全自动码坯机规格型号表
成型机参数一览表
730X730 1035X1035
150 66 10 4 150
J350ELⅡ(34
射出容量（cm） 射出重量（gr） 锁模力（ton） 最大射出压力 可塑化能力 最大型开距离
最小金型厚 最 拉大 杆金 间型 距厚 （H× V） 模板尺寸(H×V) 顶杆顶出距离 螺杆直径 射嘴球径R 射嘴直径φ
A
890 810 350 1820 226 1370 320 670 730X730 1035X1035 150 66 10
13
射出容量 （cm）
HTF86X2(11#)
A
B
C
备注
131
181
147第 5 页 顶孔样
定位环外径φ
射出容量（cm） 射出重量（gr） 锁模力（ton） 最大射出压力 可塑化能力 最大型开距离 最小金型厚 最 拉大 杆金 间型 距厚 （H× V） 模板尺寸(H×V) 顶杆顶出距离 螺杆直径 射嘴球径R 射嘴直径φ 定位环外径φ
射出容量（cm） 射出重量（gr）
锁模力（ton）
150
150
150
最大射出压力
2410
2410
2410
可塑化能力
90
129
160
最大型开距离
890
890
890
最小金型厚
220
220
220
最拉大杆金间型 距厚 （H×
450
450
450
V）
510X510 510X510 510X510
模板尺寸(H×V) 740X740 740X740 740X740
最小金型厚 最 拉大 杆金 间型 距厚 （H× V） 模板尺寸(H×V) 顶杆顶出距离 螺杆直径 射嘴球径R 射嘴直径φ 定位环外径φ
武汉智能码坯机操作规程
武汉智能码坯机操作规程1. 引言本文档旨在规范武汉智能码坯机的操作流程，以确保操作的安全性、高效性和准确性。
所有操作人员都应仔细阅读并遵守这些规程。
违反规程可能会导致设备损坏、人身伤害或其他安全问题。
2. 设备概述武汉智能码坯机是一种用于对生产中的坯子进行智能标码的设备。
其采用先进的图像识别技术，能够快速准确地将坯子上的标码信息识别出来，并进行记录和显示。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作武汉智能码坯机之前，需要进行以下准备工作：1.确保设备处于正常工作状态。
2.检查设备供电和网络连接是否正常。
3.准备需要进行标码的坯子。
3.2 正确操作步骤根据武汉智能码坯机的特点和操作要求，正确的操作步骤如下：1.打开电源开关，确保设备供电正常。
2.启动设备，等待系统自检完成。
3.将待标码的坯子放置在设备的输入口处。
4.设备开始自动扫描和识别标码信息，显示在操作界面上。
5.根据需要，进行相应的操作设置，如选择标码方式、标码位置等。
6.确认无误后，按下开始标码按钮，设备开始进行标码操作。
7.标码完成后，设备会自动将标码信息记录。
8.核对标码信息是否准确无误。
9.将标码完成的坯子从设备的输出口处取出。
10.关闭电源开关，结束操作。
3.3 操作注意事项在操作武汉智能码坯机时，需要注意以下事项：1.请使用专用的标码坯子，确保标码效果和质量。
2.禁止将手指或其他物体伸入设备内部，避免伤害。
3.注意设备的周围环境，确保操作环境清洁和安全。
4.遵循设备的维护保养要求，定期清洁和检查设备。
5.如有异常情况或设备故障，请及时向技术人员报告。
6.禁止擅自改动设备的软件、硬件或参数设置。
4. 安全事故处理在操作过程中，如果发生安全事故或意外情况，操作人员应立即采取以下措施：1.确保自身安全，迅速脱离危险区域。
2.关闭设备电源，切断电源供应。
3.如有人员受伤，立即进行急救处理或通知相关人员。
4.将事件详细情况记录并向上级报告。
5. 结束语本文档详细介绍了武汉智能码坯机的操作规程，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
设备编号标准
7.1.4设备型号规格码用数字、字母或数字和字母组合表示。
7.1.5设备流水号用数字流水编号表示（如：001,002）。
单位名称
江西苏强格液压有限公司
文件编号
文件名称
设备分类及编号标准
无
001-999
12-笔记本
13-服务器
21-打印机
