连续梁悬浇挂篮施工工艺
现浇连续梁施工工艺
现浇连续梁施工工艺1、挂篮悬浇连续梁施工(1)连续梁施工工艺流程(2)连续梁0#块施工①0#块托架0#块托架是0#块箱梁砼现浇的主要承重结构，要求其具有足够的强度和刚度。
因主墩墩身较高，故搭设悬臂式托架较为经济，先在本桥主墩顶处用万能杆件和型钢组成支架和托架，预压后灌注A0号段，在A0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，采用连体挂篮灌注A1号梁段，A1号节块预应力施工结束后，挂篮解体，开始对称悬臂浇筑其它标准节块，并保证桥梁主墩的两个T构基本同步；标准节块施工的同时，完成边跨现浇段的墩旁支架搭设、混凝土浇筑。
在当日最低温度时，灌注中跨、边跨合龙梁段混凝土，形成连续梁。
按照先中跨合龙后边跨合龙的步骤进行体系转换，完成连续梁的主体施工。
a.托架设计托架采用2［25的槽钢加工成三角桁架，墩身每侧设4片，通过预埋钢板同墩身连为一体。
托架各节点均采用焊接联接，以减少托架的非弹性变形。
上铺设型钢立柱和方木纵梁。
托架搭设完毕后采用吊挂水箱法进行等载预压。
b.模板安装A0号块外侧模板利用挂篮的侧模配一定的特制钢模板；内模采用挂篮内模骨架和模板，钢管架支撑；底模采用在托架上设方木骨架，上铺竹胶板面板；横隔板模板采用竹胶板面板，后衬10x10cm方木骨架。
为保证模板结构尺寸，模板之间设对拉杆予以固定。
c.钢筋及预应力管道安装A0号块钢筋种类、数量大，构造复杂。
施工前对所有的钢筋大样进行复核使之与箱梁的尺寸相对应，制定A0号块箱梁及其横隔板钢筋绑扎方案，分清绑扎先后顺序使箱梁钢筋与横隔板钢筋绑扎交错进行，互相协调。
钢筋在钢筋棚集中加工，现场绑扎成型。
A0号块集中了该桥大部分纵向顶板束管道，管道预埋时每隔50cm以φ8定位钢筋焊于梁体钢筋骨架上，以保证管道定位准确牢固。
为防止水泥浆渗入波纹管，堵塞预应力管道，混凝土浇筑前在纵向管道内插入略小于管道直径的PVC管。
d.混凝土施工一次浇筑完成。
在浇筑腹板混凝土时，在内模侧面开设窗口，使部分混凝土从窗口灌入，保证腹板下部混凝土浇筑密实。
挂篮专项施工方案
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
连续梁挂篮施工工艺
目录1、目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。
2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3、适用范围和特点悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主、悬臂浇筑施工工艺流程挂篮设计、复核绑 工工艺流程图 测中线测 测量控制 量边线控制 检查验收 绑扎顶板钢筋及预应力管道 标高控制 拼装吊架要施工设备是挂篮。
在本项目用于鲅鱼圈特大桥 275#～278#墩32+48+32m 跨鮁孔线、341#～346#墩 45+3*70+45m 跨沈大高速公路匝道、528#～531#墩 48+80+48m 跨沙鲅铁路连续梁。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。
4、 施工工艺流程、墩顶梁段施工工艺流程图 墩顶连续梁段施工工艺流程图墩顶预埋件检查托梁和膺架设计托梁和膺架拼装图 悬臂浇筑施工工艺流程图中线及高程测量设置临时支座、合拢段施工工艺流程挂篮制作验收钢筋制作挂篮试验墩顶梁段施工完毕安装支座、铺设底模、立外侧模 挂篮安装图 合拢段施扎底板、腹板钢筋量控制绑扎底板钢筋和安装预应力管道安装标高控制 5、 施工方法及工艺要求挂篮设计挂篮预留孔绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模及端模立内模、端模 绑扎顶板钢筋立 模 板检查验收砼拌合边线控制检查砼浇筑标高控制挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表5.1.1-1）。
表5.1.1-1挂篮组成项目承重系统底模系统侧模系统走行系统锚固系统内容三角形结合梁、前上横梁、后上横梁纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统压紧器、锚固筋等（1）梁段最大重量；（2）梁段最大长度；（3）梁高变化范围；（4）最大梁宽包括顶板、底板宽；（5）曲线段翼缘板坡度变化；（6）梁段顶板单侧加宽量；（7）梁段底板单侧加宽量；（8）走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
