氢氧化钠生产企业生产装置工艺技术和安全设施要求(通用版)
氢氧化钠安全技术说明书
氢氧化钠安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息化学品中文名称: 氢氧化钠化学品俗名: 烧碱化学品英文名称: sodiun hydroxide 英文名称: Caustic soda技术说明书编码: 813 CAS No.: 1310-73-2生产企业名称:地址:生效日期:有害物成分含量 CAS No.氢氧化钠 99.5%, 1310-73-2危险性类别:侵入途径:健康危害: 本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
环境危害: 对水体可造成污染。
燃爆危险: 本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
皮肤接触: 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触: 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入: 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
危险特性: 与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。
具有强腐蚀性。
有害燃烧产物: 可能产生有害的毒性烟雾。
灭火方法: 用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
应急处理: 隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
氢氧化钠生产安全管理制度
一、总则为保障氢氧化钠生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产经营秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于氢氧化钠生产过程中的所有员工、管理人员及外来人员。
三、安全管理制度1. 人员培训（1）新员工入职前，必须接受氢氧化钠生产安全知识培训，并取得上岗证后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 生产设备管理（1）定期对生产设备进行检修、保养，确保设备正常运行。
（2）禁止非专业人员操作设备，严禁违规操作。
3. 物料管理（1）严格把控原材料的采购、验收、储存等环节，确保原料质量。
（2）禁止将易燃、易爆、有毒有害物质带入生产区域。
4. 动火作业管理（1）动火作业前，必须办理动火作业许可证，并做好安全措施。
（2）动火作业时，必须配备专人监护，确保作业安全。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
6. 安全检查（1）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对检查中发现的问题，责令责任人立即整改，确保整改到位。
四、责任追究1. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究相关责任。
2. 对未履行安全职责，导致事故发生的，依法依规追究责任。
3. 对隐瞒事故、玩忽职守、弄虚作假的，依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度由生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
六、安全承诺1. 员工应自觉遵守本制度，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员应加强安全管理，确保生产过程安全有序。
3. 企业应不断改进安全管理制度，提高安全生产水平。
化碱工操作安全技术要求范本（2篇）
化碱工操作安全技术要求范本第一节一般规定一、操作人员必须经过培训合格，并持有有效的操作证书方可从事化碱工作。
二、严禁未经允许单独作业，一切操作必须找安全员指导和监督。
三、工作人员必须严格遵守操作规程，切勿违章操作。
四、操作人员必须定期参加安全技术培训，提高安全意识和自我保护能力。
五、作业现场必须做到安全、整洁、通风，保持正常的工作环境。
第二节物料储存要求一、严格按照物料的性质分类储存，避免不同性质的物料混存引起事故。
二、存放化学品的仓库必须配有消防设施，定期检查并保持设施完好。
三、化学品储存区必须远离火源、静电源及其他易燃物品。