22-复印机
23-扫描仪
31-网络设备
32-机房设备
98-空调
99-其它
JXSQG
江西
苏强格
S-生产设备
FB-封包机
型号规格代码（数字、字母或数字和字母组合）
001-999
DB-电子汽车地磅
SS-包装皮带线
YK-螺母锁口机
KY-空压机
XC-铣床
PC-普通车床
4.2《计量设备管理程序》（）
5.职责：
5.1设备科负责对公司内所有生产性设备、电气设备、通风设备进行分类、编号、登记和现场标识。
5.2电脑管理员负责对公司所有电脑设备进行分类、登记、编号和现场标识。
5.3品保部仪校员负责对公司所有计量设备进行分类、登记和编号，并组织现场标识。
5.2公司管理部负责组织对公司所有办公设备及运输设备的分类、登记和现场标识。
E-目视
H-显微镜
S-转速表
I-同心度仪
PJ-投影仪
R-温度类
J-粗糙度仪
HG-高度仪
T-时间
B-百分表
M-千分尺
L-拉压力类
CO-三座标
CP卡尺
SG-牙规
PG-塞规
砖厂码坯机操作方法
砖厂码坯机操作方法
砖厂码坯机是用于对新鲜砖坯进行自动码放的机器设备，下面是一般的砖厂码坯机操作步骤：
1. 将砖坯机调整至合适的工作状态，确保各个部件正常运转，关注设备的安全性能。
2. 检查码坯机工作区域是否有杂物或其他障碍物，确保没有影响机器运行的因素。
3. 将待码放的砖坯推至码坯机的传送带上，让传送带自动输送砖坯。
4. 根据需要，调整码坯机的参数和设置，例如码放层数、码放形式等。
5. 启动码坯机，让机器自动进行码放操作。
砖坯会被机器自动抓起并安置在指定的位置。
6. 观察码放过程，确保机器的正常运行。
如果发现异常情况，及时停机检修。
7. 当砖坯全部码放完毕时，关闭码坯机。
8. 清理码坯机及工作区域，将砖坯码放好的位置整理整齐。
9. 对码坯机进行日常维护保养，清洁机器表面和各个部分，保持设备的良好状态。
以上是一般砖厂码坯机的操作方法，具体的操作步骤可能会有所变化，需要根据具体的机器型号和使用说明进行操作。
每次操作前要确保自身安全，遵循安全操作规程。
面粉机械尺寸规格表
面粉机械尺寸规格表因不同的品牌和型号而异，但以下是一些常见的面粉机械尺寸规格：
1. 小型磨面机：该机器通常较小，适用于小型家庭使用。
常见尺寸为长80厘米，宽60厘米，高120厘米。
2. 中型磨面机：适合中小型企业或个体户使用。
常见尺寸为长120厘米，宽70厘米，高130厘米。
3. 大型全自动面粉机：该机器可以一次磨出不同粗细的面粉，适用于大型面粉厂或面粉加工企业。
常见的尺寸为长2米以上，宽度和高度根据具体型号而异。
4. 面粉搅拌机：用于将面粉和其他原料混合在一起。
常见的尺寸为长度在60-70厘米之间，宽度和高度在40-50厘米之间。
5. 面粉分级机：用于将面粉按照颗粒大小进行分级，以便于进一步加工或销售。
常见的尺寸为长度在1-2米之间，宽度和高度根据具体型号而异。
需要注意的是，以上尺寸仅供参考，具体的面粉机械尺寸规格还需根据生产厂家和型号而定。
此外，选购面粉机械时，除了考虑尺寸外，还需考虑其他因素，如性能、效率、耐用性、维护成本等。
此外，除了机械尺寸外，面粉加工设备的产量也是需要考虑的因素之一。
不同的面粉加工设备有不同的产量，可以根据自己的需求选择合适的设备。
同时，还需要注意设备的适用范围和加工精度等因素，以确保所选设备能够满足生产要求。
天津建虎砖机厂JH-QT5-20B1型多功能墙地砖成型机 参数介绍
JH-QT5-20B1型多功能墙地砖成型机主要技术参数：项目参数序号1 震动力78KN2 震动频率5000次/分钟3 振幅15mm4 噪音95db（A）5 震动时间6秒/次6 外形尺寸3400*1900*2250（mm）7 装机容量24.2KW7 整机重量5吨8 最大压力10吨9 托板尺寸1150×570×20（mm）10 操作人数8人11 用地面积≥3000㎡设备特点：1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。
2.结合我公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。