连续梁挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。
挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。
结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。
投入2套挂篮施工。
三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。
选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。
单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。
图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。
前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。
纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。
主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。
本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。
在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。
行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。
每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。
解析悬灌连续梁挂篮施工技术
解析悬灌连续梁挂篮施工技术摘要：悬灌连续梁施工的一项主要设备是挂篮，挂篮具有拼装简便、结构轻盈及无压重并不占用地面空间等优点，挂篮技术在大型桥梁施工中被广泛使用。
挂篮的形式不同，其特性也不同，因此在实际悬灌连续梁施工中根据施工工艺要求，综合比较后选择合适的挂篮，结合兰新铁路第二双线2座特大桥3联连续梁的建设实践，对挂篮施工技术及其注意事项进行了简要介绍。
关键词：悬灌连续梁；挂篮；施工技术一、工程概况兰新铁路第二双线是如今在建的国家重点铁路项目。
兰新第二双线横贯我国甘肃、新疆、青海三省区，全长1776公里，是我国首条高海拔地区高速铁路。
该在建项目跨经多条河流，其中包括西河镇湟水河特大桥与白川湟水河特大桥。
兰新二线西河镇湟水河特大桥全长3608.44米，有112个墩台，最高墩高44米，全桥共有两联连续梁，分别为在dk55+174.81- dk55+336.31段以一联（32+48+48+32）m连续梁跨越湟水河，在dk55+942.32- dk56+088.302段以一联（40+64+40）m连续梁跨越湟惠渠，由于红古制梁厂地理位置正处西河镇湟水河特大桥中间，因此该桥不但是全线重点控制工程，更是决定工程工期的关键工程。
兰新二线白川湟水河特大桥全长2118.57米，有64个墩台，最高墩高27米，全桥有一联连续梁，在dk63+503.16- dk63+696.86段以一联（40+56+56+40）m连续梁跨越湟水河。
二、挂篮形式悬灌连续梁挂篮施工在浇筑悬臂梁桥时，不使用大型吊机，在挂篮设备的使用下它能沿悬臂方向整体向前，并逐步完成浇筑及合拢。
挂篮施工常见的可用挂篮形式包括三角式、桁架式、菱形式及斜拉式。
随着铁路运输的近几年飞速发展，铁路专线跨度正在增大增长，铁路线路中桥梁比重变大后，铁路桥梁的连续梁浇灌项目也日益增多。
大跨径的铁路路桥施工中多半要面临悬空作业和河面、江面甚至是海面的大跨度施工，悬灌连续梁挂篮施工技术的出现可以很好的解决悬臂梁浇筑及大跨度桥梁合拢问题。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺一、工法概述1、工法简介悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋,移动机具、模板继续施工。
预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换，即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁.因此，在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态；要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。
