质量人员常规思考方法++5W2H和6M1E
5W2H和6M1E
5W的具体含义
WHAT： 什么事？要做什么？ WHO： 由谁来执行、谁来负责？ WHEN： 什么时候开始？什么时候结束？ 什么时候检查？ WHERE：在哪里干，哪里开始，哪里结束？ WHY： 这样干的必要性是什么？
2H的具体含义
HOW：如何做这项工作？这是最好的方法 吗？还有其他的方法吗？ HOW MUCH：现在的花费是多少？改进后 将花费多少？
案例二
例题：“张小姐，请你将这份调查报告复印2份，于下 班前送到总经理室交给总经理；请留意复印的质量， 总经理要带给客户参考。”
WHO（执行者）-----HOW（怎么做）-----WHERE（地点）-----WHY（为什么）------
WHAT（做什么）----WHEN（时间）------HOW MANY（工作量）-----
6M1E的具体含义(成本）
成本（Money）
包括人力、管理、机器设备、治工具 、原材料等的成本计算及产品的价值， 生产不良品的价值及工厂利润的计算。
6M1E的具体含义（环境）
环境（Environment）
包括电源稳定度、水质稳定度、温度 湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生 等环境条件，该控制的是否已得到控制 。
品管常规思考方法介绍
6M1E
5W2H
6 1
一、什么是6 M 1 E
人 机 料 法 测量 成本 环境 Man Machine Material Method Measurement Money Environment
二、6M1E的具体含义（人）
人（Man） 包括人的质量意识、责任心、技术水 平、操作熟练程度等。 在6M1E中人是最重要的因素,但在日 常管理中另外5M1E也须特别注意!
三、6消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我 们可用6M1E的鱼骨图方法来分析。
5W2H法
分析问题与解决问题的技巧一个企业或一个部门，最怕的是把问题加以隐瞒，或习以为常，不把问题显现出来，那是最危险的，因为问题未能提出，就没有解决的机会。
那么，当问题显现出来时，又是如何去解决的呢？我们常用的技巧有：5W2H法、鱼骨图、流程图、查检表等。
（一）5W2H法1、作用全面考虑问题的一种基本方法。
通过充分地考虑人、事、时、地、物来分析问题产生的原因，避免遗漏某些因素，为未来的路理出一条坦道。
2、内容WHY（为何）：为什么有必要？为什么要如此做？有其它方法替代吗？WHAT（何事）：要准备些什么？做些什么？什么事可能成为障碍？WHERE（何处）：在什么地方进行最好？配合的工作在何处最好？WHEN（何时）：什么时候开始？什么时候要完成？WHO（何人）：由谁去执行？由谁来督导控制？需要哪些人配合？HOW（如何）：如何做准备？如何去做？如何进行检查？对异常如何处置？HOW MUCH（成本如何）：需要多少资金？需要多少物料？3、范例假设：你要交待领料员去领料。
你就得给予他明确的工作指示：要做什么（WHAT），为什么要领（WHY），何时去领何时完成（WHEN），到哪里去领（WHERE），找谁领（WHO），需要领些什么（WHAT），如何点数、检验、包装、搬运等（HOW TO DO），领多少（HOW MUCH），要注意什么（WHAT），为什么要注意这些（WHY）等等。
若领料员是个熟手，你可以省去某些方面的交特。
（二）查检表1、作用以记录代替记忆，有效解决问题，避免直觉、经验、胆识的管理方式。
2、注意事项观察必须深入，避免收集资料时遗漏数据；叙述时不可渗入情绪文字或模糊词语（如合理、足够、尽快等）。
3、种类一种是点检表：主要注记“有/没有”、“好/不好”、“√/×”等。
一种是记录表：收集计量或计数资料，通常使用划记法（如△、|、正）。
4、设计步骤①明确目的——需要了解哪些问题等（以便确定采用何种形式）②决定层别的角度——如原因别、不良项目别等③决定查检项目——问题点的原因或特性（即各层别所含的内容）④决定查检表的记录格式——如以符号还是数据⑤明确查检履历——对执行检查时的一些相关说明，一般附在表格的下面。
