。
材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。
预应力混凝土连续梁挂篮法施工管理办法
底板支撑安装 钢筋加工
底板支撑安装 临时束张拉
剪力撑焊接 穿临时束
合龙段混凝土浇筑
换重 解除临时固结
（五）合龙段施工流程图-2
预应力孔道清孔
拆模
混凝土养护
预应力筋下料与编束
穿预应力筋
拆除体外支撑
预应力筋进场验收
纵向预应力筋张拉
纵向孔道压浆、封锚
横向预应力筋张拉
横向孔道压浆、封锚
（6）、发现异常，应立即停止加载并快速卸 载；
检查责任人：工程部主要检查堆载数量位置时 间。
5、钢筋安装加工 （1）、钢筋数量结构尺寸符合设计要求； 检查责任人：工程部主要检查钢筋规格、数量、
间距、位置。 6、预应力 （1）、原材料进场验收； 检查责任人：工程部、安质部、物机部、对预
应力材料进行验收必须符合设计要求。
检查责任人：成立支座验收小组，主要检查支座 型号及合格证书、杆件数量、支座安装位置及标 高。 3、模板安装及拆除 （1）、模板安装线性、标高； （2）、模板平整度及表面清洁； 检查责任人：工程部主要检查模板结构尺寸调整 标高及模板错台。 4、预压 （1）、专项预压方案，经监理单位和项目管理机 构审核通过后方可实施； （2）、作业指导书技术交底至作业层； （4）、三级加载： 60%， 100%，120%，每级 记录变形量； （5）、提前规划好堆放高度、范围和放坡率；
7、混凝土浇筑 （1）、混凝土浇筑；（2）、混凝土养护。 检查责任人：工程部、试验室主要检查两侧梁段混凝
土浇筑应对称、平衡施工，施工荷载不平衡偏 差不应大于设计允许值；混凝土应快速、连续 施工，在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完 成；底板、腹板和顶板对称分层灌注，分层厚 度不宜大于30cm；混凝土浇筑过程中不断监测 挂篮的高程变化；预应力孔道安装质量、通畅 情况检查及堵塞处理；混凝土振捣应符合施工 工艺要求； 混凝土入模温度、含气量符合设计 要求；混凝土强度试件、弹性模量试件；冬季 混凝土养护采用保温，夏季采用洒水养护。
连续梁挂篮施工工艺流程
连续梁挂篮施工工艺流程一、施工前准备1.技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工规范和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程。
2.现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，准备好施工所需的材料和设备。
3.人员准备：确定施工队伍，进行人员组织和调配，确保施工人员的技能和素质符合要求。
二、挂篮安装1.根据施工方案和设计要求，进行挂篮的安装和调试。
2.对挂篮进行安全检查，确保挂篮的稳定性和可靠性。
三、模板调整1.根据设计要求，对模板进行调整和固定，确保模板的平整度和垂直度。
2.对模板的支撑和固定进行安全检查，确保模板的稳定性和可靠性。
四、钢筋绑扎1.根据设计要求，进行钢筋的加工和绑扎。
2.注意钢筋的规格、数量、位置和间距，确保钢筋的施工质量和安全。
五、混凝土浇筑1.根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌。
2.采用泵送或人工浇筑方式，将混凝土浇筑到挂篮的模板内。
3.注意混凝土的浇筑速度和振捣方式，确保混凝土的施工质量和安全。
六、预应力张拉1.在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢绞线的张拉。
2.根据设计要求，进行预应力钢绞线的加工和安装。
3.采用专业的张拉设备进行张拉操作，确保预应力张拉的质量和安全。
七、挂篮移动1.在预应力张拉完成后，进行挂篮的移动。