内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合，通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。
预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时，由于墩梁铰接而不能承受弯矩，因此，施工时要采取措施临时将墩、梁固结。
待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态，这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点。
悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车，施工不受季节，河道水位的影响,并能大跨径桥上采用，因此得到广泛的使用。
悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。
2、工法特点1、易控制悬臂浇筑段标高偏差，能够随时纠正合拢段线形误差,保证弧状线形观感要求。
2、可以减少劳动强度、节省经济成本，施工速度快，能保证安全质量。
3、施工方法简单、易于施工人员掌握。
4、需要较完整的配套机械设备，机械化程度高。
5、有较好的社会效益和经济效益。
3、工法适用范围1、适用于同类型墩高、大跨连续梁的悬浇施工。
2、适用于风力在10级以下的悬浇梁施工。
3、适用于工期紧，而且安全因素复杂的悬浇梁施工。
二、施工准备2.1 技术管理2.1。
1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。
2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。
2.1。
3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认.2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。
连续梁(连续刚构)挂篮悬浇施工技术管理
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五、连续梁施工流程
—施工流程图
移动挂蓝，连续对称悬灌施工标准 节段 。 安装边跨永久支座和临时支架，现 浇边跨混凝土。拆除挂篮 。
安装吊架，边跨合龙施工 。拆除 主墩临时固结，完成第一次体系转 换。 安装吊架，中跨合龙施工，完成第 二次体系转换。全面成桥 。
五、连续梁施工流程
—施工顺序图解
• 挂篮拼装 • 挂篮预压 • 标准节施 工 • 拆除挂篮
• 边跨合龙 • 拆除固结 • 中跨合龙 • 体系转换
五、连续梁施工流程
—施工流程图
典型三跨连续梁挂篮施工步骤流程图
桥梁基础、墩身工程施工完毕。
安装托架，永久支座和临时支墩 （座），施工0号块 。
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安装施工挂篮，对称悬灌施工1号 块 。
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拉式挂篮、型钢式及混合式挂篮四种。根据混凝土悬臂施工工艺要
求综合比较各种形式挂篮特点、重量等，推荐采用菱形挂篮。
四、挂篮设计要点
——设计荷载组合
设计荷载组合：
主要荷载：箱梁重量、挂篮自重、施工荷载、风荷载 。
工况一荷载组合（最重块段混凝土灌筑）：混凝土重量（最大
块体重量）+动力附加荷载+混凝土偏载+挂篮自重+人群和机具荷载 。 注：所有构件均检。 工况二荷载组合（挂篮行走）：挂篮自重+冲击附加荷载。 注：内、外滑梁及轨道部分必检。
四、挂篮设计要点
——设计检算步骤
检算步骤：
确定挂篮结构形式 确定荷载 拟定挂篮结构（包括构件长度及断面形式） 建模计算
修正挂篮结构断面形式，并重新检算
联接及局部检算
四、挂篮设计要点
——挂篮结构检算
检算内容：
连续梁悬臂浇筑施工作业指导书
第六章持续梁悬臂浇筑施工作业指导书1.合用范围本作业指导书合用于挂篮悬臂浇筑持续梁施工。
2.作业准备2.1内业准备（1）动工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术原则。
（2）编制支架和挂篮压重方案, 编制挂篮施工过程中梁体线形监控方案。
（3）编制施工安全方案, 对跨线施工要制定专题旳安全防护措施。
（4）熟悉、审核设计图纸, 理解梁体旳构造特点, 查阅梁体预埋件, 并制定多种预埋件旳定位措施, 贯彻各项材料逐项到位。