天津建虎砖机厂机械有限公司是一家集开发、生产、销售为一体的生产厂家，公司位于天津的后花园之称的蓟县，交通便利，环境优雅，是一家颇具规模，设备先进，面向国内外市场的企业。
主要产品有各种免烧砖机、模具，混凝土加气块设备，加气块砖的生产技术。
出口刚果布、俄罗斯、南哈萨克斯坦、柬埔寨、尼日利亚、安哥拉等地。
拥有一批基础扎实，素质较高的生产工人和专业设计技术人员，拥有生产场地约6万平方米，每年创新产品不断推出，产品畅销国内外。
生产设备技术参数对照表(最新版)
12× 10cm
異常最大工 作台面尺寸
45× 58cm 最多孔位 12.5× 20.3cm 孔位尺寸
150g(同紋),大于150g需啤線. 紙張厚 度上限 1.5cm
最大包 本厚度
4cm 1.57" 0.3cm
4X4 mm
4X4 mm
孔位距 離尺寸
4 mm
4 mm
正常紙張 厚度范圍 最高速度 正常生 產速度
設備編號 機種型號 最大尺寸 (本) 淨寬
設備編35 機種型號 最大包 本尺寸 最小包 本尺寸 最大封 面尺寸 最小封 面尺寸 BBY40/5B
設備編號 機種型號 正常最大工 作台面尺寸
45x27cm
最小尺寸 (本) 淨寬
最大裁 切深度 正常最小 裁切深度 異常最小 裁切深度 (需拆壓 板） 裁切厚 度上限
0.1 - 8 mm 1000本/H 800本/H
0.1 - 8 mm 1000本/H 800本/H
特別 功能
1.雙聯分紙; 2.針孔線; 3.可壓折痕線;
1.雙聯分紙; 2. 針孔線
分紙 針孔線
備注
特別功能
備注
正常情況下﹐封 面的天頭尺寸要 比內文的天頭尺 寸大2mm,以防膠 水溢出等不良。
特別功能
HN印刷有限公司 釘裝科主要生產設備技朮參數對照表
生效日期 : 2013 -11 -20 設備 名稱 設備 編號 機種 型號 最大紙 張尺寸 正常最 小紙張 尺寸 異常最 小紙張 尺寸 自 動 摺 書 機 WN-BDPM-1001 T52.3/4 52× 84cm 20.47× 33.07" 12× 18cm 4.72× 7.08" 10× 18cm 3.94× 7.08" WN-BD-PM1002#1006 KD78.1/4 KLL - FD 78× 116cm 30.7× 45.66" 15× 20cm 5.91× 7.87" 12× 18cm 4.72× 7.08" 半自動折書機 WN-BDPM-1003 MULTIPLI 354 32× 45cm 12.59× 17.72" 7× 12cm 2.75× 4.72" 5× 12cm 1.97× 4.72" WN-BDPM-1025 HB382 38× 45cm 14.96× 17.72" 9× 9cm 3.54× 3.54" 5× 7cm 1.97× 2.76" 書釘最 大距離 10.63" 6cm(小釘頭) 120g(橫紋) 4梳+4梳 摺頁 功能 最高 速度 正常生 常速度 7000pcs/H 可折對折 或風琴折 四梳三刀 四梳 刀需折十字型 200m / min 6000pcs/H 2梳+2梳 折風琴/順對折﹐不 可折+字/荷包折 130m / min 8000pcs/H 釘書最 大厚度 最高 速度 正常生 常速度 書釘最 小距離 2.4" 8cm(大釘頭） 3.2" 0.5cm 8000pcs/H 4500本/H 書脊尺寸小于18cm 或所有風琴折的書 貼都需留飄口（飄 口正常尺寸 8mm, 最小5mm);做拉頁 的說明書,一般情 況下封面最少需比 內頁少1mm(特殊 情況按客戶要求). 0.3cm 380次/min 1100本/H 最大台 面深度 最高裁 切速度 正常生 常速度 0.6" 9.4" 設備名稱 自動騎釘龍 WN-BDPM-1005 1509 36× 30cm 14.17× 11.81" 14× 9cm 5.51× 3.54" 27cm 半自動 釘書機 WN-BD-PM1004#1007 SC101 30× 25cm 11.81× 9.84" 8× 6cm 3.14× 2.36" 2.4cm 設備名稱 切紙機 WS-BDPM-1001 TIGER1160D 116cm 45.66" 116cm 45.66" 10.2cm 4.0" 2.6cm 1.0" 16cm 6.3" 186cm 73.22" 26次/分鐘 120刀 / H 最高速度 正常生 常速度 最小包 本厚度 0.12" 1800本/H 900本/H 設備名稱 圓盤包 本機 設備名稱 電動線圈 收口機 WN-BDPM-1030 SKJ-600/24mm 58X22cm 22.8X8.6" 60X24cm 23.6X9.4" 30個 紙制品 沖孔機 WN-BDPM-1029 CK600A 25.4X50.8cm 10X20" 33X61cm 13X24" 30個