5W2H和6M1E PPT
WHY：为何培训 WHAT：培训什么？培训哪些内容？ WHO：哪些人该培训？ WHEN：培训时间 WHERE：培训地点 HOW：如何进行？如何检验成果？ HOW MUCH：花费多少？先作预算。什么程度？
依照此制订好培训计划，设定好培训预定表，就更容易
掌握培训的工作
5W2H和6M1E
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案例二
例题：“张小姐，请你将这份调查报告复印2份，于下 班前送到总经理室交给总经理；请留意复印的质量， 总经理要带给客户参考。”
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6M1E的具体含义（环境）
环境（Environment）
包括电源稳定度、水质稳定度、温度 湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生 等环境条件，该控制的是否已得到控制 。
5W2H和6M1E
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三、6M1E的应用
6M1E是引起产品质量波动的7大因素，控制正常波 动，消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我 们可用6M1E的鱼骨图方法来分析。
WHO（执行者）-----HOW（怎么做）-----WHERE（地点）-----WHY（为什么）------
WHAT（做什么）----WHEN（时间）------HOW MANY（工作量）-----
讨论：请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进 行划分，体会该方法 所传递的重点。
5W2H和6M1E
品管常规思考方法介绍
6M1E
5W2H
5W2H和6M1E
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5W2H和6M1E
一、什么是6 M 1 E
人 机 料 法 测量 成本
环境
Man Machine Material Method Measurement Money
Environment
5W2H和6M1E
分析品质问题方法
案例说明
二.
因果分析(4M1E)
环
外界酸洗池挥发的酸性气 体将产品的皮膜表层破坏
法
员工品质意识不够 未按标准作业
岗前班组长培训不到位
产 品 护 角 生 锈
人
机
料
案例说明
三.
因果分析(证据链图) 原因1 对策 对策 对策 对策 对策 对策 对策 对策 对策 控制 所有 引发 问题 原因, 问题 点才 能彻 底封 闭.
(2) D(Do)阶段---实施阶段,这个阶段只有一个步骤:
第五步:实施计划,即按照计划和对策,认真地去执行. (3) C(Check)阶段---检查阶段,这个阶段只有一个步骤: 第六步:检查效果,即根据计划的要求,检查实际执行的结果,看是否达到預期的目的. (4) A(Action)阶段---处理阶段，这个阶段包括两个步骤: 第七步:总结经验,巩固成绩,根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训 纳入有关的标准,规定和制度,指导今后的工作. 第八步:遗留问题,转入下个循环,这一循环尚未解决的问题,转入下一次循环去解决.
原因1.
原因2 原因3 原因1
原 因
原因2.
原因2 原因3 原因1
原因3.
原因2 原因3
案例说明
四.寻找引发问题的根本原因(5WHY)
• • • • • • • 一.人的因素: 1.为什么产品护角会生锈? 因为作业员未按照标准作业. 2.为什么作业员未按照标准作业? 因为作业员对产品的品质意识不够. 3.为什么作业员对产品的品质意识不够? 因为班组长没有对检查员进行不按标准作业造成的品质隐 患的培训. • 总结:如果只要求作业员按照标准作业,不对他们进行未按 照标准作业造成的品质后果说明培训,他们就意识不到品 质的重要性,问题点将会重复发生. • 二.环境影响分析同上.