（5）对施工人员进行技术交底, 对参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备（1）及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。
（2）组织技术人员熟悉支架及挂蓝设计图纸, 理解设计意图, 掌握挂篮旳工作流程和工作要点, 组织各部门对支架及挂篮加工质量验收。
（3）组织有关人员对施工支架、挂篮旳加工进行质量验收。
3.技术规定（1）持续梁0#块及边跨直线采用支架施工, 悬臂节段采用挂篮施工。
支架及挂篮施工完毕后, 应根据制定旳方案进行荷载试验, 消除支架和挂篮旳非弹性变形, 计算挂篮旳弹性变形, 为预拱度旳设置提供根据。
（2）安装活动支座时, 应根据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体混凝土旳收缩、徐变伸缩量计算预留错动量。
支座预留量旳大小由线性监控单位计算、提供, 现场应严格根据监控单位提供旳数据来设置。
线形监控对各项数据进行测量, 与设计值进行比较, 便于将差值在下一阶段进行调整。
（3）施工过程中严格按照设计及挂篮施工规定埋设多种预埋件, 预埋件必须采用可靠措施定位, 保证定位精确。
（4）梁体张拉时旳强度、龄期规定及张拉顺心必须满足设计规定。
4.施工程序与工艺流程桥墩施工完毕后, 拼装墩旁支架施工0#块, 0#块施工完毕后, 拼装并验收挂篮, 施工1#块及对称完毕后续节段施工。
挂篮悬臂浇筑施工结束前20天左右, 完毕边跨直线段施工；合拢时, 合拢次序按设计图纸。
悬浇法施工挂篮施工工艺流程
悬浇法施工挂篮施工工艺流程一、挂篮的拼装。
1. 场地准备。
咱们得先找个合适的地方来拼装挂篮呀。
这个地方得宽敞平坦，就像给挂篮找个舒服的小窝一样。
可不能在那种坑坑洼洼、乱七八糟的地方，不然拼装的时候会很麻烦的。
2. 部件检查。
在拼装之前呀，要仔细检查挂篮的各个部件。
就像检查玩具的零件有没有坏一样。
看看有没有裂缝啊，有没有变形的地方。
要是有问题的部件还硬要拼装上去，那可就像穿了一只破鞋子走路，肯定会出岔子的。
3. 拼装顺序。
拼装的时候也是有讲究的。
一般是从下往上，先把底部的结构搭好，这就像是盖房子先打地基一样重要。
然后再把侧面的、上面的部件一个个安装上去，就像搭积木似的，但是这个积木可不能搭错了哦。
二、挂篮的移动。
1. 准备工作。
当要移动挂篮的时候，可不能马虎。
要先把挂篮和已经浇筑好的混凝土结构之间的连接处理好。
就像要出门旅行，得先把家里的东西收拾好一样。
还要检查移动的轨道，看看有没有杂物，是不是平滑。
2. 移动过程。
在移动的过程中呢，要小心翼翼的。
挂篮就像一个大胖子在走路，得慢慢挪。
要有专门的人在旁边看着，就像保镖一样。
如果发现有一点点不正常的晃动或者卡住的情况，就得马上停下来检查。
不能硬来，不然这个大挂篮可能就会摔倒受伤啦。
三、混凝土浇筑。
1. 模板安装。
在浇筑混凝土之前，模板得安装得严丝合缝。
就像给蛋糕做模具一样，要是模具没做好，蛋糕的形状就会歪歪扭扭的。
模板要保证平整、光滑，这样浇筑出来的混凝土表面才好看呢。
2. 混凝土浇筑要点。
浇筑混凝土的时候啊，要均匀地往模板里倒。
不能一下子倒很多在一个地方，那就像把水都倒在一个小坑里，会溢出来的。
而且要注意振捣，振捣就像是给混凝土做按摩，让它里面的空气都跑出来，这样混凝土才会更结实。
四、挂篮的拆除。
1. 拆除顺序。
等到工程差不多完成了，就要拆除挂篮啦。
这个拆除顺序可和拼装顺序正好相反哦。
先拆上面的，再拆侧面的，最后拆底部的。
就像拆搭好的积木，得按照正确的顺序来。
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法主要分为以下几个步骤：
1. 挂篮安装：在连续梁的两侧设置足够数量的挂篮，并通过钢丝绳或链条等方式牢固固定。
挂篮应具备足够的承重能力和稳定性。
在挂篮底部设置防护网，避免物体掉落。
2. 搭建防护棚架：在连续梁上方搭建一定高度的防护棚架，用于遮挡和防护施工现场。
防护棚架一般采用脚手架或钢架结构，具备稳定性和承重能力，并设置出入口。
3. 安装安全网：在挂篮和连续梁之间设置安全网，用于防止物体掉落。
安全网应撑起，覆盖整个施工区域，确保安全防护的完整性。
4. 设置排水措施：根据施工现场的情况，设置排水设施，确保施工区域内的雨水能够及时排除，避免积水导致施工安全隐患。
5. 进行悬浇施工：在施工前对挂篮和防护体系进行检查，确保稳定性和安全性。
在施工过程中，需要采取安全措施，如戴好安全帽、安全带等，严禁从挂篮上抛掷物品，确保施工现场的安全。