中冶全自动码坯机规格型号表
机械伺服提 18.5 伺服转向 升 （T） 液压提升 伺服转向 18.5 （T）
2.6～3.3 16000～24000 （米） （块） 3.4～3.7 21000～31000 （米） （块） 3.4～3.7 28000～38000 （米） （块） 3.8～4 （米） 22000～33000 （块）
机械伺服提 15 伺服转向 升 （T） 液压提升 液压提升 液压提升 伺服转向 伺服转向 伺服转向 16 （T） 17 （T） 25 （T）
中冶全自动码坯机规格型号表(隧道窑)
型号 ZYS25A型 ZYS33A型 ZYS36A型 ZYS36B型 ZYS39A型 ZYS42A型 ZYS48型 提升方式 液压提升 液压提升 液压提升 转向方式 伺服转向 伺服转向 伺服转向 最长码放 整机重 窑横截面 整机功率 码放层数 产量(标砖/小时) 周期 量 宽度尺寸 13.5 （T） 14 （T） 14.5 （T） 21.5 13～16 45（秒） （kw） （层） 24 13～16 48（秒） （kw） （层） 24 13～16 50（秒） （kw） （层） 16.5 13～16 40（秒） （kw） （层） 28 13～16 60（秒） （kw） （层） 30 13～16 65（秒） （kw） （层） 43 13～16 80（秒） （kw） （层） ≦2.5 （米） 11000～17500 （块）
4.1～4.3 22500～3300034500 （米） （块）
中冶全自动码坯机规格型号表(旋转窑)
型号 ZYSX93 ZYSX98 ZYSX108 ZYSX108 A ZYSX128 提升方式 液压提升 液压提升 液压提升 转向方式 伺服转向 伺服转向 伺服转向 最长码放 整机重 轨道中心 整机功率 码放层数 产量(标砖/小时) 周期 量 距 17 （T） 17.5 （T） 18 （T） 29.5 ≦14 45（秒） （kw） （层） 29.5 ≦14 45（秒） （kw） （层） 29.5 ≦14 45（秒） （kw） （层） 32 ≦14 35（秒） （kw） （层） 29.5 ≦14 50（秒） （kw） （层） 9.388 （米） 9.88 （米） 10.88 （米） 10.88 （米） 12.88 （米） 14000～19500 （块） 14000～19500 （块） 14000～19500 （块） 18500～24500 （块） 16500～21500 （块）
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1.2亿块（折标）
适用砖型
标砖及多孔砖(KP1、240*190*90等多孔砖型)
适用窑型
4.1m～4.3.m
生产周期
45S～60S
项目
参数
生产能力（折合标砖）块/小时
≥18500～23700
适用砖型
标砖、多孔砖、砌块砖等
适合窑型
3.7—4.1米隧道窑
ZYS36A重型烧结砖码坯机
生产能力
1亿块(折标)
适用砖型
标砖及多孔砖(KP1、240*190*90等多孔砖型)
适用窑型
3.0m～3.7.m
生产周期
45S～60S
ZYS42A重型烧结砖码坯机
中冶全自动码坯机规格型号表
ZYS25型全自动码坯机
项目
参数
生产能力（折合标砖）块/小时
≥14080～18300
适用砖型
标砖、多孔砖、砌块砖等
适合窑型
2.5—3.0米隧道窑
ZYS25A型全自动码坯机
项目
参数
生产能力(折合标砖)块/小时
≥15600-22200
适用砖型
标砖、多孔砖、砌块砖等
适用窑型
ZYS39烧结砖码坯机