四、各类物料必须存放整齐、稳定，切勿堆放过高过大，以免引起倒塌。
第三节操作设备要求一、使用的设备必须经过检查和维修合格方可使用。
二、设备运行中，必须保持设备的稳定状态，不得超负荷使用。
三、设备周围不允许放置杂物，保持操作空间的整洁和通畅。
四、设备运行时，操作人员必须佩戴合适的工作安全防护装备。
第四节作业操作要求一、操作前必须检查设备和工作环境是否符合安全要求，确保操作的安全性。
二、操作过程中，必须按照操作规程进行，不得随意变动操作程序。
三、操作人员必须有足够的专业知识和技能，保证操作过程的准确性。
四、操作时，要保持警惕，一旦发生异常情况立即停止操作并向上级报告。
第五节废物处理要求一、废物必须分类储存，并采取合适的措施进行处理，保证环境安全。
二、废物处理过程中，必须佩戴防护设备，避免接触有害物质。
三、废物储存和处理场所定期清理、消毒，保持整洁和卫生。
第六节应急处理要求一、在紧急情况下，操作人员必须紧急停止操作并向上级报告。
二、应急处理必须使用合适的安全装备和设备，以免造成二次事故。
三、应急处理人员必须经过专业培训，具备相应的处理能力和知识。
四、应急处理后，必须对事故现场进行清理和修复，确保环境的安全性。
第七节安全检查要求一、定期对设备和工作环境进行安全检查，及时发现隐患并进行整改。
液碱安全操作规程(通用版)
液碱安全操作规程(通用版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0473液碱安全操作规程(通用版)摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。
可以下载修改后或直接打印使用。
一、液碱分类与特性概述：外观与性状纯品为白色不透明固体，易潮解。
中文名氢氧化钠；烧碱分子式NaOH相对分子质量40.01CAS号1310-73-2危险性类别：8.2类碱性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
危险特性与酸发生中和反应并放热。
本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。
二、液碱储运条件及方式：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，注意防潮和雨淋。
远离火种、热源。
库内湿度最好不大于85％。
包装必须密封，切勿受潮。
应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
雨天不宜运输。
三、装卸液碱的注意事项：操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。
远离易燃、可燃物。
避免产生粉尘。
避免与酸类接触。
化碱工操作安全技术要求
化工、碱作业安全技术要求1、操作人员必须持有安全工作许可证、岗位合格证方可上岗。
2、作业人员到岗后必须佩戴劳动防护用品。
3、进入现场时除穿工作服外，必须戴好安全帽，扎好袖口。
4、操作或检查旋转设备时，禁止戴手套和围巾，女同志的长发不得露于安全帽外。
5、直接接触固、液NaOH时，必须戴橡胶手套、防护眼镜、防酸雨鞋。
6、生产装置的安全附件及安全罩、防护栏杆、所有安全保护装置（如沟槽盖）必须完整、安全、可靠。
7、严禁擅自拆除、移动或停用。
8、在装置区行走或巡逻时，要防止运转设备、尖锐物、地沟和阴井伤人。
9、巡查时对安全设施进行检查确认，确保其安全可靠。
10、生产中遇到危及人身、设备安全，或者可能发生火灾和其他紧急情况，操作工有权先停车后汇报。
11、生产中必须严格执行岗位责任制、巡回检查制和交接班制，认真处理生产中发现的隐患或事故，及时汇报，认真记录，交接班时交接清楚。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥、有权制止违章作业。
13、剥固碱外包装铁皮时，一定要加强自我防范意识，避免使用工具和仪器伤害自己和他人。
14、用生活水冲洗剥了铁皮的固碱时，人员应与待清洗的固体碱保持一定距离，避免飞溅烧伤人现象的发生。
15、必须确保每次制备的碱液浓度在40~45﹪，温度60~70℃。
16、添加的固体碱的数量根据外部液体碱的浓度确定。
17、制备的碱液浓度在冬季应保持在下限，夏季控制在高限。
18、每次泵送碱液循环，时间不少于30分钟，确保泵内无明显的不溶物，确保配制质量。
19、不得使用外观质量不合格的固体碱，以免造成阴床与混床树脂的污染。
20、当给用户送碱时，必须按照碱输送的操作程序进行。
21、在开泵之前、停泵之后必须用装置空气吹扫管线，避免管内存碱结晶而堵塞管线。