工作中有效思考方法-5W2H
5W2H的具体含义
HOW MUCH：做多少？花费多少？
扩展含义：要做多少？ 要花费多少费用？ 量化的目标是多少？ 节约多少？
举例描述：1、制造2000台教练车； 2、减少10个人，节拍提升30秒；
5W2H的实用意义
案例
工作描述：领取三y 新入职人员配置办公用品 where 办公室（三楼） when 下午3：00以后去，5：00前领回 who 张三去领，领回后给部长助理 how 先填申请单，部长签字，然后去办公室领取 How much 领三个，然后组装好
5W2H简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企 业管理活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有 助于弥补考虑问题的疏漏。它是一种调查研究和思考问题的办法。
5W2H可以让您熟悉有系统的质问技巧，以协助您发掘问题的真正 根源所在并可能创造改善途径。
做任何工作都应该从5W2H来思考，这样有助于我们的思路条理化， 杜绝盲目性。
确定事情的内容和目标 明确事情的原因和目的 预先联系并确定执行地点 明确达成目标的时间 安排好执行和参与者 拟定执行的策略和措施 预估耗费成本
5W2H的具体含义
WHAT：做什么工作内容
扩展含义：什么事？ 要做什么？ 要准备什么？ 需要协助什么？ 要预防什么？
举例描述：1、做月度工作总结； 2、召开反省大会，各部门准备好汇报材料；
举例描述：1、本周五下午四点前完成； 2、施工在11月1日开始，11月7日结束；
5W2H的具体含义
WHERE：在哪里做？从何处做起？
扩展含义：在什么地方做？ 协助的工作在什么地方做？ 从何处开始做？ 到何处结束？
质量管理中5W1H分析法及其运用介绍
质量管理中5W1H分析法及其运用介绍质量管理在现代工业生产和服务业中起着举足轻重的作用，因为质量不仅关系到企业的经济利益，还涉及到人民生命安全和社会稳定。
因此，如何进行有效的质量管理成为企业领导者关注的重要问题之一。
本文将介绍5W1H分析法及其在质量管理中的应用。
一、简介质量管理中的5W1H分析法1.1 5W1H分析法的概念5W1H分析法又称为“五W一H分析法”，全称是：What（什么）、Why（为什么）、How（怎么做）、Who（谁做）、When（什么时候做）和Where（在哪里做）分析法。
通过对问题的这6个方面进行梳理和分析，可以全面地了解问题的本质和解决方法，是一种常用的问题分析方法。
1.2 5W1H分析法的应用领域5W1H分析法在质量管理中有着广泛的应用。
它可以用于产品质量管理、服务质量管理、流程质量管理等各个领域的问题分析和解决，同时也可以用于项目管理、生产管理等方面。
1.3 5W1H分析法的优点和不足5W1H分析法具有以下优点：1）全面、深入地了解问题。
通过对问题的6个方面进行分析，可以对问题进行全面梳理。
2）可以帮助人们更清晰地思考问题。
通过对问题的What、Why、How、Who、When和Where进行问答，可以帮助人们更清晰地思考问题，了解问题的本质和关键点。
3）可以用于团队协作。
在解决问题的过程中，可以将团队成员分别负责不同的方面，协同工作，提高解决问题的效率和质量。
然而，5W1H分析法也存在一些不足：1）不能解决一些比较复杂的问题。
在遇到相对复杂的问题时，仅仅通过What、Why、How、Who、When和Where的问答可能不能全面地解决问题。
2）需要投入大量的精力和时间。
对于一些比较棘手的问题，通过5W1H分析法可能需要多次的反复询问和回答，需要团队成员投入大量的精力和时间。
二、5W1H分析法的具体内容2.1 What：是什么What问题是指针对问题的本质和实质进行定义和解释。
5M1E、5W2H与员工工作五步法
5M1E
是指分析问题、查找原因的基本方法。
→Man 人
→Machine 机器
→Method 方法
→Material 材料
→Measurement 测量
→Environment 环境5W2H
是指工作安排及处理和解决问题的基本方法。
✧→What 做什么?有必要吗？
✧→Why 为什么做？目的是什么？
✧→Where 什么地方做？是否有更适合的场所？✧→When 什么时候做？时间是否适当？何时完成？
✧→Who 谁来做？有没有更合适的人？
✧→How 怎么做？有没有更好的方法？
✧→HOW MUCH 需要多少成本？成本或风险是否最低？员工日常工作五步法
每位员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动，通过