2.按照施工方案和操作规程，进行挂篮的拆卸和安装，确保挂篮的安全性和稳定性。
八、循环施工直至合拢1.根据设计要求，进行重复上述步骤的循环施工。
2.在每个循环中，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量和安全。
3.直至完成整个连续梁的施工，实现合拢。
九、拆除挂篮1.在连续梁合拢完成后，进行挂篮的拆除。
2.注意拆除时的安全和稳定性，确保拆除过程的安全和质量。
3.将拆除的挂篮进行维修和保养，以备下次使用。
十、质量检测与验收1.对整个连续梁的施工过程进行质量检测和记录。
2.对关键环节进行严格的验收和控制，确保施工符合设计要求和质量标准。
预应力混凝土桥梁的连续梁挂篮施工技术_1
预应力混凝土桥梁的连续梁挂篮施工技术发布时间：2021-09-10T02:51:51.925Z 来源：《建筑实践》2021年第40卷第4月第12期作者：王晓宇[导读] 挂篮施工技术是桥梁工程项目建设中使用频率较高的一类工艺技术王晓宇中铁十九局集团第六工程有限公司（江苏省无锡市）214000摘要：挂篮施工技术是桥梁工程项目建设中使用频率较高的一类工艺技术，该项技术的使用优势比较多，结构较为简单，且移动的难度会比较小，自身稳固性较强。
对此，本文主要就预应力混凝土桥梁的连续梁挂篮施工技术进行探究，创建出更为安全且稳固的施工环境，改善以往的施工条件，总结施工经验，给日后我国所开展的类似工程建设活动提供经验，供以借鉴。
关键词：预应力混凝土桥梁；连续梁；挂篮施工技术引言：连续梁挂篮施工技术主要是以混凝土浇筑之后构成的施工阶段当做支撑点，采取挂篮的行走方式，延伸性的在施工桥梁两侧开展混凝土浇筑作业，这项施工技术和其他技术进行比较，该技术的安全性以及精度会比较高，并且其应用到的施工条件也会比较少，并不需要耗费时间、精力等去搭设支架，通过其技术的应用，会有效的提升桥梁自身的自身结构的稳定性以及质量。
因此，要合理的要掌握该项技术的使用要点，保障并提高项目施工的安全性，让其能够更好地达到桥梁施工的要求标准。
1工程概况为了能够进一步的探究预应力混凝土桥梁的连续梁挂篮施工技术使用要点，本文主要以我国某一工程项目为例进行分析，该工程项目为预应力混凝土桥梁，是一类较为典型的双线设计的桥梁，距离为五米，其中单“T”结构会以13个悬臂浇筑阶段共同组建而成，中间支点梁高8.62m，跨中10.0m直线段及边跨16.24m直线段的梁高5.21m，箱梁宽度为12.0m，底板宽度为6.8m，顶板厚度为40cm。
2连续梁挂篮施工技术施工原理在施工阶段，为了能够进一步的提升项目施工的质量以及安全性，各个桥梁的大分段长度会处在三米至四米的数值范围内，同时要在墙墩两侧相对应的位置进行混凝土浇筑作业。
浅谈预应力钢筋混凝土连续梁桥悬臂浇筑法(挂篮施工)
市 政 建 设 瘟
浅 谈 预 应 力 钢 筋 混 凝 土 连 续 梁 桥 悬臂 浇 筑 法 （ 篮 施 工 ） 挂
夏秋 华 （ 涂县交 当 通局）
摘要 ： 预应力钢筋混凝 土连续 梁桥能充分发挥高强材 料的特性 ， 使结构
阔， 便于钢筋及预 应力管道 安装 ， 能加快施工速度只需 ２ ４小时即可就 位。④挂 篮 自重轻 ， — 利用系数高 ， 是 目前我 国利用系数最高 的挂篮。⑤挂篮刚度大 ， 弹性 变形小 ， 立模时 只需一 次调整标 高 ， 灌注 混凝 土过程 中不需再调整。⑥ 挂篮使用材 料 均 为 常 用 材 料 ， 工 制造 简 单 ， 般桥 梁工 地 均 可现 场 加 工 。 加 一