吹扫后，装置的空气阀应保持在适当的开度，防止水或碱液窜入。
22、泵的密封供水必须正常，以防机封烧损。
23、正常情况下以脱盐水供应为主，切入生活用水，不加脱盐水。
24、随时检查生活用水和软化水之间的切断阀的状态和密封，严防碱液窜入生活水系统。
化碱工操作安全技术要求范本（二篇）
化碱工操作安全技术要求范本第一章总则第一条为了保障化碱工操作的安全性，减少事故发生的可能性，本要求制定。
第二条化碱工操作是指对化学品进行加工、处理、运输、贮存等操作的过程。
第三条所有从事化碱工操作的人员，包括操作人员、监管人员、维修人员等，必须严格按照本要求的规定进行操作，确保个人安全和环境安全。
第四条监管部门应对化碱工操作过程进行监督检查，确保操作符合本要求的规定。
第二章操作人员要求第一条操作人员必须具备相关化学知识，在操作前接受必要的培训和考核。
第二条操作人员应了解并掌握化碱工操作所涉及的有关安全规定、操作程序、事故处理等内容。
第三条操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套、口罩、安全鞋等。
并定期检查个人防护装备的完好程度。
第四条操作人员应善于运用安全设备和仪器，如爆炸性气体检测仪、防滑靴等，并在操作过程中检查设备的正常运行。
第五条操作人员不得发生酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下进行操作。
第六条操作人员有义务随时向上级报告操作中发现的问题和危险，及时采取紧急措施以确保安全。
第三章操作环境要求第一条操作场所应符合相关安全要求，包括通风、照明、消防等设施的设置。
第二条操作区域应保持整洁，避免与其他危险品混放，确保操作的安全性。
第三条操作区域应标明相关警示标志，并设立限制进入的标志，确保只有经过培训的人员可以进入。
第四章操作工具和设备要求第一条操纵工具和设备应具备安全性能，采用符合国家标准的产品。
第二条操纵工具和设备应定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
第三条操纵工具和设备应按照规定存放，并设置严格的使用权限。
第四条操纵工具和设备的使用人员必须接受过必要的培训和考核。
第五条操纵工具和设备在使用前必须进行检查，确保其安全性。
第六条操纵工具和设备在使用过程中出现故障或异常情况时，必须立即停止使用，并进行维修或更换。
第五章废弃物处理要求第一条废弃物应按照国家有关规定进行分类存储和处置，严禁随意倾倒。
氢氧化钠管理制度
氢氧化钠管理制度第一章总则第一条为了规范氢氧化钠的管理，保障生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事氢氧化钠生产、储存、运输和使用的单位和个人。
第三条氢氧化钠是一种具有腐蚀性的化学品，使用和管理必须遵守相关法律法规和标准。
第四条所有从事氢氧化钠管理工作的单位和个人必须具备相关的专业知识和技能，严格遵守管理制度。
第二章生产管理第五条氢氧化钠生产单位必须具备相应的生产许可证，严格遵守生产操作规程，确保生产过程安全稳定。
第六条生产单位必须建立健全的生产管理制度，包括生产计划、仓储管理、设备维护和应急预案等内容。
第七条生产单位必须采取有效的措施，确保生产过程中的废气、废水和废渣得到合理处理，避免对环境造成污染。
第八条生产单位必须定期对生产设备进行检查和维护，及时消除隐患，确保设备安全可靠。
第九条生产单位必须严格执行安全操作规程，做好生产人员的安全培训和防护工作。
第十条生产单位必须建立健全的产品质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第三章储存管理第十一条氢氧化钠储存单位必须合法取得储存许可证，严格遵守储存操作规程，确保储存过程安全可靠。
第十二条储存单位必须对储存场所进行定期检查和维护，及时消除安全隐患，确保储存环境安全。
第十三条储存单位必须做好储存容器的检查和防护工作，确保容器完好无损，防止泄漏事故的发生。
第十四条储存单位必须建立健全的应急预案，定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
第四章运输管理第十五条氢氧化钠运输单位必须具备合法的运输许可证，严格遵守运输操作规程，确保运输过程安全稳定。
第十六条运输单位必须对运输车辆进行定期检查和维护，确保车辆的安全性能符合要求。
第十七条运输单位必须制定合理的运输路线和计划，避免过度堵车和拥堵，确保货物能够按时到达目的地。
第十八条运输单位必须对驾驶员进行严格的安全培训和考核，确保驾驶员掌握安全驾驶技能。
第十九条运输单位必须做好氢氧化钠运输车辆的装卸工作，避免货物损坏和泄漏。