回答“五步法”中五个方面的内容，进一步明确本岗位的工作内容工
作职责及工作要求，从而达到提高技能水平、工作质量及增强质量责
任感的目的：
→第一步：自己是否知道本岗位该做什么，即自己工作的内容与职责；→第二步：自己是否知道该怎么做，即做的方法和操作要点；
→第三步：自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的，即是否能正确确认自己加工的产品合格与否；
→第四步：自己是否知道如果不这么做会对产品质量带来什么危害（如产生的不合格品对下道工序的影响、对部门的影响、给用户
带来的麻烦甚至安全隐患、对公司品牌声誉的影响等）；
→第五步：自己是否知道不这样做，由此产生的质量问题自己该承担什么责任。
质量改进的基本方法之5W2H
质量改进的基本方法之5W2H、5Why1、5W2H5W2H分析法又叫七何分析法，是由美国陆军兵器修理部首创，诞生于第二次世界大战中，由于易记、应用方便，被广泛用于各项管理活动和技术活动中。
5W2H通过设问来诱发人们的创造性设想，发问的具体内容可根据具体对象灵活应用。
(1)Why? (为什么?)(2)What? (什么?)(3)Where? (何处?)(4)When? (何时?)(5)Who? (谁?)(6)How? (怎样?)(7)How much? (多少?)2、5Why在丰田公司的改进流程中，有一个著名的“5个为什么分析”。
其本质就在于对产生问题的原因进行一层层的溯源挖掘，从而找到问题的根本原因，进而解决的方法。
大野耐一强调，要真正解决问题必须找出问题的根本原因，而不是问题源头；根本原因隐藏在问题源头的背后。
5Why看似简单，其实需要企业费心，仔细而且有毅力的实施。
■5Why的使用步骤(1)了解情况：到问题发生现场搞清楚问题是什么。
(2)先问第一个“为什么”，获得答案后，再问为何会发生，依次类推，问5次“为什么”。
(3)这种问“为什么”的过程层层向上溯源，直到找到问题的根本原因。
(4)针对根本原因，制定深入且正确的对策。
➢优点：入手简单，高效；坚持实施能够系统、深入的挖掘问题的根本原因。
➢缺点：5Why实施的深度关系到公司的纪律、态度和文化，实施过程中需要相当的耐心和仔细。
➢提醒：缺乏经验的人员，开始往往不容易判断是否找到了根本原因，可能在根因尚未找到情况下中途中止。
因此开始时，需要有经验人员参与指导。
■5Why的应用场景➢适用于任何问题的根本原因分析。
➢往往作为某个过程改进方法各步骤中的“原因分析”环节（比如：8D，质量改进7步法等）。
➢ 5Why实施中，最难的部分是进行“5Why”分析之前要彻底了解情况。
必须到问题的现场，以开放、客观的心态观察情况，并把实际情况和标准相比较。
例1：美国华盛顿杰斐逊纪念馆大厦出现斑纹，然后产生裂纹，经过各方专家分析，起初认为是酸雨造成，后来证实不是，最后认为是由于该大厦外墙冲刷过多造成清洁剂腐蚀造成。
质量人员常规思考方法++5W2H和6M1E
5W的具体含义
WHAT： 什么事？要做什么？ WHO： 由谁来执行、谁来负责？ WHEN： 什么时候开始？什么时候结束？ 什么时候检查？ WHERE：在哪里干，哪里开始，哪里结束？ WHY： 这样干的必要性是什么？
2H的具体含义
HOW：如何做这项工作？这是最好的方法 吗？还有其他的方法吗？ HOW MUCH：现在的花费是多少？改进后 将花费多少？
6M1E的具体含义(成本）
成本（Money）
包括人力、管理、机器设备、治工具 、原材料等的成本计算及产品的价值， 生产不良品的价值及工厂利润的计算。
6M1E的具体含义（环境）
环境（Environment）
包括电源稳定度、水质稳定度、温度 湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生 等环境条件，该控制的是否已得到控制 。
讨论：请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进 行划分，体会该方法 所传递的重点。
案例二（参考答案）
WHO（执行者）------张小姐 WHAT（做什么）-----调查报告 HOW（怎么做）------复印品质好的副本 WHEN（时间）-------下班前 WHERE（地点）------总经理室 HOW MANY（工作量）-----2份 WHY（为什么）--------要给客户做参考
5
2
何谓5W2H
5W2H的定义
ＷＨＯ
ＷＨＥＮ
ＷＨＥＲＥ ＷＨＡＴ ＷＨＹ ＨＯＷ ＨＯＷ ＭＵＣＨ