轻型化 ， 有很大 的跨 越能力 ， 具 而且 它可 以有 效地避免混凝 土的开裂 ， 特别 环 周 期 。根 据 其 它 箱 梁 使 用 情 况 ， 段 最短 施 工 周 期 ５２天 ， 均 梁 ， 平 是 处 于 负 弯矩 区 的桥 面板 的 开裂 。除 此 之 外 ， 应 力 混 凝 土 连 续 梁 桥 还 能 节 ６ ８天 。⑧利用桁架 前后支座 ， 预 — 使桁 架在轨道上走行 ， 无需平衡 重 ， 省材 料 、 形和 缓 、 缩 缝 少 ， 度 大 、 车 平 稳 ， 护 简 便 等 优 点 ， 以 在 近 操 作 方便 ， 变 伸 刚 行 养 所 移动 灵 活 、 衡 ， 平 外模 ， 模 随 桁 架 一 次 到位 。 篮 移 动 时 底 挂
（ 挂 篮 的 拼 装 ３）
下 自己在实践 中的体会和应注意解决 的问题。
一
、
前 言
本 人 于 ２ ０ — ０ ４年 曾参 于 建 设 当高 水 阳 江桥 大桥 ，该 桥 主 ０２ ２０ 桥 采用 ２ ＋ ５ ２ ５ ４ ＋ ５米 的预 应 力 混凝 土 连 续 箱 梁 ， 长 ９ ｍ ， 截面 全 ５ 横
挂篮施工安全案例及注意事项
一、挂篮施工安全事故案例
挂篮吊带脆断导致挂 篮倾覆掉落。
一、挂篮施工安全事故案例
事故4：2006.7浙江*桥现场因风灾发生施工挂蓝坠落，7 人落水，4死2失踪。
原因可能：1、突发大风10级左右，不利的风荷载； 2、防抗突发性的风灾的安全防范措施不力；3、忧患意 识差，对来临的大风毫无准备，对突变征兆毫无察觉， 大风来临时未对高处施工人员发出紧急避险的指令等。
一、挂篮施工安全事故案例
事故3：*桥在挂篮行走到位后，后锚系统转换阶段，转换 千斤顶受外力影响倒塌，从而引起后锚固精轧螺纹钢筋断 裂，使得挂篮倾覆掉落。
原因：挂篮施工锚固千斤顶缺失两个，应安装4个，实 安装2个，违反设计要求；交叉作业明显且相互干扰较大， 易发生失误导致挂蓝锚固点遭受非正常外力的干扰以至破 坏，属管理和作业行为不安全。
一、挂篮施工安全事故案例
事故5：底模高台跳水
2007年5月8日上午，珠江黄 埔大桥S10标引桥50#墩左幅 主桥侧挂篮开始前移，准备 施工5#块箱梁。突然一侧底 篮下倾，底模和4名工人进行 40米高台跳水，结果3死1伤。
一、挂篮施工安全事故案例
事故5：底模高台跳水救人
一、挂篮施工安全事故案例
事故5：原因：部件 材料意外失效，挂篮 吊杆断裂。
一、挂篮施工安全事故案例
3、事故原因分析 (1) 、技术方面 ①没有制定“挂篮施工工艺方案”的情况下，仓促进行挂 篮施工。
②按照挂篮施工设计要求，对挂篮的四个锚固点均应进行 锚固，但为了省事，该挂篮只锚固了两个点。对此，工程负 责人及现场技术人员视而不见，不检查、不纠正。造成挂篮 整体稳定性差，埋下事故隐患。
预应力混凝土连续梁挂篮悬臂浇筑法施工技术PPT课件
• 1、支架搭设采用10根Φ1020、壁厚10mm的钢管， 钢管支架用L50角钢做剪刀撑连接，形成整体， 以保证支架的整体稳定性能。
钢管桩支架搭设
• 2、支架搭设完成后必须按规范进行预压，不同于 传统的堆载预压，跨杨万连续梁选择预应力反支 点预压，操作简单，高效率，容易模拟真正受力 状态 。
钢绞线下锚预埋示意图
第一部分 挂篮介绍
• 大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采 用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮 施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊 篮方法，就地分段悬臂作业。它不需 要 架设支架和不使用大型吊机。挂篮 施工较其他方法，具有结构轻、拼制 简单方便、无压重等优点。
一、挂篮构造
• 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承 重构架，锚固悬挂在已施工梁段上， 在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢 筋、预应力管道的安设，混凝土灌注 和预应力张拉，压浆等作业。完成一 个节段的循环后，挂篮即可前移并固 定，进行下一节段的悬灌，如此循环 直至悬臂灌注完成。