6. 施工完成后的拆除：在悬浇施工完成后，对挂篮和防护体系进行拆除，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法的基本步骤，通过这种施工工法可以提高施工的安全性和效率。
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挂篮设计
挂篮种类
三角形挂篮
弓弦形挂篮
挂篮设计
挂篮种类
牵索式挂篮
菱形挂篮
挂篮设计
构造功能：
承重结构：主要受力构件。
吊挂系统：将底模架、张拉工作平台的自重及其上面的荷重传递到承重结构。
行走系统：液压驱动和导链驱动。
模板系统：主要是内、外模，端模（独立设计）。
工作平台：张拉平台，人行通道操作平台（独立设计）。
连续梁概论
连续梁悬臂法施工三阶段：
墩顶段施工（0#段） 标准节段施工 合龙段施工（含边跨合龙、中跨合龙）
连续梁概论
典型三跨连续梁挂篮施工步骤流程图
桥梁基础、墩身工程施工完毕。
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搭设支架，永久支座和临时固结 ，施工0号块 。
1 1 1 1
安装施工挂篮，对称悬灌施工1 号块 。
连续梁概论
移动挂蓝，连续对称悬灌施工标准 节段 。
主讲人：姜汇
课程目标
了解连续梁桥结构特点
熟悉挂篮施工方法
掌握挂篮施工控制要点
目 录
连续梁概论 连续梁概论
挂篮设计
施工方法及技术要求
卡控重点
连续梁概论
连续梁桥特点
支点上连续，多跨一联 受力改善，跨中弯矩小 跨中挠度小，行车平顺
连续梁概论
横截面形式：
单箱多室
单箱单室
连续梁概论
连续梁常用施工方法介绍
预应力筋张拉 先张拉纵向预应力筋， 其次张拉竖向预应力筋， 最后张拉横向预应力筋
施工方法及技术要求
挂篮走行： 纵向预应力筋张拉完毕后，即可进行挂篮走行工序。 使用液压千斤顶，安装于主桁架支点处，使用预应 力筋作为牵引工具，锚固于轨道限位板处。 两测对称进行前移，挂篮移动速度不宜大于 0.1m/min。就位时，中线偏差不应大于5mm。
※预压的目的：消除支架非弹性形变及地基沉降的影响。
施工方法及技术要求
支座安装：
对垫石顶面进行凿毛，保证新鲜混凝土外漏75%以上，同时对支座预留孔清孔处理。 使用汽车吊进行支座安装，现场测量找平，高差控制在2mm以内。 支座灌浆，水胶比为0.24，先灌注预留孔，灌注高度高于下钢板5mm。
※注意：测量定位支座十字线，进行支座安装，偏移量控制在1cm以内；支座
施工方法及技术要求
劲性骨架的设置
临时锁定是合龙的关键，合龙锁定遵循又拉又撑 的原则，现场采用外施劲性骨架的形式进行。
合拢段两侧节块提前预埋2cm厚的钢板，在当天气 温最低时将双拼I32a工字钢与两侧钢板焊接进行锁 定，双拼工字钢顶部加焊1cm厚钢板进行加固。
施工方法及技术要求
合龙段施工技术要求：
边跨合龙 拆除固结 拆除挂篮 中跨合龙 体施工
挂篮拼装
1#块施工
标准块施工
拆除挂篮
合龙段施工
施工方法及技术要求
0#块支架设计方案：
满堂式落地支架：地基条件较好，支架搭建高度不高 钢管落地支架：支架搭建高度高，功效快，可充分利用承台基础
※满堂支架搭设基础处理：采用素土每30cm分层夯实回填，顶部50cm采用三七灰土
目 录
连续梁桥概论
挂篮设计
施工方法及技术要求
卡控重点 线型监控
卡控重点
支架施工控制要点
支架基础承载力是否满足要求。 支架结构是否与方案吻合。
是否进行架体检算。
支架预压是否分三级进行，是否形成测量记录。
卡控重点
模板施工控制要点
混凝土灌筑前检查：
模板结构是否与设计吻合。
模板与混凝土接触面是否进行打磨并涂刷脱模剂。 模板拉杆设置位置及数量是否满足设计要求。 模板与既有箱梁节段是否密贴(模板的设计是否合理)
安装边跨永久支座和支架，现浇边 跨混凝土。
使用挂篮（安装吊架），边跨合龙 施工 。拆除主墩临时固结，完成 第一次体系转换。
使用挂篮（安装吊架），中跨合龙 施工，完成第二次体系转换。施工 完毕。
目 录
连续梁桥概论
挂篮设计
施工方法及技术要求
卡控重点
挂篮设计
挂篮定义
挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。 挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台 。完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施工， 如此循环直至悬臂灌注完成。 挂篮主要由承重结构、吊挂系统、走行系统与模板系统等组成 ，各 部自成体系，相互独立且又相互联系。