谁 何时 何地 什么 为什么 如何 多少
5W2H的益处
5W2H法又称七何分析法,它是一种调查研究和 思考问题的办法。 5W2H可以让您熟悉有系统的质问技巧，以协助 您发掘问题的真正根源所在并可能创造改善途 径。 做任何工作都应该从5W2H来思考，这样有助于 我们的思路条理化，杜绝盲目性，另外我们的 汇报也应该用5W2H，能节约写报告及看报告的 时间。
质量人的5个WHY
质量人的5个WHY5个WHY分析，又称“为什么-为什么”分析。
是一种探索问题原因的方法。
对一个问题连续发问5次，每一个“原因”都会紧跟着另外一个“为什么？”直到问题的根源被确定下来。
5Why分析法，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。
也被称作：为什么—为什么分析、5个为什么分析。
通过不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。
解决根本原因以防止问题重演。
文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”，但5个Why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是连问10个都没有抓到根源）。
问题冰山5WHY分析的步骤：5Why问题解决方式5Why漏斗5Why解决问题方式5Why应用4个大的步骤：1、说明问题并描述相关信息。
2、问“为什么”直到找出根本原因。
3、制定对策并执行。
4、执行后，验证有效性；如：有效进行定置/标准化/经验总结。
一个使用5 why 的有意思的故事:为什么丢失一个国家?•why1为什么丢失一个国家－－因为打败了一场战争•why2为什么打败这场战争－－因为比敌人少了一位士兵•why3为什么少了一位士兵－－因为这位士兵没有马骑无法参战•why4为什么没马无法参战－－因为这位士兵的马的马掌掉了•why5为什么马掌会掉－－因为铁匠在钉马掌的时候少钉了一根，然后马掌脱落了•why6为什么少钉一根钉子.....5Why应用要点：注意-避免不自然的推论5Why应用要点：避免对原因的追求牵涉到了人的心理1、牵涉到了人的心理面，往往就导不出再发防止对策。
2、为什么的矛头要指向能够由此导出再发防止对策的设备面，管理的制度面等等。
•担当者很忙•作业者心情烦躁•检查人员在检查的时候想着其他的事情避免围绕问题本身，避免责任推卸5Why应用要点：注意层和层间的相关性5Why应用要点：注意现象只记录事实分析不充分的话，之后根据所找出原因做出的措施、对策，通常只能是对应（异常处置），而非对策（防止再次发生）。
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讨论：请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进 行划分，体会该方法 所传递的重点。
案例二（参考答案）
WHO（执行者）------张小姐 WHAT（做什么）-----调查报告 HOW（怎么做）------复印品质好的副本 WHEN（时间）-------下班前 WHERE（地点）------总经理室 HOW MANY（工作量）-----2份 WHY（为什么）--------要给客户做参考
6M1E的具体含义(法）
法(Method)
包括工艺技术路线、操作规程、组织管 理方法等是否标准化、规范化、程序化 ；应听取作业者的提案、意见并加以实 施，并定期修改制作方法、作业方法 (SOP/WI)及相关标准。
6M1E的具体含义(测量）
测量 （Measurement）
包括仪器的精度及测量方法等，是否 有严格执行。
案例二
例题：“张小姐，请你将这份调查报告复印2份，于下 班前送到总经理室交给总经理；请留意复印的质量， 总经理要带给客户参考。”
WHO（执行者）-----HOW（怎么做）-----WHERE（地点）-----WHY（为什么）------
WHAT（做什么）----WHEN（时间）------HOW MANY（工作量）-----
品管常规思考方法介绍
6M1E
5W2H
6 1
一、什么是6 M 1 E
人 机 料 法 测量 成本 环境 Man Machine Material Method Measurement Money Environment
二、6M1E的具体含义（人）
人（Man） 包括人的质量意识、责任心、技术水 平、操作熟练程度等。 在6M1E中人是最重要的因素,但在日 常管理中另外5M1E也须特别注意!