氢氧化钠安全技术说明书
氢氧化钠安全技术说明书适的泄漏应急处理设备和消防器材。
储存区域应标明“易腐蚀品”、“禁止与酸类混储”等标识。
储存期限应根据产品性质和包装材料确定，过期产品应及时清理处理。
化学品安全技术说明书第一部分：化学品及企业标识化学品名称：氢氧化钠英文名称：sodium hydroxide第二部分：成分/组成信息成分类型：混合物有害物成分及浓度：氯≥96%，CAS No。
1310-73-2第三部分：危险性概述危险性类别：腐蚀性物质侵入途径：皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入健康危害：本品具有强烈刺激和腐蚀性，可能引起眼和呼吸道刺激，鼻中隔腐蚀，皮肤和眼睛直接接触可导致灼伤，误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。
环境危害：本品对水体有严重污染危害。
燃爆危害：本品不燃，但具有强腐蚀性和刺激性，可导致人体灼伤。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，若有灼伤按酸灼伤处理，就医。
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
第五部分：消防措施危险特性：与酸发生中和反应并放热，遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。
有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。
灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的中。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
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( 安全技术 )
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氢氧化钠生产企业生产装置工艺技术和安全设施要求(通用Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
氢氧化钠生产企业生产装置工艺技术和安
全设施要求(通用版)
1、符合国家有关法律法规标准规范的要求。
2、新建、改建、扩建、搬迁氢氧化钠项目必须全部采用离子膜法生产工艺。
3、自2016年1月1日起，现有隔膜法氢氧化钠生产装置（资源综合利用方式除外）的企业安全生产许可证到期后不再换发。
4、液氯生产推荐采用无氨液化等先进工艺，逐步淘汰氨冷冻盐水液化工艺。
5、液氯包装必须采用液下泵等先进工艺，严禁采用气化器液氯包装工艺。
6、新建液氯储罐厂房必须密闭。
7、应当设置事故氯气吸收处理装置，具备24小时连续运行能
力并具有处理大量泄氯的能力，其动力和控制系统供电采用双电源供电并具有自动切换功能。
8、液氯钢瓶充装必须采用自动充装系统；在液氯钢瓶充装、储存区域应当配备死瓶处理、移动式抽空装置和真空吸收房等氯泄漏应急处理设施。
9、液氯槽车充装必须符合液氯汽车罐车充装站设计规范。
10、氢氧化钠控制系统必须配备UPS不间断电源；电解、整流、氯氢处理采用安全互联锁停车系统。
11、电解、氯气干燥压缩装置、液氯储罐、钢瓶充装、事故氯装置等直接反应排放氯气尾气处理的装置必须配备有害气体监测探头等泄漏自动监控设施。
12、新建氢氧化钠生产企业的液氯储罐区的总储存量应当不大于企业正常3天液氯生产量的总和。
13、液氯储罐和液氯气瓶的储存安全应当符合《氯气安全规程》（GB11984-2008）和《液氯使用安全技术要求》（AQ3014-2008）中的有关规定，构成重大危险源的，应当符合《危险化学品重大危险
源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）的管控条件。
14、有关企业和运输单位要依法办理液氯的准购证、运输准运证，严格液氯安全使用管理，严控液氯运输距离，原则上液氯运输半径不超过500公里。
15运输液氯的危险化学品车辆必须安装符合标准规范要求的车载监控终端，并与国家或各省市的安全监管应急平台联网。
16新建氢氧化钠企业应当在取得安全生产许可证之日起3年内达到安全生产标准化二级以上水平。
17、按照《危险化学品安全生产“十二五”规划》（安监总管三〔2011〕191号）要求，到2015年底，现有氢氧化钠生产企业达到安全生产标准化二级以上水平。
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