预应力混凝土连续梁 挂篮悬臂浇筑篮介绍 一、挂篮构造 二、挂篮施工的主要工作内容 三、挂篮分类 四、三角挂篮的构造
• 第二部分 挂蓝施工技术 一、 0#段的浇注 二、 边跨直线段施工 三、 挂篮安装 四、 挂篮错位安装 五、 挂篮预压 六、 标准梁段施工 七、 挂篮移动 八、 挂篮拆除 九、 合拢段施工 • 第三部分 挂篮施工注意事项
预应力摩阻测试
⑵ 、锚口及喇叭口摩阻损失测试在特制的试件上进行。在地面 上制作一个尺寸为4.0×0.6×0.6m的混凝土长方体，留有与预 应力筋管道相同的直线孔道，两端安装了喇叭口。
挂篮吊装系统预埋图
12、混凝土浇注： ⑴、浇筑前对模板标高、钢筋、预应力孔道布置、预埋件埋设加 固状况以及支架稳固情况进行检查并调整 。用高压风枪将底板杂 物清除，对模板洒水湿润。
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预应力混凝土连续箱梁挂篮施工
摘要：通过文塔大桥在施工中出现的跨径大、预埋多、线形、预应力张拉控制、各工序施工衔接顺序以及0#块和合拢段等关键部位的施工控制等角度出发，成功处理了挂蓝施工的难题，为以后碰到类似工程起到一定的借鉴与参考作用。
关键词：挂蓝施工0#块施工悬臂施工现浇段及合拢段施工
Abstract: through the WenTa bridge in construction of large span, buries appear more, linear, prestressed tension control, the process and construction cohesion order blocks and fold section, and other key parts of the construction control Angle, successfully deal with the problem of hang it blue construction for later encounter similar engineering plays a certain reference for action.
Keywords: hang blue construction; blocks 0 # construction; cantilever construction; cast-in-site segments and closed the construction period
1、工程概况
阳山文塔大桥主桥为预应力混凝土3跨连续梁，跨径布置为55m+90m+55m，单幅桥宽为12.25m，横截面左右幅均采用变截面的单箱单室截面，梁高由根部的5.0m高变到合拢段的2.5m高，箱梁顶板宽12.2m，厚28cm，箱梁底宽7.0m，底板厚度由根部的60cm变到合拢段的27cm，腹板为直腹板，厚度由根部的70cm变到合拢段的50cm。
梁高按二次抛物线变化，采用纵、横、向预应力张拉。
纵向采用ΦS15.2钢铰线作为预应力材料，锚具采用OVM15-9型、OVM15-12型、OVM15-15型、OVM15-17型、OVM15-20型，张拉控制力分别为1757KN、2344KN、2930KN、3320KN、3906KN，钢束张拉以张拉力为主，张拉力与伸长量双控，钢绞线张拉伸长量在10℅张拉控制应力时开始正式测量。
横向采用3ΦS15.2钢铰线作为预应力材料，锚具为BM15-3型扁锚，单束张拉控制力为581.7KN，单端张拉，张拉应力控制，采用引伸量校核。
主墩临时固结竖向预应力采用JL32精轧螺纹钢，标准强度fpk=930Mpa，张拉控制应力为500KN，以张拉力控制。
上部连续箱梁纵向分为54个梁段（5.75m*4+3.5m*12+4m*24+3.75*4+9m*4+2m*6），最大节段重量为538t，上部构造C50混凝土数量为4531.04m3