案例一
培训计划可根据5W2H来思考及规划： WHY：为何培训 WHAT：培训什么？培训哪些内容？ WHO：哪些人该培训？ WHEN：培训时间 WHERE：培训地点 HOW：如何进行？如何检验成果？ HOW MUCH：花费多少？先作预算。 依照此制订好培训计划，设定好培训预定表，就更容易 掌握培训的工作
5W的具体含义
WHAT： 什么事？要做什么？ WHO： 由谁来执行、谁来负责？ WHEN： 什么时候开始？什么时候结束？ 什么时候检查？ WHERE：在哪里干，哪里开始，哪里结束？ WHY： 这样干的必要性是什么？
2H的具体含义
HOW：如何做这项工作？这是最好的方法 吗？还有其他的方法吗？ HOW MUCH：现在的花费是多少？改进后 将花费多少？
6M1E的具体含义（机）
机（Machine）
仪器设备是否已通过检验和校正，运 行状况是否正常，是否有严格的管理和 使用’保养制度等。
6M1E的具体含义（料）
料（Material）
包括材料的供应商、材料机械性质, 化学性质及材料尺寸规格,电气规格;应 注意不要混入类似的不同材料,对材料进 行标识,分类.做到一物一卡.
5
2
何谓5W2H
5W2H的定义
ＷＨＯ
ＷＨＥＮ
ＷＨＥＲＥ ＷＨＡＴ ＷＨＹ ＨＯＷ ＨＯＷ ＭＵＣＨ
Байду номын сангаас
谁 何时 何地 什么 为什么 如何 多少
5W2H的益处
5W2H法又称七何分析法,它是一种调查研究和 思考问题的办法。 5W2H可以让您熟悉有系统的质问技巧，以协助 您发掘问题的真正根源所在并可能创造改善途 径。 做任何工作都应该从5W2H来思考，这样有助于 我们的思路条理化，杜绝盲目性，另外我们的 汇报也应该用5W2H，能节约写报告及看报告的 时间。
三、6M1E的应用
6M1E是引起产品质量波动的7大因素，控制正常波 动，消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我 们可用6M1E的鱼骨图方法来分析。
人Man：人员训练不足，班别的差异等 机Machine：如工具的磨损、夹具松动、液压或电力不稳定，未定其保养等 料Material：指供应商的品质不稳定或混料、错料 法Method：指建立的标准操作程序、机台生产条件或组装方法不当等 测量Measurement：如量测上的失误及变异造成量测数据的误差。 环境Environment：比如温湿度、空气污染或周遭有振动源等 成本Money：不良品的价值及改良成本
6M1E的具体含义(成本）
成本（Money）
包括人力、管理、机器设备、治工具 、原材料等的成本计算及产品的价值， 生产不良品的价值及工厂利润的计算。
6M1E的具体含义（环境）
环境（Environment）
包括电源稳定度、水质稳定度、温度 湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生 等环境条件，该控制的是否已得到控制 。
三、6M1E的应用（续）
• 1）定义出问题特性 • 2）画出下列图形
测量 环境 人
问题特性
改良成本
机器
料
方法
三、6M1E的应用（续）
• 3）画出大原因之下的小原因
测量 原因一 环境 原因二 原因一 人 原因二 问题特性 改良成本
机器
料
方法
• 4）找出主要原因，以它为问题特性，重复上述 步骤，直至原因非常明确，解决方案就可以很容 易地形成。