※注意：边跨现浇段支架基础承载力必须满足 100Kpa（方案）
施工方法及技术要求
合龙段施工准备
合龙段施工为梁体施工最后一个节段，是连续梁施工的关键，包含线形控制、 应力控制、体系转换、合龙精度一系列重点和难点。 连续梁合龙按照先边跨、后中跨的方式进行。边跨合龙前，安装边跨合龙口刚
性连接，进行纵向合龙束预应力预张拉，浇筑混凝土；边跨合龙过后，适时拆除中
卡控重点
挂篮安装控制要点
挂篮结构是否与设计吻合。 轨道锚固情况，梁枕数量及间距，压梁数量及间距，是否满足设计要求。 限位器是否设置。 桁架之间连接保险销设置是否规范。 挂篮后锚及前支点数量是否满足设计要求。 受力精扎钢吊杆垂直度，精扎钢锚固是否双螺帽，螺帽外露精扎钢长度是 否为2～3丝，锚固是否设置垫板。
施工方法及技术要求
悬臂节块工艺流程：
模板调整 预压结束，结合线 性监控单位提供的 立模标高进行调整
预应力管道安装 先绑扎底板钢筋，其 结合钢筋绑扎进度，先 次绑扎腹板钢筋，最 安装下部管道，并确保 管道位置线性平顺 后绑扎顶板钢筋 混凝土浇筑 先浇筑底板，其次浇筑 腹板，最后浇筑顶板
钢筋绑扎
管道压浆 张拉结束后，应 在48小时内进行 管道压浆
的即为附加配重（调节标高）。 施工加配重方式通常采用水箱或预压块之类的堆压材料。
施工方法及技术要求
劲性骨架的作用
劲性骨架的作用是防止合龙段浇筑过程中产生变形，防止合龙段在施加预应 力前开裂，以及在合龙段混凝土养护期间帮助或替代混凝土承受桥梁结构在此 处可能产生的拉力、压力、弯矩、剪力和扭矩。 增强两个悬臂端连接的可靠性，确保连接过程中两悬臂端不产生明显的变形 差异
• 测量观测
• 定位挂篮、 内外模板
• 设置压重
• 钢筋绑扎及 预应力穿束
• 测量检 查复核
• 过程 测量 观测
• 完成合龙
施工方法及技术要求
合龙块施工示意图
配重
配重
合拢段 中跨合龙块
分配梁
施工方法及技术要求
配重的作用
按其作用分为基本配重和附加配重：
基本配重是指等量代换合龙段混凝土重量的配重（换重），除基本配重之外
两悬臂端挂篮走行是否同步进行。 挂篮走行到位，模板调整到位后，吊杆精轧螺纹钢筋必须达到设计承 载强度要求，且要备双帽。
卡控重点
混凝土施工控制要点
挂篮对称施工原则，两端不均衡荷载不超过10t。 混凝土配合比、供应能力与灌注时间 混凝土灌筑顺序（先底板后腹板、先翼缘板再顶板） 底板的压板设置及灌筑节奏（控制底板的翻浆） 混凝土的振捣（尤其是锚下）
标签应朝向外侧安装。
施工方法及技术要求
支座安装：
底模铺设前，需对多向及活动支座进行预偏量设置，并进行临时锁定。
※注意：预偏量根据支座施工与设计安装温差、梁体混凝土未完成收缩徐变量及
梁体弹性压缩量计算。
施工方法及技术要求
临时固结设计：
体外设置：通常是钢管柱或混凝土柱作为临时支墩。 墩顶上设置：在墩顶面设置临时固结。
找平
挂篮安装流程
主 桁 吊 带 底 模 •底模 •内、外滑梁 内 侧 模 •内、侧模 •千斤顶装置 安全防护
安装轨道
•前、后吊带
挂篮拆卸流程
施工方法及技术要求
挂篮预压：
预压目的： 消除部分非弹性变形。 检验挂篮的强度。 检验挂篮的刚度，为线形控制提供依据。
施工方法及技术要求
预压方案： 挂篮预压压重为悬臂梁段重量（最重梁段）的 1.2倍。加卸载顺序为
回填，完成后必须进行地基承载力试验，确保地基承载力必须满足130Kpa（方案） 的要求，后铺设一层15cm厚C20素混凝土垫层作为脚手架基础。
施工方法及技术要求
0#块支架预压方案：
支架预压量根据箱梁实际断面计算平均分配到底 模上，预压的最大荷载为箱梁设计施工荷载总量的 1.2倍。加卸载顺序： 0%→60%→100%→120%→100%→60%→0% 。每阶段加载后静止1h 并对支架体系进行沉降观 测，终级加载完成后，每6h 观测一次，当连续12h 平均沉降量不大于2mm 后进行卸载，卸载过程 中每阶段静止1h 并进行沉降观测，空载后6h 进行 观测。 将测量数据提供给线性监控单位，得出立模标高。
※注意：挂篮走行必须两边同时进行，同侧走行应选 相同规格千斤顶
施工方法及技术要求
边跨现浇段施工
边跨现浇段是边跨合龙口靠边墩方向一段
直线现浇梁段，节段长度通常比悬浇节段长； 施工顺序一般安排在悬浇节段完成前完成。 悬浇节段与边跨现浇梁段相接合龙后，完 成边跨的合龙、体系转换。施工方案设计采 用支架法，支架搭设要求同0#块支架基本相 同。
挂篮设计
挂篮系统图示注释：
挂篮设计
挂篮系统图示注释：
目 录
连续梁桥概述
挂篮设计
施工方法及技术要求
卡控重点
施工方法及技术要求
施 工 步 骤
0#块施工 • • • • 支架搭设 支座安装 临时固结 0#块浇筑 标准节段施工 合龙段施工