2、0#块施工
0#块长5.75m，高5.0m，设1道横隔板，2个加劲肋，C50混凝土共224.12m3，节段须一次浇筑完毕，待混凝土强度达到设计强度95℅后，方可张拉预应力钢束。
材料、设备竖向运输配1台25T吊车。
2.1临时支墩与托架
主桥0#块托架采用满堂支架施工，支架底坐落在承台上，用型钢作分配
梁与底模架在上部形成施工平台，支撑内外模架和模板，外模采用挂篮的外侧模板，内模采用组合钢模和木模板。
桥梁主墩0#块位置处预埋40根JL32精轧螺纹钢做临时固结，但单凭临时墩顶固结并不足以保持悬臂施工过程中主梁的稳定，在主墩两侧0#块范围内分别设置六根钢筋混凝土柱做临时支墩，施工时，以确保混凝土连续箱梁在施工过程中安全、稳固。
2.2模板组装
0#梁段在支架上搭设型钢作分配梁与底模架形成施工平台，其上进行现浇施工，按照结构尺寸要求控制顶面分配梁的标高，在固定平台上分段整体拼装模板和模架，利用25T吊车吊装。
0#块钢筋绑扎前应对支架进行1:1重量预压，完全模拟施工状态下的荷载情况，消除弹性变形及部分地基沉降，精确测量定位后进行锁定，以确保0#段标高符合设计要求。
0#块为重要构件，钢筋、管道密集，施工中应认真放样，精心施工。
3、箱梁悬臂施工
主桥最大悬臂长度为45m，分11个块件，采用挂篮悬臂浇筑法施工，节段最大重量为218t，0#块施工完毕后，则以0#节段的顶面作为悬臂浇筑的施工场地，安装挂蓝和施工设备及机具，再向桥两侧对称地逐个节段顺序浇筑至跨中。
为保证结构在悬浇过程中有很好的稳定性和安全性，要求两端平衡施工，最大重量差不大于底板重量。
为保证挂篮的平衡和稳定，浇筑施工时，应平衡浇筑，每个节段分3层浇筑，砼采用泵送施工。
4、现浇段及合拢段施工
连续箱梁上部构造的边跨有8.89m长的现浇段，边跨和中跨均有2m的合拢段，其合拢要点如下：
（1）、合拢顺序为：边跨现浇段→边跨合拢段→中跨合拢段。
（2）、合拢温度的确定：合拢过程中的温度和温差变化速率尤为重要。
在桥梁计算中，温度应力在整个桥梁设计中占有很大比重，也是裂缝产生的主要原因。
该桥址位于北回归线附近，为南亚热带气侯，年平均气温为22oC左右，根据当地气象资料和现场施工安排，设计要求本桥的合拢温度在16oC~20oC之间。
当合拢温度较高时，降温引起的次内力较大，其影响还与砼收缩的影响相同，两者叠加，将产生较大的次内力。
因此，一般不宜于在高温和温度变化较大时进行合拢。
（3）、合拢前应调整合拢口两端的中线标高。
在箱梁悬臂施工和现浇段施工时，就采取联测及对控制网复测方式调整箱梁施工进的标高，使箱梁合拢时相对高差控制在设计允许范围内，保证箱梁线型流畅。
（4）、合拢口两端应配重，各为合拢段梁体重量的一半，并根据砼的浇筑速度逐级解除，使合拢口两端的标高保持不变。
（5）、在合拢中跨合拢段时，浇筑砼前焊接劲性骨架，并在设计合拢温度时将两悬臂端的合拢口予以临时锁定，锁定力应大于释放任何一侧各墩的全部活动支座的摩擦力。
4.1边跨现浇段施工
边跨现浇段长8.89m，重280t，现浇段箱梁施工采用9钢管桩作落地支架，上用工字钢作承重梁和分配梁。
承重梁和分配梁拼装完成后，按120%箱梁自重做预压，消除弹性变形及部分地基沉降。
预压完毕，在其上安装模板、钢筋、波纹管、浇筑砼。
4.2合拢段施工
合拢段长2.0m，重42t，根据工程进度安排，为了确定合拢温度，连续观察了一周夜间温度变化，最后确定18oC作为合拢温度较为合适，因为18oC持续时间较长，温差小，这样在一段较长时间内气温变化幅不大，有利于合拢段砼应力的分配。
合拢顺序
（1）、安装合拢段施工吊架；
（2）、将合拢段托架与落地支架固结起来，使悬臂端部与落地支架具有相同变形；
（3）、将临时固结设施解除，完成体系转换。
（4）、在合拢段两端各加21t配重；
（5）、选择好最佳合拢温度，等持合拢时间；。